一種顎式制砂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顎式制砂機(jī)，包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副機(jī)構(gòu)，破碎副機(jī)構(gòu)由主固定顎板和主活動(dòng)顎板組成，主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面對(duì)峙形成主破碎腔，主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)；主固定顎板和主活動(dòng)顎板的下部分別延伸連接有副固定顎板和副活動(dòng)顎板，副固定顎板和副活動(dòng)顎板的工作面對(duì)峙形成的副破碎腔呈狹長型結(jié)構(gòu)，所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為主破碎腔長度的1/6～1/3，破碎行程間距為排放物料顆粒規(guī)格尺寸的1～3倍；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的夾角角度范圍為-8～+8度。通過狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計(jì)和層壓破碎機(jī)理的運(yùn)用，提升了顎破的破碎功能，使原為粗碎設(shè)備的顎破實(shí)現(xiàn)物料均勻細(xì)碎。
【專利說明】一種顎式制砂機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顎式破碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種顎式制砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)，也稱顎破，是歷史最悠久，使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。
[0003]顎破是典型的“粗破”設(shè)備。
[0004]這里的粗破有兩個(gè)涵義:
[0005]一、顎破并非精密設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易(普通機(jī)床就能勝任)、使用和維修均方便，運(yùn)行成本也很低(例如顎破的磨損是反擊破的1/3-1/5，電耗是沖擊破的1/3-1/2)，因此顎破至今一直受歡迎；
[0006]二、顎破的出料較粗，很難破細(xì)料，這與顎破的破碎腔形結(jié)構(gòu)有關(guān)，通常破碎至30mm以下顆粒就很難了。
[0007]如果能用顎破破碎細(xì)料，即用“粗破級(jí)”的設(shè)備干“細(xì)碎級(jí)”的活，其經(jīng)濟(jì)效益則可大幅度提升。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)顎破破碎副不能均勻細(xì)碎的結(jié)癥在于:
[0009]一是破碎腔的角度結(jié)構(gòu)不合理。呈“V”型的破碎腔在每一個(gè)循環(huán)沖程作功后，排出的是一堆三角形體積的物料。因顎破是典型的單顆粒破碎(沒有層壓破碎)，所以三角形體積的顆粒大小尺寸集中度差，出料經(jīng)篩分后的篩上物料(超過符合規(guī)格尺寸的物料)返回重破的比例高，影響破碎效率；
[0010]二是破碎機(jī)理不合理?，F(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)是單顆粒破碎機(jī)理，出料成品的顆粒尺寸與破碎腔間隙尺寸直接劃等號(hào)，即多大的破碎腔間隙就出多大的產(chǎn)品，但破碎腔的間隙受結(jié)構(gòu)限制不能太小，故制約了顎破的細(xì)碎功能(比如細(xì)碎的顆粒尺寸臨界砂的級(jí)別時(shí)則無法再細(xì)碎)。
[0011]三是顎破結(jié)構(gòu)不合理，現(xiàn)有技術(shù)破碎機(jī)動(dòng)顎下部存在“減力效應(yīng)”弊端，更談不上具備隨著破碎物料破細(xì)而需破碎力更大的破碎機(jī)理。
[0012]因此，欲使顎破機(jī)型破細(xì)料乃至直接，就要在破碎副的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和改變其破碎機(jī)理上突破。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)不能細(xì)碎的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、破碎效率高、省時(shí)省功耗、能將大顆粒原料直接均勻細(xì)碎的顎式制砂機(jī)。打破現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)用錘式、輥式、沖擊式等機(jī)型經(jīng)多級(jí)破碎方能細(xì)碎的局限，簡化采礦生產(chǎn)線的流程。
[0014]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種顎式制砂機(jī)，包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副機(jī)構(gòu)，所述破碎副機(jī)構(gòu)由主固定顎板和主活動(dòng)顎板組成，主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面對(duì)峙形成主破碎腔，主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)；其特征在于，
