專利名稱：摘穗秸稈切斷單元體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種收獲玉米果穗的同時(shí)將秸桿切斷的摘穗秸桿切斷單元體，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國玉米收獲機(jī)械多數(shù)采用收獲果穗后秸桿直接還田的收獲方式，還田機(jī)的動力消耗大，而玉米秸桿作為重要的畜牧業(yè)飼料和燃料原料，實(shí)現(xiàn)其回收利用具有重要意義。玉米秸桿的主要回收方式之一是通過撿拾打捆機(jī)進(jìn)行打捆回收，打捆回收時(shí)要求秸桿已經(jīng)被切斷且含水率較低，現(xiàn)有的一些玉米收獲機(jī)械只具有摘穗功能，摘穗后秸桿仍未切斷，不能滿足打捆回收的要求；設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、集成度高，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)摘穗和秸桿切斷功能的單元體結(jié)構(gòu)是本發(fā)明所涉及的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)摘穗和秸桿切斷功能，工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、動力消耗少的摘穗秸桿切斷單元體。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種收獲玉米果穗的同時(shí)將秸桿切斷的摘穗秸桿切斷單元體，主要包括分禾裝置、摘穗裝置、秸桿切斷裝置和傳動部分，其中分禾裝置位于整個(gè)單元體的前端，分禾裝置下方為兩個(gè)小變速箱，小變速箱底部與秸桿切斷裝置相連，秸桿切斷裝置包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的動刀和兩個(gè)相切的定刀，動刀包括動刀盤和動刀片，動刀盤安裝在小變速箱的輸出軸上，動刀下方設(shè)有定刀，分禾裝置后方為摘穗裝置，摘穗裝置包括一對拉莖輥和摘穗板，拉莖輥并排位于摘穗板下方，兩個(gè)拉莖輥相向旋轉(zhuǎn)，拉莖輥連接其后方的主變速箱，主變速箱通過摘穗裝置下方的兩個(gè)長軸與分禾裝置下方的兩個(gè)小變速箱相連，主變速箱、小變速箱、分禾裝置上方的鏈輪和主變速箱上方的鏈輪共同組成傳動部分，主變速箱上方的鏈輪與分禾裝置上方的鏈輪之間通過鏈子連接，傳動部分提供秸桿切斷、摘穗和撥禾的動力。所述秸桿切斷裝置包括動刀和定刀，動刀和定刀各一對，其中動刀設(shè)置在小變速箱底部，包括動刀盤和動刀片，動刀盤安裝在小變速箱的輸出軸上，一個(gè)動刀盤上鉚接有四個(gè)動刀片，動刀片為月牙形，采用弧形刀刃，兩動刀的動刀片對稱布置并交錯(cuò)安裝，運(yùn)動時(shí)向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn)，在切斷秸桿的同時(shí)對秸桿起向后推送作用；動刀下方設(shè)有定刀，定刀底部通過連接板焊接在小變速箱上，定刀為缺口圓盤形，使定刀切割的表面積增加，兩個(gè)定刀相切布置；當(dāng)摘穗秸桿切斷單元體在工作狀態(tài)時(shí)，由動刀和定刀所組成的秸桿切斷裝置與地面平行，與單元體的分禾裝置和摘穗裝置呈13° 17°夾角。所述傳動部分主要由安裝在單元體后端的主變速箱，主變速箱上方的兩個(gè)鏈輪，分禾裝置下方的兩個(gè)小變速箱和安裝在分禾裝置上方的鏈輪組成，主變速箱上方的鏈輪與分禾裝置上方的鏈輪之間通過鏈子連接構(gòu)成撥禾鏈，其中主變速箱內(nèi)主要包括動力輸入軸、中間傳動軸和傳動 齒輪，動力輸入軸設(shè)置在中間傳動軸上方，主變速箱通過摘穗裝置下方的兩個(gè)長軸與分禾裝置下方的兩個(gè)小變速箱相連，小變速箱內(nèi)包括輸出軸和一對非垂直傳動的錐齒輪，非垂直傳動的兩錐齒輪的軸線夾角為73° 77°。