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自行走式玉米收獲的制造方法

文檔序號(hào):232373閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
自行走式玉米收獲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自行走式玉米收獲機(jī),包括機(jī)架、位于機(jī)架中部的發(fā)動(dòng)機(jī)、通過(guò)操控系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端連接的行駛系統(tǒng)、位于機(jī)架前端的割臺(tái)、位于機(jī)架后上方的玉米剝皮裝置、位于機(jī)架尾端的側(cè)翻糧箱以及位于機(jī)架中部的升運(yùn)器,升運(yùn)器下端與割臺(tái)輸出口連接,升運(yùn)器上端與玉米剝皮裝置入口對(duì)接,所述玉米剝皮裝置出口與側(cè)翻糧箱上口對(duì)接;其優(yōu)點(diǎn)在于:能夠隨時(shí)將摘除果穗的秸稈切斷還田,將通過(guò)升運(yùn)器輸送的帶皮果穗外部果皮清理干凈,避免后續(xù)使用專門的剝皮機(jī)剝皮,同時(shí)在割臺(tái)上設(shè)置的強(qiáng)制喂入裝置和摘穗裝置采用同一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),傳動(dòng)效率更高,能夠?qū)⒂衩灼ぶ苯臃鬯檫€田,避免后續(xù)專門收集玉米皮進(jìn)行粉碎,提高效率,節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】自行走式玉米收獲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玉米收獲專用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種自行走式玉米收獲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米收獲機(jī)是在玉米成熟時(shí)用機(jī)械對(duì)玉米一次完成摘穗、堆集、秸桿一次還田等多項(xiàng)作業(yè)的農(nóng)業(yè)機(jī)械,其工藝流程為,用玉米收獲機(jī)在玉米生長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行摘穗(稱為站桿摘穗),在摘穗輥的作用下,果穗柄被拉斷,果穗輸送至果穗箱,果穗裝滿后開箱集堆。然后將果穗運(yùn)到場(chǎng)上,用剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮,經(jīng)晾曬后脫粒,現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)從動(dòng)力形式上可分為背負(fù)式和自行走式,一般背負(fù)式玉米收獲機(jī)動(dòng)力來(lái)源于拖拉機(jī),屬于小型設(shè)備,作業(yè)效率低,不能適應(yīng)大面積作業(yè),現(xiàn)有的自行走式玉米收獲機(jī)雖然能夠適應(yīng)大面積作業(yè),但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高,而且不能同時(shí)進(jìn)行果穗剝皮、玉米皮粉碎和秸桿粉碎,只能進(jìn)行果穗收集,收獲完畢以后還需要粉碎秸桿、使用獨(dú)立的剝皮機(jī)進(jìn)行果穗剝皮,效率較低,同時(shí)由于各地玉米種植行距存在一定的差異,進(jìn)口的大型玉米收獲機(jī)不能適應(yīng)行距的變化,適應(yīng)性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自行走式玉米收獲機(jī),能夠同時(shí)進(jìn)行摘穗、剝皮、秸桿切斷和玉米皮的粉碎,無(wú)需后續(xù)進(jìn)行剝皮和秸桿粉碎,提高作業(yè)效率和適應(yīng)性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種自行走式玉米收獲機(jī),包括機(jī)架、位于機(jī)架中部的發(fā)動(dòng)機(jī)、通過(guò)操控系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端連接的行駛系統(tǒng)、位于機(jī)架前端的割臺(tái)、位于機(jī)架后上方的玉米剝皮裝置、位于機(jī)架尾端的側(cè)翻糧箱以及位于機(jī)架中部的升運(yùn)器,升運(yùn)器下端與割臺(tái)輸出口連接,升運(yùn)器上端與玉米剝皮裝置入口對(duì)接,所述玉米剝皮裝置出口與側(cè)翻糧箱上口對(duì)接。
[0005]所述割臺(tái)包括割臺(tái)架,所述割臺(tái)架的主要平面上等距排布有兩組以上的摘穗裝置,每個(gè)摘穗裝置的頭部均通過(guò)花鍵連接有喂入裝置,相鄰摘穗裝置之間通過(guò)十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,所述摘穗裝置的前下方設(shè)有懸切裝置。
[0006]所述割臺(tái)架的后端借助于平行四連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架鉸接,在鉸接處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)割臺(tái)架升降的液壓缸。
[0007]所述喂入裝置包括撥禾鏈、撥禾箱、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和張緊裝置,所述撥禾箱固定于割臺(tái)架上,撥禾箱的輸出軸與主動(dòng)鏈輪連接,所述主動(dòng)鏈輪通過(guò)撥禾鏈帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),撥禾鏈上設(shè)有撥齒,所述張緊裝置支撐于從動(dòng)鏈輪和撥禾箱之間,所述撥禾鏈、撥禾箱、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和張緊裝置為兩套,兩套呈八字形布置,兩套裝置的撥齒相互交錯(cuò)。
