耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置制造方法
【專利摘要】耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置，包括設(shè)在地面上的支架，支架上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)且頂部敞口的進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)料側(cè)的上部設(shè)有缺口，進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)有下料口，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有位于下料口下方的料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)有卸料口，地面下開設(shè)有凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)有顎式破碎機(jī)，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)的卸料口位于破碎機(jī)的進(jìn)料口的上方，凹坑上設(shè)有蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，充分減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率，也適當(dāng)?shù)亟档土松a(chǎn)成本。
【專利說明】耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料生產(chǎn)所采用的原料都先要進(jìn)行破碎作業(yè)，目前，向破碎機(jī)輸送原料很多廠家仍然采用人工的方式，這不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且隨著人工勞動(dòng)成本的增高，相應(yīng)的生產(chǎn)成本也增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高、自動(dòng)化程度高的耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置，包括設(shè)在地面上的支架，支架上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)且頂部敞口的進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)料側(cè)的上部設(shè)有缺口，進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)有下料口，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有位于下料口下方的料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)有卸料口，地面下開設(shè)有凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)有顎式破碎機(jī)，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)的卸料口位于破碎機(jī)的進(jìn)料口的上方，凹坑上設(shè)有蓋板。
[0005]所述料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)包括位于下料口下方并傾斜設(shè)置的槽型卸料板以及豎向設(shè)在進(jìn)料倉(cāng)外側(cè)的兩根吊桿，兩根吊桿下端之間設(shè)有位于槽型卸料板下方的橫梁，橫梁上表面與槽型卸料板底面的較高側(cè)之間設(shè)有壓縮彈簧，槽型卸料板在較低側(cè)通過串聯(lián)的花籃螺栓和拉伸彈簧吊掛在進(jìn)料倉(cāng)上；槽型卸料板的最低端即為所述的卸料口，槽型卸料板底部下表面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
[0006]采用上述技術(shù)方案，耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)還包括設(shè)在凹坑內(nèi)的斗式提升機(jī)，提升機(jī)的進(jìn)料口與破碎機(jī)的出料口連接，破碎機(jī)的出料口處連接有除塵裝置。
[0007]所述除塵裝置包括抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的出風(fēng)端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，抽風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有錐形的聚風(fēng)罩，聚風(fēng)罩位于破碎機(jī)的出料口上方，抽風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有粉塵收集箱，粉塵收集箱上設(shè)有卸料門。
[0008]所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括固定套和扇形調(diào)節(jié)手柄，固定套固定連接在抽風(fēng)管外側(cè)，固定套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸入到抽風(fēng)管內(nèi)的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有位于抽風(fēng)管內(nèi)的圓形擋板，擋板外徑稍小于抽風(fēng)管內(nèi)徑，轉(zhuǎn)桿外端與扇形調(diào)節(jié)手柄的中心端固定連接，扇形調(diào)節(jié)手柄上設(shè)有圓心在轉(zhuǎn)桿處的弧形孔，抽風(fēng)管外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)桿平行且穿設(shè)在弧形孔中的螺桿，螺桿上螺紋連接有用于緊固扇形調(diào)節(jié)手柄的螺母。
