一種在線玻璃破碎組合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種在線玻璃破碎組合裝置，放置于玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置下方；它由4—6個(gè)耐磨溜子、與耐磨溜子數(shù)量相同的玻璃破碎機(jī)、一支撐鋼平臺(tái)及碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)組裝而成。耐磨溜子為倒錐形出料倉(cāng)體，由底板與耐磨板用沉頭螺栓連接而成，其上開(kāi)口與土建預(yù)埋角鋼焊接，下開(kāi)口與玻璃破碎機(jī)上開(kāi)口處的法蘭連接；在玻璃破碎機(jī)的破碎棒上裝有可拆卸的破碎齒，利于維修更換；支撐鋼平臺(tái)設(shè)置在玻璃破碎機(jī)下方，玻璃破碎機(jī)的下開(kāi)口與支撐鋼平臺(tái)上開(kāi)設(shè)的帶有法蘭的通孔連接；碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)位于支撐鋼平臺(tái)下，可存料。該組合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思新穎，易于制作，既可減少占地空間，又使已破碎玻璃可以儲(chǔ)存；有效提高了掰邊玻璃的破碎效率，降低破碎成本。
【專利說(shuō)明】一種在線玻璃破碎組合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃破碎組合裝置，特別是一種放置于玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置下方，組合簡(jiǎn)易，可解決空間不足的在線玻璃破碎組合裝置；屬于玻璃生產(chǎn)線破碎玻璃使之回窯再生產(chǎn)的設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，需對(duì)廢棄玻璃及原板邊部切割下來(lái)的邊角玻璃進(jìn)行破碎，使其達(dá)到合適粒度再回窯生產(chǎn)；同時(shí)，為保證玻璃潔凈避免污染，盡量不讓碎玻璃落地。在現(xiàn)有生產(chǎn)線上通常玻璃破碎和切邊裝置下設(shè)置一臺(tái)玻璃破碎機(jī)，為保證碎玻璃溜下順利，還需滿足一定的溜子角度，這樣導(dǎo)致了如下問(wèn)題:1)溜子整體結(jié)構(gòu)較高較大，不易修補(bǔ)；2)溜子占據(jù)的空間較大，造成土建施工的成本增加，或?qū)е孪虏科扑榭臻g較小，無(wú)法存料。所用的玻璃破碎機(jī)中，破碎齒與破碎棒一體加工，待使用一段時(shí)間后，破碎齒磨損嚴(yán)重，維修時(shí)需連同破碎棒一起更換，其更換成本較大、更換時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
[0003]上述問(wèn)題的存在導(dǎo)致玻璃破碎后的碎料無(wú)儲(chǔ)存處，處理破碎玻璃及更換破碎齒較為困難，影響了玻璃生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種既縮小溜子占據(jù)空間，又可存料，成本降低，便于維護(hù)的在線玻璃破碎組合裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種在線玻璃破碎組合裝置，位于玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置下方對(duì)應(yīng)開(kāi)有通孔的土建樓板上；其特點(diǎn)為:它包括至少4個(gè)耐磨溜子、與耐磨溜子數(shù)量相同的玻璃破碎機(jī)、開(kāi)有與玻璃破碎機(jī)對(duì)應(yīng)安裝通孔的支撐鋼平臺(tái)及碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)；其中，耐磨溜子為倒錐形出料倉(cāng)體，其上開(kāi)口焊接在所述土建樓板通孔周邊的預(yù)埋角鋼上，下開(kāi)口與其對(duì)應(yīng)的所述玻璃破碎機(jī)的上開(kāi)口相接；所述玻璃破碎機(jī)的下開(kāi)口與所述支撐鋼平臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝通孔處固接；所述碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)為倒錐體結(jié)構(gòu)，其上開(kāi)口與所述支撐鋼平臺(tái)上的工字鋼焊接，下開(kāi)口處裝有出料控制用的閘門(mén)。
