專利名稱：管狀體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于釣竿用的竿體和高爾夫球桿的管狀體，該管狀體是將使合成樹脂浸潰在強(qiáng)化纖維中而形成的預(yù)成型材料(以下稱作預(yù)成型材料)剪裁成大致梯形并作為主圖樣纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成。
背景技術(shù)：
作為管狀體，對(duì)釣竿用的竿體進(jìn)行說明，在將寬度為可纏繞多層的量的主圖樣纏繞到心軸的情況下，如專利文獻(xiàn)I中圖5的(a)所示，以重疊在先纏繞于心軸的纏繞起始邊上的方式，將主圖樣的剩余部分重疊地纏繞到心軸上。
在該情況下，由于纏繞起始邊的存在，在該部分形成層差，并且在重疊地纏繞數(shù)層的情況下，層差部分(作為技術(shù)用語稱為隆起(spine))無法消除而殘留下來(參照專利文獻(xiàn)I)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-268425號(hào)公報(bào)(公報(bào)段落號(hào)0024、圖6)。發(fā)明內(nèi)容
由上述層差部分形成的重疊部分，如專利文獻(xiàn)I的圖5的(a)所示，纏繞起始邊形成為與竿軸線平行的直線狀(在圓周方向上為相同相位位置)。
這樣，剛性以重疊部分為邊界變化較大，由于使該大剛性變化的部分沿竿軸線形成直線狀，所以在中間竿等的釣竿用竿體中，根據(jù)彎曲方向而引起剛性不同。
例如，重疊部分位于上下方向的狀態(tài)下進(jìn)行釣魚的情況、和重疊部分位于左右方向的狀態(tài)下進(jìn)行釣魚的情況，竿的彎曲狀況不同，具有竿的姿態(tài)不固定的情況。另外，在將釣竿舉過頭頂進(jìn)行甩竿的情況下，即使打算向前方甩竿，也會(huì)發(fā)生竿體不受控制地向側(cè)方向彎曲而導(dǎo)致向側(cè)前方甩竿的情況。
在魚上鉤的情況下，也會(huì)弓I起竿體突然向側(cè)方向偏轉(zhuǎn)，難以收魚。
另外，在揮動(dòng)高爾夫球桿等時(shí)也具有發(fā)生偏轉(zhuǎn)的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種管狀體，通過對(duì)重疊部分的配置進(jìn)行研究，消除了上述不良情況，能夠容易進(jìn)行擺動(dòng)釣竿或高爾夫球桿等時(shí)的控制和抑制將釣竿或高爾夫球桿等拉起揚(yáng)起時(shí)的偏轉(zhuǎn)。
〔構(gòu)成〕
技術(shù)方案I的發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)在于，
將所述主圖樣的纏繞起始邊配置成從前側(cè)到尾側(cè)的范圍內(nèi)相對(duì)于管狀體的軸線呈螺旋狀的狀態(tài)，其作用效果如下。
〔作用〕
使纏繞起始邊形成為螺旋狀。當(dāng)觀察與管狀體的軸線正交的剖面時(shí)，如圖4所示， 形成有由具有強(qiáng)化纖維的層的層差部所產(chǎn)生的重疊部分。
但是，管狀體中的從前側(cè)到尾側(cè)范圍內(nèi)的多處重疊部分，如圖4的(a) (d)所示，以在圓周方向分散的狀態(tài)形成。
因此，由于在管狀體全長范圍內(nèi)重疊部分不是形成在圓周方向的相同相位位置而是分散開來，所以作為管狀體能夠消除厚薄不均的狀態(tài)從而抑制周方向位置上的剛性變化。
〔效果〕
通過研究將纏繞起始邊呈螺旋狀地纏繞到心軸上，能夠提供消除了剛性偏差且容易使用的管狀體。
〔構(gòu)成〕