[0008]所述摘穗裝置包括摘穗箱和兩個(gè)摘穗輥,兩個(gè)摘穗輥表面纏繞螺旋形肋條,并且平行設(shè)置,兩個(gè)摘穗輥的右端均與摘穗箱連接,兩個(gè)摘穗輥的左端分別與喂入裝置的銜接處相接。
[0009]所述摘穗輥與摘穗箱的連接方式為圓管球面加銷軸的開式連接方式,所述摘穗箱的輸出端為兩個(gè)摘穗軸頭,摘穗軸頭端部為設(shè)有通孔的球狀結(jié)構(gòu),銷軸設(shè)置在摘穗軸頭的通孔內(nèi),摘穗輥連接摘穗箱的一端內(nèi)孔內(nèi)焊接連接套,所述連接套為管狀,連接套的一端設(shè)有通過(guò)徑向中心線的U型開口通槽,銷軸兩端分別配裝耐磨塊設(shè)置在連接套的U型開口通槽內(nèi)。
[0010]所述玉米收獲機(jī)剝皮裝置,包括剝皮機(jī)架、進(jìn)料口和剝皮輥,所述剝皮輥由兩個(gè)膠輥和兩個(gè)鐵輥交替相鄰平行排列,構(gòu)成凹槽,兩邊均有一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的膠輥和鐵輥,所述鐵輥分為前面部分和后面部分,其前面部分設(shè)有凸起,后面部分表面設(shè)有橡膠凸起;并設(shè)有3個(gè)以上的前進(jìn)梳理輥,位于剝皮輥的正上方,其軸向與剝皮輥的軸向相垂直,剝皮輥和前進(jìn)梳理輥均與動(dòng)力連接,所述膠輥表面設(shè)有塊狀凸起;所述鐵輥前面部分的凸起為田字格凸起,后面部分的橡膠凸起為螺旋凸起和沿軸向布設(shè)的條形凸起,所述的每個(gè)前進(jìn)梳理輥的軸向上均勻布設(shè)有梳理星輪,相鄰前進(jìn)梳理輥上的梳理星輪交錯(cuò)排列。
[0011]所述剝皮機(jī)架的后端還安裝有撥穗輥,所述撥穗輥位于剝皮輥的軸端,其軸向與剝皮輥的軸向垂直,所述撥穗輥上設(shè)有2個(gè)以上的刮板,所述撥穗輥與動(dòng)力連接。
[0012]所述剝皮機(jī)架的下方安裝有輸送絞龍,輸送絞龍位于剝皮輥的正下方,其軸向與剝皮輥軸向垂直,并與動(dòng)力連接。
[0013]所述玉米剝皮裝置還包括玉米皮粉碎裝置,其包括粉碎機(jī)殼,固定在所述粉碎機(jī)殼內(nèi)壁上的定刀組,安裝在所述粉碎機(jī)殼內(nèi)的刀軸以及借助于軸套固定于刀軸上的動(dòng)刀組,所述動(dòng)刀組和定刀組交錯(cuò)設(shè)置,所述定刀組包括三組均勻錯(cuò)位排列的定刀,所述定刀垂直固定在粉碎機(jī)殼出料口處的內(nèi)壁上;所述動(dòng)刀組包括四組對(duì)稱錯(cuò)位排列于刀軸上的動(dòng)刀,每個(gè)動(dòng)刀組包括兩個(gè)動(dòng)刀,所述動(dòng)刀垂直固定于所述刀軸的軸套上;所述動(dòng)刀的刀刃部位伸入到所述定刀之間形成的縫隙中,所述定刀的刀面為梯形,所述動(dòng)刀的刀面為梯形。
[0014]所述懸切裝置包括固定于割臺(tái)架上橫置的一排定刀和位于定刀前面并與其平行的動(dòng)刀,所述動(dòng)刀固定在動(dòng)刀軸上,所述動(dòng)刀軸固定在割臺(tái)架兩側(cè)板軸承座上,其軸線與所述定刀平行;所述動(dòng)刀軸包括兩端固定有軸頭的刀軸管、垂直固定于刀軸管上的一排加強(qiáng)圓盤和固定在加強(qiáng)圓盤上的動(dòng)刀固定塊,所述加強(qiáng)圓盤的中心線與動(dòng)刀軸的中心線重合,所述動(dòng)刀固定在動(dòng)刀固定塊上。
[0015]所述動(dòng)刀為三排,沿動(dòng)刀軸的圓周均布;所述加強(qiáng)圓盤上設(shè)有三個(gè)均勻分布的直角缺口,所述動(dòng)刀固定塊固定在加強(qiáng)圓盤直角缺口相應(yīng)的直邊上,所述動(dòng)刀通過(guò)螺栓固定在加強(qiáng)圓盤。
[0016]所述定刀、動(dòng)刀固定塊和動(dòng)刀均為長(zhǎng)條形,所述動(dòng)刀為兩個(gè)以上,所述定刀為兩個(gè)以上所述動(dòng)刀軸通過(guò)設(shè)于軸頭的鏈輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0017]所述操控系統(tǒng)包括動(dòng)力輸出控制桿、高低速控制桿、割臺(tái)升降控制桿和糧箱升降控制桿,所述動(dòng)力輸出控制桿尾端通過(guò)拉管與動(dòng)力輸出過(guò)軸連接,動(dòng)力輸出過(guò)軸的另一端與傳動(dòng)箱連接,高低速控制桿經(jīng)過(guò)行走過(guò)軸和高低速過(guò)軸與驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)的高低速機(jī)構(gòu)連接,割臺(tái)升降控制桿與糧箱升降控制桿均通過(guò)拉管與多路閥連接,多路閥與液壓管路系統(tǒng)連接,所述操控系統(tǒng)還包括換擋桿,所述換擋桿通過(guò)雙頭螺栓拉動(dòng)行走過(guò)軸的內(nèi)軸管,所述操控系統(tǒng)還包括副離合踏板,所述副離合踏板通過(guò)拉管與橫向安置的副離合過(guò)軸連接,副離合過(guò)軸內(nèi)軸管的一端通過(guò)拉管與驅(qū)動(dòng)橋的離合連接,還包括剎車踏板,所述剎車踏板通過(guò)拉管與剎車過(guò)軸連接,剎車過(guò)軸內(nèi)軸管通過(guò)拉管與驅(qū)動(dòng)橋的剎車機(jī)構(gòu)連接。
[0018]所述液壓管路系統(tǒng)中包括單穩(wěn)閥和多路閥,所述單穩(wěn)閥為四通閥,單穩(wěn)閥的進(jìn)口與泵連通,單穩(wěn)閥一個(gè)出口與液壓油箱連通,另一個(gè)出口經(jīng)轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向油缸返回液壓油箱,第三個(gè)出口經(jīng)多路閥返回液壓油箱,所述多路閥設(shè)有與側(cè)翻糧箱油缸連通的回路,還設(shè)有與割臺(tái)油缸連通的回路。