[0015]所述的主固定顎板和主活動(dòng)顎板的下部分別延伸連接有副固定顎板和副活動(dòng)顎板，副固定顎板和副活動(dòng)顎板的工作面對(duì)峙形成的副破碎腔呈狹長型結(jié)構(gòu)；
[0016]所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110?550mm ；
[0017]所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的夾角角度范圍為_8?+8度。
[0018]本發(fā)明的顯著結(jié)構(gòu)特征是:在主破碎腔的下端設(shè)置一個(gè)狹長型結(jié)構(gòu)的副破碎腔。該狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110?550mm。
[0019]本發(fā)明的顯著功能特征是:使顎式破碎機(jī)具有均勻破碎細(xì)料的功能。
[0020]破碎出的料有兩大特點(diǎn):
[0021]一是“細(xì)”;所謂“細(xì)”，就是所破碎出的料要比相同規(guī)格型號(hào)的現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)細(xì)得多；
[0022]二是“均勻”。所謂“均勻”，就是其顆粒大小能最大限度地集中在所需成品料的規(guī)格范圍內(nèi)，即產(chǎn)品顆粒尺寸大小集中度高。
[0023]本發(fā)明的核心技術(shù)是:通過狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計(jì)和層壓破碎機(jī)理的運(yùn)用，提升了顎式破碎機(jī)的破碎功能，使原為粗碎設(shè)備的顎式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)物料均勻細(xì)碎。
[0024]本發(fā)明均勻細(xì)碎的功能機(jī)理是通過科學(xué)的“狹長型破碎腔”設(shè)計(jì)及高效的“層壓破碎機(jī)理”運(yùn)用相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)的:
[0025]1.“狹長型破碎腔”設(shè)計(jì)
[0026]偏心軸轉(zhuǎn)一圈，一個(gè)破碎循環(huán)，所排放的物料是破碎腔底部的一個(gè)倒三角形區(qū)的體積。先分析極端情況，在倒三角腔型狀態(tài)下，哪怕是排放口調(diào)至最小即破碎副兩顎板下端的間隙調(diào)至零(超過零將會(huì)導(dǎo)致顎板相撞而毀機(jī))，還是會(huì)排放出粗料來。
[0027]而在狹長型結(jié)構(gòu)容積下，完全可根據(jù)所需物料成品尺寸大小來設(shè)置排放口尺寸。并保證每次排放的容積都是該狹長型結(jié)構(gòu)區(qū)中的料，不讓上腔物料漏排。
[0028]顯然，下部設(shè)置了狹長型結(jié)構(gòu)的破碎腔，要比現(xiàn)有技術(shù)“V”字形結(jié)構(gòu)腔型破碎出來的成品料要細(xì)、且更均勻，這就是狹長型結(jié)構(gòu)腔的優(yōu)越性。
[0029]狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔設(shè)計(jì)要求:
[0030](I)狹長型破碎腔的體積應(yīng)大于每一個(gè)破碎循環(huán)所排放物料的體積；且這一體積內(nèi)的物料被控制在狹窄腔區(qū)范圍，顆粒控制在成品規(guī)格料尺寸范圍；
[0031](2)狹長型破碎腔的長度應(yīng)滿足每一個(gè)破碎循環(huán)物料自由落體所需的高度，不能讓主破碎腔中的料竄溜而下；長度L的確定:按自由落體公式h= l/2*g*t2計(jì)算，現(xiàn)有技術(shù)顎破的轉(zhuǎn)速在180?330轉(zhuǎn)/分，計(jì)算出長度L在110?550毫米之間；
[0032](3)狹長型副破碎腔的角度可在_8?+8度之間選擇，并注意以下三點(diǎn):
[0033]①負(fù)角度有利于排放物料，但不可過大，過大物料不易壓實(shí)；
[0034]②正角度有利于破碎細(xì)料，但也不宜過大，過大不利于均勻破碎；
[0035]③零角度有利于物料破碎均勻，但由于活動(dòng)顎板是以偏心軸為圓心的扇形運(yùn)動(dòng)，且顎板處于不斷磨損變化之中，故零角度僅是理論分析點(diǎn)和瞬間暫態(tài)，實(shí)際意義不大。
[0036]破碎腔的角度是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，要研究和把握的是一個(gè)角度范圍，本 申請(qǐng)人:設(shè)定在-8?+8度之間ο
[0037]2.“層壓破碎機(jī)理”運(yùn)用[0038]上述狹長型結(jié)構(gòu)破碎腔的均勻細(xì)碎功能有很大的局限性:
[0039]當(dāng)物料粒度達(dá)到砂與粉(4.75?0.15mm顆粒稱為砂,0.15mm以下稱為粉)的級(jí)別時(shí)，在單顆粒破碎機(jī)理下，把破碎腔間隙調(diào)至砂與粉的細(xì)微尺寸不現(xiàn)實(shí)。因?yàn)闊o論是顎板的制造精度、安裝精度還是操作精度均不能滿足其要求，即便能滿足，其產(chǎn)量也極微，沒有實(shí)用意義。所以，本發(fā)明在設(shè)計(jì)狹長型破碎腔的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)的“層壓破碎機(jī)理”以達(dá)到均勻細(xì)碎的目的。
