用于精磨設(shè)備的立柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于精磨設(shè)備的立柱，該立柱使精磨間隙的未對準(zhǔn)問題最小化。該立柱包括支撐梁結(jié)構(gòu)，該支撐梁結(jié)構(gòu)適于在精磨設(shè)備的運行期間，從軸承單元、實質(zhì)上從立柱的后端(7)處的中間構(gòu)件的縱向中間部段大致水平朝向立柱的前端(6)傳遞軸向力，并由此通過該立柱以最優(yōu)方式分布軸向力。
【專利說明】用于精磨設(shè)備的立柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體涉及用于精磨設(shè)備的立柱。更具體地，本發(fā)明涉及立柱，在盤式精磨機的精磨加工過程中，該立柱使由于作用在精磨盤上的軸向力而獲得不平行精磨間隙的風(fēng)險最小化。
【背景技術(shù)】
[0002]精磨設(shè)備(諸如盤式精磨機)用于將木質(zhì)纖維素木屑等精磨，即轉(zhuǎn)換成分離的纖維。盤式精磨機通常包括兩個相對的精磨盤，所述精磨盤相對于彼此是可轉(zhuǎn)動的。在很多情形中，精磨盤之一是圍繞軸線可轉(zhuǎn)動的(稱為轉(zhuǎn)子)，而另一精磨盤是不可轉(zhuǎn)動的(稱為定子)。但是，在一些精磨設(shè)備中，兩個精磨盤都可轉(zhuǎn)動地布置。精磨盤通常設(shè)有可交換精磨段，可交換精磨段布置在精磨盤的面向相對精磨盤的表面上，即精磨設(shè)備的精磨表面上。精磨段通常包括根據(jù)所要求的纖維質(zhì)量以特定樣式布置的桿和中間槽。研磨發(fā)生在彼此保持一定距離的兩個精磨表面之間，由此，所謂精磨間隙的空間設(shè)置在兩個精磨表面之間。通常，待研磨的材料通過靠近其中心軸線的精磨盤之一中的開口供應(yīng)至精磨間隙。在研磨過程中，被研磨的材料相對于精磨盤大致徑向地移動。
[0003]精磨盤布置在立柱或框架上?？赊D(zhuǎn)動地布置的精磨盤(即轉(zhuǎn)子)通過安裝至立柱的軸承連接至立柱，精磨盤的輪軸或軸通過該軸承布置。非轉(zhuǎn)動精磨盤(即定子)可以例如通過多個銷、螺栓等安裝至立柱。
[0004]在運行過程中，重要的是設(shè)備的精磨表面適當(dāng)?shù)貙?zhǔn)且精磨盤不趨于傾斜或變形，致使精磨間隙在精磨表面上基本上不平行。對于一次完整旋轉(zhuǎn)，不考慮定子本身在水平面上的偏移，當(dāng)精磨間隙的寬度對于每個直徑保持恒定時，精磨表面之間的對準(zhǔn)是正確的。如果精磨表面例如變成彼此接觸，則存在著精磨表面破裂或者至少磨損的風(fēng)險，這導(dǎo)致在必須更換精磨段之前，設(shè)備的運行時間實質(zhì)性縮短。此外，精磨表面之間的對準(zhǔn)程度對于研磨材料所獲得的質(zhì)量很重要。當(dāng)精磨表面之間的對準(zhǔn)程度降低時，精磨材料的質(zhì)量就變差。由此，精磨間隙的控制和精磨表面之間的對準(zhǔn)是非常重要的。
[0005]在運行期間，精磨盤經(jīng)受巨大的軸向力。該軸向力會導(dǎo)致精磨盤一定程度上相對于彼此傾斜或翻倒。更具體地，該軸向力通常導(dǎo)致精磨間隙在間隙的頂部處變得更大而在間隙的下部處變得更小。
[0006]該問題先前已經(jīng)例如通過用于對準(zhǔn)精磨盤的各種裝置得以解決，諸如W02007/139504A1, W02007/139505A1 和 W02007/094711A1 公開的裝置。
[0007]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)精磨設(shè)備的立柱設(shè)計一定程度上有助于解決精磨盤的未對準(zhǔn)問題，因為非轉(zhuǎn)動盤趨于不平行于轉(zhuǎn)子移動，這是由于定子安裝至立柱和力如何在立柱中分布。因此，存在著新設(shè)計立柱的需求。
[0008]US3，762，660公開了一種立柱，該立柱據(jù)說解決了運行期間由于精磨盤經(jīng)受軸向力而導(dǎo)致的立柱變形問題。該立柱包括用于支撐軸承裝置的支架，該軸承裝置用于各盤的軸。各支架通過布置在各盤的軸的水平面上方和下方的多根梁彼此連接，由此防止各盤相對于彼此傾斜。此外，該立柱包括用于傳熱流體循環(huán)通過立柱的管道以及將該流體維持在恒定溫度的裝置，以避免立柱在運行期間變形。但是，所提出的立柱設(shè)計有缺點，因為其占用大量的空間且要求具有循環(huán)的傳熱流體。