[0006]上述的玻璃破碎機(jī)設(shè)有矩形破碎框、破碎棒、破碎齒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，矩形破碎框的四邊為密封狀，上為進(jìn)口、下為出口 ；進(jìn)口和出口處均裝有法蘭接口 ；破碎棒至少為I根，水平(破碎棒多于I根時(shí)需同間隔)橫穿于該矩形破碎框中部；在所述破碎棒的表面裝有至少2組破碎齒，每組破碎齒為3個(gè)破碎分齒，3個(gè)破碎分齒以同一平面各自相距120°角的形式垂直固裝在所述破碎棒上，相鄰2組破碎齒旋轉(zhuǎn)直徑小于所述矩形破碎框的高度；所述破碎所述玻璃破碎機(jī)固接在所述支撐鋼平臺(tái)對(duì)應(yīng)的開(kāi)口處。
[0007]上述的支撐鋼平臺(tái)包括鋼板及鋼板下焊接的工字鋼，鋼平臺(tái)的四角下方裝有與地面垂直相接的鋼柱支腿；所述安裝通孔的數(shù)量、通孔尺寸和開(kāi)設(shè)位置均與所述玻璃破碎機(jī)的數(shù)量、開(kāi)口尺寸和分布對(duì)應(yīng)；所述安裝通孔處裝有法蘭接口，該法蘭接口與所述玻璃破碎機(jī)法蘭出口連接。[0008]上述碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)的上開(kāi)口與所述支撐鋼平臺(tái)上的工字鋼焊接，其上開(kāi)口范圍含括玻璃破碎機(jī)出口范圍，以保證碎玻璃能溜進(jìn)碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。
[0009]上述的耐磨溜子設(shè)有至少4個(gè)；土建樓板上的通孔與設(shè)置的耐磨溜子數(shù)量相同；耐磨溜子焊接在土建樓板上通孔周邊的預(yù)埋角鋼處。在耐磨溜子的底板、耐磨堆焊板上分別開(kāi)孔，開(kāi)孔大小與沉頭螺栓尺寸配套，之后由沉頭螺栓分別穿過(guò)開(kāi)孔將底板和耐磨堆焊板連接。
[0010]上述耐磨溜子的底板傾斜角度> 40°，底板的內(nèi)壁上襯有耐磨板；所述耐磨板是在A3鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲，可選用LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型號(hào)的耐磨焊絲加工而成的，耐磨板的厚度為3~20mm，上述材料均為市購(gòu)。
[0011]上述的破碎棒設(shè)有1-3根；通過(guò)聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)電機(jī)連接的第I根破碎棒，第I根破碎棒通過(guò)傳動(dòng)鏈條與其它破碎棒連接。
[0012]上述的破碎齒為2-4組，每組破碎齒裝有3個(gè)破碎分齒，3個(gè)破碎分齒以同一平面各自相距120°角的形式垂直固裝在所述破碎棒上，破碎分齒通過(guò)螺栓與所述破碎棒表面連接。
[0013]上述的碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)底板傾斜角度≤45°，以利于碎玻璃順利溜下。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果如下:1)設(shè)置多個(gè)耐磨溜子、與耐磨溜子數(shù)量相同的多臺(tái)玻璃破碎機(jī)組裝后固定在支撐鋼平臺(tái)開(kāi)設(shè)的通孔上，通過(guò)通孔與支撐鋼平臺(tái)下方相接的碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)組合為一體，可將耐磨溜子由一個(gè)整體變成多個(gè)分體，體積明顯縮小，但溜子的斜度可以不變，可將破碎玻璃分散由多個(gè)溜子分別下落，即減少了占地面積，還可保證玻璃破碎下溜不堵的效果，溜子磨損后易于修補(bǔ)，提高了生產(chǎn)效率。2)在耐磨溜子的內(nèi)壁襯耐磨板，可很好的解決普通鐵板制溜子的磨損破洞，減少修補(bǔ)量，同時(shí)還可減少破碎玻璃內(nèi)機(jī)械鐵等雜質(zhì)的摻入，保證了玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。