本發(fā)明涉及一種玉米秸稈回收原理及其適用于安裝在玉米收獲機上的一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
玉米秸稈的回收裝置是玉米收獲機的關(guān)鍵工作部件，按照秸稈的目標形態(tài)分為打碎和打捆兩種方式。這兩種方式的共同點是利用獨立的一套機構(gòu)去處理秸稈達到回收秸稈的目的，但由于輸送過程復(fù)雜，容易造成玉米收獲機工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。要想解決這一難題，有必要探尋新原理和新裝置。研究發(fā)現(xiàn)，通過改變摘穗輥的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)輸送拉莖切斷等多種功能，提高工作效率，簡化機構(gòu)，成為玉米秸稈回收新方法研究的基礎(chǔ)

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：充分利用摘穗輥的旋轉(zhuǎn)動力，通過改變摘穗輥的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多種功能，設(shè)計出的與玉米收獲機架相連的一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)。結(jié)合附圖，說明如下：一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)，包括輸入鏈輪1、齒輪箱體2、下螺旋輸送器3、下螺旋輸送器出口4、高切莖掰穗輥5、低切莖掰穗輥6、擋穗板7、上螺旋輸送切斷裝置8、螺旋切莖刀9、上螺旋輸送器出口10、排草板11和帶座軸承12；其特征在于：所述的一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)包括高切莖掰穗輥5和低切莖掰穗輥6呈高低配置，兩輥表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，螺旋凸筋旋向相反，兩對輥子對稱排列中間配有一個螺旋輸送切斷裝置；在上螺旋輸送切斷裝置8的螺旋葉片上裝有螺旋切莖刀9，螺旋切莖刀9在螺旋葉片上間隔一定角度α規(guī)律排布；在螺旋輸送器出口10、4位置上螺旋輸送切斷裝置8和下螺旋輸送器3的螺旋軸上裝有排草板11；工作時，玉米植株經(jīng)兩高切莖掰穗輥5、低切莖掰穗輥6前錐導(dǎo)入到兩輥之間，在兩輥的作用下，一邊向后輸送，一邊向上拉出，果穗到達擋穗板7無法通過，被強行彎曲折斷掰下，秸稈在兩輥子切刀和切刀槽嚙合過程中被切斷，經(jīng)碎稈收集裝置聚攏作用，落入到螺旋輸送切斷裝置中，被切斷的斷稈在螺旋輸送切斷裝置的輸送切斷作用下被進一步切碎，并輸送到螺旋輸送切斷裝置另一端的上螺旋輸送器出口10被排草板11強制排出，再經(jīng)過下螺旋輸送器3向一側(cè)輸送到下螺旋輸送器出口4排出，經(jīng)此完成玉米植株的掰穗以及碎稈回收工作。本發(fā)明的有益效果是：1高切莖掰穗輥5和低切莖掰穗輥6呈高低配置，與地面所呈傾角在0°-90°，輥子表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，兩輥螺旋凸筋旋向相反，切刀在輥子表面間隔一定間距規(guī)律排布與輥子軸線平行，切刀的數(shù)量可視工作情況在0-100之間設(shè)定，切刀槽開在螺旋凸筋筋體上，數(shù)量與切刀相等，位置在兩切刀中間，與切刀平行，兩輥的切刀和切刀槽交錯相對，使兩輥在輸送的過程中，同時兼?zhèn)淞死o和切莖的作用，提高了工作效率；2低切莖掰穗輥6一側(cè)下部裝有上螺旋輸送切斷裝置8，其后部的螺旋葉片上裝有螺旋切莖刀9，螺旋切莖刀9在螺旋葉片上間隔一定角度α規(guī)律排布，角度α可根據(jù)作業(yè)需要在0°-360°之間設(shè)定，刀的數(shù)量n也可根據(jù)作業(yè)需要設(shè)定，數(shù)量n可為任意自然數(shù)，上螺旋輸送切斷裝置8在輸送秸稈的同時對秸稈具有精切的功能，進一步提高了工作效率；3上螺旋輸送器出口10和下螺旋輸送器出口4位置裝有排草板11，強行排草，不易堵塞；4上螺旋輸送切斷裝置8上安裝的螺旋切莖刀9刀刃部分為鋸齒狀，齒狀呈三角形或者梯形，鋸齒刃口呈直線或者拋物線狀，鋸齒高度在0-1000mm取值，確保秸稈被更快更徹底切碎。