專利名稱：一種松土機蝸輪蝸桿傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械傳動裝置，特別是涉及一種松土機蝸輪蝸桿傳動裝置。
背景技術：
現在的松土機的種類很多，其運作方式是通過發(fā)動機帶動蝸輪蝸桿傳動裝置，通過傳動裝置帶動松土刀進行松土，在松土過程中，需要人一邊推動松土機，一邊松土，如專利號為200720112870.3的中國實用新型專利。其缺點是，在松土過程中，人為的推動松土機，會導致松土不均勻，并且費力。因此，本領域技術人員急需研發(fā)一種能夠同時帶動松土刀運轉和松土機前進的傳動裝置。本實用新型由此產生。

實用新型內容為克服現有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，該裝置能夠邊松土邊前行，結構緊湊、使用方便，能有效解決在松土過程中人為因素導致的松土不均勻的問題。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，包括蝸桿總成，所述蝸桿總成的兩端設有一級蝸桿和二級蝸桿，所述的一級蝸桿與安裝在輪子滾軸中部的一級蝸輪在垂直方向上嚙合，所述的二級蝸桿與安裝在松土刀滾軸中部的二級蝸輪在垂直方向上嚙合。所述的一級蝸輪的齒數大于二級蝸輪的齒數。所述的一級蝸輪的齒數為40-61, 二級蝸輪齒數為30。所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:35-70:4.1-12.2。所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:52.5:7。所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:61:8.1。所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:40:5.3。所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:70:12.2。所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:35:4.1。所述的一級蝸輪外部設有第一罩殼，二級蝸輪外部設有第二罩殼。本實用新型的有益效果如下:本實用新型的松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，能夠邊松土邊前行，結構緊湊、使用方便，能有效解決在松土過程中人為因素導致的松土不均勻的問題。
圖1為本實用新型松土機蝸輪蝸桿傳動裝置的俯視圖；圖2為本實用新型松土機蝸輪蝸桿傳動裝置的左視圖；圖3為蝸桿總成的結構示意圖；圖4為一級蝸輪的結構示意圖；圖5為二級蝸輪的結構示意圖；其中，1為蝸桿總成、2為輪子滾軸、3為松土刀滾軸、4為第一罩殼、5為第二罩殼、6為一級蝸輪、7為二級蝸輪、8為一級蝸桿、9為二級蝸桿、10為外殼。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。如圖1至圖5所示，本實用新型的松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，包括蝸桿總成1，蝸桿總成I的兩端設有一級蝸桿8和二級蝸桿9，一級蝸桿8的垂直方向設有輪子滾軸2，二級蝸桿9的垂直方向設有松土刀滾軸3，輪子滾軸2中部安裝有一級蝸輪6，松土刀滾軸3中部安裝有二級蝸輪7，一級蝸輪6與一級蝸桿8嚙合，二級蝸輪7與二級蝸桿9嚙合。整個裝置加好潤滑油后，蝸桿總成I外部用外殼10封閉，一級蝸輪6外部用第一罩殼4封閉，二級蝸輪7外部用第二罩殼5封閉，松土刀滾軸3與第二罩殼5的連接處用耐油橡膠封閉，輪子滾軸2與第一罩殼4的連接出用耐油橡膠封閉，即整個本實用新型的傳動裝置是全封閉的，防止灰塵等進入，使一級蝸輪6、二級蝸輪7和蝸桿總成I保持清潔。一級蝸桿6與二級蝸桿7的轉速與蝸桿總成I的轉速相等，一級蝸輪6的齒數大于二級蝸輪7的齒數。為提升工作效率，提高松土刀滾軸3的轉速，輪子滾軸2、蝸桿總成I與松土刀滾軸3的轉速之比為:輪子滾軸2:蝸桿總成1:松土刀滾軸3=1:61:8.1，此時一級蝸輪6的齒數為61, 二級蝸輪7的齒數為30。為進一步提升工作效率，進一步提高松土刀滾軸的轉速，本實用新型的輪子滾軸2、蝸桿總成I與松土刀滾軸3的轉速之比為:輪子滾軸3:蝸桿總成1:松土刀滾軸2=1:52.5:7，此時一級蝸輪的齒數為53，二級蝸輪的齒數為30。本實用新型的松土刀蝸輪蝸桿傳動軸，其輪子滾軸2、蝸桿總成I與松土刀滾軸3的轉速之比還可以為以下3種情況:1、輪子滾軸2:蝸桿總成1:松土刀滾軸3=1:35:4.1，一級蝸輪6齒數為40，二級蝸輪7齒數為30 ；2、輪子滾軸2:蝸桿總成1:松土刀滾軸3=1:70:12.2，一級蝸輪6的齒數為61，二級蝸輪7的齒數為30 ；3、輪子滾軸2:蝸桿總成1:松土刀滾軸3=1:40:5.3，一級蝸輪6的齒數為40，二級蝸輪7的齒數為30。使用時，本實用新型的傳動裝置在發(fā)動機上通過皮帶帶動蝸桿總成1，蝸桿總成I轉動的同時帶動一級蝸輪6和二級蝸輪7轉動，從而輪子滾軸2和松土刀滾軸3也一起轉動，松土刀和輪子一起工作。本實用新型的松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，能夠邊松土邊前行，結構緊湊、使用方便，能有效解決在松土過程中人為因素導致的松土不均勻的問題。上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:包括蝸桿總成，所述蝸桿總成的兩端設有一級蝸桿和二級蝸桿，所述的一級蝸桿與安裝在輪子滾軸中部的一級蝸輪在垂直方向上嚙合，所述的二級蝸桿與安裝在松土刀滾軸中部的二級蝸輪在垂直方向上嚙合。
2.如權利要求1所述的松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的一級蝸輪的齒數大于二級蝸輪的齒數。
3.如權利要求2所述的松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的一級蝸輪的齒數為40-61, 二級蝸輪齒數為30。
4.如權利要求1所述的松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的一級蝸桿與二級蝸桿的轉速與蝸桿總成的轉速相等，且輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:35-70:4.1-12.2。
5.如權利要求4所述的松土刀蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:52.5:7。
6.如權利要求4所述的松土刀蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:61:8.1。
7.如權利要求4所述的松土刀蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:40:5.3。
8.如權利要求4所述的松土刀蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:70:12.2。
9.如權利要求4所述的松土刀蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的輪子滾軸、蝸桿總成與松土刀滾軸的轉速之比為:輪子滾軸:蝸桿總成:松土刀滾軸=1:35:4.1。
10.如權利要求1或2所述的松土刀蝸輪蝸桿傳動裝置，其特征在于:所述的一級蝸輪外部設有第一罩殼，二級蝸輪外部設有第二罩殼。
專利摘要本實用新型涉及一種機械傳動裝置，特別是涉及一種松土機蝸輪蝸桿傳動裝置，包括蝸桿總成，所述蝸桿總成的兩端設有一級蝸桿和二級蝸桿，所述的一級蝸桿與安裝在輪子滾軸中部的一級蝸輪在垂直方向上嚙合，所述的二級蝸桿與安裝在松土刀滾軸中部的二級蝸輪在垂直方向上嚙合。本實用新型能夠邊松土邊前行，結構緊湊、使用方便，能有效解決在松土過程中人為因素導致的松土不均勻的問題。
文檔編號A01B71/06GK203040146SQ2012206870
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權日2012年12月11日
發(fā)明者戴建國, 駱蘭珍, 戴彬斌 申請人:紹興市魯通機械廠