專利名稱：一種食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用菌生產(chǎn)過程中的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)中期，微生物液體深層培養(yǎng)發(fā)酵技術(shù)迅猛發(fā)展，從而形成了現(xiàn)代醫(yī)學(xué)、食品發(fā)酵工業(yè)。1948年美國科學(xué)家等成功地對(duì)蘑菇進(jìn)行了液體深層培養(yǎng)，從而揭開了人類進(jìn)行食用菌液體培養(yǎng)和液體菌種研究的序幕。食用菌液體菌種的優(yōu)點(diǎn)在于成本低、周期短、萌發(fā)快、純度高、污染率低、菌齡短、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，但目前由于液體菌種無法運(yùn)輸，利用液體菌種生產(chǎn)食用菌的工藝普遍采用液體菌種生產(chǎn)單位自己發(fā)酵、自己制菌棒、自己生產(chǎn)，要想將液體菌種推廣到普通菌農(nóng)生產(chǎn)只能采取銷售菌種的方式。銷售菌種存在如下問題:菌種生產(chǎn)單位要建立一整套完善的生產(chǎn)和管理設(shè)施來自己制作菌棒，且不說滅菌過程需要相應(yīng)配套設(shè)施，單是發(fā)菌過程就會(huì)消耗30-40天的時(shí)間，因此菌種制作過程消耗大量人力、物力、財(cái)力和時(shí)間，成本高，售價(jià)也就高，難以大規(guī)模在菌農(nóng)中推廣；另一方面，菌農(nóng)自己利用當(dāng)?shù)刭Y源制作菌種則很方便便宜，這些資源成本低、可用資源豐富，而且農(nóng)村的勞動(dòng)力資源多，人工成本也低，可以自己大量生產(chǎn)出低成本的食用菌培養(yǎng)料的菌棒或菌袋。如何降低從菌種到菌農(nóng)生產(chǎn)食用菌的成本和充分利用菌農(nóng)的自有條件，就是液體菌種進(jìn)行推廣的關(guān)鍵所在。探索研究適合中國國情的液體菌種裝置是許多食用菌行業(yè)夢寐以求的愿望。尤其要求的是規(guī)模小、投資小、運(yùn)行成本低，技術(shù)操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決食用菌液體菌種在推廣過程中存在的液體菌種難以運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)缺陷，設(shè)計(jì)食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置，能方便運(yùn)輸液體菌種，大大降低液體菌種的推廣成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案。本實(shí)用新型提供一種食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置，由彼此密封連接的耐高溫高壓的罐蓋和罐體組成，罐蓋上設(shè)置有凈化高壓空氣進(jìn)口、冷空氣排出口、高壓蒸汽進(jìn)口、液體菌種進(jìn)入口和液體菌種排出口，并分別與帶閥門的管路連接，凈化高壓空氣進(jìn)口和冷空氣排出口為同一根帶閥門的直通管的同一管口，且液體菌種的進(jìn)入口和液體菌種的排出口為同一帶閥門的菌種管的同一管口，高壓蒸汽進(jìn)口所在的帶閥門的高壓蒸汽管與菌種管彼此連通并通過一帶螺口套管與探入罐體內(nèi)部的一多用途菌種排出管連通，多用途菌種排出管在靠近罐體底部的部位向罐體底部中心傾斜，罐蓋上還設(shè)置有壓力表、測溫表和安全閥；罐體底部設(shè)置有廢料排出口、帶刻度的觀察窗，為便于移動(dòng)本裝置，罐體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)提手。