一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，包括旋回破碎機、第一緩沖礦倉、第二緩沖礦倉、第三緩沖礦倉、第四緩沖礦倉、第五緩沖礦倉和粉礦倉，旋回破碎機粗碎料送至第一緩沖礦倉，第一緩沖礦倉下方設(shè)有棒條篩，棒條篩與第四緩沖礦倉之間設(shè)有第三皮帶運輸機，第四緩沖礦倉下方設(shè)有圓錐破碎機，圓錐破碎機與第二緩沖礦倉之間設(shè)有第五皮帶運輸機輸，第二緩沖礦倉下方設(shè)有振動篩，振動篩與第三緩沖礦倉之間設(shè)有第四皮帶運輸機，第三緩沖礦倉下方設(shè)有圓錐破碎機且細(xì)碎料送至第二緩沖礦倉；棒條篩與第五緩沖礦倉之間設(shè)有第二皮帶運輸機，第五緩沖礦倉下方設(shè)有高壓輥磨機且超細(xì)碎料送至粉礦倉。本實用新型能降低碎礦產(chǎn)品粒度，改善礦石可磨性。
【專利說明】一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于碎礦【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]鑰的原礦品位較低，必須經(jīng)過選礦處理后方可用于冶煉。選礦的首道工序是破碎，需將礦石破碎至合適的粒度再進(jìn)行磨礦與浮選。
[0003]目前，因鑰選礦碎礦生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因，使得鑰選礦的碎礦過程為:露天礦礦石由電機車運送至選礦廠，供礦最大塊度為1000毫米，礦石經(jīng)旋回破碎機粗碎到250毫米以下，粗碎礦料經(jīng)兩條皮帶運輸機輸送到一篩分緩沖礦倉，再由皮帶給料機給入固定棒條篩進(jìn)行一篩分，一篩分篩上大于15毫米產(chǎn)品經(jīng)皮帶運輸機輸送至中碎緩沖礦倉，再由皮帶給料機給入圓錐破碎機進(jìn)行中碎，中碎產(chǎn)品小于45毫米；一篩篩下小于15毫米的礦料經(jīng)兩條皮帶運輸機輸送至粉礦倉，細(xì)碎和中細(xì)產(chǎn)品合并一起經(jīng)三條皮帶運輸機輸送至二篩分緩沖礦倉，然后經(jīng)皮帶給料機給入振動篩進(jìn)行二篩分，二篩篩上大于15毫米的礦料經(jīng)兩條皮帶運輸機將礦石輸送至細(xì)碎沖礦倉，然后經(jīng)皮帶給料機給入圓錐破碎機進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎產(chǎn)品為22毫米。二篩分篩下產(chǎn)品經(jīng)五條皮帶運輸機運至粉礦倉，最終碎礦產(chǎn)品粒度_15_占88%左右。
[0004]上述這種生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致采用該生產(chǎn)線碎礦的碎礦產(chǎn)品粒度較粗，后續(xù)的磨礦工序需要選用數(shù)量較多或者體積較大的球磨機，碎磨總能耗較高，且該生產(chǎn)線皮帶運輸距離長，轉(zhuǎn)運站多，管理不方便。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、實現(xiàn)方便且使用效果好，能降低鑰礦碎礦產(chǎn)品粒度，即由碎礦產(chǎn)品粒度-15mm占88%降低至碎礦產(chǎn)品粒度_7.2mm占80%，改善了礦石的可磨性，降低了礦石的邦德功指數(shù)，進(jìn)而降低了碎磨總能耗。