四管路微量液體噴涂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種四管路微量液體噴涂裝置，包括噴涂室，噴涂室頂端設(shè)置有氣動閥門，噴涂室內(nèi)的上端設(shè)置有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括稱重板及稱重傳感器，稱重板上端設(shè)有進口，稱重板下端設(shè)有出口，進口與噴涂室的進料口連通，稱重板的進口端通過帶座軸承固定在噴涂室內(nèi)，稱重板的出口端通過稱重傳感器吊掛在噴涂室內(nèi)，所述稱重板的出口下方對應(yīng)設(shè)置有四個霧化噴嘴，四個霧化噴嘴交叉噴液形成兩組對應(yīng)的噴嘴組，所述霧化噴嘴與噴涂室上的四聯(lián)閥電連接。該四管路微量液體噴涂裝置由于在稱重板的出口下方對應(yīng)設(shè)置有兩組霧化噴嘴，兩組霧化噴嘴交叉噴液，可以全方位地對撒落的物料進行噴液，大大提高了噴液精度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量較好。
【專利說明】四管路微量液體噴涂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種稱重裝置，尤其涉及一種飼料加工過程中后噴涂的四管路微量液體噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料加工過程中后噴涂有油脂、液體防霉劑、和美孝素、維生素、香味劑、色素以及各種液體酶制劑等，目前后噴涂都是使用各自獨立的噴涂設(shè)備進行噴涂?，F(xiàn)有的該類噴涂設(shè)備一般是在稱重板出料口的下方對稱設(shè)置兩個噴嘴對簾狀液體進行左右噴涂。然而該類噴涂裝置噴涂不均勻，導(dǎo)致得到的成品較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種精度高、噴涂均勻、得到的成品質(zhì)量好的四管路微量液體噴涂裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種四管路微量液體噴涂裝置，包括噴涂室，噴涂室頂端設(shè)置有氣動閥門，噴涂室內(nèi)的上端設(shè)置有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括稱重板及稱重傳感器，稱重板上端設(shè)有進口，稱重板下端設(shè)有出口，進口與噴涂室的進料口連通，稱重板的進口端通過帶座軸承固定在噴涂室內(nèi)，稱重板的出口端通過稱重傳感器吊掛在噴涂室內(nèi)，所述稱重板的出口下方對應(yīng)設(shè)置有四個霧化噴嘴，四個霧化噴嘴交叉噴液形成兩組對應(yīng)的噴嘴組，所述霧化噴嘴與噴涂室上的四聯(lián)閥電連接。
[0005]由于飼料加工過程中后噴涂裝置內(nèi)的物料經(jīng)稱重板的出料口撒落時都是通過下方的噴嘴進行噴涂的，然而由于物料撒落較快，現(xiàn)有的噴涂裝置噴涂非常不均勻，尤其是有些物料在下落過程中改變了下落方向，跑出了噴嘴的噴液范圍。本實用新型通過在稱重板的出口下方對應(yīng)設(shè)置有兩對霧化噴嘴，兩對霧化噴嘴交叉噴液，即簾狀撒落的物料左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個霧化噴嘴，左側(cè)上方的霧化噴嘴與右側(cè)下方的霧化噴嘴相互對應(yīng)噴液，左側(cè)下方的霧化噴嘴與右側(cè)上方的霧化噴嘴相互對應(yīng)噴液，該設(shè)置可以對簾狀撒落的物料全方位地進行噴液，得到的成品質(zhì)量較好。
[0006]為了防止一些撒落過程中改變方向的物料無法噴涂，所述霧化噴嘴為扇形霧化噴嘴，噴流角為50-80°，本實用新型中優(yōu)選為60°，進一步提高了噴涂精度。
[0007]為了防止物料在經(jīng)稱重板下落過程中由于慣性而滑出霧化噴嘴的噴液范圍，所述噴涂室內(nèi)安裝有擋板，所述擋板設(shè)置在稱重板出口的一側(cè)，物料經(jīng)稱重板滑出撞到擋板上下落，準(zhǔn)確進入霧化噴嘴之間噴液。
[0008]所述稱重板為弧形、矩形或圓柱形稱重板，可以根據(jù)加工要求更換不同種類的稱重板來調(diào)節(jié)物料的落料速率。
[0009]所述噴涂室底部設(shè)置有檢測門，便于對該四管路微量液體噴涂裝置內(nèi)部進行檢修維護。
[0010]所述稱重傳感器上接有過載線，可以防止電流過載。[0011]所述噴涂室上設(shè)置有油水分離器，可以對物料進行油水分離。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型四管路微量液體噴涂裝置由于在稱重板的出口下方對應(yīng)設(shè)置有兩對霧化噴嘴，兩對霧化噴嘴交叉噴液，可以全方位地對撒落的物料進行噴液，大大提高了噴液精度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型四管路微量液體噴涂裝置的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的后視圖；
[0016]圖3是圖1的左視圖；
[0017]圖4是本實用新型四管路微量液體噴涂裝置的霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1.噴涂室，2.觀察窗，3.氣動閥門，4.稱重板，5.稱重傳感器，6.過載線，
