一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其包括：左撥禾輪支架、右撥禾輪支架、撥禾桿和撥禾齒，所述左撥禾輪支架和所述右撥禾輪支架之間設置所述撥禾桿，該撥禾齒安裝結構還包括：防纏板；所述防纏板包括：上板和側(cè)板；所述防纏板的所述上板與所述撥禾桿固接；所述防纏板上，沿長度方向有間隔地并排安裝有多個撥禾齒；所述撥禾齒包括：與所述防纏板連接的安裝部，自所述安裝部的兩端各延伸有一繞橫向軸心以螺旋狀纏繞構成的螺旋部，和沿所述螺旋部的端部延伸的彎曲部。本實用新型能夠提高撥禾輪的撥禾能力，延長撥禾齒的使用壽命，從而減少更換撥禾齒的頻次，提高收割機的工作效率。
【專利說明】一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用收獲機械領域，特別涉及一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構。
【背景技術】
[0002]收割機是用于收割稻、麥等農(nóng)作物的聯(lián)合機，是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分尚莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機械。目如，收割機上最常用的撥禾輪的結構為:將鋼絲折彎成弧狀作為撥禾齒，撥禾齒直接焊接或通過開口銷間接地固定在撥禾桿上。開口銷的安裝結構，其固定不牢固，在收獲作物時，隨著撥禾輪的轉(zhuǎn)動，直立的作物莖桿由撥禾管撥向切割器，倒伏的作物由撥禾齒扶起后再進行切割，撥禾齒容易晃動，甚至脫落。脫落的撥禾齒可能進入到收割機的高速旋轉(zhuǎn)的脫粒部分內(nèi)發(fā)生危險。而焊機結構又不便更換撥禾齒。且上述撥禾齒結構，在實際作業(yè)過程中，撥禾輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生撥禾反作用力，撥禾齒緩沖不夠，作用力直接作用在折彎成弧狀的鋼絲和撥禾齒與撥禾桿固定的部位上，撥禾齒的撥禾部產(chǎn)生位移，而撥禾齒的固定部位容易引起彎曲力的應力集中，而發(fā)生塑性變形，甚至由于重復負荷而發(fā)生疲勞斷裂，從而需要更換撥禾齒，影響收獲效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足，提供一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其能夠提高撥禾輪的撥禾能力，延長撥禾齒的使用壽命，從而減少更換撥禾齒的頻次，提高收割機的工作效率。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其包括:左撥禾輪支架、右撥禾輪支架、撥禾桿和撥禾齒，所述左撥禾輪支架和所述右撥禾輪支架之間設置所述撥禾桿，該撥禾齒安裝結構還包括:防纏板；
[0006]所述防纏板包括:上板和側(cè)板；
[0007]所述防纏板的所述上板與所述撥禾桿固接；所述防纏板上，沿長度方向有間隔地并排安裝有多個撥禾齒；
[0008]所述撥禾齒包括:與所述防纏板連接的安裝部，自所述安裝部的兩端各延伸有一繞橫向軸心以螺旋狀纏繞構成的螺旋部，和沿所述螺旋部的端部延伸的彎曲部。
[0009]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
[0010]本實用新型一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構中采用具有螺旋部的撥禾齒，其可在撥禾作業(yè)時，緩沖撥禾輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的撥禾反作用力，增強了撥禾齒的強度，延長了撥禾齒的使用壽命。該撥禾齒安裝結構還設置防纏板，防止撥禾輪纏草，提高了收割機的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為一種收割機撥禾輪的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型的實施例1的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的實施例1中撥禾齒和防纏板連接狀態(tài)的結構示意圖；
[0015]圖5為圖1中撥禾齒的結構示意圖；
[0016]圖6為圖1中防纏板的結構示意圖；
[0017]圖7為本實用新型的實施例2的結構示意圖；
[0018]圖8為本實用新型的實施例3的結構示意圖；
[0019]圖9為圖8的右視圖；
[0020]圖10為圖8中撥禾齒的結構示意圖；
[0021]圖11為圖10的俯視圖；
[0022]圖12為圖8中防纏板的結構示意圖；
[0023]附圖標記說明:11_左撥禾輪支架、12-右撥禾輪支架、2-撥禾桿、3-防纏板、31-上板、32-側(cè)板、33-下板、34-螺孔、35-限位槽、4-螺釘部件、5-撥禾齒、51-螺旋部、52-安裝部、53-彎曲部。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0025]如圖1、2所示，其示出了一種具有本實用新型撥禾齒安裝結構的收割機撥禾輪的結構。本實用新型一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其包括:左撥禾輪支架11、右撥禾輪支架12、撥禾桿2和撥禾齒5。左撥禾輪支架11和右撥禾輪支架12為位置相對的五邊形結構支架，其二者的每對相對的頂角之間設置撥禾桿2。左撥禾輪支架11和右撥禾輪支架12的中心處分別連接收割機撥禾輪的驅(qū)動軸的兩端，驅(qū)動軸驅(qū)動左撥禾輪支架11和右撥禾輪支架12旋轉(zhuǎn)帶動撥禾桿2繞驅(qū)動軸平行旋轉(zhuǎn)。該撥禾齒安裝結構還包括:防纏板3，防纏板3包括:上板31和側(cè)板32。防纏板3的上板31與撥禾桿2固接，防纏板3上，沿長度方向有間隔地并排安裝有多個撥禾齒5。撥禾齒5包括:與防纏板3連接的安裝部52，自安裝部52的兩端各延伸有一繞橫向軸心以螺旋狀纏繞構成的螺旋部51，和沿螺旋部51的端部延伸的彎曲部53。撥禾齒5是以安裝部52的中心截面為對稱面的鏡面對稱結構。安裝部、螺旋部和彎曲部成形為一體。
