專利名稱：一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收割機(jī)通過滾筒上的脫粒齒桿結(jié)構(gòu)收獲水稻或小麥等谷物，但是現(xiàn)有谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒桿結(jié)構(gòu)在工作時，由于尖角較大易造成谷物破碎現(xiàn)象，導(dǎo)致破碎率比較高，從而影響整機(jī)收獲性能。另外，谷物聯(lián)合收割機(jī)的脫粒齒桿結(jié)構(gòu)在裝配時，焊接易出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象，在收獲過程中，遇到作物潮濕、高大時，還易出現(xiàn)焊點(diǎn)開裂現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，以達(dá)到降低谷物破碎率的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，安裝在收割機(jī)的滾筒的主軸上，所述脫粒齒板裝置包括呈桿狀的脫粒齒板、安裝在脫粒齒板上的用于固定在所述滾筒的主軸上的定位板和沿脫粒齒板長度方向均勻安裝在脫粒齒板上的多個脫粒齒桿。所述脫粒齒板的材質(zhì)為鑄鋼。在所述定位板上設(shè)有四個圓孔。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本脫粒齒板裝置結(jié)構(gòu)輕巧，布置簡捷，實(shí)現(xiàn)谷物順利脫粒，降低破碎率。

圖1為本實(shí)用新型的脫粒齒板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；上述圖中的標(biāo)記均為:1、脫粒齒板；2、脫粒齒桿；3、定位板；4、圓孔。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，其包括呈桿狀的脫粒齒板1、安裝在脫粒齒板I上的用于固定在滾筒的主軸上的若干個定位板3和沿脫粒齒板I長度方向均勻安裝在脫粒齒板I上的若干個脫粒齒桿2。如圖2所示，定位板3與脫粒齒板I焊接角度為10-15°，脫粒齒板I為鑄鋼材料，工作表面為R3-8mm。如圖2所示，定位板3上面分布四個圓孔4，定位板3能固定在滾筒主軸的幅盤上，圓孔4用于調(diào)整定位板3的安裝位置，在脫粒齒桿2磨損后，可調(diào)節(jié)定位板3的安裝孔位置，以調(diào)節(jié)收割機(jī)滾筒的直徑，保證收割機(jī)的收獲效果。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，安裝在收割機(jī)的滾筒的主軸上，其特征在于:所述脫粒齒板裝置包括呈桿狀的脫粒齒板、安裝在脫粒齒板上的用于固定在所述滾筒的主軸上的定位板和沿脫粒齒板長度方向均勻安裝在脫粒齒板上的多個脫粒齒桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，其特征在于:所述脫粒齒板的材質(zhì)為鑄鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，其特征在于:在所述定位板上設(shè)有四個圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種谷物聯(lián)合收割機(jī)脫粒齒板裝置，安裝在收割機(jī)的滾筒的主軸上，所述脫粒齒板裝置包括呈桿狀的脫粒齒板、安裝在脫粒齒板上的用于固定在所述滾筒的主軸上的定位板和沿脫粒齒板長度方向均勻安裝在脫粒齒板上的多個脫粒齒桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本脫粒齒板裝置結(jié)構(gòu)輕巧，布置簡捷，實(shí)現(xiàn)谷物順利脫粒，降低破碎率。
文檔編號A01F12/20GK202918724SQ201220524448

公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張士云, 王英鋒, 楊錦章, 寧世全 申請人:奇瑞重工股份有限公司