本實(shí)用新型中，食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置的罐蓋和罐體均由耐高溫高壓的材料制成，并通過螺釘密封連接為一體，罐蓋上為同一根帶閥門的直通管的同一管口，即管口既為凈化高壓空氣進(jìn)口也是冷空氣排出口，帶閥門的菌種管的菌種管口既為液體菌種的進(jìn)入口也是液體菌種的排出口，帶閥門的菌種管與帶閥門的高壓蒸汽管連通，帶閥門的高壓蒸汽管的入口為高壓蒸汽進(jìn)口，帶閥門的高壓蒸汽管通過一帶螺口套管與探入罐體內(nèi)部的一多用途菌種排出管連通，多用途菌種排出管在靠近罐體底部的部位向罐體底部中心傾斜，形成一折形管；罐蓋上還設(shè)置有壓力表、測溫表，分別用于檢測罐體內(nèi)的壓力、溫度，當(dāng)罐體內(nèi)溫度和壓力超過臨界值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開以降低溫度和壓力；罐體底部還設(shè)置有廢料排出口，以排除未清掃完的殘留菌種，為便于觀察罐體內(nèi)菌種的數(shù)量，也為了便于移動(dòng)本實(shí)用新型，罐體上還設(shè)有帶刻度的觀察窗和兩個(gè)提手。使用本實(shí)用新型提供的食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置時(shí)，首先從高壓蒸汽進(jìn)口輸入高壓蒸汽，并通過多用途菌種排出管從冷空氣排出口排出，此時(shí)帶閥門的菌種管上的閥門關(guān)閉，以對(duì)罐內(nèi)做消毒，然后打開帶閥門的菌種管的閥門，關(guān)閉帶閥門的高壓蒸汽管的閥門和帶閥門的直通管的閥門，將液體菌種注入，再關(guān)閉帶閥門的菌種管的閥門，即可儲(chǔ)存和運(yùn)輸液體菌種，儲(chǔ)存和運(yùn)輸液體菌種的溫度一般為10°c -25°c。當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)抵目的地使用時(shí)，將帶閥門的菌種管和帶閥門的直通管的閥門分別打開，通過氣泵、空氣過濾器和與凈化高壓空氣進(jìn)口或冷空氣排出口管口相連的硅膠管，從帶閥門的直通管注入凈化高壓空氣，其壓強(qiáng)為0.3Mpa，將液體菌種通過多用途菌種排出管從帶閥門的菌種管的菌種管口液體菌種的排出口排出，通過與液體菌種的進(jìn)入口相連的硅膠軟管和接種器注入菌棒。液體囷種排出完后，打開廢料排出口的閥門，將剩余液體殘留物排出。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于。將耐高溫高壓的罐蓋和罐體密封連接，并在罐蓋上設(shè)置有凈化高壓空氣進(jìn)口、冷空氣排出口、高壓蒸汽進(jìn)口、液體菌種進(jìn)入口和液體菌種排出口，還設(shè)置有相應(yīng)檢測和控制儀器，因此本實(shí)用新型可以方便潔凈地加入、儲(chǔ)存和放出液體菌種。生產(chǎn)單位只需自己批量制作好菌種，由運(yùn)輸工具將本實(shí)用新型加入液體菌種后運(yùn)到菌農(nóng)所在地，將液體菌種注入菌農(nóng)自己制作的菌種內(nèi)即可，這樣菌農(nóng)購買的只是價(jià)格便宜的液體菌種，而不是價(jià)格昂貴的注菌菌棒，因此本實(shí)用新型能大大降低液體菌種的推廣成本,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)液體菌種并低價(jià)推廣給菌農(nóng)進(jìn)行大規(guī)模食用菌繁殖的需要。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型在用于轉(zhuǎn)移接種的流程示意圖。圖1-2中:1-罐蓋、2-罐體、3-凈化高壓空氣進(jìn)口、冷空氣排出口、4-帶閥門的直通管、5-液體菌種的進(jìn)入口、液體菌種的排出口、6-帶閥門的菌種管、7-帶閥門的高壓蒸汽管、8-高壓蒸汽進(jìn)口、9_螺口套管、10-多用途菌種排出管、11-壓力表、12-測溫表、13-安全閥、14-廢料排出口、15-帶刻度的觀察窗、16-提手、17-硅膠軟管、18-接種器、19-菌棒、20-氣泵、21-空氣過濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0015]參見附圖1-2，一種食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置中，罐蓋(I)和罐體(2)均由耐高溫高壓的材料制成，并通過螺釘密封連接為一體，罐蓋(I)上為同一根帶閥門的直通管
(4)的同一管口，即管口既為凈化高壓空氣進(jìn)口(3)也是冷空氣排出口(3)，帶閥門的菌種管(6 )的菌種管口既為液體菌種的進(jìn)入口( 5 )也是液體菌種的排出口( 5 )，帶閥門的菌種管