[0040]所謂“層壓破碎”就是在破碎過程中腔型內(nèi)有扎堆的顆粒物料，通過物料擠壓物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。單顆粒破碎是顎板擠壓物料；層壓破碎則是兩顎板之間有扎堆的物料在相互擠壓。
[0041]層壓破碎是在活動(dòng)顎板“大松邊、大料層、大沖程、大緊邊”的運(yùn)動(dòng)特征條件下形成的(沖程是指活動(dòng)顎板下部在作破碎作功時(shí)的運(yùn)動(dòng)距離，又稱行程；沖程結(jié)束即兩顎板下部處于最小距離時(shí)稱緊邊，沖程開始即兩顎板下部處于最大距離時(shí)稱松邊，松邊與緊邊的尺寸之差即為沖程)。
[0042]“大松邊”運(yùn)動(dòng)特征可使破碎腔充入足夠的物料，形成足夠厚度的物料層(大料層)；
[0043]“大沖程”運(yùn)動(dòng)特征使物料產(chǎn)生理想的層壓破碎；
[0044]“大緊邊”運(yùn)動(dòng)特征使破碎腔能在非細(xì)微間隙腔型的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)物料的均勻細(xì)碎。
[0045]顎式破碎機(jī)是典型的單顆破碎機(jī)理，在破粗料時(shí)基本上腔型的緊邊尺寸就是物料的顆粒尺寸。單獨(dú)用“單顆破碎機(jī)理”的思路超細(xì)碎(制粉)達(dá)不到目的，因?yàn)榍恍途o邊尺寸調(diào)到粉狀顆粒尺寸的話，那么:1、腔型的制造精度和安裝精度很難達(dá)到，2、這么細(xì)微腔型下產(chǎn)量也非常之小，無實(shí)用性。
[0046]而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)“層壓破碎機(jī)理”，所謂層壓破碎破碎就是在“大沖程”產(chǎn)生的高壓下，在腔型之間有多層顆粒物料，通過物料擠物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸不一定是顆粒尺寸。也就是說，在“層壓破碎機(jī)理”下，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如:10?20mm的腔型緊邊尺寸,就能破碎出0.15mm以下的粉料)。形成腔型高壓破碎的成因是“大沖程“，大沖程下進(jìn)料量大，在大緊邊時(shí)產(chǎn)生高破碎比下的高壓破碎，表現(xiàn)為層壓破碎功能。在單顆破碎機(jī)理下，“緊邊”決定顆粒大小，“松邊”決定產(chǎn)量；在層壓破碎機(jī)理下，“大緊邊、大沖程”即決定超細(xì)的顆粒、又決定較高的產(chǎn)量。
[0047]3.破碎機(jī)力學(xué)結(jié)構(gòu)的提升
[0048]在運(yùn)用“層壓破碎”機(jī)理中，需要具有“大沖程”的顎板運(yùn)動(dòng)特征和具有足夠的“增力效應(yīng)”之力學(xué)機(jī)構(gòu)，這與破碎機(jī)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)相關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)顎破不具備這兩項(xiàng)條件，本 申請(qǐng)人:之前申請(qǐng)的雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)和復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)符合上述條件。
[0049]總而言之，顎破機(jī)型要實(shí)現(xiàn)超細(xì)碎功能，由三大“要素”集成而成:“腔型+機(jī)型+機(jī)理”。
[0050]1.“狹長型結(jié)構(gòu)”、“階梯式結(jié)構(gòu)”破碎腔的創(chuàng)新設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)；
[0051]2.“雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”及“復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”是充要條件；
[0052]3.“層壓破碎機(jī)理”是核心。
[0053]本發(fā)明的顯著功能特征是:實(shí)現(xiàn)超常、超細(xì)碎的破碎功能。如再配套破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)(如本 申請(qǐng)人:早前申請(qǐng)的雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)或者復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī))，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)直接破碎制砂、甚至破碎制粉。不僅大幅度提升顎式破碎機(jī)功能，而且最大限度提高破碎效率和減少功耗。同時(shí)還極大地簡化采礦生產(chǎn)線流程。
[0054]顎破是“粗”設(shè)備，而制砂、制粉是“細(xì)”活，讓“粗”設(shè)備干“細(xì)”活是一場節(jié)能降耗的綠色革命！用顎破機(jī)型實(shí)現(xiàn)制砂、制粉，是破碎機(jī)領(lǐng)域中的一場重大技術(shù)革命！
[0055]除了上述顯著功能特征以外，同時(shí)帶來的有益效果還有:
[0056]1.提高產(chǎn)量。如在本發(fā)明破碎腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為負(fù)角結(jié)構(gòu)(指兩顎板破碎工作面夾角)，則在破碎運(yùn)動(dòng)過程中，其顎板對(duì)物料有一個(gè)快速推進(jìn)力(如果偏心軸轉(zhuǎn)向設(shè)置為與物流方向一致)。這將大幅度提高顎破產(chǎn)量。