[0019]所述側(cè)翻糧箱位于機(jī)架尾端,其下端一側(cè)與對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架鉸接,其另外兩側(cè)與機(jī)架之間設(shè)置用于使其繞鉸接軸側(cè)翻的側(cè)翻糧箱油缸。
[0020]所述升運(yùn)器包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的輸送鏈,所述輸送鏈下端與割臺(tái)下部的絞龍出口對(duì)接,其上端與玉米剝皮裝置頂端進(jìn)口對(duì)接。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0022](I)在割臺(tái)下方設(shè)置旋切裝置,能過(guò)隨時(shí)將摘除果穗的秸桿切斷還田,無(wú)需專門進(jìn)行秸桿粉碎,提高作業(yè)效率,節(jié)約能源。
[0023](2)在機(jī)架后方設(shè)置玉米剝皮裝置,能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)升運(yùn)器輸送的帶皮果穗外部果皮清理干凈,避免后續(xù)使用專門的剝皮機(jī)剝皮,提高效率,節(jié)約能源。
[0024](3)在割臺(tái)上設(shè)置的強(qiáng)制喂入裝置和摘穗裝置采用同一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),傳動(dòng)效率更聞。
[0025](4)和玉米剝皮裝置配套設(shè)置玉米皮粉碎裝置,能夠?qū)⒂衩灼ぶ苯臃鬯檫€田,避免后續(xù)專門收集玉米皮進(jìn)行粉碎,提高效率,節(jié)約能源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2是割臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖3是摘穗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖4是摘穗輥與摘穗箱連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖5是圖4的A-A剖視圖;
[0031]圖6是剝皮裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖7是剝皮輥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖8是懸切裝置的動(dòng)刀結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖9是懸切裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖10是操控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖11是操控系統(tǒng)液壓管路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖12是玉米皮粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]在附圖中:1、前輪;2、機(jī)架;3、發(fā)動(dòng)機(jī);4、玉米皮粉碎裝置;4_1、粉碎機(jī)殼;4_2、軸套;4-3、出料口 ;4-4、定刀;4-5、刀軸;4-6、動(dòng)刀;5、后輪;6、側(cè)翻糧箱;7、玉米剝皮裝置;7-1、進(jìn)料口 ;7-2、剝皮機(jī)架;7-3、剝皮輥;7-4、輸送絞龍;7_5、撥穗輥;7_6、前進(jìn)梳理輥;7-7、刮板;7-8、梳理星輪;7-9、凸起;7-10、鐵輥;7_11、膠輥;8、升運(yùn)器;9、駕駛臺(tái);
10、割臺(tái);10-1、割臺(tái)架;10-2、割臺(tái)絞龍;10-3、懸切裝置;10-3-1、加強(qiáng)圓盤;10-3-2、動(dòng)刀;10-3-3、軸;10-3-4、刀軸管;10-3-5、軸頭;10-3-7、定刀;10-3-8、所述動(dòng)刀軸;10_4、摘穗裝置;10-4-1、摘穗輥;10-4-2、摘穗箱;10-4-3、摘穗軸頭;10_4_4、銷軸;10_4_5、連接套;10-4-6、耐磨塊;10-5、喂入裝置;10-5-1、撥禾鏈;10_5_2、撥禾箱;10_5_3、主動(dòng)鏈輪;10-5-4、從動(dòng)鏈輪;10-5-5、張緊裝置;11、動(dòng)力輸出控制桿;12、高低速控制桿;13、割臺(tái)升降控制桿;14、糧箱升降控制桿;15、換擋桿;16、行走過(guò)軸;17、多路閥;18、高低速過(guò)軸;19、動(dòng)力輸出過(guò)軸;20、剎車過(guò)軸;21、傳動(dòng)箱;22、副離合過(guò)軸;23、驅(qū)動(dòng)橋;24、副離合踏板;25、剎車踏板;26、糧箱油缸;27、等徑三通;28、液壓油箱;29、轉(zhuǎn)向油缸;30、轉(zhuǎn)向器;31、割臺(tái)接口,32、割臺(tái)油缸;33、糧箱接口 ;34、單穩(wěn)閥;35、泵。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0040]綜上所述,本實(shí)用新型公開了一種自行走式玉米收獲機(jī)(如圖1所示),包括機(jī)架
2、位于機(jī)架2中部的發(fā)動(dòng)機(jī)、通過(guò)操控系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端連接的行駛系統(tǒng)、位于機(jī)架2前端的割臺(tái)10、位于機(jī)架2后上方的玉米剝皮裝置7、位于機(jī)架2尾端的側(cè)翻糧箱6以及位于機(jī)架2中部的升運(yùn)器8,升運(yùn)器8下端與割臺(tái)10輸出口連接,升運(yùn)器8上端與玉米剝皮裝置7入口對(duì)接,所述玉米剝皮裝置7出口與側(cè)翻糧箱6上口對(duì)接。
