一種揉捻黏性食品原料的搗捻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搗捻機，尤其是公開了一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，屬于食品加工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種能明顯的提高黏性食品原料的加工效率，便于進行工業(yè)化開發(fā)和應(yīng)用的揉捻黏性食品原料的搗捻機。所述搗捻機包括機架、動力系統(tǒng)、搗捻槽和含有搗捻頭的搗捻裝置，所述搗捻槽開口向上的安裝在所述機架的下部，所述的動力系統(tǒng)安裝在所述的機架上，所述搗捻頭通過所述的搗捻裝置安裝在所述搗捻槽正上方的機架上，位于所述搗捻槽正上方的所述搗捻頭在所述動力系統(tǒng)的驅(qū)動下可沿豎直方向在所述的搗捻槽中往復(fù)運動。
【專利說明】一種揉捻黏性食品原料的搗捻機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種搗捻機，尤其是涉及一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，屬于食品加工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上對黏性食品原料如用于生產(chǎn)糯米粑的經(jīng)煮熟后糯米的揉捻加工，由于其產(chǎn)量小，商品化成程低等特點，基本上都是通過人工采用搗捻棍進行鼓搗，以提高制成食品的黏性程度，進而提高食品的細(xì)膩感、黏質(zhì)感和柔軟性。正因為加工的機械化程度低，從而也限制了食品的工業(yè)化開發(fā)和應(yīng)用，使消費者只能通知自身的手工加工才能進行消費，無法進行工業(yè)化的生產(chǎn)和開發(fā)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能明顯的提高黏性食品原料的加工效率，便于進行工業(yè)化開發(fā)和應(yīng)用的揉捻黏性食品原料的搗捻機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，包括機架、動力系統(tǒng)、搗捻槽和含有搗捻頭的搗捻裝置，所述搗捻槽開口向上的安裝在所述機架的下部，所述的動力系統(tǒng)安裝在所述的機架上，所述搗捻頭通過所述的搗捻裝置安裝在所述搗捻槽正上方的機架上，位于所述搗捻槽正上方的所述搗捻頭在所述動力系統(tǒng)的驅(qū)動下可沿豎直方向在所述的搗捻槽中往復(fù)運動。
[0005]進一步的是，所述搗捻裝置還包括一根安裝軸和兩組限位支撐架，所述的安裝軸通過所述的兩組限位支撐架豎直的安裝在所述搗捻槽正上方的機架上，所述的搗捻頭安裝在所述安裝軸的下端，所述的動力系統(tǒng)通過驅(qū)動位于所述的兩組限位支撐架之間的安裝軸來驅(qū)動所述的搗捻頭沿豎直方向在所述的搗捻槽中往復(fù)運動。
[0006]進一步的是，所述動力系統(tǒng)包括一臺驅(qū)動電機、一根驅(qū)動聯(lián)桿和二至三組順序連接的動力傳遞皮帶輪組，所述的驅(qū)動電機安裝在順序連接的所述各組動力傳遞皮帶輪組的動力輸入端上，所述的驅(qū)動聯(lián)桿安裝在順序連接的所述各組動力傳遞皮帶輪組的動力輸出端上，所述動力系統(tǒng)通過所述的驅(qū)動聯(lián)桿驅(qū)動所述的搗捻頭沿豎直方向在所述的搗捻槽中
往復(fù)運動。
[0007]進一步的是，在所述各組動力傳遞皮帶輪組的動力輸出端上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，在所述的旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有沿其軸向的調(diào)節(jié)孔，所述的驅(qū)動聯(lián)桿通過一根鉸軸活動的安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿的調(diào)節(jié)孔中，所述搗捻頭沿豎直方向在所述的搗捻槽中往復(fù)運動的高度通過所述鉸軸在所述的調(diào)節(jié)孔中的位置確定。
[0008]進一步的是，所述機架為桁架結(jié)構(gòu)，所述動力系統(tǒng)通過所述的驅(qū)動電機和各組動力傳遞皮帶輪組安裝在所述桁架結(jié)構(gòu)的機架內(nèi)部，所述搗捻槽安裝在所述桁架結(jié)構(gòu)的機架下部的左側(cè)，所述搗捻頭通過所述的搗捻裝置對應(yīng)的安裝在所述搗捻槽正上方的所述桁架結(jié)構(gòu)的機架上。[0009]進一步的是，所述搗捻機還包括安裝在所述機架上的搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，開口向上的安裝在所述機架下部的搗捻槽在所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下可繞自身軸向中心線旋轉(zhuǎn)。
