帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流體反應(yīng)器，尤其涉及一種帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]層流流動反應(yīng)器是一種用于流體混合反應(yīng)的管式反應(yīng)器，其可提供均質(zhì)反應(yīng)條件，并具有溫度、壓力、反應(yīng)時間等參數(shù)可改變的優(yōu)勢，是一種理想的反應(yīng)研究體系，在流體、燃燒化學(xué)、氧化等領(lǐng)域具有較廣的應(yīng)用。
[0003]層流流動反應(yīng)器壓力、反應(yīng)時間等可根據(jù)氣體流量、壓力開關(guān)等精確控制。現(xiàn)有技術(shù)中，為保證反應(yīng)時的溫度通常是在層流流動反應(yīng)器外周設(shè)置加熱絲的方式。但其溫度卻因熱量損失、加熱絲纏繞不均勻等問題而較難控制，尤其是流動反應(yīng)器軸向的溫度均一性問題尤為突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種流動反應(yīng)器軸向溫度均一的帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)內(nèi)管，在所述反應(yīng)內(nèi)管的外周包覆有均熱金屬包管，所述均熱金屬包管的外表面纏繞有加熱絲，所述加熱絲和均熱金屬包管被絕熱外層所包覆。
[0007]由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，由于在反應(yīng)內(nèi)管的外周包覆有均熱金屬包管，均熱金屬包管的外表面纏繞有加熱絲，加熱絲和均熱金屬包管被絕熱外層所包覆，熱量損耗少、軸向溫度均一，不會因加熱絲纏繞不均勻等問題而導(dǎo)致反應(yīng)器溫度不均的情況發(fā)生，從而有效保證了在該流動氧化反應(yīng)器中氣相反應(yīng)溫度的均一性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例提供的帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0010]本實用新型的帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其較佳的【具體實施方式】是:
[0011 ] 包括反應(yīng)內(nèi)管，在所述反應(yīng)內(nèi)管的外周包覆有均熱金屬包管，所述均熱金屬包管的外表面纏繞有加熱絲，所述加熱絲和均熱金屬包管被絕熱外層所包覆。
[0012]所述均熱金屬包管的內(nèi)表面精磨光潔，以保證均熱金屬包管與反應(yīng)內(nèi)管的有效熱傳導(dǎo)，避免產(chǎn)生傳熱不均現(xiàn)象。
[0013]所述均熱金屬包管的材質(zhì)為導(dǎo)熱性能較好的銅或鋁或銀。
[0014]所述均熱金屬包管的外表面上設(shè)有用于纏繞加熱絲的螺紋槽，從而使加熱絲可沿著均熱金屬包層外表面的螺紋槽均勻纏繞。
[0015]所述加熱絲為奧氏體不銹鋼封裝的鐵鉻鋁合金加熱絲，不銹鋼可以采用304或者316材質(zhì)，同時該加熱絲可提供高達(dá)800攝氏度的加熱溫度。
[0016]所述絕熱外層為石棉或者玻璃纖維，且絕熱外層的厚度不小于5_，以最小化熱量損耗。
[0017]所述反應(yīng)內(nèi)管為非金屬材質(zhì)如石英或剛玉等。
[0018]本實用新型在反應(yīng)內(nèi)管的外周敷設(shè)均熱金屬包管，再在均熱金屬包管的外表面纏繞加熱絲，然后再以絕熱外層包覆加熱絲和均熱金屬包管，從而熱量損耗少、軸向溫度均一，不會因加熱絲纏繞不均勻等問題而導(dǎo)致反應(yīng)器溫度不均的情況發(fā)生，從而有效保證了在該流動氧化反應(yīng)器中氣相反應(yīng)溫度的均一性。
[0019]具體實施例:
[0020]如圖1所示，本實用新型的帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)內(nèi)管I和加熱絲3，在反應(yīng)內(nèi)管I的外周包覆有均熱金屬包管2，均熱金屬包管2的外表面纏繞有加熱絲3，加熱絲3和均熱金屬包管2被絕熱外層4所包覆，加熱絲3可直接螺旋狀纏繞在均熱金屬包層2的外壁；為保證均熱金屬包管與反應(yīng)內(nèi)管之間保持均一的熱傳導(dǎo)，使反應(yīng)內(nèi)管各部位溫度均一，避免熱量損耗，最好將均熱金屬包管的內(nèi)表面精磨光潔；為保證有效的熱傳導(dǎo)，均熱金屬包管的材質(zhì)選用導(dǎo)熱性能較好的銅或鋁或銀為佳；均熱金屬包管2的外表面上設(shè)有用于纏繞加熱絲的螺紋槽，從而較好的固定加熱絲并保證有效的熱傳導(dǎo)；加熱絲3為奧氏體不銹鋼封裝的鐵鉻鋁合金，可提供加熱溫度高達(dá)800攝氏度；絕熱外層4采用石棉或者玻璃纖維，以減少熱量損失，且絕熱層厚度不小于5mm ;反應(yīng)內(nèi)管I為石英或剛玉等非金屬材質(zhì)制作。本實用新型中可以采用溫控單元對該反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度進(jìn)行實時檢測和調(diào)節(jié)，該溫控單元可以由測溫元件和PID控制器組成。其中測溫元件采用熱電偶，熱電偶可以是型號K或型號S等類型。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，包括反應(yīng)內(nèi)管(I)，在所述反應(yīng)內(nèi)管(I)的外周包覆有均熱金屬包管(2)，所述均熱金屬包管(2)的外表面纏繞有加熱絲(3)，所述加熱絲(3)和均熱金屬包管(2)被絕熱外層(4)所包覆。2.如權(quán)利要求1所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述均熱金屬包管(2)的內(nèi)表面精磨光潔。3.如權(quán)利要求1所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述均熱金屬包管(2)的材質(zhì)為銅或鋁。4.如權(quán)利要求1所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述均熱金屬包管(2)的外表面上設(shè)有用于纏繞加熱絲的螺紋槽。5.如權(quán)利要求1所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述加熱絲(3)的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼封裝的鐵鉻鋁合金。6.如權(quán)利要求1所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述絕熱外層(4)的材質(zhì)為石棉或者玻璃纖維。7.如權(quán)利要求6所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述絕熱外層(4)的厚度不小于5_。8.如權(quán)利要求1所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)內(nèi)管(I)的材質(zhì)為非金屬材質(zhì)。9.如權(quán)利要求8所述帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)內(nèi)管(I)的材質(zhì)為石英或剛玉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶均熱金屬包層的流動氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)內(nèi)管和加熱絲，在反應(yīng)內(nèi)管的外周包覆有均熱金屬包管，均熱金屬包管的外表面纏繞有加熱絲，加熱絲和均熱金屬包管被絕熱外層所包覆。從而熱量損耗少、軸向溫度均一，不會因加熱絲纏繞不均勻等問題而導(dǎo)致反應(yīng)器溫度不均的情況發(fā)生，從而有效保證了在該流動氧化反應(yīng)器中氣相反應(yīng)溫度的均一性。
【IPC分類】B01J19/24
【公開號】CN204816544
【申請?zhí)枴緾N201520512157
【發(fā)明人】郭會軍, 張李東
【申請人】中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月13日