3)由矩形破碎框、破碎棒、破碎齒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝·成的玻璃破碎機(jī)，矩形破碎框的中部水平且同間隔的橫穿1-3根破碎棒，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器與其中I根破碎棒一端連接，該破碎棒另一端通過(guò)鏈條與其它破碎棒同端連接，一根破碎棒傳動(dòng)則所有破碎棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)破碎棒的棒體表面裝有至少2組破碎齒，每組破碎齒含3個(gè)破碎分齒，3個(gè)破碎分齒以同一平面各自相距120°角的形式垂直固裝在所述破碎棒上，破碎分齒由高強(qiáng)耐磨螺栓連接于破碎棒上，破碎齒磨損后，只需更換破碎齒即可，破碎棒還能繼續(xù)使用；克服了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃破碎機(jī)破碎齒與破碎棒一體加工，磨損嚴(yán)重后，要將破碎棒和破碎齒一起廢棄的弊端，有效降低的設(shè)備成本；4)支撐鋼平臺(tái)位于破碎機(jī)下方，其由鋼板及鋼板下工字鋼焊接制作而成，其中，鋼板上開(kāi)有安裝破碎機(jī)的孔洞，孔洞大小、位置與破碎機(jī)出口一致，開(kāi)口做成法蘭口與破碎機(jī)出口配套連接。材料易于購(gòu)得，制作簡(jiǎn)便。5)玻璃破碎機(jī)上開(kāi)口與耐磨溜子下開(kāi)口連接處、玻璃破碎機(jī)下開(kāi)口與支撐鋼平臺(tái)開(kāi)口周邊連接處均裝有法蘭連接件，便于拆卸；玻璃破碎機(jī)可整體移出進(jìn)行更換破碎齒等工作；6)碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)的上開(kāi)口與支撐鋼平臺(tái)鋼板下的工字鋼焊接，下開(kāi)口處裝有出料控制用的閘門(mén)；碎玻璃可落入該碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)放，避免直接落在地面上，有效減少了雜質(zhì)摻入；7)該組合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作材料易于購(gòu)得；同時(shí)也便于在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行改造，制造成本低，可應(yīng)用于多種玻璃生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為耐磨溜子中裝有耐磨板的局部剖面示意圖。
[0019]圖5為耐磨溜子的底板與耐磨板連接部位的局部放大圖。
[0020]圖6為玻璃破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖示圖。
[0021]圖7為破碎齒與破碎棒的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為圖7C-C向結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖9為碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型玻璃破碎組合裝置位于玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置出口的下方，與玻璃生產(chǎn)線同步運(yùn)行。
[0025]該在線玻璃破碎組合裝置由至少4個(gè)耐磨溜子、與耐磨溜子數(shù)量相同的玻璃破碎機(jī)、開(kāi)有與玻璃破碎機(jī)對(duì)應(yīng)安裝通孔的支撐鋼平臺(tái)及I個(gè)碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)組合而成；其中，
[0026]耐磨溜子設(shè)有4-6個(gè)，最佳設(shè)有4個(gè)，該耐磨溜子為長(zhǎng)方倒錐形的出料倉(cāng)體，耐磨溜子的內(nèi)壁襯有耐磨板，在底板、耐磨板上分別開(kāi)孔，開(kāi)孔大小與沉頭螺栓配套，之后二者由沉頭螺栓分別穿過(guò)開(kāi)孔連接，耐磨板是在A3鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲，可選用LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型號(hào)的耐磨焊絲加工而成的，耐磨板厚度為3?20mm，可視需要確定厚度，上述材料為市購(gòu)產(chǎn)品；
