一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)（1）、換熱裝置（2）、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口（12）、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口（10）、送料管（5）、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)（9）、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口（4）、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)（11）、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口（3）、脈沖布袋除塵器（13）、成品出料口（6），該裝置設(shè)備安裝合理，各設(shè)備間能最大化的利用和收據(jù)廢氣和廢料，達(dá)到良好的能量二次利用，熱空氣流量的增加不會(huì)導(dǎo)致熱能的大量逸散，該裝置干燥效率高，能量和物料循環(huán)利用率高。
【專利說(shuō)明】—種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置
【背景技術(shù)】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)類肥料制造中由一種或多種肥料組合成的肥料混合物加工領(lǐng)域，尤指一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥生產(chǎn)中的在成粒之后都要進(jìn)行烘干和冷卻這些工段，現(xiàn)有技術(shù)中中小型的復(fù)合肥廠多采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)對(duì)成粒后的復(fù)合肥進(jìn)行烘干和冷卻，所使用的傳熱介質(zhì)都是加熱后的空氣即熱風(fēng)，現(xiàn)有技術(shù)中熱空氣和物料之間的熱量傳遞效率并不高，干燥效率較低，同時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)干燥不充分，干燥后產(chǎn)品含水量高的問(wèn)題，但回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)又具有電能耗損較低，設(shè)備價(jià)格低，安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中為達(dá)到良好的熱交換較多，多采用直接增加空氣流量的方法，空氣流量的增加也導(dǎo)致了逸散的熱量更多，這些熱量多由熱空氣自身攜帶走，無(wú)形中增加了熱能的消耗和生產(chǎn)成本的上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，該裝置設(shè)備安裝合理，各設(shè)備間能最大化的利用和收據(jù)廢氣和廢料，達(dá)到良好的能量二次利用，熱空氣流量的增加不會(huì)導(dǎo)致熱能的大量逸散，該裝置干燥效率高，能量和物料循環(huán)利用率高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)，一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)、換熱裝置、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口、送料管、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口、脈沖布袋除塵器、成品出料口，其中回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)前端上部所設(shè)進(jìn)料口與成粒輸送管連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)后端下部出料口通過(guò)管道與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)前端上部所設(shè)的進(jìn)料口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)后端所設(shè)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口與換熱裝置上部所設(shè)的熱風(fēng)出口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)前端所設(shè)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口共同連接在送風(fēng)管進(jìn)氣口上，該送風(fēng)管上設(shè)置有動(dòng)力風(fēng)機(jī)，送風(fēng)管出氣口與脈沖布袋除塵器進(jìn)氣口連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口與冷風(fēng)管連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)后端下部所設(shè)的出料口與送料管的進(jìn)料口連接，送料管為傾斜設(shè)置，送料管另一端為成品出料口，脈沖布袋除塵器的排氣口與換熱裝置下部所設(shè)進(jìn)氣口連接，換熱裝置底部分別設(shè)置有高溫蒸汽進(jìn)氣口和低溫蒸汽出氣口，高溫蒸汽進(jìn)氣口通過(guò)換熱管與低溫蒸汽出氣口連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，成品出料口沿送料管上移40?80cm的地方設(shè)置有高水分產(chǎn)品出口，成品出料口上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口通過(guò)傳送裝置與成粒輸送管連接，當(dāng)產(chǎn)品水分含量較高時(shí)關(guān)閉成品出料口的閥門，打開(kāi)高水分產(chǎn)品出口的閥門，成粒輸送管用于將造粒機(jī)造粒后的復(fù)合肥顆粒送至干燥工段。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，送料管上設(shè)置有螺旋進(jìn)料器，螺旋進(jìn)料器進(jìn)料口設(shè)置于送料管上，螺旋進(jìn)料器出料口位于螺旋進(jìn)料器后端下方，螺旋進(jìn)料器未端與送料管連接處設(shè)置有傾斜槽，便于采集樣品，傾斜槽便于將螺旋進(jìn)料器中的物料再次送入送料管。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在脈沖布袋除塵器排氣口與換熱裝置下部進(jìn)氣口連接管中間設(shè)置有氣體凈化塔，脈沖布袋除塵器排氣口連接于氣體凈化塔下部進(jìn)氣口，氣體凈化塔上部排氣口與動(dòng)力風(fēng)機(jī)一端連接，動(dòng)力風(fēng)機(jī)另一端連接在換熱裝置下部進(jìn)氣口。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣體凈化塔為板式塔，塔板上設(shè)置有貫通塔板的小孔，塔板上表面放置有塊狀活性炭，用于出去氣體中的異味，防止交叉污染。
[0009]工作原理:本實(shí)用新型使用冷卻機(jī)換熱后的冷空氣和烘干機(jī)的預(yù)熱空氣為預(yù)熱空氣送往換熱裝置加熱，達(dá)到了熱能較好的回收利用。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]①該裝置設(shè)備安裝合理，各設(shè)備間能最大化的利用和收據(jù)廢氣和廢料，達(dá)到良好的能量二次利用，熱空氣流量的增加不會(huì)導(dǎo)致熱能的大量逸散；