[0009]耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)在工作使用時(shí)，槽型卸料板位于進(jìn)料倉(cāng)下料口下方的較高側(cè)為進(jìn)料端，槽型卸料板的較低端為卸料口。使用鏟車將大量的原料倒入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料側(cè)設(shè)有缺口，這便于鏟車向進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)倒入原料且不易撒落，原料通過進(jìn)料倉(cāng)的下料口落入到槽型卸料板上，原料順著傾斜的槽型卸料板進(jìn)入到破碎機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，破碎機(jī)將原料粉碎，再通過斗式提升機(jī)將粉碎后的物料提升到下一道篩分工序。原料下落對(duì)槽型卸料板具有較大的沖擊力，在壓縮彈簧和拉伸彈簧的作用下，起到良好的緩沖減震作用；花籃螺栓起到調(diào)節(jié)槽型卸料板傾斜角度的作用。振動(dòng)電機(jī)對(duì)落到槽型卸料板上的物料起到良好的振動(dòng)導(dǎo)流作用。由于破碎機(jī)的出料口處產(chǎn)生較大的粉塵量，因此在該處設(shè)置聚風(fēng)罩，破碎機(jī)在破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵通過聚風(fēng)罩的聚集，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，由抽風(fēng)管吸入到粉塵收集箱中，從而降低了生產(chǎn)車間的粉塵污染，使工人保持良好的身心健康投入工作，當(dāng)粉塵收集箱收集滿物料時(shí)，打開卸料門將粉料取出用于制造耐火磚。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)抽風(fēng)管通過風(fēng)量截面積的大小，即調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小的作用。
[0010]蓋板起到防止凹坑內(nèi)的粉塵向外部泄露而污染車間環(huán)境，并且防止工人不小心跌入凹坑內(nèi)，起到安全防護(hù)作用。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，充分減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率，也適當(dāng)?shù)亟档土松a(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1當(dāng)中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置，包括設(shè)在地面10上的支架1，支架I上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)且頂部敞口的進(jìn)料倉(cāng)2，進(jìn)料倉(cāng)2進(jìn)料側(cè)的上部設(shè)有缺口 29，進(jìn)料倉(cāng)2底部設(shè)有下料口 3，進(jìn)料倉(cāng)2上設(shè)有位于下料口 3下方的料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)。料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)有卸料口 9，地面10下開設(shè)有凹坑11，凹坑11內(nèi)設(shè)置有顎式破碎機(jī)12，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)的卸料口 9位于破碎機(jī)12的進(jìn)料口 13的上方，凹坑11上設(shè)有蓋板28。
[0015]料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)包括位于下料口 3下方并傾斜設(shè)置的槽型卸料板4以及豎向設(shè)在進(jìn)料倉(cāng)2外側(cè)的兩根吊桿5，兩根吊桿5下端之間設(shè)有位于槽型卸料板4下方的橫梁6，橫梁6上表面與槽型卸料板4底面的較高側(cè)之間設(shè)有壓縮彈簧7，槽型卸料板4在較低側(cè)通過串聯(lián)的花籃螺栓30和拉伸彈簧8吊掛在進(jìn)料倉(cāng)2上，槽型卸料板4的最低端即為所述的卸料口 9，槽型卸料板4底部下表面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)33。槽型卸料板4內(nèi)部表面涂覆設(shè)置高耐磨層，這樣可以提高槽型卸料板4的使用壽命。
[0016]耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)還包括設(shè)在凹坑內(nèi)的斗式提升機(jī)14，提升機(jī)14的進(jìn)料口 15與破碎機(jī)12的出料口 16連接，破碎機(jī)12的出料口 16處連接有除塵裝置。
[0017]除塵裝置包括抽風(fēng)機(jī)17和抽風(fēng)管18，抽風(fēng)管18的出風(fēng)端與抽風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)口連接，抽風(fēng)管18的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有錐形的聚風(fēng)罩31，聚風(fēng)罩31位于破碎機(jī)12的出料口 16上方，抽風(fēng)管18上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥19，抽風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口連接有粉塵收集箱20，粉塵收集箱20上設(shè)有卸料門32。
