高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板、設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)的與高壓輥磨機破碎腔相對應的耐磨襯板，其技術要點是：所述耐磨襯板包括豎直方向上間隔設置的上襯板和下襯板，下襯板的底邊和側(cè)板的底邊重合，間隔內(nèi)設有水平設置的豎直等間距排布的若干隔板；側(cè)板外側(cè)設有與上襯板和下襯板之間間隔處向?qū)拇朋w；側(cè)板和上襯板的下部、下襯板的上部左右對稱設有弧形結(jié)構(gòu)，側(cè)板的左右弧形結(jié)構(gòu)下部設有延長部，側(cè)板、上襯板、下襯板的弧形結(jié)構(gòu)的直徑相同，上襯板、下襯板的弧形結(jié)構(gòu)同心設置。解決了現(xiàn)有高壓輥磨機側(cè)擋的更換頻率高、檢修時間長、多次補焊后降低側(cè)擋板精度等問題。其結(jié)構(gòu)設計巧妙，具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高及成本低的特點。
【專利說明】高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦機械，具體說是一種高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]高壓輥磨機的側(cè)擋板是輥磨機磨損較快的部件，特別是在破碎腔的破碎作用線的區(qū)域，也就是擠壓壓力較高的區(qū)域，對應的側(cè)擋板磨損更快，有些現(xiàn)場甚至半個月左右就要進行修復或者更換，設備維護非常頻繁。為了提高側(cè)擋板的使用壽命，各制造企業(yè)也做了很多嘗試，目前常用的側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)有:一、在側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)堆焊耐磨層，這種做法壽命雖然有所提高，但是在鐵礦等物料較硬的工況使用時間仍然較短，而且磨損后需要重新補焊，檢修時間長，多次補焊后，側(cè)擋板精度降低影響使用。二、在側(cè)擋板的內(nèi)壁通過螺栓把合耐磨襯板，磨損后更換耐磨襯板。這種做法的缺點是，耐磨襯板的磨損程度不同(高壓區(qū)磨損快，其他區(qū)域磨損慢)，出現(xiàn)磨損快的襯板就需要停機更換，并沒有減少檢修的次數(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有高壓輥磨機側(cè)擋的更換頻率高、檢修時間長、多次補焊后降低側(cè)擋板精度等問題。其結(jié)構(gòu)設計巧妙，具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高及成本低的特點。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)包括側(cè)板、設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)的與高壓輥磨機破碎腔相對應的耐磨襯板，其特征在于:所述耐磨襯板包括豎直方向上間隔設置的上襯板和下襯板，下襯板的底邊和側(cè)板的底邊重合，間隔內(nèi)設有水平設置的豎直等間距排布的若干隔板；側(cè)板外側(cè)設有與上襯板和下襯板之間間隔處向?qū)拇朋w；側(cè)板和上襯板的下部、下襯板的上部左右對稱設有弧形結(jié)構(gòu)，側(cè)板的左右弧形結(jié)構(gòu)下部設有延長部，側(cè)板、上襯板、下襯板的弧形結(jié)構(gòu)的直徑相同，上襯板、下襯板的弧形結(jié)構(gòu)同心設置。
[0005]本實用新型具有的優(yōu)點及積極的技術效果是:側(cè)板由鋼板組焊成，在側(cè)板內(nèi)側(cè)設有與高壓輥磨機破碎腔對應的、與物料接觸的、部分把合的耐磨襯板。在破碎高壓區(qū)(破碎作用線以下的范圍)，也就是側(cè)擋板磨損較快的部位，耐磨襯板包括豎直方向上間隔設置的上襯板和下襯板，耐磨襯板在磨損較快的高壓區(qū)斷開。側(cè)板外側(cè)設有與上襯板和下襯板之間間隔處向?qū)拇朋w，利用磁體吸附磁性物料。間隔內(nèi)設有水平設置的豎直等間距排布的若干隔板，使磁性物料吸附更牢固。形成保護料層，達到“以料磨料”的效果，延長了高壓區(qū)側(cè)擋板襯板的壽命，從而提高側(cè)擋結(jié)構(gòu)整體的壽命，減少檢修次數(shù)，提高經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0007]圖1是本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖3是本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是圖3沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記說明:1側(cè)板、2上襯板、3隔板、4下襯板、5磁體、6保護料層。
【具體實施方式】
[0012]根據(jù)圖f 4詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。該高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)包括鋼板組焊成的側(cè)板1、設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)的與高壓輥磨機破碎腔相對應的耐磨襯板等部分。其中，耐磨襯板包括豎直方向上間隔設置的上襯板2和下襯板4，下襯板4的底邊和側(cè)板I的底邊重合，間隔內(nèi)設有水平設置的豎直等間距排布的若干隔板3。側(cè)板I外側(cè)設有與上襯板2和下襯板4之間間隔處向?qū)拇朋w5。側(cè)板I和上襯板2的下部、下襯板4的上部左右對稱設有弧形結(jié)構(gòu)，側(cè)板I的左右弧形結(jié)構(gòu)下部設有延長部，側(cè)板1、上襯板2、下襯板4的弧形結(jié)構(gòu)的直徑相同，上襯板2、下襯板4的弧形結(jié)構(gòu)同心設置。耐磨襯板在高壓區(qū)斷開，通過外側(cè)的磁體吸附輥壓過程中的細碎磁性物料，形成保護料層6，代替耐磨襯板，達到“以料磨料”的目的。另外，為了耐磨襯板斷開的空間能夠存住料，更好的形成保護料層6，先利用物料的安息角存住一部分料，在此基礎上再通過磁性吸附和擠壓等作用，形成穩(wěn)定的保護料層6，從而實現(xiàn)對高壓區(qū)側(cè)擋板的料層保護。
【權利要求】
1.一種高壓輥磨機側(cè)擋結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板、設置在側(cè)板內(nèi)側(cè)的與高壓輥磨機破碎腔相對應的耐磨襯板，其特征在于:所述耐磨襯板包括豎直方向上間隔設置的上襯板和下襯板，下襯板的底邊和側(cè)板的底邊重合，間隔內(nèi)設有水平設置的豎直等間距排布的若干隔板；側(cè)板外側(cè)設有與上襯板和下襯板之間間隔處向?qū)拇朋w；側(cè)板和上襯板的下部、下襯板的上部左右對稱設有弧形結(jié)構(gòu)，側(cè)板的左右弧形結(jié)構(gòu)下部設有延長部，側(cè)板、上襯板、下襯板的弧形結(jié)構(gòu)的直徑相同，上襯板、下襯板的弧形結(jié)構(gòu)同心設置。
【文檔編號】B02C15/00GK203577882SQ201320734482
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張擎宇, 馬躍, 陳德忠 申請人:大連地拓重工有限公司