[0012]?該裝置干燥效率高，能量和物料循環(huán)利用率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置設(shè)備連接示意圖；
[0014]圖中1-動(dòng)力風(fēng)機(jī)；2-換熱裝置；3-回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口 ；4-回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口 ；5_送料管；6-成品出料口 ；7_高水分產(chǎn)品出口 ；8_螺旋進(jìn)料器；9-回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)；
10-回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口 ；11-回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)；12_回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口 ； 13-脈沖布袋除塵器；14-氣體凈化塔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)1、換熱裝置2、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口 12、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口 4、送料管5、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)9、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口 4、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口 3、脈沖布袋除塵器13、成品出料口 6，其中回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11前端上部所設(shè)進(jìn)料口與成粒輸送管連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11后端下部出料口通過(guò)管道與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)11前端上部所設(shè)的進(jìn)料口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11前端所設(shè)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口 12與換熱裝置2上部所設(shè)的熱風(fēng)出口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11后端所設(shè)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口 3與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口 4共同連接在送風(fēng)管進(jìn)氣口上，該送風(fēng)管上設(shè)置有動(dòng)力風(fēng)機(jī)1，送風(fēng)管出氣口與脈沖布袋除塵器13進(jìn)氣口連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口 4與冷風(fēng)管連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)9后端下部所設(shè)的出料口與送料管5的進(jìn)料口連接，送料管5為傾斜設(shè)置，送料管5另一端為成品出料口 6，脈沖布袋除塵器13的排氣口與換熱裝置2下部所設(shè)進(jìn)氣口連接，換熱裝置2底部分別設(shè)置有高溫蒸汽進(jìn)氣口和低溫蒸汽出氣口，高溫蒸汽進(jìn)氣口通過(guò)換熱管與低溫蒸汽出氣口連接，成品出料口 6沿送料管5上移80cm的地方設(shè)置有高水分產(chǎn)品出口 7，成品出料口 6上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口 7上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口 7通過(guò)傳送裝置與成粒輸送管連接，當(dāng)產(chǎn)品水分含量較高時(shí)關(guān)閉成品出料口 6的閥門，打開(kāi)高水分產(chǎn)品出口 7的閥門，成粒輸送管用于將造粒機(jī)造粒后的復(fù)合肥顆粒送至干燥工段，送料管5上設(shè)置有螺旋進(jìn)料器8，螺旋進(jìn)料器8進(jìn)料口設(shè)置于送料管5上，螺旋進(jìn)料器8出料口位于螺旋進(jìn)料器8后端下方，螺旋進(jìn)料器8未端與送料管5連接處設(shè)置有傾斜槽，便于采集樣品，傾斜槽便于將螺旋進(jìn)料器8中的物料再次送入送料管5，在脈沖布袋除塵器13排氣口與換熱裝置2下部進(jìn)氣口連接管中間設(shè)置有氣體凈化塔14，脈沖布袋除塵器13排氣口連接于氣體凈化塔14下部進(jìn)氣口，氣體凈化塔14上部排氣口與動(dòng)力風(fēng)機(jī)I 一端連接，動(dòng)力風(fēng)機(jī)I另一端連接在換熱裝置2下部進(jìn)氣口，所述氣體凈化塔14為板式塔，塔板上設(shè)置有貫通塔板的小孔，塔板上表面放置有塊狀活性炭，用于出去氣體中的異味，防止交叉污染。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1所示一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)1、換熱裝置2、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口 12、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口 10、送料管5、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)9、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口 4、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口 3、脈沖布袋除塵器13、成品出料口 6，其中回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11前端上部所設(shè)進(jìn)料口與成粒輸送管連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11后端下部出料口通過(guò)管道與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)11前端上部所設(shè)的進(jìn)料口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11前端所設(shè)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口 3與換熱裝置2上部所設(shè)的熱風(fēng)出口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)11后端所設(shè)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口 