(6)與帶閥門的高壓蒸汽管(7)連通，帶閥門的高壓蒸汽管(7)的入口為高壓蒸汽進(jìn)口(8)，帶閥門的高壓蒸汽管(7)通過一帶螺口套管(9)與探入罐體(2)內(nèi)部的一多用途菌種排出管(10)連通，多用途菌種排出管(10)在靠近罐體底部的部位向罐體(2)底部中心傾斜，形成一折形管；罐蓋(I)上還設(shè)置有壓力表(11)、測溫表(12)，分別用于檢測罐體(2)內(nèi)的壓力、溫度，當(dāng)罐體(2)內(nèi)溫度和壓力超過臨界值時(shí)，安全閥(13)自動(dòng)打開以降低溫度和壓力；罐體(2)底部還設(shè)置有廢料排出口(14)，以排除未清掃完的殘留菌種，為便于觀察罐體
(2)內(nèi)菌種的數(shù)量，也為了便于移動(dòng)本實(shí)用新型，罐體(2)上還設(shè)有帶刻度的觀察窗(15)和兩個(gè)提手(16)。使用本實(shí)用新型提供的食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置時(shí)，首先從高壓蒸汽進(jìn)口(8)輸入0.3MPa高壓蒸汽，并通過多用途菌種排出管(10)從冷空氣排出口(3)排出，此時(shí)帶閥門的菌種管(6)上的閥門關(guān)閉，以對(duì)罐內(nèi)做消毒，然后打開帶閥門的菌種管(6)的閥門，關(guān)閉帶閥門的高壓蒸汽管(7)的閥門和帶閥門的直通管(4)的閥門，將液體菌種注入，再關(guān)閉帶閥門的菌種管￠)的閥門，即可儲(chǔ)存和運(yùn)輸液體菌種，儲(chǔ)存和運(yùn)輸液體菌種的溫度為IO0C _25°C。參見附圖2所示，當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)抵目的地使用時(shí)，將帶閥門的菌種管(6)和帶閥門的直通管(4)的閥門分別打開，通過氣泵(20)、空氣過濾器(21)和與凈化高壓空氣進(jìn)口或冷空氣排出口管口( 3)相連的硅膠管，從帶閥門的直通管(4)注入凈化高壓空氣，其壓強(qiáng)為0.3Mpa，將液體菌種通過多用途菌種排出管(10)從帶閥門的菌種管(6)的菌種管口液體菌種的排出口(5)排出，通過與液體菌種的進(jìn)入口(5)相連的硅膠軟管(17)和接種器
(18)注入菌棒(19)。液體菌種排出完后，打開廢料排出口( 14)的閥門，將剩余液體殘留物排出。
權(quán)利要求1.一種食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置，其特征在于，該生產(chǎn)裝置由彼此密封連接的耐高溫高壓的罐蓋和罐體組成，罐蓋上設(shè)置有凈化高壓空氣進(jìn)口、冷空氣排出口、高壓蒸汽進(jìn)口、液體菌種進(jìn)入口和液體菌種排出口，并分別與帶閥門的管路連接，凈化高壓空氣進(jìn)口和冷空氣排出口為同一根帶閥門的直通管的同一管口，且液體菌種的進(jìn)入口和液體菌種的排出口為同一帶閥門的菌種管的同一管口，高壓蒸汽進(jìn)口所在的帶閥門的高壓蒸汽管與菌種管彼此連通并通過一帶螺口套管與探入罐體內(nèi)部的一多用途菌種排出管連通，多用途菌種排出管在靠近罐體底部的部位向罐體底部中心傾斜，罐蓋上還設(shè)置有壓力表、測溫表和安全閥；罐體底部設(shè)置有廢料排出口、帶刻度的觀察窗，罐體兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)提手。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種食用菌液體菌種的生產(chǎn)裝置，該裝置由能彼此密封連接的耐高溫高壓的罐蓋和罐體組成，罐蓋上設(shè)置有凈化高壓空氣進(jìn)口、冷空氣排出口、高壓蒸汽進(jìn)口、液體菌種進(jìn)入口、液體菌種排出口、壓力表、測溫表和安全閥；凈化高壓空氣進(jìn)口和冷空氣排出口為同一根帶閥門的直通管的同一管口，且液體菌種的進(jìn)入口和液體菌種的排出口為同一帶閥門的菌種管的同一管口，高壓蒸汽進(jìn)口所在的帶閥門的高壓蒸汽管與菌種管彼此連通并通過一帶螺口套管與探入罐體內(nèi)部的一多用途菌種排出管連通，多用途菌種排出管在靠近罐體底部的部位向罐體底部中心傾斜。本實(shí)用新型解決了食用菌液體菌種在推廣過程中存在的成本過高的技術(shù)缺陷。
文檔編號(hào)A01C1/04GK202958130SQ20122072330
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者楊建村, 劉天庫, 雷鳴 申請(qǐng)人:烏魯木齊市天思味食品有限公司