所述的摘穗秸桿切斷單元體，其傳動方案是動力從一側(cè)傳遞給主變速箱內(nèi)的動力輸入軸，動力輸入軸驅(qū)動錐齒輪，將一部分動力向上傳遞給鏈輪帶動撥禾鏈轉(zhuǎn)動，一部分動力向前傳遞給拉莖輥，同時(shí)，動力輸入軸通過一對直齒輪帶動中間傳動軸，中間傳動軸再通過錐齒輪將動力經(jīng)長軸向前傳遞給兩個(gè)小變速箱，由小變速箱內(nèi)的一對非垂直傳動的錐齒輪帶動動刀轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的工作原理為:玉米植株在分禾裝置的作用下進(jìn)入摘穗秸桿切斷單元體，兩相向旋轉(zhuǎn)的動刀與定刀相配合將秸桿切斷，同時(shí)動刀和撥禾鏈相配合將切斷后的秸桿向后方推送進(jìn)入摘穗裝置，兩相向旋轉(zhuǎn)的拉莖輥向下拉拽秸桿，使得玉米果穗在摘穗板上被擠壓與玉米秸桿脫離，摘下的果穗·由撥禾鏈向后輸送并收集，切斷的秸桿被拉拽后很筆直的鋪放在田間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在原有摘穗單元體上增加了秸桿切斷裝置，且傳動部分進(jìn)行改進(jìn)，使單元體結(jié)構(gòu)同時(shí)具有摘穗和秸桿切斷的功能，布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高；相向旋轉(zhuǎn)的動刀片采用弧形刀刃，與缺口圓盤形定刀相配合，切斷效果明顯；摘穗秸桿切斷單元體可以配備在各類用于收獲秸桿的玉米收獲機(jī)上，并且可以組配成不同行數(shù)的玉米收獲機(jī)，適應(yīng)性強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明秸桿切斷裝置的放大示意圖。圖3為本發(fā)明主變速箱內(nèi)的傳動示意圖。圖4為本發(fā)明小變速箱內(nèi)的傳動示意圖。如圖中所示:1主變速箱；2長軸；3分禾裝置；4小變速箱；5動刀；6定刀；7、8鏈輪；9拉莖輥；10摘穗板；11、12鏈輪；13動刀盤；14動刀片；15動力輸入軸；16中間傳動軸；17、18錐齒輪；19、20錐齒輪；21、22直齒輪；23、24錐齒輪；25錐齒輪；26雙面錐齒輪；27錐齒輪；28、29錐齒輪；30、31非垂直傳動錐齒輪；32輸出軸。
具體實(shí)施例方式如圖1 圖4所示:摘穗秸桿切斷單元體，主要包括分禾裝置3、摘穗裝置、秸桿切斷裝置和傳動部分，其中分禾裝置3位于整個(gè)單元體的前端，分禾裝置3下方為兩個(gè)小變速箱4，小變速箱4底部與秸桿切斷裝置相連，秸桿切斷裝置包括動刀5和定刀6，動刀5在定刀6的上方，分禾裝置3后方為摘穗裝置，摘穗裝置包括一對拉莖輥9和摘穗板10，拉莖輥9并排位于摘穗板10下方，兩個(gè)拉莖輥9相向旋轉(zhuǎn)，拉莖輥9連接其后方的主變速箱1，主變速箱I通過摘穗裝置下方的兩個(gè)長軸2與分禾裝置3下方的兩個(gè)小變速箱4相連，主變速箱1、小變速箱4、分禾裝置3上方的鏈輪7、8和主變速箱I上方的鏈輪11、12共同組成傳動部分，傳動部分提供秸桿切斷、摘穗和撥禾的動力。