氣流磨磨室的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流磨磨室，包括磨室本體，磨室本體通過支撐板、支撐桿固定與磨室支架內(nèi)：磨室本體的上端口部外圍固定支撐板，支撐板下部通過可伸縮的支撐桿固定在磨室支架上端，支撐板底面與磨室支架頂面之間還設置重量傳感器。磨室本體包括上磨室、中磨室、下磨室，上磨室的上端口部外圍固定支撐板，上磨室的下部依次可拆卸地固定連接中磨室、下磨室。本氣流磨磨室的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可提高稱重精度，并可方便地更換部分磨室。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氣流磨，尤其涉及氣流磨的磨室結(jié)構(gòu)。 氣流磨磨室

【背景技術(shù)】
[0002] 氣流磨是利用高速氣流噴出時形成的強烈多相紊流場使其中的顆粒自撞、摩擦或 與設備內(nèi)壁碰撞、摩擦而引起顆粒粉碎的一種超細粉碎設備，其中的粉碎過程是在磨室(或 稱為粉碎室）內(nèi)進行的，粉碎過程中，磨室內(nèi)的顆粒隨高速氣流不斷沖擊、碰撞磨室內(nèi)壁，對 磨室內(nèi)壁造成磨損，造成磨室磨穿。現(xiàn)有的磨室為一體式結(jié)構(gòu)，如果磨室的側(cè)壁磨損嚴重， 則必須更換整個磨室，并且更換磨室后需要重新調(diào)試安裝，費時費工，浪費材料，成本較高。 另外，現(xiàn)有的磨室可采用重量傳感器稱重，而稱重機構(gòu)的支撐點一般設置在磨室中下部，磨 室的重心在支撐點之上，這種結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，并且稱重時容易因磨室的振動而影響稱重精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種氣流磨磨室， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可提高稱重精度，并可方便地更換部分磨室。
[0004] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：氣流磨磨室，包括磨室本體，磨室本體 通過支撐板、支撐桿固定與磨室支架內(nèi)：磨室本體的上端口部外圍固定支撐板，支撐板下部 通過可伸縮的支撐桿固定在磨室支架上端，支撐板底面與磨室支架頂面之間還設置重量傳 感器。
[0005] 上述磨室本體包括上磨室、中磨室、下磨室，上磨室的上端口部外圍固定支撐板， 上磨室的下部依次可拆卸地固定連接中磨室、下磨室。
[0006] 上述上磨室上端可拆卸地固定連接分選室，下磨室的下端可拆卸地固定連接下部 噴嘴組件，中磨室的側(cè)壁可拆卸地固定連接側(cè)部噴嘴組件。
[0007] 上述可拆卸地固定連接方式通過上法蘭、下法蘭連接。
[0008] 上述用于連接的上法蘭、下法蘭的配合面設有凸起部、凹陷部，依靠凸起部與凹陷 部配合定位。
[0009] 上述法蘭的配合面設置密封槽，密封槽內(nèi)放置密封圈。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、由于磨室本體的上端口部外圍的支撐板作為支撐點稱重， 使磨室本體的重心低于支撐點，相當于磨室本體被"懸吊"，稱重時受磨室振動的影響較小， 稱重精度高，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。2、磨室本體包括可拆卸地固定連接在一起的上磨室、中磨室、 下磨室，并且分選室、噴嘴組件均和磨室本體可拆卸地固定連接，當其中一部分需要更換 時，只將該部分拆卸后更換，節(jié)約了維護成本。3、采用配合面帶有凸起部、凹陷部的法蘭可 拆卸地連接方式，依靠相配合的凸起部、凹陷部定位，更換更方便。4、法蘭的配合面開有密 封槽，密封槽內(nèi)防止密封圈，提高磨室的密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是本發(fā)明實施例的磨室結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013] 圖3是圖2的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖、實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0015] 實施例，如圖1、2所示的氣流磨的磨室結(jié)構(gòu)，磨室本體為上下開口，內(nèi)部為空腔， 磨室本體包括上磨室6、中磨室7、下磨室8,上、中、下磨室依次上下可拆卸地固定連接。