[0027]耐磨溜子出料底板的傾斜角度> 40° ;玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置的下方開(kāi)有下落孔洞，耐磨溜子上開(kāi)口就焊接于該下落孔洞周邊的預(yù)埋角鋼上，下開(kāi)口與玻璃破碎機(jī)的上開(kāi)口相接；如此碎玻璃可順利溜下進(jìn)行破碎。
[0028]玻璃破碎機(jī)由一矩形破碎框、破碎棒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝而成；矩形破碎框的四邊為密封連接，其上下開(kāi)口處均裝有法蘭接口 ；破碎棒至少I根，可設(shè)置1-3個(gè)；水平且同間隔橫穿于該矩形破碎框中部；在每個(gè)破碎棒的棒體表面裝有至少2組破碎齒；傳動(dòng)電機(jī)位于破碎棒一端，通過(guò)聯(lián)軸器與破碎棒一端連接；破碎棒的另一端裝有傳動(dòng)鏈條，通過(guò)鏈條與其他破碎棒連接；該玻璃破碎機(jī)下端的法蘭接口與支撐鋼平臺(tái)安裝孔處的法蘭固定連接。
[0029]每組破碎齒在垂直方向上分布于破碎棒上，根據(jù)需要可設(shè)多組破碎齒，每組破碎齒含3個(gè)破碎分齒，3個(gè)破碎分齒以?shī)A角120°的形式固裝于所述破碎棒上，破碎分齒由高強(qiáng)耐磨鋼材制作而成，破碎一端為榔頭狀，主要為破碎用，另一端為分口狀，在這一端開(kāi)有螺栓孔，主要為連接用。在破碎棒上也開(kāi)有螺栓孔，尺寸與破碎分齒上的螺栓孔尺寸一致，用高強(qiáng)耐磨螺栓穿過(guò)螺栓孔將破碎分齒固定在破碎棒上；如此每組破碎齒可拆卸更換。旋轉(zhuǎn)后破碎齒形成的軌跡范圍小于矩形破碎框的高度。
[0030]支撐鋼平臺(tái)位于破碎機(jī)下方，其由鋼板及鋼板下工字鋼焊接制作而成，四角做鋼柱支腿以支撐鋼平臺(tái)。鋼平臺(tái)上開(kāi)有孔洞，孔洞大小位置與破碎機(jī)出口一致，開(kāi)口做成法蘭口與破碎機(jī)出口配套連接。
[0031]碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)為一倒錐形出料倉(cāng)體，碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)上開(kāi)口與支撐鋼平臺(tái)下的工字鋼焊接，下開(kāi)口處裝有出料控制用的閘門(mén)，達(dá)到存儲(chǔ)碎玻璃料的目的。為使碎玻璃順利溜出，其出料邊板的傾斜角度≥45°，出口尺寸可制作為(40(T600mm)x (40(T600mm)。
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的玻璃破碎組合裝置放置在玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置的下方，包括至少4個(gè)耐磨溜子、與耐磨溜子數(shù)量相同的玻璃破碎機(jī)、一支撐鋼平臺(tái)及碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)，玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置的下方開(kāi)有下落孔洞，耐磨溜子上開(kāi)口就焊接于孔洞周邊預(yù)埋角鋼上，其他組成部分依次安裝。
[0034]本實(shí)施方式中的在線玻璃破碎組合裝置設(shè)有耐磨溜子1、玻璃破碎機(jī)2、支撐鋼平臺(tái)3、碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)4、出口閥門(mén)5、溜子底板6、耐磨板7、沉頭螺栓8、破碎棒9、破碎分齒10、高強(qiáng)耐磨螺栓11、碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)底板12和碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)加強(qiáng)筋13。