[0010]進一步的是，所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組和減速裝置構(gòu)成，在所述搗捻槽的底部布置有沿其軸向向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸，所述減速裝置的動力輸入端與所述的動力系統(tǒng)連接，所述減速裝置的動力輸出端與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶組的動力輸入皮帶輪連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組的動力輸出皮帶輪固定的安裝在所述的旋轉(zhuǎn)軸上。
[0011]進一步的是，所述的減速裝置為一臺渦輪渦桿減速器。
[0012]進一步的是，所述的搗捻槽由耐磨石材或致密木材制成。
[0013]進一步的是，所述的搗捻頭由致密木材制成。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于所述結(jié)構(gòu)搗捻機的搗捻頭，在動力系統(tǒng)的驅(qū)動可以在開口向上的布置在所述機架下部的搗捻槽中沿豎直方向往復(fù)的運動。這樣，當(dāng)消費者要想對事先煮熟的黏性食品原料進行鼓搗揉捻，以增加其細(xì)膩感、黏質(zhì)感和柔軟時，只需要將需要加工的黏性食品放入所述的搗捻槽內(nèi)，然后起動所述的動力系統(tǒng)驅(qū)動所述的搗捻頭沿豎直方向在該搗捻槽中往復(fù)運動即可通過所述的搗捻頭快速的對所述的黏性食品原料進行鼓搗揉捻加工，不再像現(xiàn)有的加工方法那樣，只能由消費者人工進行搗捻加工，從而可以明顯的提高黏性食品原料的鼓搗揉捻加工效率，同時，也可以在一定程度的進行工業(yè)化的開發(fā)和應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種揉捻黏性食品原料的搗捻機的主視圖；
[0016]圖2為圖1的左側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖1的右側(cè)視圖；
[0018]圖4為圖1的俯視圖。
[0019]圖中標(biāo)記為:機架1、動力系統(tǒng)2、搗捻槽3、搗捻頭4、搗捻裝置5、安裝軸6、限位支撐架7、驅(qū)動電機8、驅(qū)動聯(lián)桿9、動力傳遞皮帶輪組10、搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)11、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組12、減速裝置13、旋轉(zhuǎn)軸14、動力輸入皮帶輪15、動力輸出皮帶輪16、萬向移動輪17、旋轉(zhuǎn)桿18、調(diào)節(jié)孔19、鉸軸20。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3以及圖4所示是本實用新型提供的一種能明顯的提高黏性食品原料的加工效率，便于進行工業(yè)化開發(fā)和應(yīng)用的揉捻黏性食品原料的搗捻機。所述搗捻機包括機架1、動力系統(tǒng)2、搗捻槽3和含有搗捻頭4的搗捻裝置5，所述搗捻槽3開口向上的安裝在所述機架1的下部，所述的動力系統(tǒng)2安裝在所述的機架1上，所述搗捻頭4通過所述的搗捻裝置5安裝在所述搗捻槽3正上方的機架1上，位于所述搗捻槽3正上方的所述搗捻頭4在所述動力系統(tǒng)2的驅(qū)動下可沿豎直方向在所述的搗捻槽3中往復(fù)運動。由于所述結(jié)構(gòu)搗捻機的搗捻頭4，在動力系統(tǒng)2的驅(qū)動可以在開口向上的布置在所述機架1下部的搗捻槽3中沿豎直方向往復(fù)的運動。這樣，當(dāng)消費者要想對事先煮熟的黏性食品原料進行鼓搗揉捻，以增加其細(xì)膩感、黏質(zhì)感和柔軟性時，只需要將需要加工的黏性食品放入所述的搗捻槽3內(nèi)，然后起動所述的動力系統(tǒng)2驅(qū)動所述的搗捻頭4沿豎直方向在該搗捻槽3中往復(fù)運動即可快速的對所述的黏性食品原料進行鼓搗揉捻加工，不再像現(xiàn)有的加工方法那樣，只能由消費者人工進行搗捻加工，從而可以明顯的提高黏性食品原料的搗捻加工效率，同時，也可以在一定程度的進行工業(yè)化的開發(fā)和應(yīng)用。
[0021]上述實施方式中，為了簡化所述搗捻機的搗捻裝置5、動力系統(tǒng)2以及的機架1結(jié)構(gòu)，同時，又方便所述的搗捻裝置5、動力系統(tǒng)2在所述機架1的安裝，以降低生產(chǎn)成本，方便后序的裝配、維修、維護，所述搗捻裝置5還包括一根安裝軸6和兩組限位支撐架7，所述的安裝軸6通過所述的兩組限位支撐架7豎直的安裝在所述搗捻槽3正上方的機架1上，所述的搗捻頭4安裝在所述安裝軸6的下端，所述的動力系統(tǒng)2通過驅(qū)動位于所述的兩組限位支撐架7之間的安裝軸6來驅(qū)動所述的搗捻頭4沿豎直方向在所述的搗捻槽3中往復(fù)運動；所述動力系統(tǒng)2包括一臺驅(qū)動電機8、一根驅(qū)動聯(lián)桿9和二至三組順序連接的動力傳遞皮帶輪組10，所述的驅(qū)動電機8安裝在順序連接的所述各組動力傳遞皮帶輪組10的動力輸入端上，所述的驅(qū)動聯(lián)桿9安裝在順序連接的所述各組動力傳遞皮帶輪組10的動力輸出端上，所述動力系統(tǒng)2通過所述的驅(qū)動聯(lián)桿9驅(qū)動所述的搗捻頭4沿豎直方向在所述的搗捻槽3中往復(fù)運動；所述機架1為桁架結(jié)構(gòu)，所述動力系統(tǒng)2通過所述的驅(qū)動電機8和各組動力傳遞皮帶輪組10安裝在所述桁架結(jié)構(gòu)的機架1內(nèi)部，所述搗捻槽3安裝在所述桁架結(jié)構(gòu)的機架1下部的左側(cè)，所述搗捻頭4通過所述的搗捻裝置5對應(yīng)的安裝在所述搗捻槽3正上方的所述桁架結(jié)構(gòu)的機架1上。尤其是采用桁架結(jié)構(gòu)的機架1可以使構(gòu)成搗捻機的整個結(jié)構(gòu)更加緊湊，動力系統(tǒng)安裝在桁架結(jié)構(gòu)的機架1內(nèi)，還可以提高搗捻機運行的安全性，又方便維修、維護，而將所述搗捻槽3安裝所述桁架結(jié)構(gòu)的機架1下部的左側(cè)，可以方便黏性食品原料的輸出和加工合格的產(chǎn)品的取出。