附圖說明圖1是一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)的主視圖；圖3是一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)拉莖掰穗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)上螺旋輸送切斷裝置中心軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1.輸入鏈輪；2.齒輪箱體；3.下螺旋輸送器；4.下螺旋輸送器出口；5.高切莖掰穗輥；6.低切莖掰穗輥；7.擋穗板；8.上螺旋輸送切斷裝置；9.螺旋切莖刀；10.上螺旋輸送器出口；11.排草板；12.帶座軸承。具體實施方式下面結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。參照圖1、圖2，一種玉米掰穗切莖碎稈回收機構(gòu)，包括包括輸入鏈輪1、齒輪箱體2、下螺旋輸送器3、下螺旋輸送器出口4、高切莖掰穗輥5、低切莖掰穗輥6、擋穗板7、上螺旋輸送切斷裝置8、螺旋切莖刀9、上螺旋輸送出口10、排草板11和帶座軸承12；其特征在于：所述的一種拉莖掰穗莖稈回收裝置包括高切莖掰穗輥5和低切莖掰穗輥6呈高低配置，兩輥表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，螺旋凸筋旋向相反，兩對輥子對稱排列中間配有一個螺旋輸送切斷裝置；在上螺旋輸送切斷裝置8的螺旋葉片上裝有螺旋切莖刀9，螺旋切莖刀9在螺旋葉片上間隔一定角度α規(guī)律排布；在上螺旋輸送器出口10、下螺旋輸送器出口4位置上螺旋輸送切斷裝置8和下螺旋輸送器3的螺旋軸上裝有排草板11；工作時，玉米植株經(jīng)兩高切莖掰穗輥5、低切莖掰穗輥6前錐導(dǎo)入到兩輥之間，在兩輥的作用下，一邊向后輸送，一邊向上拉出，果穗到達擋穗板7無法通過，被強行彎曲折斷掰下，秸稈在兩輥子切刀和切刀槽嚙合過程中被切斷，經(jīng)碎稈收集裝置聚攏作用，落入到螺旋輸送切斷裝置中，被切斷的斷稈在螺旋輸送切斷裝置的輸送切斷作用下被進一步切碎，并輸送到螺旋輸送切斷裝置另一端的上螺旋輸送器出口10被排草板11強制排出，再經(jīng)過下螺旋輸送器3向一側(cè)輸送到下螺旋輸送器出口4排出，經(jīng)此完成玉米植株的掰穗以及碎稈回收工作。參照圖2、圖3，所述的高切莖掰穗輥5和低切莖掰穗輥6呈高低配置，與地面所呈傾角在0°-90°，輥子表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，兩輥螺旋凸筋旋向相反，切刀在輥子表面間隔一定間距規(guī)律排布與輥子軸線平行，切刀的數(shù)量可視工作情況在0-100之間設(shè)定，切刀槽開在螺旋凸筋筋體上，數(shù)量與切刀相等，位置在兩切刀中間，與切刀平行，兩輥的切刀和切刀槽交錯相對，使兩輥在輸送的過程中，同時兼?zhèn)淞死o和切莖的作用，提高了工作效率。參照圖2、圖3，所述低切莖掰穗輥6一側(cè)下部裝有上螺旋輸送切斷裝置8，其后部的螺旋葉片上裝有螺旋切莖刀9，螺旋切莖刀9在螺旋葉片上間隔一定角度α規(guī)律排布，角度α可根據(jù)作業(yè)需要在0°-360°之間設(shè)定，刀的數(shù)量n也可根據(jù)作業(yè)需要設(shè)定，數(shù)量n可為任意自然數(shù)，上螺旋輸送器出口10和下螺旋輸送器出口4位置裝有排草板11，強行排草。參照圖4，所述的上螺旋輸送切斷裝置8上安裝的螺旋切莖刀9刀刃部分為鋸齒狀，齒狀呈三角形或者梯形，鋸齒刃口呈直線或者拋物線狀，鋸齒高度在0-1000mm取值，確保秸稈被更快更徹底切碎。最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。