專利名稱：新型復(fù)合式可拆換錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種破碎機錘頭，尤其涉及一種新型復(fù)合式可拆換錘頭，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
破碎機錘頭，即錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘柄上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。破碎機在工作過程中，錘頭是最容易磨損的零件，究其原因是物料的沖擊和摩擦造成錘頭的損耗，破碎機錘頭的耐磨與結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣對設(shè)備使用成本、企業(yè)正常生產(chǎn)具有決定性影響。近年隨著焦化行業(yè)的飛速發(fā)展，致使用于搗固煉焦用煤的煤資源緊缺，煉焦用煤配比發(fā)生很大的變化，摻入了大量劣質(zhì)硬質(zhì)煤來煉焦，直接導(dǎo)致錘頭的壽命大幅下降，年更換周期縮短，破碎機使用成本大幅提升。本申請人已經(jīng)申請專利的可拆換復(fù)合式錘頭，是將兩塊錘頭連接體對合連接組成錘頭體，錘頭連接體將耐磨塊夾持安裝固定在錘頭體前端，錘頭體前部設(shè)有螺栓連接固定孔，錘頭體后部設(shè)有與錘柄安裝連接的插孔和銷軸連接固定孔?，F(xiàn)本申請人提出一種使用更加方便，耐磨塊更換拆卸更加快捷的破碎機錘頭。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了迎合市場的需求，從而提供一種使用方便，更換拆卸更加快捷的新型復(fù)合式可拆換錘頭。本實用新型的目的·是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:新型復(fù)合式可拆換錘頭，包括錘頭體和設(shè)置在錘頭體上的左、右耐磨塊，錘頭體下部設(shè)有與錘柄安裝連接的插孔和銷軸連接固定孔，其特征是，設(shè)有前、后夾持壓板，所述錘頭體上部設(shè)有連接座，所述左、右耐磨塊通過前、后夾持壓板夾持安裝固定在錘頭體上部的連接座上。所述前、后夾持壓板與左、右耐磨塊連接接觸部位分別設(shè)有梯形塊、凸鍵和梯形槽、凹鍵槽，凸鍵設(shè)置在梯形塊上，凹鍵槽設(shè)置在梯形槽內(nèi)，梯形塊置于所述梯形槽內(nèi)，凸鍵與凹鍵槽相互匹配卡合。所述連接座與前、后夾持壓板的連接接觸部位分別設(shè)有相互匹配的十字凹槽和十字凸臺，連接座與前、后夾持壓板通過十字凹槽和十字凸臺卡合連接，所述連接座與前、后夾持壓板上分別設(shè)有螺栓連接固定孔，所述左、右耐磨塊通過前、后夾持壓板和螺栓與連接座連接固定，所述螺栓為T型螺栓。所述銷軸用軸用擋圈將錘柄與錘頭體安裝固定。所述前夾持壓板上設(shè)有與所述T型螺栓頭部相匹配的固定槽。所述T型螺栓上設(shè)有雙耳止動墊圈，雙耳止動墊圈的一只擋耳設(shè)有彎拐，所述后夾持壓板上設(shè)有與雙耳止動墊圈相匹配的限位槽，雙耳止動墊圈設(shè)置在限位槽內(nèi)，T型螺栓的螺母上設(shè)有防塵鎖緊套，防塵鎖緊套為耐腐蝕橡膠制成。本實用新型在使用時，左、右耐磨塊與前、后夾持壓板之間通過凸鍵、凹鍵槽卡合連接，且梯形塊與梯形槽相互匹配吻合，前、后夾持壓板與錘頭體之間通過十字凹槽、十字凸臺卡合，最終將耐磨塊夾持安裝固定在錘頭體上部左右對稱位置，再用T型螺栓穿過連接座和前、后夾持壓板上的螺栓連接固定孔將錘頭體、前后夾持壓板、耐磨塊連接緊固。同時還設(shè)有雙耳止動墊圈，后夾持壓板上的限位槽限制了雙耳止動墊圈的位移，再加上雙耳止動墊圈擋耳上的彎拐，從根本上限制了螺栓的滑動，使得錘頭體、前后夾持壓板、耐磨塊連接更加緊固。破碎機的錘柄插入錘頭體上的插孔，用銷軸依次穿過錘頭體上的銷軸連接固定孔、錘柄將錘頭體及錘柄連接固定，同時用軸用擋圈與銷軸配合，使得連接更加緊固。防塵鎖緊套為耐腐蝕橡膠制成，具有耐腐蝕、耐油、耐老化、耐磨擦(粉塵磨擦)的特性。錘頭體上與錘柄連接的插孔內(nèi)壁光滑平整，以保證錘柄能順利插入插孔。連接座上或前、后夾持壓板的十字凹槽、十字凸臺不加工，兩者精度配合為間隙配合，間隙0.2-0.4mm，且十字凹槽、十字凸臺底部均為圓弧形，這樣兩者配合更加牢固。凹鍵槽的內(nèi)腔須光滑平整，保證凸鍵能過渡配合，無松動感。耐磨塊采用鎳鑰合金制成。