[0041]所述割臺(tái)10 (如圖2所示)包括割臺(tái)架10-1,所述割臺(tái)架10-1的主要平面上等距排布有兩組以上的摘穗裝置10-4,每個(gè)摘穗裝置10-4的頭部均通過(guò)花鍵連接有喂入裝置10-5,相鄰摘穗裝置10-4之間通過(guò)十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,所述摘穗裝置10-4的前下方設(shè)有懸切裝置10-3。所述割臺(tái)架10-1的后端借助于平行四連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架2鉸接,在鉸接處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)割臺(tái)架10-1升降的液壓缸。通過(guò)合理的布置空間結(jié)構(gòu),把懸切裝置、摘穗裝置和喂入裝置合理的安裝在割臺(tái)架上,割臺(tái)架自身獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)工作空間做到了有效利用的最大化,使其結(jié)構(gòu)緊湊;本實(shí)用新型中,在喂入裝置中使用撥禾鏈,利用鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)玉米桿的喂入,可以在縮短工作距離的基礎(chǔ)上,保證了合理、高效的撥禾能力;另外喂入裝置的八字形結(jié)構(gòu),使割臺(tái)不再受制于玉米植株的行距影響,割臺(tái)在摘穗作業(yè)中丟穗的現(xiàn)象得到極大緩解;本實(shí)用新型中的摘穗裝置中開合式的摘穗輥保證了割臺(tái)對(duì)各種地區(qū)玉米作物有著極高的適應(yīng)性,喂入裝置撥齒之間相互交錯(cuò),提高撥禾鏈上撥板的撥禾性能。割臺(tái)外罩上特有的輔助裝置將對(duì)玉米的秸桿起到導(dǎo)入、扶正、防倒伏和分流的作用。使果穗能夠隨著玉米秸桿順利的進(jìn)入摘穗輥進(jìn)行摘穗作業(yè)。
[0042]本實(shí)用新型中的喂入裝置經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小。撥禾鏈5-1工作距離短、效率快。裝置便于維修和保養(yǎng),零部件更換方便。此喂入裝置經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、便于維修和保養(yǎng)、更換方便、不會(huì)對(duì)果穗造成損傷、不易纏繞雜草的優(yōu)點(diǎn)
[0043]所述喂入裝置10-5 (如圖3所示)包括撥禾鏈10-5-1、撥禾箱10_5_2、主動(dòng)鏈輪10-5-3、從動(dòng)鏈輪10-5-4和張緊裝置10-5-5,所述撥禾箱10_5_2固定與割臺(tái)架10_1上,撥禾箱10-5-2的輸出軸與主動(dòng)鏈輪10-5-3連接,所述主動(dòng)鏈輪10-5-3通過(guò)撥禾鏈10_5_1帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪10-5-4轉(zhuǎn)動(dòng),撥禾鏈10-5-1上設(shè)有撥齒,所述張緊裝置10-5-5支撐于從動(dòng)鏈輪10-5-4和撥禾箱10-5-2之間,所述撥禾鏈10-5-1、撥禾箱10_5_2、主動(dòng)鏈輪10_5_3、從動(dòng)鏈輪10-5-4和張緊裝置10-5-5為兩套,兩套呈八字形布置,兩套裝置的撥齒相互交錯(cuò)。所述摘穗裝置10-4包括摘穗箱10-4-2和兩個(gè)摘穗輥10-4-1,兩個(gè)摘穗輥10_4_1表面纏繞螺旋形肋條,并且平行設(shè)置,兩個(gè)摘穗輥10-4-1的右端端均于摘穗箱10-4-2連接,兩個(gè)摘穗輥10-4-1的左端分別與喂入裝置10-5的銜接處相接。
[0044]所述摘穗輥10-4-1與摘穗箱10-4-2的連接方式(如圖4和5所示)為圓管-球面加銷軸的開式連接方式,所述摘穗箱10-4-1的輸出端為兩個(gè)摘穗軸頭10-4-3,摘穗軸頭10-4-3端部為設(shè)有通孔的球狀結(jié)構(gòu),銷軸10-4-4設(shè)置在摘穗軸頭10-4-3的通孔內(nèi),摘穗輥10-4-1連接摘穗箱10-4-2的一端內(nèi)孔內(nèi)焊接連接套10-4-5,所述連接套10_4_5為管狀,連接套10-4-5的一端設(shè)有通過(guò)徑向中心線的U型開口通槽,銷軸10-4-4兩端分別配裝耐磨塊10-4-6設(shè)置在連接套10-4-5的U型開口通槽內(nèi)。摘穗輥與摘穗箱間的圓管-球面加銷軸的開式連接方式,使摘穗輥彼此的間隙可以靈活調(diào)節(jié),摘穗輥的前端直接與撥禾箱連接,拉近了撥禾鏈與摘穗輥之間的距離,設(shè)備整體體積縮小,撥禾鏈組的成對(duì)倒八字設(shè)置,更有利于撥禾箱上的撥禾鏈將玉米秸桿強(qiáng)制喂入到摘穗輥前端,摘穗輥通過(guò)成對(duì)布置的兩輥之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由摘穗輥上的螺旋葉片將玉米秸桿連續(xù)拉拽到摘穗輥后端的肋條處,當(dāng)秸桿上的果穗接觸到肋條時(shí),肋條從果穗根部將果穗從秸桿上摘下來(lái)。通過(guò)在摘穗輥端部安裝撥禾箱,簡(jiǎn)化了割臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使設(shè)備整體體積縮小,使摘穗裝置結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,工作效率更高,摘穗輥與摘穗箱間的開式連接方式也極大的增加了割臺(tái)對(duì)各地區(qū)不同品種、不同農(nóng)藝的適應(yīng)性。