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:包括從右至左依次設(shè)置的旋回破碎機、第一緩沖礦倉、第二緩沖礦倉、第三緩沖礦倉、第四緩沖礦倉、第五緩沖礦倉和粉礦倉，所述旋回破碎機粗碎后的礦料通過第一輸送裝置輸送至第一緩沖礦倉，所述第一緩沖礦倉的下方依次設(shè)置有第二皮帶給礦機和棒條篩且第二皮帶給礦機將第一緩沖礦倉中粗碎的礦料輸送至棒條篩由棒條篩進(jìn)行第一次篩分，經(jīng)棒條篩篩分的篩上礦料通過傾斜設(shè)置在棒條篩與第四緩沖礦倉之間的第三皮帶運輸機輸送至第四緩沖礦倉，所述第四緩沖礦倉的下方依次設(shè)置有第四皮帶給礦機和圓錐破碎機且第四皮帶給礦機將第四緩沖礦倉中經(jīng)第一次篩分后的粗碎礦料輸送至圓錐破碎機由圓錐破碎機進(jìn)行中碎；經(jīng)圓錐破碎機中碎后的礦料通過傾斜設(shè)置在圓錐破碎機與第二緩沖礦倉之間的第五皮帶運輸機輸送至第二緩沖礦倉，所述第二緩沖礦倉的下方依次設(shè)置有振動給料機和振動篩且振動給料機將第二緩沖礦倉中的中碎礦料輸送至振動篩由振動篩進(jìn)行第二次篩分，經(jīng)振動篩篩分的篩上礦料通過傾斜設(shè)置在振動篩與第三緩沖礦倉之間的第四皮帶運輸機輸送至第三緩沖礦倉，所述第三緩沖礦倉的下方依次設(shè)置有第三皮帶給礦機和圓錐破碎機且第三皮帶給礦機將第三緩沖礦倉中經(jīng)第二次篩分的篩上礦料輸送至圓錐破碎機由圓錐破碎機進(jìn)行細(xì)碎，經(jīng)圓錐破碎機細(xì)碎的礦料通過第五皮帶運輸機輸送至第二緩沖礦倉；經(jīng)振動篩篩分的篩下礦料和經(jīng)棒條篩篩分的篩下礦料均通過傾斜設(shè)置在棒條篩與第五緩沖礦倉之間的第二皮帶運輸機輸送至第五緩沖礦倉，所述第五緩沖礦倉的下方依次設(shè)置有第五皮帶給礦機和高壓輥磨機且第五皮帶給礦機將第五緩沖礦倉中經(jīng)第二次篩分的篩下礦料及經(jīng)第一次篩分的篩下礦料輸送至高壓輥磨機由高壓輥磨機進(jìn)行超細(xì)碎，所述高壓輥磨機通過第二輸送裝置將超細(xì)碎后的礦料輸送至粉礦倉。
[0007]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述旋回破碎機的上方一側(cè)設(shè)置有用于將露天礦礦石運送至旋回破碎機的電機車。
[0008]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述粉礦倉的底部安裝有閘門，所述閘門的數(shù)量為多個，多個所述閘門位于一條直線上，所述閘門的下方設(shè)置有用于給球磨機給礦的第九皮帶運輸機和第十皮帶運輸機。
[0009]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一輸送裝置由第一皮帶給礦機和第一皮帶運輸機組成，所述第一皮帶給礦機設(shè)置在旋回破碎機的下方，所述第一皮帶運輸機傾斜設(shè)置在第一皮帶給礦機與第一緩沖礦倉之間。
[0010]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二輸送裝置由第六皮帶運輸機、第七皮帶運輸機和第八皮帶運輸機組成，所述第六皮帶運輸機設(shè)置在高壓輥磨機的出料口處，所述第八皮帶運輸機設(shè)置在粉礦倉的頂部，所述第七皮帶運輸機傾斜設(shè)置在第六皮帶運輸機與第八皮帶運輸機之間。
[0011]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一皮帶運輸機、第二皮帶運輸機、第三皮帶運輸機和第四皮帶運輸機上均安裝有皮帶秤。
[0012]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:靠近第一皮帶運輸機位置處以及靠近第二皮帶運輸機位置處、靠近第三皮帶運輸機位置處和靠近第四皮帶運輸機位置處均安裝有除鐵器。
[0013]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二皮帶給礦機和棒條篩的數(shù)量均為兩個，兩個所述第二皮帶給礦機并排設(shè)置，兩個所述棒條篩并排設(shè)置。