[0057]因?yàn)?，現(xiàn)有技術(shù)下顎破的破碎速度是自然的自由落體速度，是一個(gè)極限值。本發(fā)明突破了這一極限速度。
[0058]2.提高破碎比。如將本發(fā)明破碎腔中階梯式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為分段越級(jí)結(jié)構(gòu)，那么可大幅度提高破碎機(jī)的破碎比，提高破碎機(jī)的破碎性能。
[0059]3.降低磨耗。本發(fā)明運(yùn)用先進(jìn)的層壓破碎機(jī)理，即有相當(dāng)部分的物料是“料打料”，因此磨耗大為降低。
[0060]作為優(yōu)選，所述副固定顎板和副活動(dòng)顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)等于或小于所述主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板和副活動(dòng)顎板工作面的齒高、齒寬和齒間距等于或小于主固定顎板和主活動(dòng)顎板工作面上的齒高、齒寬和齒間距。
[0061]齒形結(jié)構(gòu)自上至下逐漸變細(xì)的設(shè)計(jì)原理:當(dāng)顆粒直徑與齒距接近時(shí)，齒形結(jié)構(gòu)的折碎功能消失；當(dāng)顆粒直徑與齒形大小接近時(shí)，齒形結(jié)構(gòu)的劈碎功能消失。所以當(dāng)物料破碎小后，齒形應(yīng)當(dāng)適時(shí)相適配變小，這樣才具有較高的破碎效率。
[0062]作為上述方案的替換方案，所述副固定顎板和副活動(dòng)顎板至少有一塊的工作面設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。
[0063]平面光板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理:當(dāng)顆粒為砂、粉的級(jí)別時(shí)，齒形結(jié)構(gòu)已失去破碎意義，可用平板代之，用平板結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于排放物料更充分，因?yàn)闆]有齒距占用腔型空間。
[0064]平面光板結(jié)構(gòu)就是齒高、齒寬和齒間距均為零時(shí)的極限狀態(tài),它相對(duì)于齒形結(jié)構(gòu)是落后的、淘汰的結(jié)構(gòu)，但在這里卻呈現(xiàn)出極大的優(yōu)勢。因?yàn)樵诙嗉?jí)階梯破碎腔的最后一級(jí)腔中，它的破碎對(duì)象已經(jīng)是細(xì)小料，破碎任務(wù)是細(xì)料再均勻超細(xì)碎，已從“破”升格為“磨”，磨則能更好地超細(xì)碎(制砂、制粉)。
[0065]在狹長型結(jié)構(gòu)腔中，平面光板結(jié)構(gòu)顎板具有以下優(yōu)越性:
[0066]①相對(duì)于細(xì)料級(jí)別而言，不再需要“劈碎、折碎、擠碎”等需齒形結(jié)構(gòu)來完成的作用，所以齒形結(jié)構(gòu)已經(jīng)失去作用，平面光板結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)已不存在；
[0067]②破碎細(xì)料對(duì)腔型精度很敏感，平面結(jié)構(gòu)比齒形結(jié)構(gòu)的接觸面精度更高；
[0068]③同樣行程的齒形結(jié)構(gòu)和平面光板結(jié)構(gòu)，前者顆粒大小不一，后者咬合狀態(tài)更佳，細(xì)料顆粒更加均勻。
[0069]在破碎腔的下端(狹長型結(jié)構(gòu)腔中)設(shè)計(jì)一段平面光板結(jié)構(gòu)，是本發(fā)明中的又一技術(shù)亮點(diǎn)。
[0070]作為優(yōu)選，所述主固定顎板和主活動(dòng)顎板的結(jié)構(gòu)為直線、曲線或折線結(jié)構(gòu)。所述主固定顎板和主活動(dòng)顎板與其對(duì)應(yīng)的副固定顎板和副活動(dòng)顎板均為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
[0071]主固定顎板和主活動(dòng)顎板的結(jié)構(gòu)為直線是最常見的結(jié)構(gòu)。選用曲線結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于顎板下部破碎顆粒較小、效率較高；折線結(jié)構(gòu)則使破碎腔分為多個(gè)腔，實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。
[0072]作為優(yōu)選，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一偏心驅(qū)動(dòng)軸，所述動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一肘板；
[0073]動(dòng)顎的上端與偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與肘板的前端相連接；肘板的后端連接到機(jī)架上。
[0074]將本發(fā)明可用于常規(guī)顎破機(jī)型，對(duì)物料硬度較低、破碎粒度不太細(xì)時(shí)也能夠起到一定的細(xì)碎效果。而且老機(jī)器上也能夠使用，改造比較容易，制造成本相對(duì)低廉。