[0045]所述玉米收獲機(jī)剝皮裝置7 (如圖6和7所示),包括剝皮機(jī)架7-2、進(jìn)料口 7_1和剝皮輥7-3,所述剝皮輥7-3由兩個(gè)膠輥7-11和兩個(gè)鐵輥7-10交替相鄰平行排列,構(gòu)成凹槽,兩邊均有一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的膠輥7-11和鐵輥7-10,所述鐵輥7-10分為前面部分和后面部分,其前面部分設(shè)有凸起7-9,后面部分表面設(shè)有橡膠凸起;并設(shè)有3個(gè)以上的前進(jìn)梳理輥7-6,位于剝皮輥7-3的正上方,其軸向與剝皮輥7-3的軸向相垂直,剝皮輥7-3和前進(jìn)梳理輥7-6均與動(dòng)力連接,所述膠輥7-11表面設(shè)有塊狀凸起;所述鐵輥7-10前面部分的凸起7-9為田字格凸起,后面部分的橡膠凸起為螺旋凸起和沿軸向布設(shè)的條形凸起,所述的每個(gè)前進(jìn)梳理輥7-6的軸向上均勻布設(shè)有梳理星輪7-8,相鄰前進(jìn)梳理輥7-6上的梳理星輪7-8交錯(cuò)排列。在剝皮機(jī)架7-2的后端還安裝有撥穗輥7-5,所述撥穗輥7-5位于剝皮輥7-3的軸端,其軸向與剝皮輥7-3的軸向垂直,所述撥穗輥7-5上設(shè)有2個(gè)以上的刮板7-7,所述撥穗輥7-5與動(dòng)力連接。在剝皮機(jī)架7-2的下方安裝有輸送絞龍7-4,輸送絞龍7-4位于剝皮輥7-3的正下方,其軸向與剝皮輥7-3軸向垂直,并與動(dòng)力連接。本實(shí)用新型中使用的剝皮裝置能剝凈內(nèi)外層玉米皮、剝皮效果好、工作效率高。前進(jìn)梳理輥與剝皮輥配合,能夠把進(jìn)入的玉米梳理順暢,在剝皮的同時(shí)給予前進(jìn)的動(dòng)力;鐵輥的前面部分設(shè)置田字格凸起,后面部分為橡膠凸起,剝皮輥的前端為膠輥和鐵輥配合,能夠?qū)傔M(jìn)入玉米易剝的玉米皮進(jìn)行大量剝除,后端為膠面配合,有利于更細(xì)致的剝除附著在玉米上比較緊的內(nèi)層玉米皮,剝凈效果好;后端撥穗輥上設(shè)有刮板,給落到后端的玉米以輔助的動(dòng)力,使玉米全部掉落到玉米收集箱內(nèi)。
[0046]玉米剝皮裝置包括玉米皮粉碎裝置4(如圖12所示),其包括粉碎機(jī)殼4-1,固定在所述粉碎機(jī)殼4-1內(nèi)壁上的定刀組,安裝在所述粉碎機(jī)殼4-1內(nèi)的刀軸4-5以及借助于軸套4-2固定于刀軸4-5上的動(dòng)刀組,所述動(dòng)刀組和定刀組交錯(cuò)設(shè)置,所述定刀組包括三組均勻錯(cuò)位排列的定刀4-4,所述定刀4-4垂直固定在粉碎機(jī)殼4-1出料口 4-3處的內(nèi)壁上;所述動(dòng)刀組包括四組對(duì)稱錯(cuò)位排列于刀軸4-5上的動(dòng)刀4-6,每個(gè)動(dòng)刀組包括兩個(gè)動(dòng)刀4-6,所述動(dòng)刀4-6垂直固定于所述刀軸4-5的軸套4-2上;所述動(dòng)刀4-6的刀刃部位伸入到所述定刀4-4之間形成的縫隙中,所述定刀4-4的刀面為梯形,所述動(dòng)刀4-6的刀面為梯形,玉米皮粉碎裝置由定刀和動(dòng)刀配合使用,能夠有效粉碎玉米皮,避免玉米皮整體掉落田中,進(jìn)而影響后續(xù)播種和幼苗的生長(zhǎng)。定刀和動(dòng)刀的位置交錯(cuò)對(duì)應(yīng)布置,刀面為梯形,粉碎效果更好,不僅對(duì)后續(xù)播種有利,而且粉碎后的玉米皮碎粒更易于分解,作為肥料施入田中,有利于農(nóng)作物的生長(zhǎng),也非常有利于廢物利用和環(huán)境治理。
[0047]所述懸切裝置10-3 (如圖9所示)包括固定于割臺(tái)架10-1上橫置的一排定刀10-3-7和位于定刀10-3-7前面并與其平行的動(dòng)刀10-3-2,所述動(dòng)刀固定在動(dòng)刀軸10_3_8上,所述動(dòng)刀軸10-3-8固定在割臺(tái)架10-1兩側(cè)板軸承座上,其軸線與所述定刀10-3-7平行;所述動(dòng)刀軸10-3-8包括兩端固定有軸頭10-3-5的刀軸管10-3-4、垂直固定于刀軸管10-3-4上的一排加強(qiáng)圓盤10-3-1和固定在加強(qiáng)圓盤10-3-1上的動(dòng)刀固定塊10_3_3,所述加強(qiáng)圓盤10-3-1的中心線與動(dòng)刀軸10-3-8的中心線重合,所述動(dòng)刀10-3-2固定在動(dòng)刀固定塊10-3-3上。
[0048]所述動(dòng)刀10-3-2 (如圖8所示)為三排,沿動(dòng)刀軸10-3-8的圓周均布;所述加強(qiáng)圓盤10-3-1上設(shè)有三個(gè)均勻分布的直角缺口,所述動(dòng)刀固定塊10-3-3固定在加強(qiáng)圓盤10-3-1直角缺口相應(yīng)的直邊上,所述動(dòng)刀通過(guò)螺栓固定在加強(qiáng)圓盤10-3-1。所述定刀10-3-7、動(dòng)刀固定塊10-3-3和動(dòng)刀10-3-2均為長(zhǎng)條形,所述動(dòng)刀10_3_2為兩個(gè)以上,所述定刀10-3-7為兩個(gè)以上,所述動(dòng)刀軸10-3-8通過(guò)設(shè)于軸頭10-3-5的鏈輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型懸切裝置的刀軸采用空心軸,極大減輕了收獲機(jī)的重量,適合于中型收獲機(jī)上使用,利于收獲機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行靈活,適合于多種地形收獲作業(yè)的需求;加強(qiáng)圓盤的設(shè)置使動(dòng)刀與刀軸管之間有較大的空隙,能夠排除雜草、泥土等雜物,便于動(dòng)刀切碎秸桿;動(dòng)刀與定刀配合對(duì)切,實(shí)現(xiàn)空中旋轉(zhuǎn)切碎,具有良好的秸桿粉碎效果。
[0049]所述操控系統(tǒng)(如圖10所示)包括動(dòng)力輸出控制桿11、高低速控制桿12、割臺(tái)升降控制桿13和糧箱升降控制桿14,所述動(dòng)力輸出控制桿11尾端通過(guò)拉管與動(dòng)力輸出過(guò)軸19連接,動(dòng)力輸出過(guò)軸19的另一端與傳動(dòng)箱21連接,高低速控制桿12經(jīng)過(guò)行走過(guò)軸16和高低速過(guò)軸18與驅(qū)動(dòng)橋23內(nèi)的高低速機(jī)構(gòu)連接,割臺(tái)升降控制桿13與糧箱升降控制桿14均通過(guò)拉管與多路閥17連接,多路閥17與液壓管路系統(tǒng)連接,所述操控系統(tǒng)還包括換擋桿15,所述換擋桿15通過(guò)雙頭螺栓拉動(dòng)行走過(guò)軸16的內(nèi)軸管,所述操控系統(tǒng)還包括副離合踏板24,所述副離合踏板24通過(guò)拉管與橫向安置的副離合過(guò)軸22連接,副離合過(guò)軸22內(nèi)軸管的一端通過(guò)拉管與驅(qū)動(dòng)橋23的離合連接,還包括剎車踏板25,所述剎車踏板15通過(guò)拉管與剎車過(guò)軸10連接,剎車過(guò)軸10內(nèi)軸管通過(guò)拉管與驅(qū)動(dòng)橋23的剎車機(jī)構(gòu)連接。
