專利名稱：一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食用菌烘干加工裝置，具體涉及一種烘干均勻的食用菌烘干
加工裝置。
背景技術：
干制加工過程就是食用菌體內(nèi)所含水分的蒸發(fā)過程。食用菌與干熱空氣接觸時，表面水分向外界環(huán)境蒸發(fā)，從內(nèi)到外形成一個水分含量的梯度差，梯度差越大，水分向外擴散越快；反之則越慢，直到內(nèi)外含水量一致時，水分的運動才會停止。干制后的食用菌由于含水量低，不利于微生物生長繁殖，所以可長期保存。香菇、銀耳、黑木耳都是干制的主要品種。干制的方法有兩種:①自然曬干。將鮮菇薄薄地攤晾在葦席或竹簾上，置于太陽底下暴曬至干。攤曬時要勤翻動，一般鮮菇有兩個大晴天即可曬干。曬干后要及時裝入塑料袋中，密封后即可貯藏。②人工烘干。將鮮黑木耳放入烘箱、烘籠或烘房中，用電源、炭火或遠紅外線加熱干燥，溫度保持在60°C飛5°C，溫度上下波動不超過TC。若采用烘房烘干時，應每隔5飛小時打開出氣孔通風排濕，時間以1(Γ15分鐘為宜，烘干后裝袋貯藏。在密封裝袋貯藏的食用菌中發(fā)現(xiàn)，部分食用菌存在變質的現(xiàn)象，究其原因是現(xiàn)有食用菌烘干裝置存在烘干不均勻的問題，給食用菌的貯藏帶來了不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有食用菌烘干裝置存在烘干不均勻的問題，給食用菌的貯藏帶來了不便的問題，進而提供一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置。
本實用新型的技術方案是:一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置包括烘干殼體，烘干殼體的側壁上設有水分蒸發(fā)孔，所述食用菌烘干加工裝置還包括第一電加熱板、第二電加熱板、隔熱板、電機和烘干器，第一電加熱板和第二電加熱板由上至下依次設置在烘干殼體內(nèi)的上端面和下端面上，隔熱板豎直設置在烘干殼體內(nèi)，且將烘干殼體內(nèi)分隔成烘干腔室和控制腔室，電機設置在控制腔室內(nèi)，烘干器設置在烘干腔室內(nèi)，所述烘干器包括轉軸、第一轉盤、第二轉盤和多個帶孔的烘干筒，第一轉盤和第二轉盤豎直并列設置，轉軸的一端與電機的輸出端連接，轉軸的另一端依次穿設在第一轉盤和第二轉盤上，并帶動第一轉盤和第二轉盤轉動，多個帶孔的烘干筒設置在第一轉盤和第二轉盤上，所述烘干筒上的孔徑為0.5cm。所述食用菌烘干加工裝置還包括電機座，電機座設置在控制腔室內(nèi)的電機下端。所述食用菌烘干加工裝置還包括溫度傳感器、濕度傳感器和顯示控制面板，溫度傳感器和濕度傳感器設置在烘干殼體的側壁上，顯示控制面板設置在控制腔室前端的烘干殼體上，且溫度傳感器和濕度傳感器的數(shù)據(jù)通過顯示控制面板顯示，電機的工作狀態(tài)通過顯示控制面板控制。所述帶孔的烘干筒上設有帶孔的烘干門。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:[0009]1.本實用新型帶孔的烘干筒能夠將食用菌的雜質過濾掉，有效的保證了食用菌的質量。2.本實用新型的烘干器能夠反復轉動，而且設有兩個電加熱板，有效的保證了食用菌烘干更加均勻，便于食用菌的貯藏。3.本實用新型的隔熱板將烘干腔室與控制腔室分開，避免了電機因過熱導致的不良后果，不但延長了食用菌烘干加工裝置的使用壽命，還保證了食用菌烘干加工裝置的使用安全。4.本實用新型的水分蒸發(fā)孔便于水分的排出，增加了食用菌的烘干速度。5.本實用新型結構簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低廉。