[0009]US3，166，260公開了用于精磨設(shè)備的立柱的另一示例。除了其它的之外，該立柱還包括焊接在一起的板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是使與在用于降解和精磨含木質(zhì)纖維素的材料的精磨設(shè)備運行期間施加至定子的軸向力相關(guān)聯(lián)的問題最小化。更具體地，本發(fā)明的目的是使運行期間由于軸向力而導(dǎo)致的精磨表面之間、即精磨間隙的未對準(zhǔn)的風(fēng)險最小化。對于一次完整旋轉(zhuǎn)，不考慮定子本身在水平面上的偏移，當(dāng)精磨間隙的寬度對于每個直徑保持恒定時，精磨表面之間的對準(zhǔn)是正確的。
[0011]該目的通過獨立權(quán)利要求1的立柱以及權(quán)利要求16的精磨設(shè)備來實現(xiàn)。較佳實施例由從屬權(quán)利要求限定。
[0012]該立柱具有前端和相對的后端并包括第一和第二側(cè)構(gòu)件，側(cè)構(gòu)件又包括腿部段和臂部段。臂部段適于將定子、即非轉(zhuǎn)動精磨盤安裝在立柱的前端處，較佳地安裝在臂部段的端表面處。
[0013]立柱還包括第一中間構(gòu)件，該第一中間構(gòu)件具有連接至第一側(cè)構(gòu)件的第一端和連接至第二側(cè)構(gòu)件的第二端。第一中間構(gòu)件包括適于軸承單元安裝至其上的裝置，轉(zhuǎn)子、即旋轉(zhuǎn)精磨盤的軸布置在該軸承單元中。立柱可適當(dāng)?shù)剡€包括在側(cè)構(gòu)件之間延伸的第二中間構(gòu)件。第二中間構(gòu)件大致布置在垂直平面中，較佳地垂直于轉(zhuǎn)子軸的水平軸線。
[0014]立柱還包括支撐梁結(jié)構(gòu)，該支撐梁結(jié)構(gòu)適于在精磨設(shè)備的運行期間將軸向力從軸承單元、實質(zhì)上從立柱的后端處的中間構(gòu)件的縱向中間部段朝向立柱的前端較佳地基本水平傳遞。這確保了軸向力以合適的方式分布在立柱中。由此，能夠在精磨設(shè)備的運行期間保持精磨表面所需要的對準(zhǔn)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，支撐梁結(jié)構(gòu)包括第一支撐構(gòu)件，該第一支撐構(gòu)件從適于將第一中間構(gòu)件的軸承單元安裝在立柱的后端處的裝置附近的區(qū)域(較佳地實質(zhì)上從第一中間構(gòu)件的縱向中間部段)延伸至第一側(cè)構(gòu)件。此外，第一支撐構(gòu)件具有縱向延伸部，該縱向延伸部比在第一支撐構(gòu)件至該中間構(gòu)件的連接點與第一側(cè)構(gòu)件之間、在第一中間構(gòu)件的縱向延伸方向沿第一中間構(gòu)件的距離長。該支撐梁結(jié)構(gòu)還包括第二支撐構(gòu)件，該第二支撐構(gòu)件從適于將第一中間構(gòu)件的軸承單元安裝在立柱的后端處的裝置附近的區(qū)域(較佳地實質(zhì)上從第一中間構(gòu)件的縱向中間部段)延伸至所述第二側(cè)構(gòu)件。類似第一支撐構(gòu)件，第二支撐構(gòu)件具有縱向延伸部，該縱向延伸部比在其至該中間構(gòu)件的連接點與側(cè)構(gòu)件之間、在第一中間構(gòu)件的縱向延伸方向沿第一中間構(gòu)件的距離長。由此，第一和第二支撐構(gòu)件較佳地從立柱的中后部段沿立柱的向前方向朝向兩側(cè)延伸。支撐構(gòu)件的縱向延伸部可以是大致直的或彎曲的或弧形的。
[0016]根據(jù)一個優(yōu)選實施例，第一和第二支撐構(gòu)件一起形成第一支撐梁。第一支撐梁在所述第一和第二側(cè)構(gòu)件之間延伸并布置成使得其橫截面重心位于布置在離轉(zhuǎn)子軸的水平軸線一距離處的第一水平面中。該第一水平面較佳地位于地面與轉(zhuǎn)子軸的水平軸線之間。該第一支撐梁在所述第一水平面中是弧形的，致使其朝向立柱的前部凹進。第一支撐梁的布置進一步確保了軸向力通過立柱以最優(yōu)方式分布，致使對精磨間隙的對準(zhǔn)的負面影響最小化。事實是弧形是有利的，因為這對于通過立柱傳遞力具有有益效果。