[0035]如圖4、圖5所示，耐磨溜子I由溜子底板6及耐磨板7組合而成，耐磨溜子設(shè)有4個(gè)，其上開(kāi)口焊接在所述土建樓板通孔周邊的預(yù)埋角鋼處，下開(kāi)口與均布于支撐鋼平臺(tái)3上的破碎機(jī)2上口法蘭連接；分別在溜子底板6上開(kāi)圓孔、在耐磨板7上開(kāi)錐孔，二者開(kāi)孔大小與沉頭螺栓8規(guī)格配套，之后由沉頭螺栓8分別穿過(guò)開(kāi)孔將溜子底板和耐磨板連接。市售耐磨板7通常是在A3鋼板上直接堆焊高硬度、高合金的耐磨焊絲，常用為L(zhǎng)Z570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等型號(hào)的耐磨焊絲制造而成的，耐磨板厚度為3~20mm,可視需要確定厚度，上述材料為市購(gòu)產(chǎn)品。
[0036]為使玻璃順利溜下，另外考慮到玻璃落下帶有慣性，故設(shè)置耐磨溜子I的角度^ 40°，如此可滿足需要破碎的玻璃溜下。耐磨溜子I的下口用角鋼制成法蘭口，與玻璃破碎機(jī)2上口法蘭連接，可讓需要破碎的玻璃順利溜入玻璃破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
[0037]如圖6、圖7、圖8所示，玻璃破碎機(jī)2由一矩形破碎框、破碎棒9及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝而成；矩形破碎框的四邊為密封連接，其上下開(kāi)口處均裝有法蘭接口 ；破碎棒9至少I根，也可以裝2根或3根；如圖6所示，破碎棒9裝有2根，2根破碎棒9水平同間隔橫穿于該矩形破碎框的中部；傳動(dòng) 電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與破碎棒9其中的I根一端連接，該根破碎棒的另一端裝有傳動(dòng)鏈條，通過(guò)該傳 動(dòng)鏈條與第2根破碎棒的同端相接；第I根破碎棒在傳動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第2根破碎棒同步轉(zhuǎn)動(dòng)；若破碎棒9裝有3根，則第3根破碎棒與第2根破碎棒裝有傳動(dòng)鏈條的一端平行，通過(guò)第二根傳動(dòng)鏈條與第3根破碎棒連接；在每個(gè)破碎棒9的棒體表面裝有至少2組破碎齒，2組破碎齒在其旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上下外端距該矩形破碎框的上下口之間留有間隙；玻璃破碎機(jī)2下端的法蘭接口與支撐鋼平臺(tái)3安裝孔處的法蘭固定連接。
[0038]市售的普通玻璃破碎機(jī)中，破碎分齒10與破碎棒9均一體加工，磨損嚴(yán)重后，維護(hù)需整體拆卸下來(lái)，更換成本較大；本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在市售普通玻璃破碎機(jī)基礎(chǔ)上，對(duì)其破碎分齒10與破碎棒9的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系進(jìn)行了改進(jìn)，在破碎棒9上間隔裝有至少2組破碎分齒10，2組破碎齒之間的凈間距需適合要破碎的玻璃粒度；每組破碎齒由3個(gè)破碎分齒構(gòu)成，3個(gè)破碎分齒以?shī)A角120°的形式固裝于所述破碎棒9上。
[0039]如圖7、圖8所示，破碎分齒10由高強(qiáng)耐磨鋼材制作而成，破碎分齒10的一端為榔頭狀，主要為破碎用；另一端為分口狀，在分口端開(kāi)設(shè)有螺栓孔，主要為連接用。在破碎棒9的表面上也開(kāi)有螺栓孔，尺寸與破碎分齒10上的螺栓孔尺寸一致，用市購(gòu)的高強(qiáng)耐磨螺栓11穿過(guò)螺栓孔將破碎分齒10固定在破碎棒上。
[0040]當(dāng)破碎分齒10損壞后，可整體拆卸更換，也可以單個(gè)拆卸更換；有效降低了更換破碎齒的成本。
[0041]玻璃破碎機(jī)2上開(kāi)口的法蘭端與耐磨溜子I下開(kāi)口法蘭連接，下開(kāi)口的法蘭端與支撐鋼平臺(tái)3的開(kāi)孔處法蘭連接，如此便于拆卸，可將破碎機(jī)整體移出進(jìn)行維護(hù)；
[0042]支撐鋼平臺(tái)3位于破碎機(jī)2下方，由市場(chǎng)采購(gòu)的鋼板及鋼板下工字鋼焊接制作而成，四角做鋼柱支腿以支撐鋼平臺(tái)。支撐鋼平臺(tái)3上開(kāi)有與破碎機(jī)2數(shù)量相同的孔洞，孔洞大小位置與破碎機(jī)2出口一致，開(kāi)口做成法蘭口與破碎機(jī)2出口配套連接。如此鋼平臺(tái)即可載重破碎機(jī)，也可將破碎機(jī)破碎的玻璃導(dǎo)溜至鋼平臺(tái)下的儲(chǔ)倉(cāng)。
