立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)，它包括立磨機，所述立磨機的排球口連接漏斗，支架支撐于漏斗的下方，漏斗通過管道連接鋼球倉，鋼球倉的地面設(shè)為坡形，其坡形的下方為地溝，地溝的一端與立式渣漿泵連接；在鋼球倉外的旁邊另設(shè)有加球漏斗，且加球漏斗的下側(cè)設(shè)有鋼球斗。本實用新型通過鋼球倉和多個漏斗實現(xiàn)立磨機內(nèi)的鋼球全部回收利用，不僅大幅降低了勞動強度，并且有利于文明生產(chǎn)；將鋼球倉配置在立磨機附近，不僅配置緊湊，節(jié)約占地面積，而且減少了多次轉(zhuǎn)運鋼球帶來的安全隱患。
【專利說明】立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種立磨機鋼球回收鋼球裝置，用于立磨機旁近距離回收立磨機內(nèi)鋼球，特別涉及一種立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]立磨機是一種垂直安裝、帶有攪拌裝置的細磨設(shè)備，該設(shè)備用于選礦生產(chǎn)中的細粒物料再磨，根據(jù)立磨機設(shè)備要求，立磨機每隔半年要清球一次進行檢修，立磨機內(nèi)裝球量一般在幾十噸以上，加上立磨機內(nèi)未排出的礦漿，清球的重量在一百噸以上。目前常用的方法是制作十幾個鋼球斗，在立磨機檢修時將鋼球全部裝入鋼球斗內(nèi)，待立磨機檢修完后再將鋼球斗內(nèi)的鋼球送回立磨機回收利用。這樣一次制作十幾個鋼球斗不僅制作和運輸費用高，更主要的是該鋼球斗不能將鋼球與礦漿有效分離。不利于立磨機內(nèi)鋼球量的準確添加，嚴重影響立磨機的磨礦效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，在立磨機檢修時，立磨機內(nèi)鋼球能夠就近排放貯存，從而提供一種鋼球的排放、貯存在一個相對集中區(qū)域內(nèi)的配置系統(tǒng)。
[0004]本實用新型采取以下技術(shù)方案，立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)，包括立磨機，所述立磨機的排球口連接漏斗，支架支撐于漏斗的下方，漏斗通過管道連接鋼球倉，鋼球倉的地面設(shè)為坡形，其坡形的下方為地溝，地溝的一端與立式渣漿栗連接；在鋼球倉外的旁邊另設(shè)有加球漏斗，且加球漏斗的下側(cè)設(shè)有鋼球斗。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:(I)通過鋼球倉和多個漏斗實現(xiàn)立磨機內(nèi)的鋼球全部回收利用，不僅大幅降低了勞動強度，并且有利于文明生產(chǎn)；(2)將鋼球倉配置在立磨機附近，不僅配置緊湊，節(jié)約占地面積，而且減少了多次轉(zhuǎn)運鋼球帶來的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的配置示意圖；
[0007]圖2是圖1中A— A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖1中B— B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.漏斗，2.支架，3.管道，4.鋼球倉，5.立式渣漿栗，6.加球漏斗，7.鋼球斗，8.立磨機，9.地溝，10.裝載機。
【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖3，立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)，包括立磨機8，所述立磨機8的排球口連接漏斗1，支架2支撐于漏斗I的下方，漏斗I通過管道3連接鋼球倉4，鋼球倉4的地面設(shè)為坡形，其坡形的下方為地溝9，地溝9的一端與立式渣漿栗5連接；在鋼球倉4外的旁邊另設(shè)有加球漏斗6，且加球漏斗6的下側(cè)設(shè)有鋼球斗7。
[0011]實施例:以下是本實用新型的一個較佳實施方式。本實用新型的立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)，包括收集立磨機8的排球漏斗1、用于支撐漏斗I的支架2、將漏斗I中鋼球通過管道3輸送到鋼球倉4中、將鋼球倉4中分離出來的礦漿經(jīng)過地溝9送回流程的立式渣漿栗5以及與裝載機10配套的加球漏斗6和鋼球斗7構(gòu)成。本實用新型是將鋼球倉4配置在立磨機8前方(如圖1)，在立磨機8排球口設(shè)置一排球漏斗I (如圖2)，將鋼球通過管道3直接收集到鋼球倉4中，鋼球倉4地面為坡形，其坡度根據(jù)裝載機10的運行角度(約18度)進行設(shè)計，且在低端設(shè)計地溝9將礦漿引流到地坑栗池由立式渣漿栗5收集，同時在地溝9上方設(shè)置格柵板以分離礦漿和鋼球。為保證鋼球倉4中的鋼球能夠通過加球漏斗6加進立磨機8，在鋼球倉4附近設(shè)計一個與裝載機10配套的加球漏斗6，將鋼球倉4中的鋼球鏟裝通過加球漏斗6送入鋼球斗7 (如圖3)。
[0012]立磨機8排出的鋼球經(jīng)排球漏斗I收集后，再通過管道3匯入鋼球倉4中，鋼球倉4的體積根據(jù)立磨機8的排出量確定，鋼球倉4地面坡度需根據(jù)裝載機10的運行角度(約18度)進行設(shè)計，同時在地溝9上方設(shè)置格柵板以分離礦漿和鋼球，且在低端設(shè)計地溝9將礦漿引流到地坑栗池由立式渣漿栗5收集，鋼球倉4中的鋼球再通過裝載機10裝入與之配套大小的加球漏斗6送入鋼球斗7中，再通過鋼球斗7吊裝送入立磨機8循環(huán)使用。
[0013]本實用新型將立磨機8內(nèi)鋼球就近排放貯存，鋼球斗7內(nèi)的鋼球就近送回立磨機8回收利用，配置緊湊，減少了運輸費用，大幅降低了勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.立磨機內(nèi)鋼球回收系統(tǒng)，包括立磨機，其特征在于，所述立磨機的排球口連接漏斗，支架支撐于漏斗的下方，漏斗通過管道連接鋼球倉，鋼球倉的地面設(shè)為坡形，其坡形的下方為地溝，地溝的一端與立式渣漿栗連接；在鋼球倉外的旁邊另設(shè)有加球漏斗，且加球漏斗的下側(cè)設(shè)有鋼球斗。
【文檔編號】B02C17/18GK203598877SQ201320754447
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】胡根華, 陳小愛, 金吉梅, 王莉萌 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司