播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置。該對(duì)中壓穴裝置主要由機(jī)架、缽盤輸送裝置、對(duì)中裝置、滾筒高度調(diào)節(jié)裝置和傳動(dòng)裝置等組成。通過搖動(dòng)對(duì)中調(diào)節(jié)手柄，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩齒條左右移動(dòng)，使兩對(duì)中導(dǎo)板同時(shí)向內(nèi)、外側(cè)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)缽盤在傳送裝置上的對(duì)中。滾筒高度調(diào)節(jié)裝置中的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過平行四桿組件控制滾筒架的升降，調(diào)節(jié)壓穴滾筒高度，實(shí)現(xiàn)播種穴的深度調(diào)節(jié)，滿足不同的播種要求。傳動(dòng)裝置中通過鏈傳動(dòng)將動(dòng)力由電機(jī)傳到壓穴滾筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，種穴深度調(diào)節(jié)操作方便，設(shè)有缽盤對(duì)中裝置，調(diào)節(jié)缽盤相對(duì)于壓穴滾筒的位置，使壓穴后種穴位置更為理想。
【專利說明】播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，尤其是涉及一種播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工廠化育苗通常采用塑料缽盤進(jìn)行育苗，播種前需要對(duì)塑料缽盤進(jìn)行上土，之后由播種機(jī)的壓穴滾筒上的壓穴釘在缽盤對(duì)應(yīng)的穴位上壓出種穴，以便在下一個(gè)工序?qū)⒎N子播入種穴。為了適應(yīng)不同的播種要求，需要壓穴裝置能夠調(diào)節(jié)相對(duì)于缽盤的高度，壓制出不同深度的種穴?，F(xiàn)有的壓穴裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，壓穴裝置的高度調(diào)節(jié)較為繁瑣，影響播種工作的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足和實(shí)際生產(chǎn)需要，本發(fā)明的目的在于提供了播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置，種穴深度調(diào)節(jié)操作方便，設(shè)有缽盤對(duì)中裝置，對(duì)不同型號(hào)的缽盤適應(yīng)性好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明它包括機(jī)架、缽盤輸送裝置、門形架、對(duì)中調(diào)節(jié)手柄、壓穴滾筒、滾筒活動(dòng)架、張緊輪、對(duì)中導(dǎo)板、小鏈輪、大鏈輪、滾筒固定架、鏈條、齒輪、上齒條、下齒條、電機(jī)和壓穴釘。
[0005]門形架跨接 在缽盤輸送裝置的機(jī)架兩側(cè)，上齒條和下齒條支撐在上部門形架的兩偵牝齒輪安裝在上齒條和下齒條之間，上齒條的一側(cè)下端和與上齒條相反的下齒條的一側(cè)下端，通過各自的鋼板分別與對(duì)中導(dǎo)板相連，所述齒輪軸上裝有對(duì)中調(diào)節(jié)手柄。上齒條和下齒條下端通過各自的鋼板分別與垂直缽盤輸送裝置的對(duì)中導(dǎo)板相連。
[0006]滾筒活動(dòng)架跨接在缽盤輸送裝置的機(jī)架兩側(cè)，兩側(cè)滾筒活動(dòng)架的底面分別與各自的高度調(diào)節(jié)裝置連接，兩側(cè)滾筒活動(dòng)架下端的內(nèi)側(cè)分別安裝有滾筒固定架，兩個(gè)滾筒固定架上分別安裝銷軸，兩個(gè)滾筒固定架與各自滾筒活動(dòng)架上的腰形槽通過銷軸連接。
[0007]壓穴滾筒安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸跨接在在滾筒活動(dòng)架的兩側(cè)，小鏈輪安裝在電機(jī)軸上，大鏈輪安裝在轉(zhuǎn)軸上。小鏈輪大鏈輪之間通過鏈條連接，鏈條一側(cè)設(shè)置張緊輪，壓穴滾筒整個(gè)圓周上等距安裝有壓穴釘，壓穴滾筒軸向壓穴釘?shù)拈g距等于缽盤上每列苗穴的間距，壓穴滾筒徑向壓穴釘?shù)拈g距等于每排苗穴的間距。
[0008]所述各自的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括絲桿、兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母、高度調(diào)節(jié)手柄和四桿組件。兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母安裝在絲桿上，兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母與四桿組件左右兩側(cè)鉸接，四桿組件上下面頂在滾筒活動(dòng)架底面與機(jī)架之間，絲桿與高度調(diào)節(jié)手柄相連。