12與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口 4共同連接在送風(fēng)管進(jìn)氣口上，該送風(fēng)管上設(shè)置有動(dòng)力風(fēng)機(jī)1，送風(fēng)管出氣口與脈沖布袋除塵器13進(jìn)氣口連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口 10與冷風(fēng)管連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)9后端下部所設(shè)的出料口與送料管5的進(jìn)料口連接，送料管5為傾斜設(shè)置，送料管5另一端為成品出料口 6，脈沖布袋除塵器13的排氣口與換熱裝置2下部所設(shè)進(jìn)氣口連接，換熱裝置2底部分別設(shè)置有高溫蒸汽進(jìn)氣口和低溫蒸汽出氣口，高溫蒸汽進(jìn)氣口通過(guò)換熱管與低溫蒸汽出氣口連接，成品出料口 6沿送料管5上移40cm的地方設(shè)置有高水分產(chǎn)品出口 7，成品出料口 6上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口7上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口 7通過(guò)傳送裝置與成粒輸送管連接，當(dāng)產(chǎn)品水分含量較高時(shí)關(guān)閉成品出料口 6的閥門，打開(kāi)高水分產(chǎn)品出口 7的閥門，成粒輸送管用于將造粒機(jī)造粒后的復(fù)合肥顆粒送至干燥工段，送料管5上設(shè)置有螺旋進(jìn)料器8，螺旋進(jìn)料器8進(jìn)料口設(shè)置于送料管5上，螺旋進(jìn)料器8出料口位于螺旋進(jìn)料器8后端下方，螺旋進(jìn)料器8未端與送料管5連接處設(shè)置有傾斜槽，便于采集樣品，傾斜槽便于將螺旋進(jìn)料器8中的物料再次送入送料管5，在脈沖布袋除塵器13排氣口與換熱裝置2下部進(jìn)氣口連接管中間設(shè)置有氣體凈化塔14，脈沖布袋除塵器13排氣口連接于氣體凈化塔14下部進(jìn)氣口，氣體凈化塔14上部排氣口與動(dòng)力風(fēng)機(jī)I 一端連接，動(dòng)力風(fēng)機(jī)I另一端連接在換熱裝置2下部進(jìn)氣口，所述氣體凈化塔14為板式塔，塔板上設(shè)置有貫通塔板的小孔，塔板上表面放置有塊狀活性炭，用于出去氣體中的異味，防止交叉污染。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)(I)、換熱裝置(2)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口( 12 )、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口( 10 )、送料管(5 )、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)(9 )、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口(4)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(11)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口(3)、脈沖布袋除塵器(13)、成品出料口(6)，其特征在于:回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(11)前端上部所設(shè)進(jìn)料口與成粒輸送管連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(11)后端下部出料口通過(guò)管道與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)(11)前端上部所設(shè)的進(jìn)料口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(11)前端所設(shè)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口(12)與換熱裝置(2)上部所設(shè)的熱風(fēng)出口連接，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(11)后端所設(shè)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)排風(fēng)口(3)與回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)排風(fēng)口(4)共同連接在送風(fēng)管進(jìn)氣口上，該送風(fēng)管上設(shè)置有動(dòng)力風(fēng)機(jī)(I )，送風(fēng)管出氣口與脈沖布袋除塵器(13)進(jìn)氣口連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷風(fēng)進(jìn)口(10)與冷風(fēng)管連接，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)(9)后端下部所設(shè)的出料口與送料管(5)的進(jìn)料口連接，送料管(5)為傾斜設(shè)置，送料管(5)另一端為成品出料口( 6 )，脈沖布袋除塵器(13 )的排氣口與換熱裝置(2 )下部所設(shè)進(jìn)氣口連接，換熱裝置(2 )底部分別設(shè)置有高溫蒸汽進(jìn)氣口和低溫蒸汽出氣口，高溫蒸汽進(jìn)氣口通過(guò)換熱管與低溫蒸汽出氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，其特征在于:成品出料口(6)沿送料管(5)上移40?80cm的地方設(shè)置有高水分產(chǎn)品出口(7)，成品出料口(6)上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口(7)上設(shè)置有閥門，高水分產(chǎn)品出口(7)通過(guò)傳送裝置與成粒輸送管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，其特征在于:送料管(5 )上設(shè)置有螺旋進(jìn)料器(8 )，螺旋進(jìn)料器(8 )進(jìn)料口設(shè)置于送料管(5 )上，螺旋進(jìn)料器(8 )出料口位于螺旋進(jìn)料器(8)后端下方，螺旋進(jìn)料器(8)未端與送料管(5)連接處設(shè)置有傾斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，其特征在于:在脈沖布袋除塵器(13)排氣口與換熱裝置(2)下部進(jìn)氣口連接管中間設(shè)置有氣體凈化塔(14)，脈沖布袋除塵器(13)排氣口連接于氣體凈化塔(14)下部進(jìn)氣口，氣體凈化塔(14)上部排氣口與動(dòng)力風(fēng)機(jī)(I) 一端連接，動(dòng)力風(fēng)機(jī)(I)另一端連接在換熱裝置(2)下部進(jìn)氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合肥生產(chǎn)中冷卻風(fēng)循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述氣體凈化塔(14)為板式塔，塔板上設(shè)置有貫通塔板的小孔，塔板上表面放置有塊狀活性炭。
【文檔編號(hào)】C05G5/00GK203451398SQ201320476402
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】王命祿 申請(qǐng)人:云南中駿生物科技有限公司