[0043]如圖1、圖9所示，碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)4位于支撐鋼平臺(tái)3的下方，由市購(gòu)的優(yōu)質(zhì)鋼板制作而成，碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)3上部的進(jìn)料口與支撐鋼平臺(tái)6下部工字鋼焊接，其上開(kāi)口范圍含括玻璃破碎機(jī)出口范圍，以保證碎玻璃能溜進(jìn)碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)；下部的出料口處制作成法蘭口，與封口閘門(mén)5連接，為順利溜下碎玻璃，出口尺寸可制作為(40(T600mm)x (40(T600mm)，碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)邊板12傾斜角度>45°，為加強(qiáng)儲(chǔ)倉(cāng)強(qiáng)度，可在其外部焊接有若干道加強(qiáng)筋13。封口閘門(mén)5規(guī)格與碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)出口尺寸配套，可由市場(chǎng)定制購(gòu)得。碎玻璃可存儲(chǔ)于該碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，避免直接落在地面上，減少雜質(zhì)摻入。
[0044]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)破碎玻璃從在線掰邊裝置處通過(guò)土建孔洞分別落入4個(gè)耐磨溜子I內(nèi)，為減少玻璃通過(guò)耐磨溜子I時(shí)對(duì)該溜子內(nèi)板的磨損，在耐磨溜子內(nèi)壁上襯耐磨板7，由于采用了 4個(gè)耐磨溜子I及4臺(tái)玻璃破碎機(jī)，減小了耐磨溜子所占空間及維修難度。因需破碎的玻璃下落帶有慣性、耐磨溜子I的下口與玻璃破碎機(jī)2的上口法蘭對(duì)接，故玻璃可順著4個(gè)耐磨溜子I下落至玻璃破碎機(jī)2內(nèi)，達(dá)到順利破碎的目的。通常市售破碎機(jī)由破碎棒上破碎齒進(jìn)行破碎工作，二者一體加工，使用時(shí)間稍長(zhǎng)，破碎齒磨損嚴(yán)重后，需整體拆卸下來(lái)更換，維護(hù)成本較大。本專利將玻璃破碎機(jī)2的破碎分齒10與破碎棒9改造，即用高強(qiáng)耐磨螺栓將破碎分齒10固定在破碎棒9上，可拆卸，便于維修，減小維修費(fèi)用。待破碎玻璃經(jīng)玻璃破碎機(jī)2破碎后通過(guò)其下口與支撐鋼平臺(tái)3上所開(kāi)配套孔洞，進(jìn)入碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)4內(nèi)。碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)4的下口設(shè)有控制碎玻璃出料的封口閥門(mén)5，如此，達(dá)到破碎玻璃、儲(chǔ)藏玻璃的同時(shí)，又使玻璃不直接落地，以減少雜物摻入，保證玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0045]該組合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思新穎，易于制作，既可減少占地空間，又使破碎玻璃可以儲(chǔ)存；有效提高了掰邊玻璃的破碎效率，降低破碎成本，完全可滿足在線生產(chǎn)的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種在線玻璃破碎組合裝置，位于玻璃生產(chǎn)線掰邊裝置下方對(duì)應(yīng)開(kāi)有通孔的土建樓板上；其特征在于:它包括至少4個(gè)耐磨溜子、與耐磨溜子數(shù)量相同的玻璃破碎機(jī)、開(kāi)有與玻璃破碎機(jī)對(duì)應(yīng)安裝通孔的支撐鋼平臺(tái)及碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)；其中，耐磨溜子為倒錐形出料