[0075]作為優(yōu)選，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一前動(dòng)顎和一后動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一前肘板和一后肘板；
[0076]前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動(dòng)顎的下端相連接；
[0077]后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機(jī)架上。
[0078]雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)是本發(fā)明中的一個(gè)重要組成部分，它的增力效應(yīng)為超細(xì)破碎提供了必要的條件；它的大行程調(diào)整特性為小緊邊、大沖程的層壓破碎提供了必要的保證。
[0079]現(xiàn)有技術(shù)顎破的結(jié)構(gòu)本發(fā)明所需的功能要求。一是動(dòng)顎下部作功受力受限；二是大沖程調(diào)整受限。
[0080]現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎下部的肘板機(jī)構(gòu)是不合理的，有“減力效應(yīng)”，其運(yùn)動(dòng)是以排放物料為主要功能的，所以動(dòng)顎下部運(yùn)動(dòng)是排放的行程，而不是破碎的沖程。附帶有一點(diǎn)破碎功能，很小、且損耗很大(因?yàn)榇嬖跍p力作用)。這是現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)的固有弊病和軟肋。
[0081]雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)的顯著效果是突破了現(xiàn)有技術(shù)中顎式破碎機(jī)只用一套曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的局限，本發(fā)明運(yùn)用一前一后兩套曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，消除了現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)排放物料與破碎作功二者相矛盾的弊端，使一臺(tái)破碎機(jī)設(shè)備具有了二級(jí)破碎的功效，使破碎的物料更細(xì)、更均勻，又充分節(jié)約了資源。
[0082]作為優(yōu)選，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸；動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一上前動(dòng)顎、一下前動(dòng)顎、一上后動(dòng)顎和一下后動(dòng)顎；肘板機(jī)構(gòu)包括一上前肘板、一下前肘板、一上后肘板和一下后肘板；
[0083]上前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上前肘板的前端相連接；上前肘板的后端與上后動(dòng)顎的下端相連接；
[0084]上后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上后肘板的前端相連接；上后肘板的后端連接到機(jī)架上；
[0085]下前動(dòng)顎的上端與上前動(dòng)顎的下端相連接，下端與下前肘板的前端相連接；下前肘板的后端與下后動(dòng)顎的下端相連接；
[0086]下后動(dòng)顎的上端與上后動(dòng)顎的下端相連接，下端與下后肘板的前端相連接；下后肘板的后端連接到機(jī)架上。
[0087]“復(fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)”比雙曲柄搖桿結(jié)構(gòu)更優(yōu)越性在于:后者只有動(dòng)顎下部具有增力效應(yīng)，而前者則動(dòng)顎上下均有增力效應(yīng)，更有利于超細(xì)破碎。
[0088]用“復(fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)”取代“雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)”，使動(dòng)顎上、下部共同具有“增力效應(yīng)”的破碎力，并克服了現(xiàn)有技術(shù)顎破半程作功的先天性弊端，實(shí)現(xiàn)了全程作功。采用復(fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)最大的亮點(diǎn)是將動(dòng)顎水平方向的破碎運(yùn)動(dòng)與垂直方向的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分離為獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，將顎式破碎機(jī)的“壓碎破碎機(jī)理”提升為“選擇性破碎”這一高效的破碎機(jī)理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0089]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0090]圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0091]圖3為本發(fā)明的還一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0092]圖4為本發(fā)明破碎副機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0093]圖5為本發(fā)明破碎副機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094]圖6為本發(fā)明破碎副機(jī)構(gòu)的還一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0095]圖7為本發(fā)明破碎副機(jī)構(gòu)的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0096]圖中:1-主固定顎板，2-主活動(dòng)顎板，3-主破碎腔，4-副固定顎板，5-副活動(dòng)顎板，6-副破碎腔；