[0014]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動給料機和振動篩的數(shù)量均為兩個，兩個所述振動給料機并排設(shè)置，兩個所述振動篩并排設(shè)置。
[0015]上述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動篩為香蕉型直線振動篩。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0017]1、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、實現(xiàn)方便且使用效果好。
[0018]2、本實用新型能將粗碎后的礦料經(jīng)棒條篩進(jìn)行第一次篩分，第一次篩分的篩下礦料送入高壓輥磨機進(jìn)行超細(xì)碎后進(jìn)入粉礦倉，篩上礦料經(jīng)圓錐破碎機進(jìn)行中碎，中碎礦料返回經(jīng)振動篩進(jìn)行第二次篩分，第二次篩分的篩下礦料送入高壓輥磨機進(jìn)行超細(xì)碎后進(jìn)入粉礦倉，第二次篩分的篩上礦料送入第二次篩分的篩下礦料細(xì)碎，細(xì)碎礦料返回經(jīng)振動篩進(jìn)行第二次篩分，這樣能降低鑰礦碎礦產(chǎn)品粒度，即由碎礦產(chǎn)品粒度-15mm占88%降低至碎礦產(chǎn)品粒度-7.2mm占80%,改善了礦石的可磨性，降低了礦石的邦德功指數(shù)，即邦德功指數(shù)由13.6kw.h/t降至11.7kw.h/t,提高了球磨機的處理能力，即同等規(guī)格的球磨機處理能力由7500t/d提高至10000t/d,進(jìn)而降低了碎磨總能耗。
[0019]3、本實用新型與傳統(tǒng)的鑰選礦碎礦生產(chǎn)線相比，節(jié)約基建投資248.9萬元，節(jié)約電耗0.14Kwh/t，年節(jié)約電費約23萬元，碎磨作業(yè)總成本每年降低44.4萬元，大幅度降低了碎礦粒度，改善了球磨機給礦的粒度組成，提高了球磨機的效率。
[0020]4、本實用新型皮帶運輸距離短，轉(zhuǎn)運站少，管理方便，降低了碎礦成本。
[0021 ] 5、本實用新型使用范圍廣，主要用于對鑰選礦碎礦，還可用于對其它礦石的破碎。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]
I 一電機車；2—旋回破碎機；3—第一皮帶給礦機；
4一第一皮帶運輸機;5—第二皮帶給礦機;6—振動給料機;
7—棒條篩；8一振動篩；9一第二皮帶運輸機;
10—第三皮帶運輸機；11 一第四皮帶運輸機12—第三皮帶給礦機；13—第四皮帶給礦機；14 一第五皮帶給礦機;15 —圓錐破碎機；
16 —圓錐破碎機；17—高壓輥磨機；18—第五皮帶運輸機；19 一第六皮帶運輸機；20—第七皮帶運輸機；21—第八皮帶運輸機；
22 —閘門；23 —第九皮帶運輸機；24—第十皮帶運輸機；
25—第一緩沖礦倉；26—第二緩沖礦倉；27—第三緩沖礦倉；
28—第四緩沖礦倉；29—第五緩沖礦倉；30—粉礦倉;
31 —球磨機；32一皮帶秤；33一除鐵器。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，本實用新型包括從右至左依次設(shè)置的旋回破碎機2、第一緩沖礦倉25、第二緩沖礦倉26、第三緩沖礦倉27、第四緩沖礦倉28、第五緩沖礦倉29和粉礦倉30，所述旋回破碎機2粗碎后的礦料通過第一輸送裝置輸送至第一緩沖礦倉25，所述第一緩沖礦倉25的下方依次設(shè)置有第 