倉(cāng)體，其上開(kāi)口焊接在所述土建樓板通孔周邊的預(yù)埋角鋼上，下開(kāi)口與其對(duì)應(yīng)的所述玻璃破碎機(jī)的上開(kāi)口相接；所述玻璃破碎機(jī)的下開(kāi)口與所述支撐鋼平臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝通孔處固接；所述碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)為倒錐體結(jié)構(gòu)，其上開(kāi)口與所述支撐鋼平臺(tái)上的工字鋼焊接，下開(kāi)口處裝有出料控制用的閘門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述玻璃破碎機(jī)設(shè)有矩形破碎框、破碎棒、破碎齒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，矩形破碎框的四邊為密封連接，其上為進(jìn)口、下為出口 ；進(jìn)口和出口處均裝有法蘭接口 ；破碎棒至少為I根，水平且同間隔橫穿于該矩形破碎框中部；在所述破碎棒的表面裝有至少2組破碎齒，每組破碎齒由3個(gè)破碎分齒構(gòu)成，3個(gè)破碎分齒以同一平面各自相距120°角的形式垂直固裝在所述破碎棒上，相鄰2組破碎齒旋轉(zhuǎn)直徑小于所述矩形破碎框的高度；所述玻璃破碎機(jī)固接在所述支撐鋼平臺(tái)對(duì)應(yīng)的開(kāi)口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述支撐鋼平臺(tái)包括鋼板及鋼板下焊接的工字鋼，鋼平臺(tái)的四角下方裝有與地面垂直相接的鋼柱支腿；所述安裝通孔的數(shù)量、通孔尺寸和開(kāi)設(shè)位置均與所述玻璃破碎機(jī)的數(shù)量、開(kāi)口尺寸和分布對(duì)應(yīng)；所述安裝通孔處裝有法蘭接口，該法蘭接口與所述玻璃破碎機(jī)法蘭出口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)的上開(kāi)口與所述支撐鋼平臺(tái)上的工字鋼焊接，其上開(kāi)口范圍含括玻璃破碎機(jī)出口范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述耐磨溜子設(shè)有至少4個(gè)；所述土建樓板上的通孔與所述耐磨溜子數(shù)量相同；耐磨溜子焊接在土建樓板周邊的預(yù)埋角鋼下；在耐磨溜子的底板、耐磨堆焊板上分別開(kāi)孔，開(kāi)孔大小與沉頭螺栓尺寸配套，之后由沉頭螺栓分別穿過(guò)開(kāi)孔將底板和耐磨堆焊板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述耐磨溜子的底板傾斜角度> 40°，底板的內(nèi)壁上襯有耐磨板；所述耐磨板為在所述底板上堆焊耐磨焊絲加工而成，其厚度為3~20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述破碎棒設(shè)有1-3根；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)其聯(lián)軸器與第I根破碎棒連接，其它破碎棒通過(guò)傳動(dòng)鏈條與第I根破碎棒連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述破碎齒為2-4組，每組破碎齒裝有3個(gè)破碎分齒，3個(gè)破碎分齒以同一平面各自相距120°角的形式垂直固裝在所述破碎棒上，破碎分齒通過(guò)螺栓與所述破碎棒表面連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在線玻璃破碎組合裝置，其特征在于:所述碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)底板傾斜角度≤45°。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK203635260SQ201320826551
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】辛治林, 殷方雨, 孫澤波, 高沿英, 馮瑞 申請(qǐng)人:秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院