[0009]所述對(duì)中導(dǎo)板為兩塊，相對(duì)于缽盤輸入端向外彎折，兩個(gè)對(duì)中導(dǎo)板形成八字型。
[0010]所述張緊輪安裝在機(jī)架上一圓弧槽內(nèi)。
[0011]本發(fā)明具有的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，種穴深度調(diào)節(jié)操作方便，設(shè)有缽盤對(duì)中裝置，調(diào)節(jié)缽盤相對(duì)于壓穴滾筒的位置，使壓穴后種穴位置更為理想。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖3是圖1的左視圖。
[0015]圖4是圖1的的A-A向視圖。
[0016]圖5是圖1的高度調(diào)節(jié)裝置放大圖。
[0017]圖中:1.缽盤傳送裝置，2.門形架，3.對(duì)中調(diào)節(jié)手柄，4.缽盤，5.壓穴滾筒，6.滾筒活動(dòng)架，7.高度調(diào)節(jié)手柄，8.四桿組件，9.絲桿，10.張緊輪，11.對(duì)中導(dǎo)板，12.小鏈輪，13.大鏈輪，14.銷軸，15.滾筒固定架，16.鏈條，17.轉(zhuǎn)軸，18.齒輪，19.上齒條，20.下齒條，21.電機(jī)，22.兩個(gè)旋向相反的絲杠螺母，23.壓穴釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明它包括機(jī)架、缽盤輸送裝置1、門形架2、對(duì)中調(diào)節(jié)手柄3、壓穴滾筒5、滾筒活動(dòng)架6、高度調(diào)節(jié)手柄7、四桿組件8、絲桿9、張緊輪10、對(duì)中導(dǎo)板11、小鏈輪12、大鏈輪13、滾筒固定架15、鏈條17、齒輪18、上齒條19、下齒條20、電機(jī)21、兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母22和壓穴釘23。
[0020]門形架2跨接在缽盤輸送裝置I的機(jī)架兩側(cè)，上齒條19和下齒條20支撐在上部門形架2的兩側(cè)，齒輪18安裝在上齒條19和下齒條20之間，上齒條19的一側(cè)下端和與上齒條19相反的下齒條20的一側(cè)下端，通過各自的鋼板分別與對(duì)中導(dǎo)板11相連，所述齒輪18軸上裝有對(duì)中調(diào)節(jié)手柄3。上齒條19和下齒條20下端通過各自的鋼板分別與垂直缽盤輸送裝置I的對(duì)中導(dǎo)板11相連。通過搖動(dòng)對(duì)中調(diào)節(jié)手柄3，齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩齒條19、20左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩中導(dǎo)板11同時(shí)向內(nèi)、外側(cè)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)缽苗盤4在傳送裝置I上的對(duì)中調(diào)節(jié)。
[0021]滾筒活動(dòng)架6跨接在缽盤輸送裝置I的機(jī)架兩側(cè)，兩側(cè)滾筒活動(dòng)架6的底面分別與各自的高度調(diào)節(jié)裝置連接，兩側(cè)滾筒活動(dòng)架6下端的內(nèi)側(cè)分別安裝有滾筒固定架15，兩個(gè)滾筒固定架15上分別安裝銷軸14，兩個(gè)滾筒固定架15與各自滾筒活動(dòng)架6上的腰形槽通過銷軸14連接。
[0022]壓穴滾筒5安裝在轉(zhuǎn)軸17上，轉(zhuǎn)軸17跨接在在滾筒活動(dòng)架6的兩側(cè)，小鏈輪12安裝在電機(jī)21軸上，大鏈輪13安裝在轉(zhuǎn)軸17上。小鏈輪12大鏈輪13之間通過鏈條16連接，鏈條16 —側(cè)設(shè)置張緊輪10，壓穴滾筒5整個(gè)圓周上等距安裝有壓穴釘23，壓穴滾筒5軸向壓穴釘23的間距等于缽盤上每列苗穴的間距，壓穴滾筒5徑向壓穴釘23的間距等于每排苗穴的間距。
[0023]如圖1、圖5所示，各自的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括絲桿9、兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母22、高度調(diào)節(jié)手柄7和四桿組件8。兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母22安裝在絲桿9上，兩個(gè)旋向相反的 絲桿螺母22與四桿組件8左右兩側(cè)鉸接，四桿組件8上下面頂在滾筒活動(dòng)架6底面與機(jī)架之間，絲桿9與高度調(diào)節(jié)手柄7相連。[0024]如圖2所示，對(duì)中導(dǎo)板11為兩塊，相對(duì)于缽盤4輸入端向外彎折，兩個(gè)對(duì)中導(dǎo)板形成八字型。兩導(dǎo)板形成的外八字形，提高缽盤對(duì)中調(diào)節(jié)的可靠性。