[0017]根據(jù)一個實施例，該立柱該包括第二支撐梁。第二支撐梁具有沿轉(zhuǎn)子軸的水平軸線大致在垂直平面上的縱向延伸部。此外，第二支撐梁在其縱向延伸部上是大致直的。第二支撐梁可較佳地在第一支撐梁的縱向中間部段處連接至第一支撐梁。第二支撐梁為安裝軸承的立柱提供了剛性。
[0018]根據(jù)又一個實施例，立柱還包括第三支撐梁，該第三支撐梁在所述第一與第二側(cè)構(gòu)件之間延伸。第三支撐梁的橫截面重心較佳地位于與第一支撐梁相同的水平面中。正如第一支撐梁，該第三支撐梁在水平面中是弧形的，致使其朝向立柱的前部凹進。第一支撐梁至第一側(cè)構(gòu)件的連接點較佳地緊鄰第三支撐梁至第一側(cè)構(gòu)件的連接點。較佳地，第三支撐梁的弧形具有比第一支撐梁的弧形的半徑更大的半徑。
[0019]根據(jù)又一個實施例，該立柱還包括第四支撐梁，該第四支撐梁布置在所述第一與第二側(cè)構(gòu)件之間。該第四支撐梁在水平面中是弧形的，致使其在朝向立柱的前部的方向上是凹進的。此外，所述第四支撐梁的橫截面重心較佳地布置在第二水平面中，所述第二水平面布置在距離第一支撐梁的橫截面重心布置在其中的水平面一距離處。第四支撐梁適于在第一支撐梁的縱向延伸部的大致中部處與第三支撐梁連接。
[0020]根據(jù)又一個實施例，側(cè)構(gòu)件的臂部段包括適于定子安裝至其上的端表面，并設(shè)有在所述端表面附近布置在臂部段的下部分中的凹陷。此外，臂部段在臂部段的底部最靠近定子處較佳地包括唇部。該唇部由臂部段的適于安裝定子的端表面、較佳地大致水平延伸的底部唇表面以及凹陷的切向表面界定。該凹陷被適當(dāng)?shù)氐箞A角并具有大致布置在垂直平面中的半徑。該凹陷允許定子在其下部有一定程度柔性并由此反作用于將定子的下部推向轉(zhuǎn)子的力，該力將導(dǎo)致精磨間隙不平行。
[0021]根據(jù)又一個實施例，第一中間構(gòu)件具有在立柱的前部處的前端表面，所述前端表面被分成第一前端表面部段和第二前端表面部段，所述第二前端表面部段在適于將軸承單元安裝至其上的所述裝置的對應(yīng)側(cè)上。第二前端部段最靠近第一中間構(gòu)件至側(cè)構(gòu)件的連接點，并適當(dāng)?shù)貜澢沟闷湓诘谝恢虚g構(gòu)件的水平表面的水平面中具有半徑。較佳地，第二前端表面部段大致是直的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1示出一種精磨設(shè)備的立體圖，該精磨設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明的立柱。
[0023]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的精磨設(shè)備的立柱的后視立體圖。
[0024]圖3a示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的立柱的仰視立體圖。
[0025]圖3b示出圖3a的立柱的仰視平面圖。
[0026]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的立柱的側(cè)視立體圖。
[0027]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例的立柱的俯視平面圖。
[0028]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的替代實施例的立柱的仰視立體圖。
【具體實施方式】[0029]下面將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明。本發(fā)明不限于下面所描述的和附圖中所示的特定實施例，而是可在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)變化。此外，應(yīng)注意，附圖不需要按比例繪制，因為一些特征可被放大以更清楚地圖示本發(fā)明。
[0030]本公開中，術(shù)語“定子”被認為意思是非轉(zhuǎn)動精磨盤并包圍定子的精磨段、部段保持器以及定子板，除非另外清楚公開。術(shù)語“轉(zhuǎn)子”被認為意思是精磨設(shè)備的旋轉(zhuǎn)精磨盤。