技術(shù)方案2的發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)在于，
所述主圖樣被分成多張裁剪，其作用效果如下。
〔作用效果〕
由于使纏繞起始邊形成為螺旋狀，所以位于外側(cè)的層中重疊在纏繞起始邊上的部分沒有偏于圓周方向的同一相位，因而即使在數(shù)纏繞層的情況下也能夠消除剛性偏差。
而且，在層疊數(shù)多的管狀體中，存在將主圖樣分為多張裁剪的情況，能夠改善剛性和強(qiáng)度。
〔構(gòu)成〕
技術(shù)方案3的發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)在于，
在具有所述強(qiáng)化纖維的多層內(nèi)，將外側(cè)層的纏繞結(jié)束邊配置成從前側(cè)到尾側(cè)的范圍內(nèi)相對(duì)于管狀體的軸線呈螺旋狀的狀態(tài)，其作用效果如下。
〔作用效果〕
關(guān)于纏繞結(jié)束邊，也與纏繞起始邊同樣地形成有層差部，但由于該纏繞結(jié)束邊也與纏繞起始邊同樣地以呈螺旋狀的方式構(gòu)成，所以能夠進(jìn)一步減小剛性的偏差。
〔構(gòu)成〕
技術(shù)方案4的發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)在于，
一種管狀體的制造方法，所述管狀體是將在大致軸向使強(qiáng)化纖維對(duì)齊而成的預(yù)成型材料的主圖樣纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成，
將所述主圖樣以纏繞起始邊相對(duì)于心軸的軸線為越靠近尾側(cè)越遠(yuǎn)離的傾斜狀態(tài)的方式纏繞在所述心軸上而形成管狀體,其中，所述主圖樣的所述纏繞起始邊相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維平行地裁剪，其作用效果如下。
〔作用效果〕
作為將纏繞起始邊纏繞成 螺旋狀的方法，以使纏繞起始邊相對(duì)于心軸的軸線為越靠近尾側(cè)越遠(yuǎn)離的傾斜狀態(tài)的方式，纏繞到該心軸上而實(shí)現(xiàn)，在沿襲了將主圖樣纏繞到心軸上的現(xiàn)有制造方法的同時(shí)，又實(shí)現(xiàn)了新技術(shù)的提高(參照?qǐng)D3的(a))。
而且，作為主圖樣裁剪形狀，由于維持使纏繞起始邊相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維平行地配置，所以主圖樣的形狀與以往相同，能夠?qū)⒏偷臓顩r等維持在沒有實(shí)際損害的程度。
〔構(gòu)成〕
技術(shù)方案5的發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)在于，
一種管狀體的制造方法，所述管狀體是將在大致軸向強(qiáng)化纖維對(duì)齊而成的預(yù)成型材料的主圖樣纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成，
將所述主圖樣以纏繞起始邊相對(duì)于心軸的軸線為越靠近尾側(cè)越遠(yuǎn)離的傾斜狀態(tài)的方式纏繞在所述心軸上而形成管狀體,其中，所述主圖樣的所述纏繞起始邊相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維剪裁成傾斜狀態(tài)，其作用效果如下。
〔作用效果〕