[0097]11-機(jī)架，12-偏心驅(qū)動(dòng)軸，13-動(dòng)顎，14-肘板,15-傳動(dòng)輪；
[0098]20-前偏心驅(qū)動(dòng)軸，21-后偏心驅(qū)動(dòng)軸，22-前動(dòng)顎,23-后動(dòng)顎,24-前肘板,25-后肘板,26-前傳動(dòng)齒輪,27-后傳動(dòng)齒輪；
[0099]30-上節(jié)前動(dòng)顎，31-下節(jié)前動(dòng)顎，32-上段前肘板，33-上段后肘板，34-上節(jié)后動(dòng)顎，35-下節(jié)后動(dòng)顎，36-下段前肘板，37-下段后肘板。
【具體實(shí)施方式】
[0100]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0101]實(shí)施例1:如圖1和圖4所示，一種顎式制砂機(jī)，包括機(jī)架11、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副機(jī)構(gòu)，破碎副機(jī)構(gòu)由主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2組成，主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的工作面對(duì)峙形成主破碎腔3。
[0102]偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一偏心驅(qū)動(dòng)軸12,所述動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)顎13,肘板機(jī)構(gòu)包括一肘板14 ；
[0103]動(dòng)顎13的上端與偏心驅(qū)動(dòng)軸12相連接，下端與肘板14的前端相連接；肘板14的后端連接到機(jī)架11上。偏心驅(qū)動(dòng)軸12連接傳動(dòng)輪15上。
[0104]如圖4所示，主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的下部分別延伸連接有副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5，副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5的工作面對(duì)峙形成的副破碎腔6呈狹長型結(jié)構(gòu)，即副破碎腔6長度很長，寬度很狹窄。
[0105]主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5工作面上的齒形結(jié)構(gòu)等于主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5工作面的齒高、齒寬和齒間距等于主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2工作面上的齒高、齒寬和齒間距。
[0106]副活動(dòng)顎板5工作面設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。副破碎腔6的夾角角度范圍為_8度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110mm。[0107]主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的結(jié)構(gòu)為直線結(jié)構(gòu)。主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2與其對(duì)應(yīng)的副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5均為一體結(jié)構(gòu)。
[0108]實(shí)施例2:如圖2所示，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸21，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一前動(dòng)顎22和一后動(dòng)顎23，肘板機(jī)構(gòu)包括一前肘板24和一后肘板25 ；
[0109]前動(dòng)顎22的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸20相連接，下端與前肘板24的前端相連接；前肘板24的后端與后動(dòng)顎23的下端相連接；
[0110]后動(dòng)顆23的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸21相連接，下端與后射板25的如端相連接；后肘板25的后端連接到機(jī)架11上。
[0111]前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和后偏心驅(qū)動(dòng)軸21分別與前傳動(dòng)齒輪26和后傳動(dòng)齒輪27相連接。