[0031]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于分解和精磨含木質(zhì)纖維素材料的精磨設(shè)備1。精磨設(shè)備1包括精磨外殼2,稱為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)盤位于該精磨外殼2內(nèi)。轉(zhuǎn)子布置在軸(未圖不)上并通過馬達單元(未圖示)驅(qū)動，該軸置于軸封裝5內(nèi)。該軸布置在軸承中，該軸承安裝至立柱4。立柱4包括第一側(cè)構(gòu)件9a，第一側(cè)構(gòu)件9a又包括腿部段10a、在腿部段10a下端處的腳部11a和在腿部段10a的上端處的臂部段12a。帶有腳部11a的腿部段適于站立在地面上。稱為定子的非轉(zhuǎn)動盤的板3例如通過第一組螺栓(未圖示)在臂部段12a、12b的端表面13a、13b處安裝至立柱4。定子板3通常也通過例如第二組螺栓(未圖示)安裝至精磨外殼2。定子的精磨段和相應(yīng)的段保持器位于精磨外殼2的內(nèi)部。定子板的后表面的中心連接有用于引入待研磨材料的裝置。圖中已省略所述裝置，以更清楚地顯示其它細節(jié)。
[0032]立柱6的前部最靠近安裝定子的位置，而立柱的后部7最遠離安裝定子的位置，如圖1所示。
[0033]圖2中更詳細地示出了立柱4。如圖中清楚顯示的那樣，立柱4包括布置在立柱的相反側(cè)處的第一和第二側(cè)構(gòu)件9a、9b。側(cè)構(gòu)件9a、9b相對于立柱所擱置的地面基本上垂直地布置，但是，如果需要，它們也可相對于垂直平面略微地傾斜。側(cè)構(gòu)件各自包括腿部段10a、10b和臂部段12a、12b。臂部段具有端表面13a、13b，端表面13a、13b基本上垂直地布置且較佳地在垂直平面中略微地彎曲，端表面13a、13b適于將定子板安裝至其上。
[0034]立柱4還包括第一中間構(gòu)件14，第一中間構(gòu)件14具有連接至第一側(cè)構(gòu)件9a的第一端和連接至第二側(cè)構(gòu)件9b的第二端，由此在兩個側(cè)構(gòu)件之間延伸。第一中間構(gòu)件14包括適于軸承單元8安裝至其上的裝置，該軸承單元又適于接收轉(zhuǎn)子的軸(未圖示)。第一中間構(gòu)件14基本上布置在平行于轉(zhuǎn)子軸的水平軸線26(如圖5中所示)的水平平面中。第一中間構(gòu)件的水平面位于轉(zhuǎn)子軸的水平軸線下方。
[0035]應(yīng)指出，即使該圖中示出的實施例中，軸承單元一定程度上低于第一中間構(gòu)件的水平面，但也可能的是，軸承單元例如安裝在第一中間構(gòu)件的表面的頂部上。
[0036]此外，立柱還可包括第二中間構(gòu)件15，第二中間構(gòu)件15具有連接至第一側(cè)構(gòu)件9a的第一端和連接至第二側(cè)構(gòu)件9b的第二端，由此在兩個側(cè)構(gòu)件之間延伸。第二構(gòu)件15基本上布置在垂直平面中并位于腿部段10的最遠離精磨盤的側(cè)部附近，即在立柱的后部7處。第二中間構(gòu)件可以是板狀件，但也可呈梁等的形式。
[0037]圖2還示出水平面的一個示例，如箭頭hx和hy所示，在該情形中是第一中間構(gòu)件14的上表面的水平面。此外，箭頭\和vy示出垂直平面的一個示例，在該情形中第二中間構(gòu)件15布置在該垂直平面中。
[0038]圖3a示出大致從立柱4的下側(cè)看到的立柱4的一個實施例的立體圖，而圖3b示出圖3a中所示立柱的仰視平面圖，即從立柱的下側(cè)看到的平面圖。第一支撐梁16布置在第一與第二側(cè)構(gòu)件9a、9b之間，較佳地位于側(cè)構(gòu)件的腿部段10a、10b之間。支撐梁在其縱向延伸部中的對應(yīng)端部連接至對應(yīng)的側(cè)構(gòu)件。第一支撐梁16沿其縱向延伸部為弧形，且在第一水平面中布置在距離轉(zhuǎn)子軸的水平軸線一距離處。更具體地，支撐梁在其縱向延伸部中的任何橫截面的重心位于所述第一水平面中。較佳地，所述第一水平面位于轉(zhuǎn)子的水平軸線與放置立柱的地面之間。由此，第一支撐梁的橫截面重心也布置在第一中間構(gòu)件14下方的水平面中。
[0039]第一支撐梁的弧形使得該支撐梁沿朝向轉(zhuǎn)子的方向、即朝向立柱的前部觀察時呈凹形。因此，支撐梁沿立柱的后方向是凸的。
[0040]第一支撐梁16可以在第一支撐梁的縱向延伸部的中間部段處連接至第二中間構(gòu)件15 (如果有的話)。