耐磨塊(磨損件)，即錘頭組件的有效工作部位，當耐磨頭(錘頭角面)磨損后可將耐磨塊拆卸下調(diào)向使用，經(jīng)2次錘頭角面調(diào)向磨損后只需卸下前后夾持壓板更換耐磨塊，拆卸耐磨塊時只需擰下T型螺栓，打開前、后夾持壓板，更換耐磨塊，而錘頭體無需更換，拆卸使用更加便捷，快速。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，拆換使用更加方便，有效節(jié)省并發(fā)揮了材料的利用率，提高了經(jīng)濟效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有廣闊的市場前景。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型中錘頭體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖6中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型中前夾持壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖11的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖11中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實用新型中后夾持壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為圖15的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為圖15的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖15中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為本實用新型中耐磨塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖20為圖19的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為圖19中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖22為本實用新型中防塵鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為圖22的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖24為圖22的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖25為圖22的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1錘頭體、2耐磨塊、3螺栓連接固定孔、4前夾持壓板、5后夾持壓板、6連接座、7凸鍵、8凹鍵槽、9十字凹槽、10十字凸臺、11梯形塊、12梯形槽、13銷軸、14軸用擋圈、15 T型螺栓、16固定槽、17限位槽、18防塵鎖緊套、19插孔、20銷軸連接固定孔。
具體實施方式
新型復(fù)合式可拆換錘頭，包括錘頭體1、設(shè)置在錘頭體上的左、右耐磨塊2以及前夾持壓板4、后夾持壓板5。錘頭體上部設(shè)有連接座6，連接座上設(shè)有螺栓連接固定孔3，錘頭體下部設(shè)有與錘柄安裝連接的插孔19和銷軸連接固定孔20。左、右耐磨塊通過前、后夾持壓板夾持安裝固定在錘頭體上部的連接座6上，前、后夾持壓板與左、右耐磨塊連接接觸部位分別設(shè)有梯形塊11、凸鍵7和梯形槽12、凹鍵槽8，凸鍵設(shè)置在梯形塊上，凹鍵槽設(shè)置在梯形槽內(nèi)，梯形塊置于所述梯形槽內(nèi)，凸鍵與凹鍵槽相互匹配卡合連接。連接座與前、后夾持壓板的連接接觸部位分別設(shè)有十字凹槽9或十字凸臺10，連接座與前、后夾持壓板通過十字凹槽和十字凸臺卡合連接。