作為將纏繞起始邊纏繞成螺旋狀的方法，進(jìn)行研究以使纏繞起始邊相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維傾斜、即對(duì)預(yù)成型材料的梯形形狀施加變形，不僅能夠抑制隆起的影響，還能夠使沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維的拉齊方向進(jìn)一步沿著心軸的軸線，從而能夠使竿的強(qiáng)度狀況達(dá)到最佳狀態(tài)(參照?qǐng)D7的(a))。


圖1是表示日本白鯽竿的整體側(cè)視圖。
圖2是表示第I實(shí)施方式的主圖樣的形狀和心軸的簡要結(jié)構(gòu)圖。
圖3中，圖3的(a)是表示在將與大致軸向強(qiáng)化纖維平行的主圖樣的纏繞起始邊以角度α傾斜的狀態(tài)纏繞到心軸前的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，圖3的(b)是表示主圖樣的纏繞起始邊的一部分纏繞到心軸上的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，圖3的(C)是表示主圖樣的竿梢側(cè)邊在心軸上僅纏繞I層量的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，圖3的(d)是表示主圖樣纏繞到心軸上后的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4中，圖4的(a)是圖3中的1_1線剖面圖，圖4的(b)是圖3中的I1-1I線剖面圖，圖4的(c)是圖3中的II1-1II線剖面圖，圖4的⑷是圖3中的IV-1V線剖面圖。
圖5是表示主圖樣的竿梢側(cè)邊在心軸上僅纏繞I層量的狀態(tài)的立體圖。
圖6是表示纏繞起始邊呈螺旋狀的立體圖。
圖7中，圖7的(a)是表示在相對(duì)于軸向強(qiáng)化纖維傾斜角度α的狀態(tài)下裁剪纏繞起始邊而將由此得到的主圖樣纏繞到心軸前的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，圖7的(b)是表示將主圖樣的竿梢側(cè)邊在心軸上僅纏繞I層量的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是表示使纏繞起始邊相對(duì)于基準(zhǔn)線反向傾斜角度α的其他實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說明
5主圖樣
5Α纏繞起始邊
5Β纏繞結(jié)束邊
5C竿梢側(cè)邊
5D竿尾側(cè)邊
6心軸具體實(shí)施方式
〔第I實(shí)施方式〕
參照日本白鯽竿進(jìn)行說明。如圖1所示，日本白鯽竿H包括梢尖竿1，其具有綁有釣線的蛇口繩IA ;第二節(jié)竿2、第三節(jié)竿3等中間竿；手邊側(cè)竿4，其具有紡錘型的握持部 4Α。將梢尖竿1、中間竿、手邊側(cè)竿4等釣竿用竿體，作為管狀體的一例示出。
關(guān)于各竿I 4，如下構(gòu)成。如圖2所示，將由預(yù)成型材料構(gòu)成的主圖樣5纏繞在后述的心軸6上而形成筒狀的竿坯料，對(duì)該竿坯料施以精加工等由此構(gòu)成各竿I 4。在竿 I 4的竿梢側(cè)和竿尾側(cè)，可以用加強(qiáng)圖樣7以實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)效果。
主圖樣5，是將基質(zhì)樹脂浸潰在沿竿的軸線方向拉齊的強(qiáng)化纖維f中而形成板狀。
作為構(gòu)成預(yù)成型材料的強(qiáng)化纖維f，具體而言，除碳纖維以外還能夠使用玻璃纖維、芳香族聚酰胺纖維、氧化鋁纖維等；作為基質(zhì)樹脂，除環(huán)氧樹脂以外，還能夠使用酚醛樹脂、聚酯樹脂等熱固性樹脂或PV(E)等熱塑性樹脂。另外，作為預(yù)成型材料，也可以使樹脂浸潰到織物中來構(gòu)成。