[0041]第一支撐梁16的弧形的最高點、即其縱向延伸部的中間部分位于立柱的后部處并在軸承單元的后部附近。由此，軸向力被傳遞至第一支撐梁大致在弧形的最高點處并通過該支撐梁朝向立柱的前部傳遞。由此，相比于現(xiàn)有已知立柱，第一支撐梁的弧形確保精磨設(shè)備的定子所經(jīng)受的軸向力更有效地分布在立柱中。具有弧形第一支撐梁的立柱設(shè)計由此降低了精磨間隙在精磨工藝期間不平行的風(fēng)險。
[0042]應(yīng)指出，第一支撐梁16的弧形在第一支撐梁的在如圖所示的立柱的側(cè)構(gòu)件之間的整個縱向延伸部上可具有恒定的半徑。但是，還可能的是支撐梁被分成多個縱向部分，較佳地，其中至少一個所述縱向部分為弧形，該弧形具有第一半徑，而相鄰的縱向部分為具有不同于所述第一半徑的第二半徑的弧形。在不背離本發(fā)明范圍的情況下，即使較佳的是縱向部分是彎曲的，還可能的是一個或多個縱向部分大致是直的。例如，布置在連接至側(cè)構(gòu)件的對應(yīng)端部處的縱向部分可以大致是直的。
[0043]根據(jù)優(yōu)選實施例，立柱4還包括第二支撐梁17，該第二支撐梁大致布置在沿轉(zhuǎn)子軸的水平軸線的垂直平面中并具有平行于所述水平軸線的縱向延伸部。第二支撐梁在其縱向延伸部上是大致直的。此外，第二支撐梁的橫截面重心較佳地位于與第一支撐梁16的橫截面重心相同的水平面中。此外，第二支撐梁的高度、即其在垂直平面中的垂直延伸部較佳地與第一支撐梁的高度大致相等。此外，第二支撐梁17適于連接至第一支撐梁16的縱向中間部段。第二支撐梁還可連接至第三支撐梁18 (如果有的話)的縱向中間部段，下文將對此進行更詳細描述。
[0044]第二支撐梁17的目的是給予安裝軸承的立柱部分足夠的剛度。這是因為立柱的該部分的任何類型的變形都是不可接受的，且因此在軸承周圍，立柱的設(shè)計應(yīng)盡可能剛性。
[0045]在精磨工藝期間立柱所經(jīng)受的力通常非常高。因此，在大部分情形中，較佳地是立柱還包括如圖3a和3b中所示的第三支撐梁18。類似于第一支撐梁16，第三支撐梁18在水平面中也是弧形的。第三支撐梁還沿與第一支撐梁相同的方向彎曲，即第三支撐梁是弧形的，致使其朝向立柱的前部6凹進。
[0046]第三支撐梁至第一側(cè)構(gòu)件9a的連接點20a較佳地位于第一支撐梁至第一側(cè)構(gòu)件的連接點21a附近，或較佳地甚至直接相鄰于連接點21a,如圖3a和3b中所示。當(dāng)然，第一和第三支撐梁至第二側(cè)構(gòu)件9b的連接點20b、21b也適用于相同的情形。
[0047]各連接點的布置致使第三支撐梁的弧形在水平面中具有比第一支撐梁的弧形的半徑更大的半徑。
[0048]如同在第一支撐梁16的情形中，第三支撐梁18的弧形在側(cè)構(gòu)件之間在整個縱向延伸部上可具有恒定的直徑。但是，還可能的是第三支撐梁被分成多個縱向部分，其中至少一個所述縱向部分為弧形，該弧形具有第一半徑，而相鄰的縱向部分為具有不同于所述第一半徑的第二半徑的弧形。在不背離本發(fā)明范圍的情況下，即使較佳的是縱向部分是彎曲的，還可能的是一個或多個縱向部分大致是直的。例如，布置在連接至側(cè)構(gòu)件的對應(yīng)端部處的縱向部分可以大致是直的。
[0049]第三支撐梁18還確保非轉(zhuǎn)動精磨盤和立柱在精磨工藝期間經(jīng)受的軸向力以最優(yōu)方式分布在立柱中。由此，該設(shè)計使所述力對精磨間隙的影響最小化，因為它限制了定子相對于轉(zhuǎn)子可能的不平行錯位。
[0050]如前面所提到的，在軸承單元附近，立柱應(yīng)盡可能剛性。根據(jù)一優(yōu)選實施例，這可通過第四支撐梁19來進一步改善。第四支撐梁19在第一和第二側(cè)構(gòu)件9a、9b之間延伸，并且其橫截面重心在第二水平面中，該第二水平面布置在距離第一支撐梁的橫截面重心所在的第一水平面一距離并在距離轉(zhuǎn)子軸的縱向軸線一距離的位置處。更具體地，第二水平面布置在轉(zhuǎn)子軸的水平軸線與第一水平面之間。由此，第四支撐梁的橫截面重心比第一支撐梁的橫截面重心更靠近第一中間構(gòu)件14和轉(zhuǎn)子軸的水平軸線。第四支撐梁的高度、即在垂直方向上的延伸部較佳地小于第一支撐梁的高度，如可從圖3a看到的那樣。
[0051]類似于第一和第三支撐梁，第四支撐梁19在水平面中也是弧形的。但是，與第一和第三支撐梁相反，第四支撐梁布置成使得其沿朝向立柱前部的方向凸出。