前、后夾持壓板上分別設(shè)有與連接座上螺栓連接固定孔相同的螺栓連接固定孔。再用T型螺栓穿過前、后夾持壓板上的螺栓連接固定孔和連接座上的螺栓連接固定孔將耐磨塊與錘頭體連接固定。前夾持壓板4上設(shè)有與T型螺栓頭部相匹配的固定槽16。T型螺栓與雙耳止動墊圈配合，雙耳止動墊圈的一只擋耳設(shè)有彎拐，后夾持壓板5上設(shè)有與雙耳止動墊圈相匹配的限位槽17，雙耳止動墊圈設(shè)置在限位槽內(nèi)。后夾持壓板處固定T型螺栓的螺母上設(shè)有耐腐蝕橡膠制成的防塵鎖緊套18。破碎機的錘柄插入錘頭體后部的插孔19，用銷軸13依次穿過錘頭體上的銷軸連接固定孔20、錘柄將錘頭體及錘柄連接固定，同時用軸用擋圈14與銷軸配合將錘柄與錘頭體安裝固定。耐磨塊(磨損件)，即錘頭組件的有效工作部位，當耐磨頭(錘頭角面)磨損后可擰開T型螺栓卸下前、后夾持壓板，將耐磨塊拆卸下調(diào)向使用，經(jīng)2次錘頭角面調(diào)向磨損后只需更換耐磨塊，而錘頭體無需更換，有效節(jié)省并發(fā)揮了材料的利用率。本實用新型中左、右耐磨塊與前、后夾持壓板通過梯形槽、凹鍵槽和梯形塊、凸鍵配合固定，前后夾持壓板與連接座通過十字凹槽、十字凸臺配合固定，T型螺栓與雙耳止動墊圈將前后夾持壓板、耐磨塊、錘頭體連接固定，前、后夾持壓板上的固定槽、限位槽又限制了 T型螺栓的移位，軸用擋圈與銷軸配合將錘柄與錘頭體連接牢固。本實用新型從根本上穩(wěn)固了各個連接部位的連接，而在拆卸更換時僅需將T型螺栓擰下，拿掉前后夾持壓板，更換耐磨塊，本實用新型在使用時更加牢固，更換時更加快捷。
權(quán)利要求1.一種新型復(fù)合式可拆換錘頭，包括錘頭體(I)和設(shè)置在錘頭體上的左、右耐磨塊(2)，錘頭體下部設(shè)有與錘柄安裝連接的插孔(19)和銷軸連接固定孔(20)，錘柄插入錘頭體后部的插孔，用銷軸(13)依次穿過錘頭體上的銷軸連接固定孔、錘柄將錘頭體及錘柄連接固定，其特征是，設(shè)有前、后夾持壓板，所述錘頭體(I)上部設(shè)有連接座(6)，所述左、右耐磨塊(2)通過前、后夾持壓板夾持安裝固定在錘頭體上部的連接座(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合式可拆換錘頭，其特征是，所述前、后夾持壓板與左、右耐磨塊連接接觸部位分別設(shè)有梯形塊(11)、凸鍵(7)和梯形槽(12)、凹鍵槽(8)，凸鍵(7)設(shè)置在梯形塊(11)上，凹鍵槽設(shè)置在梯形槽內(nèi)，梯形塊(11)置于所述梯形槽(12)內(nèi)，凸鍵(7)與凹鍵槽(8)相互匹配卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合式可拆換錘頭，其特征是，所述連接座與前、后夾持壓板的連接接觸部位分別設(shè)有相互匹配的十字凹槽(9)和十字凸臺(10)，連接座與前、后夾持壓板通過十字凹槽和十字凸臺卡合連接，所述連接座與前、后夾持壓板上分別設(shè)有螺栓連接固定孔(3)，所述左、右耐磨塊通過前、后夾持壓板和螺栓與連接座連接固定，所述螺栓為T型螺栓(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合式可拆換錘頭，其特征是，所述銷軸(13)用軸用擋圈(14)將錘柄與錘頭體安裝固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合式可拆換錘頭，其特征是，所述前夾持壓板(4)上設(shè)有與所述T型螺栓頭部相匹配的固定槽(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合式可拆換錘頭，其特征是，所述T型螺栓上設(shè)有雙耳止動墊圈，雙耳止動墊圈的一只擋耳設(shè)有彎拐，所述后夾持壓板(5)上設(shè)有與雙耳止動墊圈相匹 配的限位槽(17)，雙耳止動墊圈設(shè)置在限位槽內(nèi)，T型螺栓的螺母上設(shè)有防塵鎖緊套(18)，防塵鎖緊套為耐腐蝕橡膠制成。
專利摘要新型復(fù)合式可拆換錘頭，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。包括錘頭體和設(shè)置在錘頭體上的左、右耐磨塊，錘頭體下部設(shè)有與錘柄安裝連接的插孔和銷軸連接固定孔，其特征是，設(shè)有前、后夾持壓板，所述錘頭體上部設(shè)有連接座，所述左、右耐磨塊通過前、后夾持壓板夾持安裝固定在錘頭體上部的連接座上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，拆換使用更加方便，有效節(jié)省并發(fā)揮了材料的利用率，提高了經(jīng)濟效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有廣闊的市場前景。
文檔編號B02C13/28GK203090994SQ20122068720
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者景凱華 申請人:景凱華