在此，對(duì)中間竿進(jìn)行說明。如圖2所示，主圖樣5為梯形，具有沿心軸6的長度方向延伸的、最先纏繞到心軸6上的纏繞起始邊5A和最后纏繞的纏繞結(jié)束邊5B ;與纏繞起始邊5A正交的作為梢側(cè)邊的竿梢側(cè)邊5C和作為尾側(cè)邊的竿尾側(cè)邊K)。纏繞結(jié)束邊5B相對(duì)于纏繞起始邊5A保持有角度β的傾斜角而形成斜邊。另外，纏繞起始邊5Α被剪裁成與在大致軸向上拉齊的強(qiáng)化纖維f平行。
這里使用的主圖樣5為與以往相同的片，即被剪裁成竿梢側(cè)邊5C和竿尾側(cè)邊相對(duì)于纏繞起始邊5A正交的狀態(tài)，并且，纏繞結(jié)束邊5B相對(duì)于纏繞起始邊5A保持有角度 β的傾斜角而形成斜邊。作為角度β，設(shè)定成使得竿尾側(cè)邊相對(duì)于竿梢側(cè)邊5C長出I 纏繞層的量。此外，有時(shí)也為I纏繞層以上。
從竿梢側(cè)邊5C至竿尾側(cè)邊的長度LI采用制成中間竿所需的充分的長度即大約為O. 7m 1. 2m。與之相對(duì)，竿梢側(cè)邊5C的長度L2被裁剪成能夠在心軸6的規(guī)定位置纏繞3圈的長度。即，3纏繞層的量的長度。另一方面，竿尾側(cè)邊的長度L3，比竿梢側(cè)邊 5C長，被裁剪成能夠在心軸6的尾側(cè)部分纏繞4圈以上的長度。即，4纏繞層的量以上的長度。這樣，竿尾側(cè)邊的纏繞層數(shù)多，這是因?yàn)槲矀?cè)接近手邊側(cè)因而作用有大彎曲應(yīng)力等， 并成為與下面的大徑側(cè)竿連接的連接部位。
然后，如圖3所示，使這樣裁剪而成的主圖樣5旋轉(zhuǎn)成內(nèi)側(cè)層的纏繞起始邊5A相對(duì)于心軸6的軸線X以傾斜角α傾斜的狀態(tài)，在該狀態(tài)下將主圖樣5纏繞到心軸6上。如圖2以及圖3所示，纏繞起始邊5Α與竿尾側(cè)邊的交點(diǎn)位置e，相對(duì)于與竿軸線(也為心軸軸線)X平行的基準(zhǔn)線Y離開纏繞起始邊5A的傾斜量，其間隔長度L4，當(dāng)纏繞到心軸6上時(shí)相當(dāng)于I纏繞層的量。
根據(jù)以上情況，如圖3所示，纏繞起始邊5A與基準(zhǔn)線Y的傾斜角α，可以用tana = L4/L1來表示。在日本白鯽竿的情況下，該α采用O. 8° 1. 3°之間的數(shù)值。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，纏繞在心軸6上而呈筒狀地形成的中間竿中的纏繞起始邊5A，如圖5、圖6所示，沿中間竿的內(nèi)周面形成螺旋線。此外，在外徑大的竿的情況下，傾斜角α與直徑大小相應(yīng)地變大。
接下來，如圖2、3所示，準(zhǔn)備心軸6。心軸6為在耐熱、耐腐蝕性的鎳鑰合金或表面淬火鋼(S45C)等上施以鍍金屬等而形成的棒狀體。心軸6為，從前端朝向尾部具有與管狀體對(duì)應(yīng)的長度LI稍長的長度、且呈現(xiàn)一直到尾部端具有大致恒定的極小錐率的外徑D，并且尾部端形成大直徑部。
尾部端大直徑部的外徑D大致恒定地形成，在日本白鯽竿等中，從前端朝向尾端采用大約為1. 0/1000 3/1000mm的錐率。
將主圖樣5纏繞在上述心軸6上,形成中間竿。
如圖3的(a)所示，將主圖樣5纏繞到心軸6上時(shí)，使纏繞起始邊5A相對(duì)于心軸 6的軸線X傾斜傾斜角α，并在竿尾側(cè)相對(duì)于心軸6離開的狀態(tài)下進(jìn)行纏繞。