[0052]第四支撐梁19較佳地在第三支撐梁的縱向延伸部的大致中部處連接至第三支撐梁18。此外，第四支撐梁19較佳地還與第一支撐梁連接，該連接在距離第一支撐梁的縱向延伸部的中部一距離并距離第一支撐梁的對應(yīng)縱向端一距離，即距離第一支撐梁連接至側(cè)構(gòu)件的位置一距離的位置處。
[0053]即使第四支撐梁如上所述地作為一個構(gòu)件，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯的是，第四支撐梁可由多個軸向部段構(gòu)成，適當(dāng)?shù)氖撬膫€，其中每個部段在側(cè)構(gòu)件與另一支撐梁之間延伸，或者在兩個不同的支撐梁之間延伸。在這種情形中，明顯的是不同部段借助位于其間的支撐梁彼此連接。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的立柱的一個優(yōu)選實施例，對應(yīng)側(cè)構(gòu)件的臂部段設(shè)計成允許臂部段在安裝定子板的端表面13a、13b的下面區(qū)域中有一定柔性。由此，定子且因此其精磨表面被允許相對于垂直平面傾斜，以獲得大致平行于轉(zhuǎn)子的精磨表面的位置。如前所述，臂部段12a、12b包括適于定子安裝至其上的垂直布置的端表面13a、13b。端表面在其垂直平面上可適當(dāng)?shù)厣晕澢虺驶⌒?，以允許與定子的外形狀適當(dāng)配合并為定子提供足夠的支撐。
[0055]為了允許所需要的柔性，臂部段可設(shè)有凹陷22a、22b，所述凹陷22a、22b布置在臂部段12的下部并在端表面13附近，致使在臂部段的底部最靠近定子的位置處、即在立柱的前端處形成有唇部23。該唇部23由臂部段的端表面13a、13b、較佳地大致水平延伸的底部唇表面24以及凹陷22的切向表面25界定，如圖4所示。較佳地，凹陷倒圓角并具有大致在垂直平面中的半徑，以允許在運行期間更平滑的柔性。
[0056]凹陷22a、22b的布置確保立柱的面積慣性矩的中性平面與轉(zhuǎn)子軸的水平軸線重合，并由此確保允許定子相對于垂直平面傾斜，以獲得大致平行于轉(zhuǎn)子的精磨表面的位置。由此，在精磨設(shè)備的運行期間，精磨盤的對準(zhǔn)將被實質(zhì)上糾正。更具體地，該凹陷和唇部允許端表面的下部且由此定子板的下部(以及由此定子的精磨表面)沿向前方向偏移，該向前方向與定子的上部通常趨于偏移的方向相同。由此，該凹陷允許定子在其下部有一定程度柔性并由此反作用于將定子的下部推向轉(zhuǎn)子的力。
[0057]根據(jù)優(yōu)選實施例，腿部段10a、10b和臂部段12a、12b的前連接點29、即最靠近定子的連接點布置在距離唇部23 —距離處。在腿部段與臂部段之間的前連接點29可適當(dāng)?shù)夭贾迷诎枷?2中，如圖4中所示。
[0058]圖5示出根據(jù)又一優(yōu)選實施例的立柱的俯視平面圖。如圖中可見，第一中間構(gòu)件14的上水平面在最靠近定子的部位處具有特定的設(shè)計。替代于第一中間構(gòu)件的前端表面(即面向定子的端表面)在第一和第二側(cè)構(gòu)件之間在其幾乎整個延伸部上為弧形或大致是直的，它被分成在軸承單元8的對應(yīng)側(cè)上的第一前端表面部段27和第二前端表面部段28。第一前端部段是靠近軸承單元的部段并較佳地大致是直的。第二前端部段最靠近第一中間構(gòu)件至側(cè)構(gòu)件的連接點，并彎曲使得其在第一中間構(gòu)件的水平表面的水平面中具有半徑。圖3b中也可看到第一和第二前端 表面。較佳地，第一中間構(gòu)件14的后端表面30大致是直的并且沿轉(zhuǎn)子軸的水平軸線26大致垂直于垂直平面延伸。
[0059]第一中間構(gòu)件的上水平面的特定設(shè)計實現(xiàn)了在精磨工藝期間精磨機外殼側(cè)向的固有頻率不太接近旋轉(zhuǎn)速度的頻率的效果。
[0060]圖6示出立柱的替代實施例。在該圖中，包含適于軸承安裝至其上的裝置的第一中間構(gòu)件已被省略，但示出轉(zhuǎn)子軸的水平軸線26。根據(jù)本實施例的立柱與圖3a和3b中所示的立柱不同之處在于其僅包含一個支撐梁，即第一支撐梁16。所述支撐梁在水平面中是弧形的，致使其在立柱的向前方向上是凹進的。