[0018]風(fēng)量調(diào)節(jié)閥19包括固定套21和扇形調(diào)節(jié)手柄22，固定套21固定連接在抽風(fēng)管18外側(cè)，固定套21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸入到抽風(fēng)管18內(nèi)的轉(zhuǎn)桿23，轉(zhuǎn)桿23上設(shè)有位于抽風(fēng)管18內(nèi)的圓形擋板24 (圖2中虛線)，擋板24外徑稍小于抽風(fēng)管18內(nèi)徑，轉(zhuǎn)桿23外端與扇形調(diào)節(jié)手柄22的中心端固定連接，扇形調(diào)節(jié)手柄22上設(shè)有圓心在轉(zhuǎn)桿23處的弧形孔25，抽風(fēng)管18外側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)桿23平行且穿設(shè)在弧形孔25中的螺桿26，螺桿26上螺紋連接有用于緊固扇形調(diào)節(jié)手柄22的螺母27。
[0019]耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)當(dāng)中的顎式破碎機(jī)12、斗式提升機(jī)14、抽風(fēng)機(jī)17、振動(dòng)電機(jī)33、花籃螺栓30均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。
[0020]耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)在工作使用時(shí)，槽型卸料板4位于進(jìn)料倉(cāng)2下料口 3下方的較高側(cè)為進(jìn)料端，槽型卸料板4的較低端為卸料口 9。使用鏟車將大量的原料倒入進(jìn)料倉(cāng)2內(nèi)，進(jìn)料倉(cāng)2的進(jìn)料側(cè)設(shè)有缺口 29，這便于鏟車向進(jìn)料倉(cāng)2內(nèi)倒入原料且不易撒落，原料通過下料口 3落入到槽型卸料板4上，原料順著傾斜的槽型卸料板4并通過卸料口9和進(jìn)料口 13進(jìn)入到破碎機(jī)12內(nèi)，破碎機(jī)12將原料粉碎后，通過斗式提升機(jī)14將粉碎后的物料提升到下一道篩分工序。由于原料下落對(duì)槽型卸料板4具有較大的沖擊力，在壓縮彈簧7和拉伸彈簧8的作用下，起到良好的緩沖減震作用；花籃螺栓30起到調(diào)節(jié)槽型卸料板4傾斜角度的作用。振動(dòng)電機(jī)33對(duì)落到槽型卸料板4上的物料起到良好的振動(dòng)并向卸料口 9導(dǎo)流的作用。
[0021]由于破碎機(jī)12的出料口 16處產(chǎn)生較大的粉塵量，因此在該處設(shè)置聚風(fēng)罩31，破碎機(jī)12在破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵通過聚風(fēng)罩31的聚集，在抽風(fēng)機(jī)17的作用下，破碎機(jī)12在破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵通過抽風(fēng)管18吸入到粉塵收集箱20中，當(dāng)粉塵收集箱20收集滿物料時(shí)，打開卸料門32將粉料取出用于制造耐火磚。
[0022]當(dāng)需要對(duì)抽風(fēng)量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，擰松螺母27，轉(zhuǎn)動(dòng)扇形調(diào)節(jié)手柄22，通過轉(zhuǎn)桿23帶動(dòng)擋板24轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板24的轉(zhuǎn)動(dòng)使得與抽風(fēng)管18的通過截面積的調(diào)小或調(diào)大，即調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小，然后再把螺母27擰緊將扇形調(diào)節(jié)手柄22固定即可。
【權(quán)利要求】
1.耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置，其特征在于:包括設(shè)在地面上的支架，支架上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)且頂部敞口的進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)料側(cè)的上部設(shè)有缺口，進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)有下料口，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有位于下料口下方的料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)有卸料口，地面下開設(shè)有凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)有顎式破碎機(jī)，料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)的卸料口位于破碎機(jī)的進(jìn)料口的上方，凹坑上設(shè)有蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐材原料破碎除塵提升系統(tǒng)的喂入破碎裝置，其特征在于:所述料流導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)包括位于下料口下方并傾斜設(shè)置的槽型卸料板以及豎向設(shè)在進(jìn)料倉(cāng)外側(cè)的兩根吊桿，兩根吊桿下端之間設(shè)有位于槽型卸料板下方的橫梁，橫梁上表面與槽型卸料板底面的較高側(cè)之間設(shè)有壓縮彈簧，槽型卸料板在較低側(cè)通過串聯(lián)的花籃螺栓和拉伸彈簧吊掛在進(jìn)料倉(cāng)上；槽型卸料板的最低端即為所述的卸料口，槽型卸料板底部下表面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK203494621SQ201320625666
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】宋廣林, 孫宏?duì)N, 樊香云 申請(qǐng)人:鄭州新威耐火材料有限公司