這樣，如圖3的(b)、(c)所示，由于在纏繞起始邊5A相對(duì)于心軸6朝向斜方的姿態(tài)下纏繞主圖樣5，所以如圖3的(d)以及圖5所示，內(nèi)側(cè)層的纏繞起始邊5A用傾斜虛線示出。這種情況還在圖6中示出，也就是說，表示纏繞起始邊5A以描繪螺旋的狀態(tài)纏繞。
對(duì)纏繞起始邊5A描繪螺旋狀進(jìn)行研究，如上所述，主圖樣5以傾斜角α傾斜的狀態(tài)離開、也就是說，纏繞起始邊5Α與竿尾側(cè)邊的交點(diǎn)位置e，相對(duì)于與竿軸線(也為心軸軸線)X平行的基準(zhǔn)線Y離開纏繞起始邊5A的傾斜量，其間隔長度L4，在纏繞于心軸6上時(shí)相當(dāng)于I纏繞層的量的長度，關(guān)于這一點(diǎn)已在前說明。這種情況，如圖3的(d)以及圖4 所示，在竿軸線X的軸線方向上的4處驗(yàn)證管狀體的剖面，若在圖3的(d)以及圖4的(b) 所示的I1-1I線剖面處進(jìn)行剖切，則通過與圖3的(d)以及圖4的(a)所示的1-1線剖面的纏繞起始點(diǎn)a在圓周方向上錯(cuò)開120°的圖3的(d)以及圖4的(b)所示的I1-1I線剖面的纏繞起始點(diǎn)b的位置就能夠確認(rèn)纏繞起始邊5A的位置。
同樣的步驟下，若在圖3的(d)以及圖4的(C)所示的II1-1II線剖面處進(jìn)行剖切，則通過與圖3的(d)以及圖4的(b)所示的內(nèi)側(cè)層的I1-1I線剖面的纏繞起始點(diǎn)b在圓周方向上錯(cuò)開120°的圖3的(d)以及圖4的(c)所示的纏繞起始點(diǎn)c的位置就能夠確認(rèn)纏繞起始邊5A的位置。
同樣的步驟下，若在圖3的(d)以及圖4的(d)所示的IV-1V線剖面處進(jìn)行剖切， 則通過與圖3的(d)以及圖4的(c)所示的內(nèi)側(cè)層的II1-1II線剖面的纏繞起始點(diǎn)c在圓周方向上錯(cuò)開120°的圖3的(d)以及圖的4(d)所示的纏繞起始點(diǎn)d的位置就能夠確認(rèn)纏繞起始邊5A的位置。恰好回到與原來的纏繞起始點(diǎn)a相同的位置，由此可知纏繞了一層。
另一方面，對(duì)外層側(cè)的纏繞結(jié)束邊5B進(jìn)行研究，管狀體的尾部端的纏繞結(jié)束邊5B 相對(duì)于纏繞起始邊5A形成傾斜I纏繞層量以上的狀態(tài)，另外，由于主圖樣5以所述傾斜角 α纏繞在心軸6上，所以纏繞結(jié)束邊5Β與竿尾側(cè)邊的交點(diǎn)位置g，相對(duì)于基準(zhǔn)線Y離開 2纏繞層量以上。
實(shí)際上在圖3的(d)中，纏繞結(jié)束邊5B與竿尾側(cè)邊的交點(diǎn)位置g，被描繪成相對(duì)于基準(zhǔn)線Y離開約3纏繞層的量。
因此，在形成管狀體的狀態(tài)下，外側(cè)層的纏繞結(jié)束邊5B如圖3的(d)所示，呈由3 條斜線示出的螺旋狀。此外，由于主圖樣5以傾斜角α進(jìn)行纏繞，所以不僅竿尾側(cè)邊的內(nèi)側(cè)層露出，竿尾側(cè)邊的中間層的部分也露出。
這樣，關(guān)于纏繞結(jié)束邊5Β，由于也與纏繞起始邊5Α同樣地呈螺旋狀，所以能夠發(fā)揮作用來抑制所述隆起產(chǎn)生的影響。此外，傾斜的數(shù)量根據(jù)傾斜角β而變化是不言而喻的。
如上，關(guān)于將纏繞起始邊5Α纏繞成螺旋狀，對(duì)不同角度的傾斜角α，用CAE進(jìn)行了檢測測試。
作為測試的前提，以如下條件進(jìn)行。
(I)心軸直徑5mm心軸的錐度1/1000
測試竿的長度1000mm
(2)測試方法
將竿尾端固定，在竿梢自由端上懸掛規(guī)定重量Mg的載荷，測量竿梢自由端的撓曲量。
