一種流化床催化氧化反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種流化床催化氧化反應(yīng)器，屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括反應(yīng)器主體、底部布水系統(tǒng)、第一加藥管、第二加藥管、進水泵、回流泵、第一藥劑泵、第二藥劑泵、混合管、進水管、回流管、回流水收集管、斜板、排料管、出水堰和出水口。本實用新型通過對回流方式、布水系統(tǒng)及出水收集方式的特殊設(shè)計，使布水均勻，不存在布水堵塞隱患，無需外力攪拌即可使反應(yīng)器內(nèi)部流態(tài)更穩(wěn)定、提高傳質(zhì)效果、降低能耗，簡化反應(yīng)器設(shè)計的同時，顯著的提升了反應(yīng)器處理效果。
【專利說明】
一種流化床催化氧化反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種流化床催化氧化反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]高級氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于難生化降解廢水處理中，流化床催化氧化技術(shù)是一項將高級氧化反應(yīng)應(yīng)用于流化床反應(yīng)器中的體系?，F(xiàn)有流化床催化氧化塔、芬頓流化床之類的反應(yīng)器較多，其中主要以布水方式研究為主，實際運用中往往存在布水堵塞、增加能耗或布水不均勻等缺點。田永等人設(shè)計的流化床氧化塔通過濾頭布水防止反應(yīng)器內(nèi)的晶體堵塞布水系統(tǒng)，這種布水方式壓力損失較大，增加能耗，且反應(yīng)器內(nèi)的細砂或沉淀物很可能堵塞布水濾頭，濾頭堵塞的維修非常麻煩。反應(yīng)器內(nèi)部流化效果與底部布水方式及上部回流收水方式和出水方式有關(guān)，因此需全盤考慮。目前已有的研究中對回流收水方式和出水方式，一般只采取反應(yīng)器壁開孔直接接回流管或者出水管，這種方式會引起流化床內(nèi)部流態(tài)不均，影響傳質(zhì)和反應(yīng)效果。李培中等人利用氣體為動力提高傳質(zhì)和反應(yīng)效率，這種依靠氣體或者增壓、加熱、機械攪拌、曝氣等外力方式提升內(nèi)部流化效果的設(shè)計，不但消耗能量增加運行成本，還會加速雙氧水的分解，降低藥劑使用效率。此外，目前的流化床對進水的設(shè)計沒有考慮到利用進水栗的能量來提供回流時所需的能量，造成能量的浪費。鑒于此，設(shè)計一種布水均勻，無需外力攪拌的同時提高內(nèi)部流化效果和傳質(zhì)效率的流化床催化氧化反應(yīng)器已成為目前的實際需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種布水均勻，無需外力攪拌的同時提高內(nèi)部流化效果和傳質(zhì)效率的流化床催化氧化反應(yīng)器。
[0004]本實用新型提供一種流化床催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體、底部布水系統(tǒng)、第一加藥管、第二加藥管、進水栗、回流栗、第一藥劑栗、第二藥劑栗、混合管、進水管、回流管、回流水收集管、斜板、排料管、出水堰和出水管，其特征在于:所述底部布水系統(tǒng)位于反應(yīng)器底部，采用傘形布水設(shè)計有效防止布水堵塞;所述回流水收集管底部開設(shè)適量的面積適宜的收水孔，使內(nèi)部流態(tài)更均勻;所述回流管出水與第二藥劑管出水混合，通過回流栗進入混合管;所述進水管出水與第一藥劑管出水混合，通過進水栗進入混合管;所述進水栗與回流栗的出水管在反應(yīng)器內(nèi)部與混合管相連接，回流水、進水、藥劑通過混合管在反應(yīng)器內(nèi)部混合，充分利用了栗的能量，降低回流所需能耗;所述混合管連接底部布水系統(tǒng)，混合水通過布水系統(tǒng)進入反應(yīng)器內(nèi)部;所述回流栗出水處與進水栗出水處安裝止回閥，防止停止運行時反應(yīng)器內(nèi)晶體流入進水栗和回流栗;所述斜板位于回流水收集管上方，斜板數(shù)量及傾斜度根據(jù)反應(yīng)器運行情況合理設(shè)置，出水堰位于反應(yīng)器頂部，增設(shè)斜板以防止部分細小結(jié)晶體流失影響反應(yīng)器內(nèi)部反應(yīng)效果，同時有助于流態(tài)更均勻。