二皮帶給礦機5和棒條篩7且第二皮帶給礦機5將第一緩沖礦倉25中粗碎的礦料輸送至棒條篩7由棒條篩7進(jìn)行第一次篩分，經(jīng)棒條篩7篩分的篩上礦料通過傾斜設(shè)置在棒條篩7與第四緩沖礦倉28之間的第三皮帶運輸機10輸送至第四緩沖礦倉28，所述第四緩沖礦倉28的下方依次設(shè)置有第四皮帶給礦機13和圓錐破碎機16且第四皮帶給礦機13將第四緩沖礦倉28中經(jīng)第一次篩分后的粗碎礦料輸送至圓錐破碎機16由圓錐破碎機16進(jìn)行中碎；經(jīng)圓錐破碎機16中碎后的礦料通過傾斜設(shè)置在圓錐破碎機16與第二緩沖礦倉26之間的第五皮帶運輸機18輸送至第二緩沖礦倉26，所述第二緩沖礦倉26的下方依次設(shè)置有振動給料機6和振動篩8且振動給料機6將第二緩沖礦倉26中的中碎礦料輸送至振動篩8由振動篩8進(jìn)行第二次篩分，經(jīng)振動篩8篩分的篩上礦料通過傾斜設(shè)置在振動篩8與第三緩沖礦倉27之間的第四皮帶運輸機11輸送至第三緩沖礦倉27，所述第三緩沖礦倉27的下方依次設(shè)置有第三皮帶給礦機12和圓錐破碎機15且第三皮帶給礦機12將第三緩沖礦倉27中經(jīng)第二次篩分的篩上礦料輸送至圓錐破碎機15由圓錐破碎機15進(jìn)行細(xì)碎，經(jīng)圓錐破碎機15細(xì)碎的礦料通過第五皮帶運輸機18輸送至第二緩沖礦倉26 ;經(jīng)振動篩8篩分的篩下礦料和經(jīng)棒條篩7篩分的篩下礦料均通過傾斜設(shè)置在棒條篩7與第五緩沖礦倉29之間的第二皮帶運輸機9輸送至第五緩沖礦倉29，所述第五緩沖礦倉29的下方依次設(shè)置有第五皮帶給礦機14和高壓輥磨機17且第五皮帶給礦機14將第五緩沖礦倉29中經(jīng)第二次篩分的篩下礦料及經(jīng)第一次篩分的篩下礦料輸送至高壓輥磨機17由高壓輥磨機17進(jìn)行超細(xì)碎，所述高壓輥磨機17通過第二輸送裝置將超細(xì)碎后的礦料輸送至粉礦倉30。
[0027]如圖1所示,所述旋回破碎機2的上方一側(cè)設(shè)置有用于將露天礦礦石運送至旋回破碎機2的電機車1，運送簡單方便。
[0028]如圖1所示，所述粉礦倉30的底部安裝有閘門22，所述閘門22的數(shù)量為多個，多個所述閘門22位于一條直線上，所述閘門22的下方設(shè)置有用于給球磨機31給礦的第九皮帶運輸機23和第十皮帶運輸機24，給礦方式簡單，運送方便。
[0029]如圖1所示，所述第一輸送裝置由第一皮帶給礦機3和第一皮帶運輸機4組成，所述第一皮帶給礦機3設(shè)置在旋回破碎機2的下方，所述第一皮帶運輸機4傾斜設(shè)置在第一皮帶給礦機3與第一緩沖礦倉25之間。
[0030]如圖1所示，所述第二輸送裝置由第六皮帶運輸機19、第七皮帶運輸機20和第八皮帶運輸機21組成，所述第六皮帶運輸機19設(shè)置在高壓輥磨機17的出料口處，所述第八皮帶運輸機21設(shè)置在粉礦倉30的頂部，所述第七皮帶運輸機20傾斜設(shè)置在第六皮帶運輸機19與第八皮帶運輸機21之間。
[0031]如圖1所示，所述第一皮帶運輸機4、第二皮帶運輸機9、第三皮帶運輸機10和第四皮帶運輸機11上均安裝有皮帶秤32，用于對皮帶運輸機上瞬時通過的礦料進(jìn)行計量，以便于生產(chǎn)組織調(diào)整。
[0032]如圖1所示，靠近第一皮帶運輸機4位置處以及靠近第二皮帶運輸機9位置處、靠近第三皮帶運輸機10位置處和靠近第四皮帶運輸機11位置處均安裝有除鐵器33，用于將礦料中夾雜的鐵塊吸出，防止對破碎機造成損壞。
[0033]如圖1所示，所述第二皮帶給礦機5和棒條篩7的數(shù)量均為兩個，兩個所述第二皮帶給礦機5并排設(shè)置，兩個所述棒條篩7并排設(shè)置，篩分速度快。
[0034]如圖1所示，所述振動給料機6和振動篩8的數(shù)量均為兩個，兩個所述振動給料機6并排設(shè)置，兩個所述振動篩8并排設(shè)置，篩分速度快。