[0026]進一步的，撥禾齒5的安裝部52與防纏板3連接方式可以是螺栓連接，也可以是焊接，但為了方便更換撥禾齒，優(yōu)選采用螺栓連接方式。
[0027]進一步的，該撥禾齒安裝結構的防纏板3還包括:下板33。下板33上設有供撥禾齒5的彎曲部53穿過的限位槽35，以限制撥禾齒5的彎曲部53在撥禾作業(yè)時的活動范圍，防止撥禾齒5繞安裝部52的固定軸心擺動。
[0028]防纏板3為U形的剛性材料，且為簡化鑄造工藝，將上板31、側(cè)板32和下板33 —體制造成形。也可將防纏板3更換成橡膠條，橡膠條的展開面與防纏板相同，也設置有螺栓孔和限位槽，其中限位槽，一方面限制撥禾齒的活動范圍，一方面防止橡膠條脫落。
[0029]撥禾齒5可以用彈性鋼絲折彎成，也可以塑料制成，或者是其他高彈性材料制作成。[0030]實施例1:
[0031]如圖3、4、5、6所示，基于上述技術特征，防纏板3的上板31與撥禾桿2的下端面固接，撥禾齒5的安裝部52通過螺釘部件4穿過側(cè)板上的螺孔34安裝于防纏板3的側(cè)板32上。撥禾齒5的彎曲部53穿過的下板33上的限位槽35。
[0032]進一步的，如圖5，撥禾齒5的安裝部52為U形，增加了安裝部52與防纏板3的側(cè)板32的接觸面積，使連接更加穩(wěn)固。
[0033]進一步的，撥禾齒5的安裝部52緊貼防纏板3的上板31的底面，使撥禾齒5穩(wěn)固，防止撥禾齒5繞螺釘部件4的軸心擺動。
[0034]實施例2:
[0035]如圖7所示，基于上述技術特征，防纏板3的上板31與撥禾桿2的上端面固接，固接方式可以是焊接，也可以是螺栓連接。撥禾齒5的安裝部52通過螺釘部件4穿過側(cè)板上的螺孔34安裝于防纏板3的側(cè)板32上。撥禾齒5的彎曲部53穿過的下板33上的限位槽35。
[0036]進一步的，撥禾齒5的安裝部52緊貼防纏板3的側(cè)板32和撥禾桿2的下端面的夾縫，或/和撥禾齒5的螺旋部51緊貼撥禾桿2的下端面，使撥禾齒5穩(wěn)固，防止撥禾齒5繞螺釘部件4的軸心擺動。
[0037]實施例3:
[0038]如圖8、9、10、11、12所示，基于上述技術特征，防纏板3的上板31與撥禾桿2的下端面固接。撥禾齒5的安裝部32通過螺釘部件4穿過防纏板3的上板31設置的螺孔34安裝于防纏板3的上板31上，且螺釘部件4穿過撥禾桿2的下端面和上端面。撥禾齒5的彎曲部53穿過的下板33上的限位槽35。
[0039]進一步的，如圖11，撥禾齒5的安裝部52為U形，增加了安裝部52與防纏板3的上板31的接觸面積，使連接更加穩(wěn)固。
[0040]進一步的，撥禾桿2上的螺孔的位置周圍形成平面，使撥禾桿的下端面與防纏板3的上板31的上端面實現(xiàn)平面接觸，使撥禾桿2、防纏板3的上板31撥禾齒5的連接更加牢固。
[0041]進一步的，撥禾齒5的螺旋部51緊貼防纏板3的側(cè)板32，使撥禾齒5穩(wěn)固，防止撥禾齒5繞螺釘部件4的軸心擺動。
[0042]以上所述僅為本實用新型較佳的實施方式，并非用來限定本實用新型的實施范圍，但凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其包括:左撥禾輪支架、右撥禾輪支架、撥禾桿和撥禾齒，所述左撥禾輪支架和所述右撥禾輪支架之間設置所述撥禾桿，其特征在于，該撥禾齒安裝結構還包括:防纏板； 所述防纏板包括:上板和側(cè)板； 所述防纏板的所述上板與所述撥禾桿固接；所述防纏板上，沿長度方向有間隔地并排安裝有多個撥禾齒； 所述撥禾齒包括:與所述防纏板連接的安裝部，自所述安裝部的兩端各延伸有一繞橫向軸心以螺旋狀纏繞構成的螺旋部，和沿所述螺旋部的端部延伸的彎曲部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述安裝部、所述螺旋部和所述彎曲部成形為一體。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述防纏板還包括:下板； 所述下板上設有供所述撥禾齒的所述彎曲部穿過的限位槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述防纏板為U形，所述上板、所述側(cè)板和所述下板成形為一體。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述防纏板的所述上板與所述撥禾桿的下端面固接，所述撥禾齒的所述安裝部通過螺釘部件安裝于所述防纏板的所述側(cè)板上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述撥禾齒的所述安裝部緊貼所述防纏板的所述上板的底面。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述防纏板的所述上板與所述撥禾桿的上端面固接，所述撥禾齒的所述安裝部通過螺釘部件安裝于所述防纏板的所述側(cè)板上。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述撥禾齒的所述螺旋部緊貼所述撥禾桿的下端面。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述防纏板的所述上板與所述撥禾桿的下端面固接，所述撥禾齒的所述安裝部通過螺釘部件安裝于所述防纏板的所述上板上，且所述螺釘部件穿過所述撥禾桿的下端面和上端面。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種收割機撥禾輪的撥禾齒安裝結構，其特征在于，所述撥禾齒的所述螺旋部緊貼所述防纏板的所述側(cè)板。
【文檔編號】A01D57/03GK203661628SQ201320893914
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】展標 申請人:奇瑞重工股份有限公司