[0005]進一步地，所述底部布水系統(tǒng)包括倒梯形圓柱塔底、多片傘形布水板、第一旋流導(dǎo)流管和第二旋流導(dǎo)流管。
[0006]進一步地，所述第一旋流導(dǎo)流管和第二旋流導(dǎo)流管為混合管出口端分出的相互連通的兩段彎管，且彎管出水端在水平方向上呈反向布置。
[0007]進一步地，所述多片傘形布水板呈交錯狀傘形分布于混合管四周，混合水通過兩個旋流導(dǎo)流管從各個布水板間交錯的間隙旋流流出。
[0008]進一步地，所述回流水收集管包括多個相連通的布水管，布水管采用豐字形排列，每個布水管底部均勻開設(shè)適量的面積適宜的收水孔。
[0009]采用上述方案的流化床催化氧化反應(yīng)器，包括以下優(yōu)點:
[0010](I)特殊傘形布水方式設(shè)計，可有效防止布水堵塞；
[0011](2)進水栗與回流栗的出水管在反應(yīng)器內(nèi)部匯合，充分利用了進水栗的能量，降低回流能耗；
[0012](3)回流水收集管采用豐字形布水管底部穿孔，出水先經(jīng)過斜板后用出水堰收集，反應(yīng)器流態(tài)更均勻，提高內(nèi)部流化效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述流化床催化氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型所述底部布水系統(tǒng)的俯視不意圖。
[0015]圖3為本實用新型所述回流水收集管的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種流化床催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體1-1、底部布水系統(tǒng)1-2、第一加藥管1-3、第二加藥管1-4、進水栗1-5、回流栗1-6、第一藥劑栗1-18、第二藥劑栗1-19、混合管1-7、進水管1-8、回流管1-9、回流水收集管1-1 O、斜板1-1 1、排料管1-12、出水堰1-13和出水管1-14。如圖1，2所示，底部布水系統(tǒng)1-2位于反應(yīng)器底部，包括倒梯形圓柱塔底、多片傘形布水板1-15、第一旋流導(dǎo)流管1-16和第二旋流導(dǎo)流管1-17，多片傘形布水板1-15呈交錯狀傘形分布于混合管1-7四周，第一旋流導(dǎo)流管1-16和第二旋流導(dǎo)流管1-17為混合管1-7出口端分出的相互連通的兩段彎管，且彎管出水端在水平方向上呈反向布置。如圖1，3所示，回流水收集管1-10包括多個相連通的布水管，布水管采用豐字形排列，每個布水管底部均勻開設(shè)適量的面積適宜的收水孔?；亓鞴?-9與第二藥劑管1-4連接后進入回流栗1-6，進水管1-8與第一藥劑管1-3連接后進入進水栗1-5，進水栗1-5與回流栗1-6的出水管在反應(yīng)器內(nèi)部與混合管1-7相連接。進水栗1-5出水處安裝止回閥1-20，回流栗1-6出水處安裝第二止回閥1-21。斜板1-11位于回流水收集管1-10上方，斜板1-11數(shù)量及傾斜度根據(jù)反應(yīng)器運行情況合理設(shè)置，出水堰1-13位于反應(yīng)器頂部。
[0017]打開進水栗1-5，廢水通過進水管1-8進入反應(yīng)器內(nèi)部的混合管1-7，再分別通過兩個出水方向相反的第一旋流導(dǎo)流管1-16、第二旋流導(dǎo)流管1-17，然后從各個傘形布水板1-15間交錯的間隙中旋流流出，通過反應(yīng)器內(nèi)部填充的結(jié)晶體1-22，經(jīng)斜板1-11、出水堰1-13后從出水管1-14流出。