[0022]在采用上述搗捻機搗捻黏性食品原料時，加工后的食品的細(xì)膩感、黏質(zhì)感和柔軟性由搗捻頭4在所述搗捻槽3中鼓搗黏性食品原料的高度決定，為了便于根據(jù)搗捻槽3中的黏性食品原料的數(shù)量調(diào)整所述搗捻頭4在所述搗捻槽3中的高度，以鼓搗出適合口味的黏性食品原料，在所述各組動力傳遞皮帶輪組10的動力輸出端上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿18，在所述的旋轉(zhuǎn)桿18上設(shè)置有沿其軸向的調(diào)節(jié)孔19，所述的驅(qū)動聯(lián)桿9通過一根鉸軸20活動的安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿18的調(diào)節(jié)孔19中，所述搗捻頭4沿豎直方向在所述的搗捻槽3中往復(fù)運動的高度通過所述鉸軸20在所述的調(diào)節(jié)孔19中的位置確定。
[0023]進一步的，為了提高搗捻效率，增加搗捻后的黏性食品原料的細(xì)膩感和黏性感，所述搗捻機還包括安裝在所述機架1上的搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)11，開口向上的安裝在所述機架1下部的搗捻槽3在所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)11的驅(qū)動下可繞自身軸向中心線旋轉(zhuǎn)。這樣，在搗捻槽3的旋轉(zhuǎn)過程中對黏性食品原料進行搗捻加工，可以提高加工的均勻性，達(dá)到提高搗捻效率和增加搗捻后的黏性食品原料的細(xì)膩感和黏性感的目的。
[0024]上述實施方式中，為了簡化所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)11的結(jié)構(gòu)，增加標(biāo)準(zhǔn)化程度，在節(jié)約生產(chǎn)成本、方便維修、維護的前提高，又能最大限度的增加被加工黏性食品原料的細(xì)膩感和黏性感，所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)11由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組12和減速裝置13構(gòu)成，在所述搗捻槽3的底部布置有沿其軸向向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸14，所述減速裝置13的動力輸入端與所述的動力系統(tǒng)2連接，所述減速裝置13的動力輸出端與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組12的動力輸入皮帶輪15連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組12的動力輸出皮帶輪16固定的安裝在所述的旋轉(zhuǎn)軸14上；所述的減速裝置13為一臺渦輪渦桿減速器。采用渦輪渦桿減速器作為減速裝置13，可以增加所述搗捻機的標(biāo)準(zhǔn)化程度，方便維修、維護和損失后的更換。而所述減速裝置13的動力輸出端究竟與哪一組動力傳遞皮帶輪組10連接，可以根據(jù)各皮帶輪組的速比以及加工要求而定，本申請的連接在第二組和第三組所述動力傳遞皮帶輪組10之間。另外，還可以通過增加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組12的組數(shù)來調(diào)整所述搗捻槽的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到最佳的效果。本申請采用的是一組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組12。
[0025]為了方便所述搗捻機在使用中的轉(zhuǎn)移，在所述機架1的底部還設(shè)置有至少三組萬向移動輪17。再結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中加工所述的黏性食品原料的手工設(shè)備，為了增加加工出來的黏性食品原料的口感，降低生產(chǎn)成本，所述的搗捻槽3由耐磨石材或者致密的木材制成；所述的搗捻頭4由致密的木材制成。
【權(quán)利要求】
