專利名稱：一種磨機筒體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨機筒體。
背景技術：
現(xiàn)在的磨機端蓋和筒體用螺栓直接連接，有的是在圓筒兩端焊接法蘭與端蓋采用螺栓軸向連接，有的則是把端蓋外圓尺寸加工成與筒體內(nèi)圓大小相等的尺寸，采用螺栓徑向連接。以上結(jié)構(gòu)不但不能保證端蓋與圓筒的同軸度影響主軸承的運行狀態(tài)，而且圓筒與端蓋的螺栓的連接處容易發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。筒體端蓋與中空軸都是采用整體鑄造形式，鑄成一體，這樣端蓋與中空軸交接的r區(qū)的鑄造質(zhì)量很難控制，很容易發(fā)生斷裂。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種磨機筒體，圓筒和端蓋焊接后整體加工，且筒體端蓋和中空軸均采用分體式鑄造，改善了鑄件r區(qū)的鑄造問題，提聞了鑄件的質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案一種磨機筒體，包括圓筒，圓筒兩端分別為驅(qū)動端和自由端，圓筒的驅(qū)動端和自由端均設有分體式的端蓋和中空軸，端蓋的內(nèi)側(cè)焊接到圓筒上，端蓋的外側(cè)與中空軸連接，所述端蓋和中空軸上設有相配合的孔。端蓋與圓筒的焊接方式是對接焊。所述中空軸和端蓋通過孔用螺栓把合。本實用新型的工藝步驟如下將圓筒的驅(qū)動端和自由端分別與驅(qū)動端端蓋、自由端端蓋采用對接焊的方式連接，圓筒與端蓋焊后整體加工，并且將筒體整體退火，消除焊接應力。端蓋與中空軸分體鑄造，且端蓋和中空軸上設有相配合的孔，分體鑄造完成后，端蓋與中空軸用螺栓把合。本實用新型的有益效果是，該種磨機筒體采用端蓋和圓筒以對接焊的方式焊接后再整體加工的方式，保證了圓筒與端蓋的同心度，大大提高了轉(zhuǎn)動部回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低了磨機的噪聲；端蓋與圓筒采用對接焊，并且將筒體整體退火，消除焊接應力，使其受力狀態(tài)良好，不易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。對焊縫探傷，保證焊縫的質(zhì)量。筒體端蓋與中空軸采用分體鑄造的形式，采用螺栓把合，改善了鑄件r區(qū)的鑄造問題，提高了鑄件的質(zhì)量。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中5的局部放大圖；圖3為圖1中I的局部放大圖；圖4為圖1中4的局部放大圖；[0016]圖5為以往整體鑄造型端蓋的示意圖；其中，1、驅(qū)動端中空軸，2、r區(qū)，3、螺栓，4、驅(qū)動端端蓋，5、端蓋與圓筒焊接處，6、圓筒，7、自由端端蓋,8、自由端中空軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實用新型，并不對其內(nèi)容進行限定。如圖f 4所示，本實用新型包括圓筒6，圓筒6的兩端分別為驅(qū)動端和自由端，圓筒的驅(qū)動端設有分體式的驅(qū)動端端蓋4和驅(qū)動端中空軸I,圓筒的自由端設有分體式的自由端端蓋7和自由端中空軸8，驅(qū)動端端蓋4和自由端端蓋7的內(nèi)側(cè)分別通過對接焊的方式焊接到圓筒6的驅(qū)動端和自由端上，形成端蓋與圓筒焊接處5 ;驅(qū)動端端蓋4和自由端端蓋7的外側(cè)分別與驅(qū)動端中空軸I和自由端中空軸8連接，驅(qū)動端端蓋4和驅(qū)動端中空軸I以及自由端端蓋7和自由端中空軸8上分別設有相配合的螺栓孔，通過螺栓3把合。本實用新型的工藝步驟如下將圓筒6的驅(qū)動端和自由端分別與驅(qū)動端端蓋4、自由端端蓋7采用對接焊的方式連接，圓筒6與端蓋焊后整體加工，并且將筒體6整體退火，消除焊接應力。端蓋與中空軸分體鑄造，且端蓋和中空軸上設有相配合的孔，分體鑄造完成后，端蓋與中空軸用螺栓把合。圖5是以往整體鑄造型端蓋的示意圖，磨機端蓋和圓筒采用螺栓連接方式，不但不能保證端蓋與圓筒的同軸度影響主軸承的運行狀態(tài)，而且圓筒與端蓋之間的螺栓的連接處容易發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。筒體端蓋與中空軸采用整體鑄造形式，鑄成一體，這樣端蓋與中空軸交接的r區(qū)的鑄造質(zhì)量很難控制，很容易發(fā)生斷裂。與圖5相比，本實用新型涉及的該種磨機筒體采用端蓋和圓筒6以對接焊的方式焊接后再整體加工的方式，保證了圓筒6與端蓋的同心度，大大提高了轉(zhuǎn)動部回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低了磨機的噪聲；端蓋與圓筒6采用對接焊，并且將筒體整體退火，消除焊接應力，使其受力狀態(tài)良好，不易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。對焊縫探傷，保證焊縫的質(zhì)量。筒體端蓋與中空軸采用分體鑄造的形式，采用螺栓3把合，改善了鑄件r區(qū)2的鑄造問題，提高了鑄件的質(zhì)量。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權利要求1.一種磨機筒體，包括圓筒，圓筒兩端分別為驅(qū)動端和自由端，其特征在于，圓筒的驅(qū)動端和自由端均設有分體式的端蓋和中空軸，端蓋的內(nèi)側(cè)焊接到圓筒上，端蓋的外側(cè)與中空軸連接，所述端蓋和中空軸上設有相配合的孔。
2.如權利要求1所述的一種磨機筒體，其特征在于，端蓋與圓筒的焊接方式是對接焊。
3.如權利要求1所述的一種磨機筒體，其特征在于，所述中空軸和端蓋通過孔用螺栓把合。
專利摘要本實用新型公開了一種采用整體加工的磨機筒體，該磨機筒體包括圓筒，圓筒兩端分別為驅(qū)動端和自由端，圓筒的驅(qū)動端和自由端均設有分體式的端蓋和中空軸，端蓋的內(nèi)側(cè)對接焊焊接到圓筒上，端蓋的外側(cè)與中空軸連接，端蓋和中空軸上設有相配合的孔，兩者通過孔用螺栓把合。本實用新型采用焊后整體加工的方式，大大提高了轉(zhuǎn)動部回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，降低了磨機的噪聲，且將圓筒與端蓋采用焊縫對接連接的方式，使其受力狀態(tài)良好；并且將筒體整體退火，消除焊接應力。對焊縫探傷，保證焊縫的質(zhì)量。筒體端蓋與中空軸采用分體鑄造的形式，改善了鑄件r區(qū)的鑄造問題，提高了鑄件的質(zhì)量。
文檔編號B02C17/18GK202893437SQ20122049700
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者宋剛 申請人:濟南重工股份有限公司