[0050]所述液壓管路系統(tǒng)(如圖11所示)中包括單穩(wěn)閥34和多路閥17,所述單穩(wěn)閥34為四通閥,單穩(wěn)閥34的進(jìn)口與泵35連通,單穩(wěn)閥34 —個(gè)出口與液壓油箱28連通,另一個(gè)出口經(jīng)轉(zhuǎn)向器30和轉(zhuǎn)向油缸29返回液壓油箱28,第三個(gè)出口經(jīng)多路閥17返回液壓油箱28,所述多路閥17設(shè)有與側(cè)翻糧箱油缸26連通的回路,還設(shè)有與割臺(tái)油缸32連通的回路。通過(guò)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓管路系統(tǒng)合理的布局,可以為玉米收獲機(jī)割臺(tái)提供動(dòng)力,用于調(diào)整割臺(tái)的升降高度和傾斜角度,對(duì)糧箱的儲(chǔ)糧及卸糧通過(guò)動(dòng)力,另外還實(shí)現(xiàn)了對(duì)玉米收獲機(jī)的正常操控,整個(gè)系統(tǒng)利用過(guò)軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接,液壓系統(tǒng)保證運(yùn)行可靠,控制精度高,并且整個(gè)操控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、操作方便。[0051]所述側(cè)翻糧箱6 (如圖1所示)位于機(jī)架2尾端,其下端一側(cè)與對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架2鉸接,其另外兩側(cè)與機(jī)架2之間設(shè)置用于使其繞鉸接軸側(cè)翻的側(cè)翻糧箱油缸26,側(cè)翻糧箱在收割滿了以后,設(shè)備運(yùn)行至集中堆放位置,側(cè)翻糧箱油缸26驅(qū)動(dòng)糧箱側(cè)翻,將果穗傾倒至集中堆放位置。所述升運(yùn)器8包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的輸送鏈,所述輸送鏈下端與割臺(tái)10下部的絞龍出口對(duì)接,其上端與玉米剝皮裝置7頂端進(jìn)口對(duì)接。
[0052]在具體應(yīng)用過(guò)程中,首先通過(guò)操控系統(tǒng)調(diào)整割臺(tái)高度,決定割茬的高低,同時(shí)開啟喂入裝置、摘穗裝置、升運(yùn)器、玉米剝皮裝置、玉米皮粉碎裝置等輔助設(shè)備,然后通過(guò)行駛系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)整車行走,當(dāng)喂入裝置接觸到玉米秸桿時(shí),撥禾鏈將玉米秸桿向內(nèi)輸送,摘穗輥前部螺旋也起到向內(nèi)輸送玉米秸桿的作用,當(dāng)玉米秸桿輸送至摘穗輥有肋條部位時(shí),兩個(gè)摘穗輥向下輸送玉米秸桿,在有果穗的時(shí)候,擠斷果穗柄,并將玉米秸桿繼續(xù)向下輸送,懸切裝置將玉米秸桿隨即切斷,同時(shí)果穗向后運(yùn)動(dòng)掉落至割臺(tái)下部的絞龍中,在絞龍的作用下,所有的果穗向絞龍一端集中,并下落至升運(yùn)器的輸送鏈上,升運(yùn)器的輸送鏈逐步將果穗向上輸送至剝皮裝置,經(jīng)過(guò)剝皮和前進(jìn)梳理輥的相互配合,剝凈的玉米掉落到側(cè)翻糧箱中,擠落下來(lái)的玉米皮通過(guò)輸送絞龍輸送到玉米皮粉碎裝置,由玉米皮粉碎裝置進(jìn)行粉碎作業(yè)。
[0053]在剝皮過(guò)程中,前進(jìn)梳理輥與剝皮輥配合,能夠把進(jìn)入的玉米梳理順暢,在剝皮的同時(shí)給予前進(jìn)的動(dòng)力;鐵輥的前面部分設(shè)置田字格凸起,后面部分為橡膠凸起,剝皮輥的前端為膠輥和鐵輥配合,能夠?qū)傔M(jìn)入玉米易剝的玉米皮進(jìn)行大量剝除,后端為膠面配合,有利于更細(xì)致的剝除附著在玉米上比較緊的內(nèi)層玉米皮,剝凈效果好;后端撥穗輥上設(shè)有刮板,給落到后端的玉米以輔助的動(dòng)力,使玉米全部掉落到玉米收集箱內(nèi)。
[0054]總之,本實(shí)用新型通過(guò)將懸切裝置、剝皮裝置以及玉米皮粉碎裝置等組合成為自行走式玉米收獲機(jī),能夠隨時(shí)將摘除果穗的秸桿切斷還田,無(wú)需專門進(jìn)行秸桿粉碎,將通過(guò)升運(yùn)器輸送的帶皮果穗外部果皮清理干凈,避免后續(xù)使用專門的剝皮機(jī)剝皮,同時(shí)在割臺(tái)上設(shè)置的強(qiáng)制喂入裝置和摘穗裝置采用同一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),傳動(dòng)效率更高,能夠?qū)⒂衩灼ぶ苯臃鬯檫€田,避免后續(xù)專門收集玉米皮進(jìn)行粉碎,提高效率,節(jié)約能源。
【權(quán)利要求】