在釣竿的圓周方向上的基準(zhǔn)位置處施加標(biāo)記，將該標(biāo)記朝上的狀態(tài)取為0°，測量該標(biāo)記從朝上的0°狀態(tài)旋轉(zhuǎn)45°后的位置處的竿梢端向下的撓曲量，進(jìn)而每旋轉(zhuǎn)45°后的位置處的竿梢端向下的撓曲量。
(3)測試竿的參數(shù)
測試竿1:主圖樣厚s mm纏繞數(shù)h層(竿梢側(cè))-j層(竿尾側(cè))(h < j)
測試竿2 :主圖樣厚s mm纏繞數(shù)h層(竿梢側(cè))_j層(竿尾側(cè))(h < j)
(4)測試竿I為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，即內(nèi)側(cè)層的纏繞起始邊5A與心軸6的軸線X平行且間隔長度L4為零。
(5)測試竿2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，即內(nèi)側(cè)層的纏繞起始邊5A相對(duì)于心軸6的軸線X 傾斜且間隔長度L4相當(dāng)于I纏繞層的量。
記載上述測試的結(jié)果。
表I
竿測試竿的梢端的撓曲量0°45。90。135°測試竿I82.1mm83.2mm81.9mm80.8mm測試竿280.2mm79.7mm79.7mm80.2mm
根據(jù)以上測試結(jié)果可知，在測試竿I中，在0°、45°、90°、135°的位置處的最大和最小撓曲量的差的范圍達(dá)到了 3.0%，與之相對(duì)，在具有心軸的整周量(I纏繞層量)的間隔長度L4、也就是具有用tana = L4/L1來表示的傾斜角α地纏繞有主圖樣5的測試竿2 中，最大和最小撓曲量的差抑制在O. 6 %的范圍內(nèi)。
由此可知，纏繞起始邊5A的螺旋對(duì)有效消除厚薄不均的狀態(tài)發(fā)揮了很大作用。
作為測試結(jié)果，雖然沒有記載，但是針對(duì)樹脂量多的竿，被認(rèn)為對(duì)隆起的抑制效果聞。
〔第2實(shí)施方式〕
在此，對(duì)用不同形狀的主圖樣制成中間竿進(jìn)行說明。
如圖7所示，主圖樣5為大致梯形，具有作為最先纏繞到心軸6上的邊的纏繞起始邊5A ;作為最后纏繞的邊的纏繞結(jié)束邊5B ;作為與纏繞起始邊5A和纏繞結(jié)束邊5B大致正交的邊并配置在竿梢側(cè)和竿尾側(cè)的竿梢側(cè)邊5C和竿尾側(cè)邊
若考慮以與心軸6的軸線X平行的線作為基準(zhǔn)線Y，則竿梢側(cè)邊5C和竿尾側(cè)邊被裁剪成相對(duì)于基準(zhǔn)線Y正交的姿態(tài)。另一方面，如圖7所示，纏繞起始邊5A沒有被剪裁成相對(duì)于基準(zhǔn)線Y平行，而是以越接近竿尾側(cè)邊5B越遠(yuǎn)離基準(zhǔn)線Y的方式被裁剪成傾斜狀態(tài)。也就是說，纏繞起始邊5A，相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維f保持有角度α地被裁剪，且使纏繞起始邊5A和竿梢側(cè)邊5C以其所夾的夾角Y的值小于90°的方式構(gòu)成。另外，這樣，作為主圖樣5的形狀，雖然需要廢棄角度α這部分，但由于將強(qiáng)化纖維f的拉齊方向設(shè)定為軸向，所以能夠抑制強(qiáng)度下降。
從竿梢側(cè)邊5C到竿尾側(cè)邊的長度LI，作為制成中間竿所需的充分的長度，可以考慮大約為O. 7m 1. 2m。與此相對(duì)，竿梢側(cè)邊5C的長度L2被剪裁成在心軸6的規(guī)定位置纏繞3圈的長度。即，3纏繞層量的長度。另一方面，竿尾側(cè)邊的長度L3，比竿梢側(cè)邊5C 長，被裁剪成在心軸6的尾側(cè)部分纏繞4圈以上的長度。即，4纏繞層量以上的長度。這樣， 竿尾邊側(cè)的纏繞層數(shù)多，這是因?yàn)槲矀?cè)接近手邊側(cè)因而作用有大彎曲應(yīng)力等，并成為與下面的大徑側(cè)竿連接的連接部位。