圖1是本實用新型的外部結構示意圖；圖2是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式包括烘干殼體I,烘干殼體I的側壁上設有水分蒸發(fā)孔2，所述食用菌烘干加工裝置還包括第一電加熱板3、第二電加熱板4、隔熱板5、電機6和烘干器，第一電加熱板3和第二電加熱板4由上至下依次設置在烘干殼體I內(nèi)的上端面和下端面上，隔熱板5豎直設置在烘干殼體I內(nèi)，且將烘干殼體I內(nèi)分隔成烘干腔室和控制腔室，電機6設置在控制腔室內(nèi)，烘干器設置在烘干腔室內(nèi)，所述烘干器包括轉軸7、第一轉盤8、第二轉盤9和多個帶孔的烘干筒10，第一轉盤8和第二轉盤9豎直并列設置，轉軸7的一端與電機6的輸出端連接，轉軸7的另一端依次穿設在第一轉盤8和第二轉盤9上，并帶動第一轉盤8和第二轉盤9轉動，多個帶孔的烘干筒10設置在第一轉盤8和第二轉盤9上，所述烘干筒10上的孔徑為0.5cm。作為優(yōu)選方式，本實施方式的食用菌烘干加工裝置還包括電機座11，電機座11設置在控制腔室內(nèi)的電機6下端。如此設置，便于支撐和牢固的固定電機6。作為優(yōu)選方式，本實施方式的食用菌烘干加工裝置還包括溫度傳感器12、濕度傳感器13和顯示控制面板14，溫度傳感器12和濕度傳感器13設置在烘干殼體I的側壁上，顯示控制面板14設置在控制腔室前端的烘干殼體I上，且溫度傳感器12和濕度傳感器13的數(shù)據(jù)通過顯示控制面板14顯示，電機6的工作狀態(tài)通過顯示控制面板14控制。如此設置，便于隨時觀察和了解食用菌的烘干狀態(tài)。作為優(yōu)選方式，本實施方式的帶孔的烘干筒10上設有帶孔的烘干門。如此設置，便于食用菌的放置和取出。
權利要求1.一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置，它包括烘干殼體(1)，烘干殼體(I)的側壁上設有水分蒸發(fā)孔(2)，其特征在于:所述食用菌烘干加工裝置還包括第一電加熱板(3)、第二電加熱板(4)、隔熱板(5)、電機(6)和烘干器，第一電加熱板(3)和第二電加熱板(4)由上至下依次設置在烘干殼體(I)內(nèi)的上端面和下端面上，隔熱板(5)豎直設置在烘干殼體(I)內(nèi)，且將烘干殼體(I)內(nèi)分隔成烘干腔室和控制腔室，電機(6 )設置在控制腔室內(nèi)，烘干器設置在烘干腔室內(nèi)，所述烘干器包括轉軸(7)、第一轉盤(8)、第二轉盤(9)和多個帶孔的烘干筒(10),第一轉盤(8)和第二轉盤(9)豎直并列設置,轉軸(7)的一端與電機(6)的輸出端連接，轉軸(7)的另一端依次穿設在第一轉盤(8)和第二轉盤(9)上，并帶動第一轉盤(8)和第二轉盤(9)轉動，多個帶孔的烘干筒(10)設置在第一轉盤(8)和第二轉盤(9)上，所述烘干筒(10)上的孔徑為0.5cm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置，其特征在于:所述食用菌烘干加工裝置還包括電機座(11)，電機座(11)設置在控制腔室內(nèi)的電機(6)下端。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置，其特征在于:所述食用菌烘干加工裝置還包括溫度傳感器(12)、濕度傳感器(13)和顯示控制面板(14)，溫度傳感器(12)和濕度傳感器(13)設置在烘干殼體(I)的側壁上，顯示控制面板(14)設置在控制腔室前端的烘干殼體(I)上，且溫度傳感器(12 )和濕度傳感器(13 )的數(shù)據(jù)通過顯示控制面板(14)顯示，電機(6)的工作狀態(tài)通過顯示控制面板(14)控制。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置，其特征在于:所述帶孔的烘干筒(10)上設有帶孔的烘干門。
專利摘要一種烘干均勻的食用菌烘干加工裝置，它涉及一種食用菌烘干加工裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有食用菌烘干裝置存在烘干不均勻的問題，給食用菌的貯藏帶來了不便的問題。本實用新型的第一電加熱板和第二電加熱板由上至下依次設置在烘干殼體內(nèi)的上端面和下端面上，隔熱板豎直設置在烘干殼體內(nèi)，電機設置在控制腔室內(nèi)，烘干器設置在烘干腔室內(nèi)，所述烘干器包括轉軸、第一轉盤、第二轉盤和多個帶孔的烘干筒，第一轉盤和第二轉盤豎直并列設置，轉軸的一端與電機的輸出端連接，轉軸的另一端依次穿設在第一轉盤和第二轉盤上，并帶動第一轉盤和第二轉盤轉動，多個帶孔的烘干筒設置在第一轉盤和第二轉盤上。本實用新型適用于食用菌烘干。
文檔編號A23N12/08GK202932013SQ20122070069
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者楊春瑜, 楊春莉 申請人:哈爾濱商業(yè)大學, 楊春瑜, 楊春莉