一種新型的復(fù)合式規(guī)整填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)塔填料配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的復(fù)合式規(guī)整填料。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，用于合成氨廠半水煤氣脫硫、變換氣脫硫的散裝填料、板波紋規(guī)整填料，由于液體中含有硫泡沫、結(jié)晶物、粉塵細(xì)小顆粒等雜質(zhì)，填料容易堵塞，不但增加了阻力，也會(huì)導(dǎo)致填料嚴(yán)重堵塞后無法生產(chǎn)而被迫停車處理，停車損失大；在大液量、高噴淋密度的工況下，填料內(nèi)的小縫隙、填料與填料之間的小縫隙，很容易被流動(dòng)下來的大量液體所閉和、封閉，更容易被硫泡沫等雜質(zhì)所堵塞，使散裝填料、板波紋規(guī)整填料在工作狀態(tài)下的實(shí)際表面積比干塔時(shí)的表面積大大降低，降低了傳熱、傳質(zhì)效果；工作狀態(tài)下的散裝填料、板波紋規(guī)整填料內(nèi)有很多的斜向片、條、溝，使很多向下流動(dòng)的液體改為斜向流動(dòng)，增加了填料層內(nèi)的持液量，增加了脫硫液在填料層內(nèi)的停留時(shí)間，不利于脫硫，液體斜向流動(dòng)也減緩了液體在填料表面的流速，脫硫液內(nèi)的硫泡沫等雜質(zhì)更容易粘附在填料的表面、溝槽和縫隙處，加快了填料的堵塞，也減弱了下落液體對(duì)填料表面粘附物的沖刷、清理，加快、加重了填料的堵塞；散裝填料或板波紋規(guī)整填料用于脫硫系統(tǒng)脫高硫或洗滌降溫時(shí)，會(huì)使脫硫系統(tǒng)總的阻力很大；散裝填料、板波紋規(guī)整填料用于合成氨廠造氣洗氣塔除塵、降溫，不但阻力大，也很容易堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的復(fù)合式規(guī)整填料，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用弧形波紋板和直角弧形波紋版復(fù)合在中間隔板表面，能夠很好的控制系統(tǒng)的填料的阻力，且中間隔板透氣孔內(nèi)設(shè)置有設(shè)置有擺動(dòng)板，能夠很好的避免填料堵塞。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含中間隔板、透氣孔、弧形波紋管、第一導(dǎo)氣孔、直角波紋管、第二導(dǎo)氣孔、旋轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)隔板，所述的中間隔板的上端復(fù)合有弧形波紋管，中間隔板的下端復(fù)合有直角波紋管；所述的中間隔板的內(nèi)部設(shè)置有透氣孔，透氣孔的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定有擺動(dòng)隔板；所述的弧形波紋管的弧形邊緣處設(shè)置有第一導(dǎo)氣孔；所述的直角波紋管的直角處設(shè)置有第二導(dǎo)氣孔。
[0005]所述的弧形波紋管與直角波紋管均采用復(fù)合劑復(fù)合在中間隔板上下端。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用弧形波紋板和直角弧形波紋版復(fù)合在中間隔板表面，能夠很好的控制系統(tǒng)的填料的阻力，且中間隔板透氣孔內(nèi)設(shè)置有設(shè)置有擺動(dòng)板，能夠很好的避免填料堵塞。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記:中間隔板1、透氣孔2、弧形波紋管3、第一導(dǎo)氣孔4、直角波紋管5、第二導(dǎo)氣孔6、旋轉(zhuǎn)軸7、擺動(dòng)隔板8。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含中間隔板1、透氣孔2、弧形波紋管3、第一導(dǎo)氣孔4、直角波紋管5、第二導(dǎo)氣孔6、旋轉(zhuǎn)軸7、擺動(dòng)隔板8，所述的中間隔板I的上端復(fù)合有弧形波紋管3，中間隔板I的下端復(fù)合有直角波紋管5 ;所述的中間隔板I的內(nèi)部設(shè)置有透氣孔2，透氣孔2的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7上固定有擺動(dòng)隔板8 ;所述的弧形波紋管3的弧形邊緣處設(shè)置有第一導(dǎo)氣孔4 ;所述的直角波紋管5的直角處設(shè)置有第二導(dǎo)氣孔6。
[0014]所述的弧形波紋管3與直角波紋管5均采用復(fù)合劑復(fù)合在中間隔板I上下端。
[0015]本【具體實(shí)施方式】的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用弧形波紋板和直角弧形波紋版復(fù)合在中間隔板表面，能夠很好的控制系統(tǒng)的填料的阻力，且中間隔板透氣孔內(nèi)設(shè)置有設(shè)置有擺動(dòng)板，能夠很好的避免填料堵塞。
[0016]以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的復(fù)合式規(guī)整填料，其特征在于:它包含中間隔板(I)、透氣孔(2)、弧形波紋管(3)、第一導(dǎo)氣孔(4)、直角波紋管(5)、第二導(dǎo)氣孔￠)、旋轉(zhuǎn)軸(7)、擺動(dòng)隔板(8)，所述的中間隔板(I)的上端復(fù)合有弧形波紋管(3)，中間隔板(I)的下端復(fù)合有直角波紋管(5);所述的中間隔板⑴的內(nèi)部設(shè)置有透氣孔(2)，透氣孔⑵的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(7)，旋轉(zhuǎn)軸(7)上固定有擺動(dòng)隔板(8);所述的弧形波紋管(3)的弧形邊緣處設(shè)置有第一導(dǎo)氣孔(4);所述的直角波紋管(5)的直角處設(shè)置有第二導(dǎo)氣孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的復(fù)合式規(guī)整填料，其特征在于所述的弧形波紋管(3)與直角波紋管(5)均采用復(fù)合劑復(fù)合在中間隔板(I)上下端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)塔填料配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的復(fù)合式規(guī)整填料。所述的中間隔板的上端復(fù)合有弧形波紋管，中間隔板的下端復(fù)合有直角波紋管；所述的中間隔板的內(nèi)部設(shè)置有透氣孔，透氣孔的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定有擺動(dòng)隔板；所述的弧形波紋管的弧形邊緣處設(shè)置有第一導(dǎo)氣孔；所述的直角波紋管的直角處設(shè)置有第二導(dǎo)氣孔。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，采用弧形波紋板和直角弧形波紋版復(fù)合在中間隔板表面，能夠很好的控制系統(tǒng)的填料的阻力，且中間隔板透氣孔內(nèi)設(shè)置有擺動(dòng)板，能夠很好的避免填料堵塞。
【IPC分類】B01J19/30
【公開號(hào)】CN204816548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520382392
【發(fā)明人】顧益均
【申請(qǐng)人】南通均元化工科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月7日