并且，如圖7的(a)所示，纏繞起始邊5A與竿尾側(cè)邊的交點(diǎn)位置e，相對(duì)于基準(zhǔn)線Y離開纏繞起始邊5A的傾斜量。其間隔長度L4在纏繞于心軸6上時(shí)相當(dāng)于I纏繞層量的長度。
根據(jù)以上情況，如圖7所示，纏繞起始邊5A與基準(zhǔn)線Y的傾斜角α用tana = L4/L1來表示。在日本白鯽竿的情況下，該α采用O. 8° 1. 3°之間的數(shù)值。
根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，纏繞在心軸6上呈筒狀地形成的中間竿的纏繞起始邊5A，如圖6所示，沿管狀體的內(nèi)周面形成螺旋線。此外，外徑大的竿的情況下，傾斜角α與直徑大小相應(yīng)地變大。
另一方面，纏繞結(jié)束邊5B，也與纏繞起始邊5A同樣地設(shè)定為相對(duì)于基準(zhǔn)線Y以傾斜角度β傾斜的狀態(tài)，并且纏繞結(jié)束邊5Β在纏繞到心軸6上時(shí)，也呈螺旋狀。
此外，纏繞起始邊5Α的傾斜角度α和纏繞結(jié)束邊5B的傾斜角度β，沒有必要必須一致，但是作為描繪螺旋的狀態(tài)，在從竿梢側(cè)端以規(guī)定的長度位于竿尾側(cè)端的各竿部分處進(jìn)行剖面觀察的情況下，若在圓周方向上，以位于互成180°相反側(cè)的方式形成兩個(gè)螺旋，則能夠進(jìn)一步抑制剛性的變化。
〔其他實(shí)施方式〕
(I)在纏繞主圖樣5之前，例如，可以將寬度窄的預(yù)成型帶纏繞成螺旋狀來形成最內(nèi)側(cè)層，另外，還可以在主圖樣5的外側(cè)纏繞另一張預(yù)成型材料來形成外側(cè)層。
也就是說，也能夠?qū)⒌?、第2實(shí)施方式所示的纏繞主圖樣5而形成的多層作為中間層來形成竿體。
(2)在此，對(duì)將纏繞起始邊5Α纏繞到心軸6上時(shí)不同的纏繞方法進(jìn)行說明。如圖 8所示，作為主圖樣5，使用第I實(shí)施方式以及第2實(shí)施方式中記載的主圖樣。在圖8中，描繪了在第I實(shí)施方式中使用的主圖樣。在第I實(shí)施方式中，以纏繞起始邊5Α相對(duì)于心軸6 的軸線X為傾斜角α且在竿尾側(cè)相對(duì)于心軸6離開的狀態(tài)下進(jìn)行纏繞。
但是，在圖8中，使纏繞起始邊5A相對(duì)于心軸6的軸線X以傾斜角a、且以竿梢側(cè)相對(duì)于心軸6離開的狀態(tài)進(jìn)行纏繞。由此，纏繞起始邊5A呈螺旋狀。因此，通過使所述由層差部產(chǎn)生的重疊部分呈螺旋狀，能夠消除厚薄不均狀態(tài)，并改善所述缺陷。
但是，由于纏繞起始邊5A越接近竿尾側(cè)越成為沿著竿軸線X的狀態(tài)，所以與第I 實(shí)施方式和第2實(shí)施方式的情況相比，薄厚不均狀態(tài)的消除效果稍差。
(3)作為釣竿用竿體，能夠適用于包括日本白鯽竿在內(nèi)的所有竿，但特別是在厚度薄的中間竿中能夠證實(shí)有顯著的效果。
(4)將主圖樣5纏繞到心軸6上時(shí)以傾斜角α進(jìn)行纏繞，但該情況下，不僅可以以上述I纏繞層量傾斜，也可以以比其小的纏繞層數(shù)進(jìn)行纏繞，即也可以以O(shè). 5或O. 7纏繞層量進(jìn)行纏繞。另外，也可以以I纏繞層量以上傾斜。
(5)作為主圖樣5，是由竿梢側(cè)邊5C具有3纏繞層量的寬度的I張主圖樣5構(gòu)成， 但也可以將各分割成I纏繞層量的幾張主圖樣5重疊纏繞。