1.一種自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(2)、位于機(jī)架(2)中部的發(fā)動(dòng)機(jī)、通過(guò)操控系統(tǒng)與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端連接的行駛系統(tǒng)、位于機(jī)架(2)前端的割臺(tái)(10)、位于機(jī)架(2)后上方的玉米剝皮裝置(7)、位于機(jī)架(2)尾端的側(cè)翻糧箱(6)以及位于機(jī)架(2)中部的升運(yùn)器(8),升運(yùn)器(8)下端與割臺(tái)(10)輸出口連接,升運(yùn)器(8)上端與玉米剝皮裝置(7)入口對(duì)接,所述玉米剝皮裝置(7 )出口與側(cè)翻糧箱(6 )上口對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述割臺(tái)(10)包括割臺(tái)架(10-1 ),所述割臺(tái)架(10-1)的主要平面上等距排布有兩組以上的摘穗裝置(10-4),每個(gè)摘穗裝置(10-4)的頭部均通過(guò)花鍵連接有喂入裝置(10-5),相鄰摘穗裝置(10-4)之間通過(guò)十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器連接,所述摘穗裝置(10-4)的前下方設(shè)有懸切裝置(10-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述割臺(tái)架(10-1)的后端借助于平行四連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)架(2)鉸接,在鉸接處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)割臺(tái)架(10-1)升降的液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述喂入裝置(10-5)包括撥禾鏈(10-5-1 )、撥禾箱(10-5-2)、主動(dòng)鏈輪(10-5-3)、從動(dòng)鏈輪(10-5-4)和張緊裝置(10-5-5),所述撥禾箱(10-5-2)固定于割臺(tái)架(10-1)上,撥禾箱(10-5-2)的輸出軸與主動(dòng)鏈輪(10-5-3)連接,所述主動(dòng)鏈輪(10-5-3)通過(guò)撥禾鏈(10-5-1)帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪(10-5-4)轉(zhuǎn)動(dòng),撥禾鏈(10-5-1)上設(shè)有撥齒,所述張緊裝置(10-5-5 )支撐于從動(dòng)鏈輪(10-5-4)和撥禾箱(10-5-2 )之間,所述撥禾鏈(10-5-1)、撥禾箱(10-5-2 )、主動(dòng)鏈輪(10-5-3 )、從動(dòng)鏈輪(10-5-4)和張緊裝置(10-5-5)為兩套,兩套呈八字形布置,兩套裝置的撥齒相互交錯(cuò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述摘穗裝置(10-4)包括摘穗箱(10-4-2)和兩個(gè)摘穗輥(10-4-1 ),兩個(gè)摘穗輥(10-4-1)表面纏繞螺旋形肋條,并且平行設(shè)置,兩個(gè)摘穗輥(10-4-1)的右端均與摘穗箱(10-4-2)連接,兩個(gè)摘穗輥(10-4-1)的左端分別與喂入裝置(10-5)的銜接處相接。`
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述摘穗輥(10-4-1)與摘穗箱(10-4-2)的連接方式為圓管-球面加銷軸的開式連接方式,所述摘穗箱(10-4-1)的輸出端為兩個(gè)摘穗軸頭(10-4-3),摘穗軸頭(10-4-3)端部為設(shè)有通孔的球狀結(jié)構(gòu),銷軸(10-4-4)設(shè)置在摘穗軸頭(10-4-3)的通孔內(nèi),摘穗輥(10-4-1)連接摘穗箱(10-4-2)的一端內(nèi)孔內(nèi)焊接連接套(10-4-5),所述連接套(10-4-5)為管狀,連接套(10-4-5)的一端設(shè)有通過(guò)徑向中心線的U型開口通槽,銷軸(10-4-4)兩端分別配裝耐磨塊(10-4-6)設(shè)置在連接套(10-4-5)的U型開口通槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述玉米收獲機(jī)剝皮裝置(7 ),包括剝皮機(jī)架(7-2 )、進(jìn)料口( 7-1)和剝皮輥(7-3 ),所述剝皮輥(7-3 )由兩個(gè)膠輥(7-11)和兩個(gè)鐵輥(7-10)交替相鄰平行排列,構(gòu)成凹槽,兩邊均有一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的膠輥(7-11)和鐵輥(7-10),所述鐵輥(7-10)分為前面部分和后面部分,其前面部分設(shè)有凸起(7-9),后面部分表面設(shè)有橡膠凸起;并設(shè)有3個(gè)以上的前進(jìn)梳理輥(7-6),位于剝皮輥(7-3 )的正上方,其軸向與剝皮輥(7-3 )的軸向相垂直,剝皮輥(7-3 )和前進(jìn)梳理輥(7-6 )均與動(dòng)力連接,所述膠輥(7-11)表面設(shè)有塊狀凸起;所述鐵輥(7-10)前面部分的凸起(7-9)為田字格凸起,后面部分的橡膠凸起為螺旋凸起和沿軸向布設(shè)的條形凸起,所述的每個(gè)前進(jìn)梳理輥(7-6)的軸向上均勻布設(shè)有梳理星輪(7-8),相鄰前進(jìn)梳理輥(7-6)上的梳理星輪(7-8)交錯(cuò)排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:在所述剝皮機(jī)架(7-2)的后端還安裝有撥穗輥(7-5),所述撥穗輥(7-5)位于剝皮輥(7-3)的軸端,其軸向與剝皮輥(7-3)的軸向垂直,所述撥穗輥(7-5)上設(shè)有2個(gè)以上的刮板(7-7),所述撥穗輥(7-5)與動(dòng)力連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:在剝皮機(jī)架(7-2)的下方安裝有輸送絞龍(7-4),輸送絞龍(7-4)位于剝皮輥(7-3)的正下方,其軸向與剝皮輥(7-3)軸向垂直,并與動(dòng)力連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述玉米剝皮裝置還包括玉米皮粉碎裝置(4),其包括粉碎機(jī)殼(4-1),固定在所述粉碎機(jī)殼(4-1)內(nèi)壁上的定刀組,安裝在所述粉碎機(jī)殼(4-1)內(nèi)的刀軸(4-5)以及借助于軸套(4-2)固定于刀軸(4-5)上的動(dòng)刀組,所述動(dòng)刀組和定刀組交錯(cuò)設(shè)置,所述定刀組包括三組均勻錯(cuò)位排列的定刀(4-4),所述定刀(4-4)垂直固定在粉碎機(jī)殼(4-1)出料口(4-3)處的內(nèi)壁上;所述動(dòng)刀組包括四組對(duì)稱錯(cuò)位排列于刀軸(4-5)上的動(dòng)刀(4-6),每個(gè)動(dòng)刀組包括兩個(gè)動(dòng)刀(4-6),所述動(dòng)刀(4-6)垂直固定于所述刀軸(4-5)的軸套(4-2)上;所述動(dòng)刀(4-6)的刀刃部位伸入到所述定刀(4-4)之間形成的縫隙中,所述定刀(4-4)的刀面為梯形,所述動(dòng)刀(4-6)的刀面為梯形。