1.一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:包括機架(1)、動力系統(tǒng)(2)、搗捻槽(3 )和含有搗捻頭(4 )的搗捻裝置(5 )，所述搗捻槽(3 )開口向上的安裝在所述機架(1)的下部，所述的動力系統(tǒng)(2)安裝在所述的機架(1)上，所述搗捻頭(4)通過所述的搗捻裝置(5 )安裝在所述搗捻槽(3 )正上方的機架(1)上，位于所述搗捻槽(3 )正上方的所述搗捻頭(4)在所述動力系統(tǒng)(2)的驅(qū)動下可沿豎直方向在所述的搗捻槽(3)中往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述搗捻裝置(5)還包括一根安裝軸(6)和兩組限位支撐架(7)，所述的安裝軸(6)通過所述的兩組限位支撐架(7)豎直的安裝在所述搗捻槽(3)正上方的機架(1)上，所述的搗捻頭(4)安裝在所述安裝軸(6)的下端，所述的動力系統(tǒng)(2)通過驅(qū)動位于所述的兩組限位支撐架(7)之間的安裝軸(6)來驅(qū)動所述的搗捻頭(4)沿豎直方向在所述的搗捻槽(3)中往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述動力系統(tǒng)(2)包括一臺驅(qū)動電機(8)、一根驅(qū)動聯(lián)桿(9)和二至三組順序連接的動力傳遞皮帶輪組(10)，所述的驅(qū)動電機(8)安裝在順序連接的所述各組動力傳遞皮帶輪組(10)的動力輸入端上，所述的驅(qū)動聯(lián)桿(9)安裝在順序連接的所述各組動力傳遞皮帶輪組(10)的動力輸出端上，所述動力系統(tǒng)(2)通過所述的驅(qū)動聯(lián)桿(9)驅(qū)動所述的搗捻頭(4)沿豎直方向在所述的搗捻槽(3)中往復(fù)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:在所述各組動力傳遞皮帶輪組(10)的動力輸出端上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(18)，在所述的旋轉(zhuǎn)桿(18)上設(shè)置有沿其軸向的調(diào)節(jié)孔(19)，所述的驅(qū)動聯(lián)桿(9)通過一根鉸軸(20)活動的安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿(18)的調(diào)節(jié)孔(19 )中，所述搗捻頭(4)沿豎直方向在所述的搗捻槽(3)中往復(fù)運動的高度通過所述鉸軸(20 )在所述的調(diào)節(jié)孔(19 )中的位置確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述機架(1)為桁架結(jié)構(gòu)，所述動力系統(tǒng)(2)通過所述的驅(qū)動電機(8)和各組動力傳遞皮帶輪組(10)安裝在所述桁架結(jié)構(gòu)的機架(1)內(nèi)部，所述搗捻槽(3)安裝在所述桁架結(jié)構(gòu)的機架(1)下部的左側(cè)，所述搗捻頭(4 )通過所述的搗捻裝置(5 )對應(yīng)的安裝在所述搗捻槽(3 )正上方的所述桁架結(jié)構(gòu)的機架(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述搗捻機還包括安裝在所述機架(1)上的搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(11)，開口向上的安裝在所述機架(1)下部的搗捻槽(3)在所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(11)的驅(qū)動下可繞自身軸向中心線旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述搗捻槽旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(11)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組(12)和減速裝置(13)構(gòu)成，在所述搗捻槽(3)的底部布置有沿其軸向向下延伸的旋轉(zhuǎn)軸(14)，所述減速裝置(13)的動力輸入端與所述的動力系統(tǒng)(2)連接，所述減速裝置(13)的動力輸出端與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組(12)的動力輸入皮帶輪(15)連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動皮帶輪組(12)的動力輸出皮帶輪(16)固定的安裝在所述的旋轉(zhuǎn)軸(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述的減速裝置(13)為一臺渦輪渦桿減速器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述的搗捻槽(3)由耐磨石材或致密木材制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種 揉捻黏性食品原料的搗捻機，其特征在于:所述的搗捻頭(4)由致密木材制成。
【文檔編號】A23P1/12GK203538340SQ201320686412
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】徐李 申請人:徐李