[0025]如圖1、圖2所示，張緊輪10通過一軸安裝在機(jī)架上一圓弧槽內(nèi)，張緊輪10可在圓弧槽內(nèi)移動(dòng)并固定，以達(dá)到當(dāng)滾筒高度調(diào)節(jié)引起電機(jī)轉(zhuǎn)軸與滾筒轉(zhuǎn)軸17之間中心距發(fā)生變化時(shí)，保證鏈條16適度張緊的目的。
[0026]如圖1所示，缽盤4由缽盤輸送裝置I送入，由對(duì)中裝置中的對(duì)中導(dǎo)板11調(diào)節(jié)缽盤4在缽盤傳送裝置I上的位置后，送入壓穴裝置進(jìn)行壓穴。壓穴滾筒5高度經(jīng)調(diào)整好后，壓穴滾筒5上的壓穴釘23插入`缽盤土中，完成壓穴。
【權(quán)利要求】
1.一種播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、缽盤輸送裝置(I)、門形架(2)、對(duì)中調(diào)節(jié)手柄(3)、壓穴滾筒(5)、滾筒活動(dòng)架(6)、張緊輪(10)、對(duì)中導(dǎo)板(II)、小鏈輪(12)、大鏈輪(13)、滾筒固定架(15)、鏈條(17)、齒輪(18)、上齒條(19)、下齒條(20)、電機(jī)(21)和壓穴釘(23);門形架(2)跨接在缽盤輸送裝置(I)的機(jī)架兩側(cè)，上齒條(19)和下齒條(20)支撐在上部門形架(2)的兩側(cè)，齒輪(18)安裝在上齒條(19)和下齒條(20)之間，上齒條(19)的一側(cè)下端和與上齒條(19)相反的下齒條(20)的一側(cè)下端，通過各自的鋼板分別與對(duì)中導(dǎo)板(11)相連，所述齒輪(18)軸上裝有對(duì)中調(diào)節(jié)手柄(3);上齒條(19)和下齒條(20)下端通過各自的鋼板分別與垂直缽盤輸送裝置(I)的對(duì)中導(dǎo)板(11)相連；滾筒活動(dòng)架(6)跨接在缽盤輸送裝置(I)的機(jī)架兩側(cè)，兩側(cè)滾筒活動(dòng)架(6)的底面分別與各自的高度調(diào)節(jié)裝置連接，兩側(cè)滾筒活動(dòng)架(6)下端的內(nèi)側(cè)分別安裝有滾筒固定架(15)，兩個(gè)滾筒固定架(15)上分別安裝銷軸(14)，兩個(gè)滾筒固定架(15)與各自滾筒活動(dòng)架(6)上的腰形槽通過銷軸(14)連接；壓穴滾筒(5)安裝在轉(zhuǎn)軸(17)上，轉(zhuǎn)軸(17)跨接在滾筒活動(dòng)架(6 )的兩側(cè)，小鏈輪(12 )安裝在電機(jī)(21)軸上，大鏈輪(13 )安裝在轉(zhuǎn)軸(17 )上；小鏈輪(12)大鏈輪(13)之間通過鏈條(16)連接，鏈條(16) —側(cè)設(shè)置張緊輪(10)，壓穴滾筒(5)整個(gè)圓周上等距安裝有壓穴釘(23)，壓穴滾筒(5)軸向壓穴釘(23)的間距等于缽盤上每列苗穴的間距，壓穴滾筒(5)徑向壓穴釘(23)的間距等于每排苗穴的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置，其特征在于:所述各自的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括絲桿(9)、兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母(22)、高度調(diào)節(jié)手柄(7)和四桿組件(8);兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母(22)安裝在絲桿(9)上，兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母(22)與四桿組件(8)左右兩側(cè)鉸接，四桿組件(8)上下面頂在滾筒活動(dòng)架(6)底面與機(jī)架之間，絲桿(9 )與高度調(diào)節(jié)手柄(7 )相連。`
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置，其特征在于:所述對(duì)中導(dǎo)板(11)為兩塊，相對(duì)于缽盤(4)輸入端向外彎折，兩個(gè)對(duì)中導(dǎo)板形成八字型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種播種流水線上調(diào)整式對(duì)中壓穴裝置，其特征在于:所述張緊輪(10)安裝在機(jī)架上一圓弧槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A01C5/04GK103858561SQ201410088475
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】俞亞新, 吳飛, 孟慶導(dǎo), 毛吳俊 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)