[0016] 上磨室6的上端口部外圍固定上法蘭61，上法蘭61的下方通過螺桿、螺母固定或 者焊接固定支撐板3,支撐板3由支撐桿4支撐，支撐桿4的下端固定在磨室支架1上，支 撐桿4為可伸縮的結(jié)構(gòu)，磨室本體的重量決定支撐桿4的伸縮程度，支撐板3與磨室支架1 之間設置重量傳感器2,重量傳感器2的上端接觸支撐板3的底面，重量傳感器2的下端固 定在磨室支架1的上部。重量傳感器2可根據(jù)支撐板3的位移測量其承受的重量。這樣， 將重量傳感器2、支撐板3、支撐桿4組成的稱重結(jié)構(gòu)連接在磨室本體的上端，并且稱重結(jié)構(gòu) 固定在磨室支架1的上端，磨室本體置于磨室支架1內(nèi)，磨室本體的重心位于稱重結(jié)構(gòu)的下 方，增加了磨室本體的穩(wěn)定性，同時也減少了因磨室本體振動對稱重結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響，提高 稱重精度。
[0017] 磨室支架1上還可固定氣體集氣環(huán)等氣流磨的部件。
[0018] 上磨室6上端口部還可拆卸地固定連接分選室5,下磨室8的下端端口還可拆卸地 固定連接下部噴嘴組件9,中磨室7的側(cè)壁上可拆卸地固定連接側(cè)部噴嘴組件10,中磨室的 側(cè)壁上還開有氣口 11。
[0019] 上述可拆卸地固定連接方式有多種，例如可采用卡圈連接，或者卡扣連接，或者采 用可拆卸的鉚釘連接。
[0020] 優(yōu)選的連接方式為：分選室5與上磨室6、上磨室6與中磨室7、中磨室7與下磨室 8、下磨室8與下部噴嘴組件9、中磨室7與側(cè)部噴嘴組件10之間均勻法蘭連接。
[0021] 以中磨室7與下磨室8之間的連接方式為例，如圖2、3所示，中磨室的下端口外圍 設置中磨室下法蘭71，下磨室8的上端口外圍設置下磨室上法蘭81，中磨室下法蘭71的法 蘭孔與下磨室上法蘭81的法蘭孔相對，采用螺桿、螺母即可將中磨室下法蘭71和下磨室上 法蘭81固定連接，需要更換中磨室或下磨室時，卸下螺母、螺桿即可更換。
[0022] 為實現(xiàn)精準定位，中磨室下法蘭71的底面帶有凸起部72,下磨室上法蘭81的頂 面帶有凹陷部82,凸起部72與凹陷部82相配，連接中磨室7和下磨室8時，依靠凸起部72 和凹陷部82即可精準地定位。
[0023] 為了密封中磨室下法蘭71與下磨室上法蘭81之間的縫隙，下磨室上法蘭81頂面 開有環(huán)形密封槽83,密封槽83內(nèi)可放置0形密封圈，采用0形密封圈可提高磨室的密封性。
[0024] 分選室5與上磨室6、上磨室6與中磨室7、下磨室與下部噴嘴組件9、中磨室與側(cè) 部噴嘴組件10之間的可拆卸固定連接方式均為法蘭連接，法蘭的結(jié)構(gòu)、密封方式與中磨室 7、下磨室8之間的連接結(jié)構(gòu)相同，這里不再贅述。
【權(quán)利要求】
1. 氣流磨磨室，其特征在于：所述磨室包括磨室本體，磨室本體通過支撐板、支撐桿固 定與磨室支架內(nèi)：磨室本體的上端口部外圍固定支撐板，支撐板下部通過可伸縮的支撐桿 固定在磨室支架上端，支撐板底面與磨室支架頂面之間還設置重量傳感器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨磨室，其特征在于：所述磨室本體包括上磨室、中磨 室、下磨室，上磨室的上端口部外圍固定支撐板，上磨室的下部依次可拆卸地固定連接中磨 室、下磨室。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流磨磨室，其特征在于：上磨室上端可拆卸地固定連接分 選室，下磨室的下端可拆卸地固定連接下部噴嘴組件，中磨室的側(cè)壁可拆卸地固定連接側(cè) 部噴嘴組件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣流磨磨室，其特征在于：所述可拆卸地固定連接方式 通過上法蘭、下法蘭連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流磨磨室，其特征在于：所述用于連接的上法蘭、下法蘭的 配合面設有凸起部、凹陷部，依靠凸起部與凹陷部配合定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流磨磨室，其特征在于：所述法蘭的配合面設置密封槽，密 封槽內(nèi)放置密封圈。
【文檔編號】B02C19/06GK104107751SQ201410236833
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張耀, 翁惠軍, 楊慶忠 申請人:寧波韻升股份有限公司, 寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司, 寧波韻升磁性材料有限公司, 寧波高新區(qū)韻升新材料裝備技術(shù)有限公司, 寧波韻升特種金屬材料有限公司, 包頭韻升強磁材料有限公司