秸桿切斷裝置位于兩個(gè)小變速箱4的下方，包括一對動刀5和一對定刀6，其中動刀5包括動刀盤13和動刀片14，動刀盤13安裝在小變速箱4的輸出軸32上，一個(gè)動刀盤13上鉚接有四個(gè)動刀片14，動刀片14為月牙形，采用弧形刀刃，兩動刀5的動刀片14對稱布置并交錯(cuò)安裝，運(yùn)動時(shí)向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn)，在切斷秸桿的同時(shí)對秸桿起向后推送作用；動刀5下方設(shè)有定刀6,定刀6底部通過連接板焊接在小變速箱4上,定刀6采用缺口圓盤形,能夠增加定刀切割的表面積，兩個(gè)定刀6相切布置，中間不留縫隙；當(dāng)摘穗秸桿切斷單元體在工作狀態(tài)時(shí)，由動刀5和定刀6所組成的秸桿切斷裝置與地面平行，與單元體的分禾裝置3和摘穗裝置呈15°夾角。傳動部分主要由安裝在單元體后端的主變速箱1，主變速箱I上方的兩個(gè)鏈輪11、12，分禾裝置3下方的兩個(gè)小變速箱4和安裝在分禾裝置3上方的鏈輪7、8組成。主變速箱I上方的鏈輪11、12與分禾裝置3上方的鏈輪7、8之間通過鏈子連接構(gòu)成撥禾鏈；主變速箱I內(nèi)主要由動力輸入軸15，中間傳動軸16，四對錐齒輪17、18，19、20，23、24和28、29，一組錐齒輪25、26、27和一對直齒輪21、22組成,動力輸入軸15位于中間傳動軸16上方，錐齒輪26為雙面齒形，兩面分別與錐齒輪25、27嚙合，主變速箱I通過摘穗裝置下方的兩個(gè)長軸2與分禾裝置3下方的兩個(gè)小變速箱4相連；小變速箱4內(nèi)包括輸出軸32和一對非垂直傳動的錐齒輪30、31，非垂直傳動的兩錐齒輪的軸線夾角為75°。傳動方案為動力從一側(cè)傳遞給主變速箱I內(nèi)的動力輸入軸15，一部分動力通過兩對錐齒輪23、24和28、29向上傳遞給鏈輪11、12，一部分動力通過雙面錐齒輪26驅(qū)動錐齒輪25、27向前傳遞給拉莖輥9，同時(shí)，動力輸入軸15通過一對直齒輪21、22帶動中間傳動軸16，中間傳動軸16再通過兩對錐齒輪17、18和19、20將動力經(jīng)長軸2向前傳遞給兩個(gè)小變速箱4，由小變速箱4內(nèi)的一對非垂直傳動的錐齒輪30、31帶動動刀5轉(zhuǎn)動。機(jī)器工作時(shí)，玉米植株在分禾裝置3的作用下進(jìn)入摘穗秸桿切斷單元體，兩相向旋轉(zhuǎn)的動刀5與定刀6相配合將秸桿切斷，同時(shí)動刀5和撥禾鏈相配合將切斷后的秸桿向后方推送進(jìn)入摘穗裝置，兩相向旋轉(zhuǎn)的拉莖輥9向下拉拽秸桿，使得玉米果穗在摘穗板10上被擠壓與玉米秸桿脫離，摘下的果穗由撥禾鏈向后輸送并收集，切斷的秸桿被拉莖輥9拉拽后很筆直的鋪放·在田間。
權(quán)利要求
1.一種收獲玉米果穗的同時(shí)將秸桿切斷的摘穗秸桿切斷單元體，主要包括分禾裝置(3)、摘穗裝置、秸桿切斷裝置和傳動部分，其中分禾裝置(3)位于整個(gè)單元體的前端，分禾裝置(3)下方為兩個(gè)小變速箱(4)，小變速箱(4)底部與秸桿切斷裝置相連，秸桿切斷裝置包括動刀(5)和定刀(6)，動刀(5)安裝在小變速箱(4)的輸出軸(32)上，動刀(5)下方設(shè)有定刀(6)，分禾裝置(3)后方為摘穗裝置，摘穗裝置包括一對拉莖輥(9)和拉莖輥(9)上方的摘穗板(10 )，摘穗裝置后方連接主變速箱(I)，主變速箱(I)通過摘穗裝置下方的兩個(gè)長軸(2)與分禾裝置(3)下方的兩個(gè)小變速箱(4)相連，主變速箱(I)、小變速箱(4)、分禾裝置(3 )上方的鏈輪(7 )、( 8 )和主變速箱(I)上方的鏈輪(11)、( 12 )共同組成傳動部分，傳動部分提供秸桿切斷、摘穗和撥禾的動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摘穗秸桿切斷單元體，其秸桿切斷裝置包括動刀(5)和定刀(6)，動刀(5)設(shè)置在小變速箱(4)底部，包括動刀盤(13)和動刀片(14)，動刀盤(13)安裝在小變速箱(4)的輸出軸(32)上，動刀盤(13)上鉚接有四個(gè)動刀片(14)，動刀片(14)采用弧形刀刃，動刀(5)下方設(shè)有定刀(6)，定刀(6)為缺口圓盤形，兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的動刀(5)和兩個(gè)相切的定刀(6)構(gòu)成秸桿切斷裝置，兩動刀(5)的動刀片(14)對稱布置并交錯(cuò)安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摘穗秸桿切斷單元體，其傳動部分主要由安裝在單元體后端的主變速箱(1)，主變速箱(I)上方的兩個(gè)鏈輪(11)、(12)，分禾裝置(3)下方的兩個(gè)小變速箱(4 )和安裝在分禾裝置(3 )上的鏈輪(7 )、( 8 )組成，主變速箱(I)上方的鏈輪(11)、( 12 )與分禾裝置(3)上方的鏈輪(7)、(8)之間通過鏈子連接，其中主變速箱(I)內(nèi)主要由動力輸入軸(15)，中間傳動軸(16)，四對錐齒輪(17)、(18)，(19)、(20)，(23)、(24)和(28)、(29)，一組錐齒輪(25)、(26)、(27)和一對直齒輪(21)、(22)組成，動力輸入軸(15)位于中間傳動軸(16 )上方，錐齒輪(26 )為雙面齒形，兩面分別與錐齒輪(25 )、( 27 )嚙合，主變速箱(I)通過摘穗裝置下方的兩個(gè)長軸(2 )與分禾裝置(3 )下方的兩個(gè)小變速箱(4 )相連，小變速箱(4)內(nèi)包括輸出軸(32)和一 對非垂直傳動的錐齒輪(30)、(31)，兩錐齒輪(30)、(31)的軸線夾角為73° 77°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摘穗秸桿切斷單元體，其傳動方案是動力從一側(cè)傳遞給主變速箱(I)內(nèi)的動力輸入軸(15)，其中一部分動力通過兩對錐齒輪(23)、(24)和(28)、(29)向上傳遞給鏈輪(11)、( 12 )，一部分動力通過雙面錐齒輪(26 )驅(qū)動錐齒輪(25 )、( 27 )向前傳遞給拉莖輥(9 )，動力輸入軸(15 )通過一對直齒輪(21)、( 22 )帶動中間傳動軸(16 )，中間傳動軸(16)再通過兩對錐齒輪(17)、(18)和(19)、(20)將一部分動力經(jīng)長軸(2)向前傳遞給兩個(gè)小變速箱(4)，由小變速箱(4)內(nèi)的一對非垂直傳動的錐齒輪(30)、( 31)帶動動刀轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種收獲玉米果穗的同時(shí)將秸稈切斷的摘穗秸稈切斷單元體，主要由分禾裝置、摘穗裝置、秸稈切斷裝置和傳動部分組成，其中分禾裝置位于整個(gè)單元體的前端，分禾裝置下方為兩個(gè)小變速箱，小變速箱通過軸與主變速箱相連，其底部與秸稈切斷裝置相連，秸稈切斷裝置包括動刀和定刀，定刀設(shè)置在動刀下方，分禾裝置后方為摘穗裝置，摘穗裝置包括一對拉莖輥和拉莖輥上方的摘穗板，摘穗裝置后方連接主變速箱，為摘穗提供動力，主變速箱上方的輸出鏈輪與分禾裝置的上方的鏈輪通過鏈子相連，為撥禾提供動力。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在單元體上增加秸稈切斷裝置，結(jié)構(gòu)合理緊湊，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了收獲果穗和秸稈切斷的功能。
文檔編號A01D43/08GK103238415SQ20131020694
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月30日
發(fā)明者刁培松, 崔強(qiáng), 李復(fù)輝, 張銀平, 李樹兵, 李騰 申請人:山東理工大學(xué)