[0061]如先前所陳述的，本發(fā)明不限于圖中所示的實施例。例如，立柱不需要包含弧形的支撐梁，只要其包括適于將軸向力從軸承單元、實質(zhì)上從在立柱后端處的中間構(gòu)件的縱向中間部段基本上水平朝向立柱的前端傳遞的支撐梁結(jié)構(gòu)。根據(jù)一個實施例，支撐梁結(jié)構(gòu)包括第一支撐構(gòu)件和第二支撐構(gòu)件，該第一支撐構(gòu)件大致從立柱后端處的中間構(gòu)件的縱向中間部段延伸至所述第一側(cè)構(gòu)件，該第二支撐構(gòu)件大致從立柱后端處的中間構(gòu)件的縱向中間部段延伸至所述第二側(cè)構(gòu)件。第一和第二支撐構(gòu)件各自具有比第一中間構(gòu)件的縱向延伸部的一半更大的縱向延伸部。由此，第一和第二支撐構(gòu)件大致從立柱的中后部段沿立柱的向前方向朝向兩側(cè)延伸。支撐構(gòu)件的縱向延伸部可以是大致直的或彎曲的或弧形的。這種支撐梁可例如包括兩個支撐梁，這兩個支撐梁大致在立柱后端處的中間構(gòu)件的縱向中間部段處連接至中間構(gòu)件，且每個所述支撐梁在立柱的前端附近連接至立柱的對應(yīng)側(cè)構(gòu)件，由此形成V形支撐梁結(jié)構(gòu)。但是，優(yōu)選的是具有適于朝向立柱前方傳遞力的至少一個弧形支撐梁。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的立柱較佳地鑄造成一個單體結(jié)構(gòu)。但是，還能夠通過組裝立柱的不同部件并將它們焊接在一起來生產(chǎn)立柱。
[0063]應(yīng)注意，不同支撐梁的橫截面幾何形狀不限于本發(fā)明。另外，根據(jù)例如所設(shè)計的立柱所承受的力幅值，立柱可以是實心或空心的。
【權(quán)利要求】
1.用于精磨設(shè)備(1)的立柱(4)，所述立柱具有前端(6)和相對的后端(7)，并包括:第一和第二側(cè)構(gòu)件(9a、9b)，每個側(cè)構(gòu)件(9a、9b)包括腿部段(10a，10b)和臂部段(12a, 12b)，所述臂部段適于將定子(3)安裝在所述立柱的前端處；第一中間構(gòu)件(14)，所述第一中間構(gòu)件(14)具有連接至所述第一側(cè)構(gòu)件(9a)的第一端和連接至所述第二側(cè)構(gòu)件(9b)的第二端，所述第一中間構(gòu)件(14)包括適于軸承單元(8)連接至其上的裝置，轉(zhuǎn)子軸布置在所述軸承單元(8)中，所述軸具有水平軸線(26)， 其特征在于支撐梁結(jié)構(gòu)，所述支撐梁結(jié)構(gòu)適于在精磨設(shè)備的運行期間將軸向力從所述軸承單元、實質(zhì)上從所述立柱的后端(7)處的中間構(gòu)件的縱向中間部段朝向所述立柱的前端⑶傳遞。
2.如權(quán)利要求1所述的立柱，其特征在于，所述支撐梁結(jié)構(gòu)包括:第一支撐構(gòu)件，所述第一支撐構(gòu)件從適于將所述第一中間構(gòu)件的軸承單元安裝在所述立柱的后端(7)處的裝置附近的區(qū)域、較佳地實質(zhì)上從所述第一中間構(gòu)件的縱向中間部段延伸至所述第一側(cè)構(gòu)件(9a)，所述第一支撐構(gòu)件具有縱向延伸部，該縱向延伸部比在所述第一支撐構(gòu)件至所述中間構(gòu)件的連接點與所述第一側(cè)構(gòu)件之間、在所述第一中間構(gòu)件的縱向延伸方向沿所述第一中間構(gòu)件的距離長；第二支撐構(gòu)件，所述第二支撐構(gòu)件從適于將所述第一中間構(gòu)件的軸承單元安裝在所述立柱的后端(7)處的裝置附近的區(qū)域、較佳地實質(zhì)上從所述第一中間構(gòu)件的縱向中間部段延伸至所述第二側(cè)構(gòu)件(9a)，所述第二支撐構(gòu)件具有縱向延伸部，該縱向延伸部比在所述第二支撐構(gòu)件至所述中間構(gòu)件的連接點與所述第二側(cè)構(gòu)件之間、在所述第一中間構(gòu)件的縱向延伸方向沿所述第一中間構(gòu)件的距離長。