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述懸切裝置(10-3)包括固定于割臺(tái)架(10-1)上橫置的一排定刀(10-3-7)和位于定刀(10-3-7)前面并與其平行的動(dòng)刀(10-3-2),所述動(dòng)刀固定在動(dòng)刀軸(10-3-8)上,所述動(dòng)刀軸(10-3-8)固定在割臺(tái)架(10-1)兩側(cè)板軸承座上,其軸線與所述定刀(10-3-7)平行;所述動(dòng)刀軸(10-3-8)包括兩端固定有軸頭(10-3-5)的刀軸管(10-3-4)、垂直固定于刀軸管(10-3-4)上的一排加強(qiáng)圓盤(10-3-1)和固定在加強(qiáng)圓盤(10-3-1)上的動(dòng)刀固定塊(10-3-3),所述加強(qiáng)圓盤(10-3-1)的中心線 與動(dòng)刀軸(10-3-8)的中心線重合,所述動(dòng)刀(10-3-2)固定在動(dòng)刀固定塊(10-3-3)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述動(dòng)刀(10-3-2)為三排,沿動(dòng)刀軸(10-3-8)的圓周均布;所述加強(qiáng)圓盤(10-3-1)上設(shè)有三個(gè)均勻分布的直角缺口,所述動(dòng)刀固定塊(10-3-3)固定在加強(qiáng)圓盤(10-3-1)直角缺口相應(yīng)的直邊上,所述動(dòng)刀通過(guò)螺栓固定在加強(qiáng)圓盤(10-3-1)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述定刀(10-3-7)、動(dòng)刀固定塊(10-3-3)和動(dòng)刀(10-3-2)均為長(zhǎng)條形,所述動(dòng)刀(10-3-2)為兩個(gè)以上,所述定刀(10-3-7)為兩個(gè)以上,所述動(dòng)刀軸(10-3-8)通過(guò)設(shè)于軸頭(10-3-5)的鏈輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述操控系統(tǒng)包括動(dòng)力輸出控制桿(11)、高低速控制桿(12)、割臺(tái)升降控制桿(13)和糧箱升降控制桿(14),所述動(dòng)力輸出控制桿(11)尾端通過(guò)拉管與動(dòng)力輸出過(guò)軸(19)連接,動(dòng)力輸出過(guò)軸(19)的另一端與傳動(dòng)箱(21)連接,高低速控制桿(12)經(jīng)過(guò)行走過(guò)軸(16)和高低速過(guò)軸(18)與驅(qū)動(dòng)橋(23)內(nèi)的高低速機(jī)構(gòu)連接,割臺(tái)升降控制桿(13)與糧箱升降控制桿(14)均通過(guò)拉管與多路閥(17)連接,多路閥(17)與液壓管路系統(tǒng)連接,所述操控系統(tǒng)還包括換擋桿(15),所述換擋桿(15)通過(guò)雙頭螺栓拉動(dòng)行走過(guò)軸(16)的內(nèi)軸管,所述操控系統(tǒng)還包括副離合踏板(24 ),所述副離合踏板(24 )通過(guò)拉管與橫向安置的副離合過(guò)軸(22 )連接,副離合過(guò)軸(22 )內(nèi)軸管的一端通過(guò)拉管與驅(qū)動(dòng)橋(23)的離合連接,操控系統(tǒng)還包括剎車踏板(25),所述剎車踏板(15)通過(guò)拉管與剎車過(guò)軸(10)連接,剎車過(guò)軸(10)內(nèi)軸管通過(guò)拉管與驅(qū)動(dòng)橋(23)的剎車機(jī)構(gòu)連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述液壓管路系統(tǒng)中包括單穩(wěn)閥(34)和多路閥(17 ),所述單穩(wěn)閥(34)為四通閥,單穩(wěn)閥(34)的進(jìn)口與泵(35 )連通,單穩(wěn)閥(34) —個(gè)出口與液壓油箱(28)連通,另一個(gè)出口經(jīng)轉(zhuǎn)向器(30)和轉(zhuǎn)向油缸(29)返回液壓油箱(28),第三個(gè)出口經(jīng)多路閥(17)返回液壓油箱(28),所述多路閥(17)設(shè)有與側(cè)翻糧箱油缸(26)連通的回路,還設(shè)有與割臺(tái)油缸(32)連通的回路。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述側(cè)翻糧箱(6)位于機(jī)架(2)尾端,其下端一側(cè)與對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架(2)鉸接,其另外兩側(cè)與機(jī)架(2)之間設(shè)置用于使其繞鉸接軸側(cè)翻的側(cè)翻糧箱油缸(26)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行走式玉米收獲機(jī),其特征在于:所述升運(yùn)器(8)包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的輸送鏈,所述輸送鏈下端與割臺(tái)(10)下部的絞龍出口對(duì)接,其上端與玉米剝皮裝置(7 )頂端進(jìn) 口對(duì)接。
【文檔編號(hào)】A01D45/02GK203505075SQ201320455156
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】李偉存 申請(qǐng)人:趙縣金利機(jī)械有限公司
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