[0018]打開回流栗1-6，部分廢水通過豐字形排列的回流水收集管1-10底部收水孔進入回流管1-9，通過回流栗1-6進入混合管1-7回流至反應(yīng)器內(nèi)部。在第一加藥管1-3中加入硫酸亞鐵，進入與第一加藥管1-3相連接的進水管1-8，與廢水混合后通過進水栗1-5進入混合管1-7，第二加藥管1-4中加入雙氧水，進入與第二加藥管相連接的回流管1-9，與回流水混合后通過回流栗1-6進入混合管，回流水、進水、藥劑通過混合管在反應(yīng)器內(nèi)部混合，進水栗1-5與回流栗1-6的出水管在反應(yīng)器內(nèi)部匯合，充分利用了進水栗的能量，降低回流所需的能耗。
[0019]混合水分別通過混合管1-7相連接的，兩個出水方向相反的第一旋流導(dǎo)流管1-16、第二旋流導(dǎo)流管1-17，再通過各個傘形布水板1-15間交錯的間隙中旋流流進反應(yīng)器內(nèi)部。多個相互交錯的傘形布水板1-15與兩個出水方向相反的旋流導(dǎo)流管1-16、1-17的結(jié)合設(shè)計，使布水更加均勻穩(wěn)定，并能有效防止布水堵塞?；亓魉占懿捎秘S字形布水管底部穿孔，結(jié)合出水先經(jīng)過斜板1-11后用出水堰1-13收集的設(shè)計，以及利用回流內(nèi)循環(huán)的流化方式，使反應(yīng)器內(nèi)部流態(tài)更均勻，降低能耗的同時提高傳質(zhì)和反應(yīng)效率，從而降低運行成本。
【主權(quán)項】
1.一種流化床催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體、底部布水系統(tǒng)、第一加藥管、第二加藥管、進水栗、回流栗、第一藥劑栗、第二藥劑栗、混合管、進水管、回流管、回流水收集管、斜板、排料管、出水堰和出水管，其特征在于:所述底部布水系統(tǒng)位于反應(yīng)器底部，采用傘形布水設(shè)計有效防止布水堵塞;所述回流水收集管底部開設(shè)適量的面積適宜的收水孔;所述回流管出水與第二藥劑管出水混合，通過回流栗進入混合管;所述進水管出水與第一藥劑管出水混合，通過進水栗進入混合管;所述進水栗與回流栗的出水管在反應(yīng)器內(nèi)部與混合管相連接，回流水、進水、藥劑通過混合管在反應(yīng)器內(nèi)部混合;所述混合管連接底部布水系統(tǒng)，混合水通過布水系統(tǒng)進入反應(yīng)器內(nèi)部;所述回流栗出水處與進水栗出水處安裝止回閥；所述斜板位于回流水收集管上方，斜板數(shù)量及傾斜度根據(jù)反應(yīng)器運行情況合理設(shè)置，出水堰位于反應(yīng)器頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床催化氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述底部布水系統(tǒng)包括倒梯形圓柱塔底、多片傘形布水板、第一旋流導(dǎo)流管和第二旋流導(dǎo)流管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流化床催化氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述第一旋流導(dǎo)流管和第二旋流導(dǎo)流管為混合管出口端分出的相互連通的兩段彎管，且彎管出水端在水平方向上呈反向布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流化床催化氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述多片傘形布水板呈交錯狀傘形分布于混合管四周，混合水通過兩個旋流導(dǎo)流管從各個布水板間交錯的間隙旋流流出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床催化氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述回流水收集管包括多個相連通的布水管，布水管采用豐字形排列，每個布水管底部均勻開設(shè)適量的面積適宜的收水孔。
【文檔編號】C02F1/72GK205556197SQ201620246132
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】余華東, 夏斌, 陳新才, 楊青, 呂杰, 金素素, 樓洪海
【申請人】浙江海拓環(huán)境技術(shù)有限公司