3.如權(quán)利要求2所述的立柱，其特征在于，所述第一和第二支撐構(gòu)件一起形成第一支撐梁(16)，所述第一支撐梁(16)在所述第一和第二側(cè)構(gòu)件(9a、9b)之間延伸并布置成使得其橫截面重心位于第一水平面中，該第一水平面布置在離所述水平軸線(26) —距離處，所述第一支撐梁(16)在所述第一水平面中是弧形的，致使其朝向所述立柱的前部(6)凹進。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的立柱，其特征在于，所述臂部段包括端表面(13a、13b)，所述端表面(13a、13b)布置在所述立柱的前端處并適于定子安裝至其上，并且其中所述臂部段設(shè)有凹陷(22)，所述凹陷(22)在所述端表面(13a、13b)附近布置在所述臂部段的下部。
5.如權(quán)利要求4所述的立柱，其特征在于，所述臂部段包括在所述立柱的前端處、在臂部段的底部處的唇部(23a、23b)，所述唇部(23a、23b)由所述臂部段的適于安裝所述定子的所述端表面(13a、13b)、底部唇表面(24)以及所述凹陷(22)的切向表面(25)界定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一項所述的立柱，其特征在于，所述凹陷(22)被倒圓角并具有大致布置在垂直平面中的半徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的立柱，其特征在于，所述支撐梁結(jié)構(gòu)還包括第二支撐梁(17)，所述第二支撐梁具有大致在垂直平面中沿所述轉(zhuǎn)子軸的所述水平軸線(26)的縱向延伸部，并且其中所述第二支撐梁沿其縱向延伸部大致是直的。
8.如權(quán)利要求7所述的立柱，其特征在于，所述第二支撐梁(17)連接至所述第一支撐梁16的縱向中間部段。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項所述的立柱，其特征在于，所述支撐梁結(jié)構(gòu)還包括在所述第一與第二側(cè)構(gòu)件(9a、9b)之間延伸的第三支撐梁(18)，致使所述第三支撐梁(18)的橫截面重心位于一水平面中、較佳地位于所述第一水平面中，所述第三支撐梁(18)在所述水平面中是弧形的，致使其朝向所述立柱的前部凹進。
10.如權(quán)利要求9所述的立柱，其特征在于，所述第一支撐梁至所述第一側(cè)構(gòu)件(9a)的連接點(21a)緊鄰于所述第三支撐梁至所述第一側(cè)構(gòu)件(9a)的連接點(20a)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項所述的立柱，其特征在于，所述支撐梁結(jié)構(gòu)包括在所述第一與第二側(cè)構(gòu)件(9a、9b)之間延伸的第四支撐梁(19)，所述支撐梁在水平面中是弧形的，致使其朝向所述立柱的前部凸出。
12.如權(quán)利要求11所述的立柱，其特征在于，所述第四支撐梁(19)具有布置在第二水平面中的橫截面重心，所述第二水平面布置在距離所述第一水平面一距離處。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12任一項所述的立柱，其特征在于，所述第四支撐梁(19)在所述第三支撐梁的縱向延伸部的大致中部處與所述第三支撐梁連接。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的立柱，其特征在于，所述第一中間構(gòu)件(14)具有前端表面，所述前 端表面被分成第一前端表面部段(27)和第二前端表面部段(28)，所述第二前端表面部段(28)在適于將軸承單元(8)安裝至其上的所述裝置的對應(yīng)側(cè)上，其中所述第二前端部段最靠近所述第一中間構(gòu)件至所述側(cè)構(gòu)件(9)的連接點，并彎曲使得其在所述第一中間構(gòu)件的水平表面的水平面中具有半徑。
15.如權(quán)利要求14所述的立柱，其特征在于，所述第二前端表面部段(28)大致是直的。
16.用于降解和精磨含木質(zhì)纖維素材料的精磨設(shè)備，包括轉(zhuǎn)子和相對的定子，所述轉(zhuǎn)子和所述定子各自具有精磨表面、在所述精磨表面之間的精磨間隙，所述設(shè)備還包括根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的立柱。
【文檔編號】B02C7/14GK103998681SQ201280058856
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月30日
【發(fā)明者】S·米蘭德, J·倫德伯格 申請人:維美德公司