7.接線盒，8.電磁閥，9.擋板，10.油水分離器，11.帶座軸承，12.四聯(lián)閥，13.霧化噴嘴，14.簾狀物料。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1-4所示，一種四管路微量液體噴涂裝置，包括噴涂室1，噴涂室I頂端設(shè)置有氣動閥門3，噴涂室I內(nèi)的上端設(shè)置有稱重系統(tǒng)，噴涂室I上開設(shè)有用于觀察稱重系統(tǒng)的觀察窗2，所述稱重系統(tǒng)包括稱重板4及稱重傳感器5，稱重板4上端設(shè)有進口，稱重板4下端設(shè)有出口，稱重板4的進口與噴涂室I的進料口連通，稱重板4的進口端通過帶座軸承11固定在噴涂室I內(nèi)，稱重板4的出口端通過稱重傳感器5吊掛在噴涂室I內(nèi)，稱重傳感器5的承力連接部分必須垂直，減少加載過程中的偏移，從而提高稱重傳感器5線性精度，所述稱重板4的出口下方對應(yīng)設(shè)置有四個霧化噴嘴13，四個霧化噴嘴13交叉噴液形成兩組對應(yīng)的噴嘴組，所述霧化噴嘴13與噴涂室I上的四聯(lián)閥12電連接。
[0021]為了防止一些撒落過程中改變方向的物料無法噴涂，所述霧化噴嘴13為扇形霧化噴嘴，噴流角為50-80°，本實用新型中優(yōu)選為60°，進一步提高了噴涂精度。
[0022]為了防止物料在經(jīng)稱重板4下落過程中由于慣性而滑出霧化噴嘴13的噴液范圍，所述噴涂室I內(nèi)安裝有擋板9，所述擋板9設(shè)置在稱重板4出口的一側(cè)，物料經(jīng)稱重板4滑出撞到擋板上下落，準(zhǔn)確進入霧化噴嘴13之間噴液。
[0023]所述稱重板4為弧形、矩形或圓柱形稱重板，可以根據(jù)加工要求更換不同種類的稱重板4來調(diào)節(jié)物料的落料速率。
[0024]所述噴涂室I底部設(shè)置有檢測門14，便于對該四管路微量液體噴涂裝置內(nèi)部進行檢修維護。
[0025]所述稱重傳感器5上接有過載線6，可以防止電流過載。
[0026]所述噴涂室I上設(shè)置有油水分離器10，可以對物料進行油水分離。
[0027]使用時，打開電磁閥8控制氣動閥門3開關(guān)，調(diào)節(jié)氣動閥門3的開度，以滿足不同產(chǎn)量的需求，打開接線盒7內(nèi)的四聯(lián)閥12，霧化噴嘴13開始噴液，物料由氣動閥門3連續(xù)落到稱重板4后，迅速呈簾狀撒落，并通過稱重傳感器5實現(xiàn)物料的連續(xù)計量，物料被擋板阻擋，經(jīng)四個霧化噴嘴13交叉噴液，最后進行收集，完成噴涂。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型四管路微量液體噴涂裝置由于在稱重板4的出口下方對應(yīng)設(shè)置有兩組霧化噴嘴13，兩組霧化噴嘴13交叉噴液，可以全方位地對撒落的物料進行噴液，大大提高了噴液精度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量較好。
[0029]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種四管路微量液體噴涂裝置，包括噴涂室(I)，噴涂室(I)頂端設(shè)置有氣動閥門(3)，噴涂室(I)內(nèi)的上端設(shè)置有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括稱重板(4)及稱重傳感器(5),稱重板(4)上端設(shè)有進口，稱重板(4)下端設(shè)有出口，稱重板(4)的進口與噴涂室(I)的進料口連通，稱重板(4)的進口端通過帶座軸承(11)固定在噴涂室(I)內(nèi)，稱重板(4)的出口端通過稱重傳感器(5)吊掛在噴涂室(I)內(nèi)，其特征在于:所述稱重板(4)的出口下方對應(yīng)設(shè)置有四個霧化噴嘴(13)，四個霧化噴嘴(13)交叉噴液形成兩組對應(yīng)的噴嘴組，所述霧化噴嘴(13)與噴涂室(I)上的四聯(lián)閥(12)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述霧化噴嘴(13)為扇形霧化噴嘴，噴流角為50-80°。
3.如權(quán)利要求2所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述噴流角為60°。
4.如權(quán)利要求1所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂室(I)內(nèi)安裝有擋板(9 )，所述擋板(9 )設(shè)置在稱重板(4)出口的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述稱重板(4)為弧形、矩形或圓柱形稱重板。
6.如權(quán)利要求1所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂室(I)底部設(shè)置有檢測門(14)。
7.如權(quán)利要求1所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述稱重傳感器(5)上接有過載線(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的四管路微量液體噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂室(I)上設(shè)置有油水分離器(8)。
【文檔編號】A23N17/00GK203608834SQ201320838839
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】錢順華, 馬鵬, 王必武, 鮑秋杰, 周洪峰, 任志軍, 楊曉, 朱必超 申請人:常州三森機電科技有限公司