[0035]本實施例中，所述振動篩8為香蕉型直線振動篩，使用效果好。[0036]結(jié)合圖1，本實用新型的工作原理為:將最大塊度為1000毫米的露天礦礦石由電機車I運送至旋回破碎機2進(jìn)行粗碎,粗碎排料粒度小于300mm, il=1000/300=3.33 ;粗碎礦料經(jīng)第一皮帶給礦機3和第一皮帶運輸機4輸送至第一緩沖礦倉25，再由第二皮帶給礦機5將第一緩沖礦倉25中的粗碎礦料輸送至棒條篩7由棒條篩7進(jìn)行第一次篩分，經(jīng)棒條篩7第一次篩分的篩上礦料經(jīng)第三皮帶運輸機10輸送至第四緩沖礦倉28，再由第四皮帶給礦機13給入圓錐破碎機16進(jìn)行中碎，中碎排料粒度小于100mm，12=300/100=3 ;經(jīng)圓錐破碎機16中碎后的礦料通過第五皮帶運輸機18輸送至第二緩沖礦倉26，然后經(jīng)振動給料機6給入振動篩8由振動篩8進(jìn)行第二次篩分，經(jīng)振動篩8篩分的篩上礦料通過第四皮帶運輸機11輸送至第三緩沖礦倉27，再經(jīng)第三皮帶給礦機12給入圓錐破碎機15進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎礦料粒度小于25mm，13=100/25=4 ;細(xì)碎礦料通過第五皮帶運輸機18輸送至第二緩沖礦倉26，經(jīng)振動篩8篩分的篩下礦料和經(jīng)棒條篩7篩分的篩下礦料均通過第二皮帶運輸機9輸送至第五緩沖礦倉29，然后通過第五皮帶給礦機14給入高壓輥磨機17進(jìn)行超細(xì)碎，最終礦料-7.2mm占80%, 14=25/7.2=3.47，總破碎比為i總=1000/7.2=138.9，超細(xì)碎礦料通過第六皮帶運輸機19、第七皮帶運輸機20和第八皮帶運輸機21運至粉礦倉30，粉礦倉30的礦料經(jīng)閘門22控制給入第九皮帶運輸機23和第十皮帶運輸機24，最后送入球磨機31進(jìn)行球磨。
[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:包括從右至左依次設(shè)置的旋回破碎機(2)、第一緩沖礦倉(25)、第二緩沖礦倉(26)、第三緩沖礦倉(27)、第四緩沖礦倉(28)、第五緩沖礦倉(29 )和粉礦倉(30 )，所述旋回破碎機(2 )粗碎后的礦料通過第一輸送裝置輸送至第一緩沖礦倉(25 )，所述第一緩沖礦倉(25 )的下方依次設(shè)置有第二皮帶給礦機(5 )和棒條篩(7)且第二皮帶給礦機(5)將第一緩沖礦倉(25)中粗碎的礦料輸送至棒條篩(7)由棒條篩(7)進(jìn)行第一次篩分，經(jīng)棒條篩(7)篩分的篩上礦料通過傾斜設(shè)置在棒條篩(7)與第四緩沖礦倉(28)之間的第三皮帶運輸機(10)輸送至第四緩沖礦倉(28)，所述第四緩沖礦倉(28)的下方依次設(shè)置有第四皮帶給礦機(13)和圓錐破碎機(16)且第四皮帶給礦機(13)將第四緩沖礦倉(28)中經(jīng)第一次篩分后的粗碎礦料輸送至圓錐破碎機(16)由圓錐破碎機(16)進(jìn)行中碎；經(jīng)圓錐破碎機(16)中碎后的礦料通過傾斜設(shè)置在圓錐破碎機(16)與第二緩沖礦倉(26)之間的第五皮帶運輸機(18)輸送至第二緩沖礦倉(26)，所述第二緩沖礦倉(26)的下方依次設(shè)置有振動給料機(6)和振動篩(8)且振動給料機(6)將第二緩沖礦倉(26 )中的中碎礦料輸送至振動篩(8 )由振動篩(8 )進(jìn)行第二次篩分，經(jīng)振動篩(8 )篩分的篩上礦料通過傾斜設(shè)置在振動篩(8)與第三緩沖礦倉(27)之間的第四皮帶運輸機(11)輸送至第三緩沖礦倉(27)，所述第三緩沖礦倉(27)的下方依次設(shè)置有第三皮帶給礦機(12)和圓錐破碎機(15)且第三皮帶給礦機(12)將第三緩沖礦倉(27)中經(jīng)第二次篩分的篩上礦料輸送至圓錐破碎機(15)由圓錐破碎機(15)進(jìn)行細(xì)碎，經(jīng)圓錐破碎機(15)細(xì)碎的礦料通過第五皮帶運輸機(18)輸送至第二緩沖礦倉(26);經(jīng)振動篩(8)篩分的篩下礦料和經(jīng)棒條篩(7)篩分的篩下礦料均通過傾斜設(shè)置在棒條篩(7)與第五緩沖礦倉(29)之間的第二皮帶運輸機(9 )輸送至第五緩沖礦倉(29 )，所述第五緩沖礦倉(29 )的下方依次設(shè)置有第五皮帶給礦機(14)和高壓輥磨機(17)且第五皮帶給礦機(14)將第五緩沖礦倉(29)中經(jīng)第二次篩分的篩下礦料及經(jīng)第一次篩分的篩下礦料輸送至高壓輥磨機(17)由高壓輥磨機(17)進(jìn)行超細(xì)碎，所述高壓輥磨機(17)通過第二輸送裝置將超細(xì)碎后的礦料輸送至粉礦倉(30 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述旋回破碎機(2)的上方一側(cè)設(shè)置有用于將露天礦礦石運送至旋回破碎機(2)的電機車(I)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述粉礦倉(30)的底部安裝有閘門(22)，所述閘門(22)的數(shù)量為多個，多個所述閘門(22)位于一條直線上，所述閘門(22)的下方設(shè)置有用于給球磨機(31)給礦的第九皮帶運輸機(23)和第十皮帶運輸機(24)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一輸送裝置由第一皮帶給礦機(3 )和第一皮帶運輸機(4)組成,所述第一皮帶給礦機(3 )設(shè)置在旋回破碎機(2 )的下方，所述第一皮帶運輸機(4 )傾斜設(shè)置在第一皮帶給礦機(3 )與第一緩沖礦倉(25)之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二輸送裝置由第六皮帶運輸機(19)、第七皮帶運輸機(20)和第八皮帶運輸機(21)組成，所述第六皮帶運輸機(19)設(shè)置在高壓輥磨機(17)的出料口處，所述第八皮帶運輸機(21)設(shè)置在粉礦倉(30)的頂部，所述第七皮帶運輸機(20)傾斜設(shè)置在第六皮帶運輸機(19)與第八皮帶運輸機(21)之間。
6.按照權(quán)利要求4所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一皮帶運輸機(4)、第二皮帶運輸機(9)、第三皮帶運輸機(10)和第四皮帶運輸機(11)上均安裝有皮帶秤(32)。
7.按照權(quán)利要求4所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:靠近第一皮帶運輸機(4)位置處以及靠近第二皮帶運輸機(9)位置處、靠近第三皮帶運輸機(10)位置處和靠近第四皮帶運輸機(11)位置處均安裝有除鐵器(33 )。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二皮帶給礦機(5)和棒條篩(7)的數(shù)量均為兩個，兩個所述第二皮帶給礦機(5)并排設(shè)置，兩個所述棒條篩(7)并排設(shè)置。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動給料機(6)和振動篩(8)的數(shù)量均為兩個，兩個所述振動給料機(6)并排設(shè)置，兩個所述振動篩(8)并排設(shè)置。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動篩(8)為香蕉型直線振動篩。`
【文檔編號】B02C21/00GK203459131SQ201320513657
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】張學(xué)武, 李九洲, 王金瑋, 劉迎春, 王漪靖, 郭宏斌, 胡文根, 牒峰, 楊耿, 詹海峰, 史娟 申請人:金堆城鉬業(yè)股份有限公司