另外，作為預(yù)成型材料，雖然對(duì)使用了軸向纖維的預(yù)成型材料進(jìn)行了說明，但也可以是使用了周方向纖維預(yù)成型材料或具有傾斜纖維的預(yù)成型材料的管狀體，進(jìn)而還可以為使用了具有交叉狀纖維的預(yù)成型材料的管狀體。
工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明 的管狀體，不僅能夠使用于釣竿用的竿體，還能夠使用于高爾夫球桿以及自行車的車身架等。
權(quán)利要求
1.一種管狀體，將對(duì)齊強(qiáng)化纖維而成的預(yù)成型材料的主圖樣纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成，將所述主圖樣的纏繞起始邊配置成從前側(cè)到尾側(cè)的范圍內(nèi)相對(duì)于管狀體的軸線呈螺旋狀的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀體，其特征在于，所述主圖樣被分成多張裁剪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管狀體，其特征在于，在具有所述強(qiáng)化纖維的多層內(nèi)，將外側(cè)層的纏繞結(jié)束邊配置成從前側(cè)到尾側(cè)的范圍內(nèi)相對(duì)于管狀體的軸線呈螺旋狀的狀態(tài)。
4.一種管狀體的制造方法，所述管狀體是將在大致軸向使強(qiáng)化纖維對(duì)齊而成的預(yù)成型材料的主圖樣纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成，將所述主圖樣以纏繞起始邊相對(duì)于心軸的軸線為越靠近尾側(cè)越遠(yuǎn)離的傾斜狀態(tài)的方式纏繞到所述心軸上而形成管狀體,其中，所述主圖樣的所述纏繞起始邊相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維平行地裁剪。
5.一種管狀體的制造方法，所述管狀體是將在大致軸向使強(qiáng)化纖維對(duì)齊而成的預(yù)成型材料的主圖樣纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成，將所述主圖樣以纏繞起始邊相對(duì)于心軸的軸線為越靠近尾側(cè)越遠(yuǎn)離的傾斜狀態(tài)的方式纏繞在所述心軸上而形成管狀體,其中，所述主圖樣的所述纏繞起始邊相對(duì)于沿大致軸向配置的強(qiáng)化纖維裁剪成傾斜狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠抑制隆起的影響且容易使用的管狀體。該管狀體是將在大致軸向使強(qiáng)化纖維對(duì)齊而成的預(yù)成型材料的主圖樣(5)纏繞層疊在心軸上而呈筒狀地制成，將主圖樣的纏繞起始邊(5A)和纏繞結(jié)束邊(5B)以相對(duì)于心軸(6)的軸線(X)為越靠近尾側(cè)越遠(yuǎn)離的傾斜狀態(tài)的方式纏繞到心軸(6)上，且將內(nèi)側(cè)層的纏繞起始邊(5A)配置成從前側(cè)到尾側(cè)的范圍內(nèi)相對(duì)于管狀體的軸線(X)呈螺旋狀的狀態(tài)，以使管狀體中的厚度變化部分散。
文檔編號(hào)A01K87/00GK103027014SQ20121033130
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者小田紳介, 谷口一真, 巖田壯司, 鹽谷幸信 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野