[0112]其余同實(shí)施例1。
[0113]實(shí)施例3:如圖3所示，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸21 ;動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一上前動(dòng)顎30、一下前動(dòng)顎31、一上后動(dòng)顎34和一下后動(dòng)顎35 ;肘板機(jī)構(gòu)包括一上前肘板32、一下前肘板33、一上后肘板36和一下后肘板37 ；
[0114]上前動(dòng)顎30的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸20相連接，下端與上前肘板32的前端相連接；上前肘板32的后端與上后動(dòng)顎34的下端相連接；
[0115]上后動(dòng)顎34的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸21相連接，下端與上后肘板36的前端相連接；上后射板36的后端連接到機(jī)架11上；
[0116]下前動(dòng)顎31的上端與上前動(dòng)顎30的下端相連接，下端與下前肘板33的前端相連接；下前肘板33的后端與下后動(dòng)顎35的下端相連接；
[0117]下后動(dòng)顎35的上端與上后動(dòng)顎34的下端相連接，下端與下后肘板37的前端相連接；下后射板37的后端連接到機(jī)架11上。
[0118]前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和后偏心驅(qū)動(dòng)軸21分別與前傳動(dòng)齒輪26和后傳動(dòng)齒輪27相連接。
[0119]其余同實(shí)施例1。
[0120]實(shí)施例4:如圖5所示，主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)。副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5工作面上的齒形結(jié)構(gòu)小于主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5工作面的齒高、齒寬和齒間距小于主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2工作面上的齒高、齒寬和齒間距。
[0121]副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5的工作面均設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。
[0122]副破碎腔6的夾角角度范圍為-1度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為550mm ；
[0123]主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2與其對(duì)應(yīng)的副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5均為一體結(jié)構(gòu)。
[0124]主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的結(jié)構(gòu)為折線結(jié)構(gòu)。主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2與其對(duì)應(yīng)的副固定顎板4和副活動(dòng)顎板5均為分體結(jié)構(gòu)。
[0125]其余同實(shí)施例1。
[0126]實(shí)施例5:如圖6所示，副破碎腔6的夾角角度范圍為+8度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為300mm。[0127]主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的結(jié)構(gòu)為曲線圓弧結(jié)構(gòu)。
[0128]其余同實(shí)施例2。
[0129]實(shí)施例6:如圖7所示，主固定顎板I和主活動(dòng)顎板2的結(jié)構(gòu)為折線結(jié)構(gòu)。
[0130]副破碎腔6的夾角角度范圍為+5度；所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為400mm。
[0131]其余同實(shí)施例2。
[0132]以上所述之實(shí)施例僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顎式制砂機(jī)，包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副機(jī)構(gòu)，所述破碎副機(jī)構(gòu)由主固定顎板和主活動(dòng)顎板組成，主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面對(duì)峙形成主破碎腔，主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面上設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)；其特征在于， 所述的主固定顎板和主活動(dòng)顎板的下部分別延伸連接有副固定顎板和副活動(dòng)顎板，副固定顎板和副活動(dòng)顎板的工作面對(duì)峙形成的副破碎腔呈狹長型結(jié)構(gòu)； 所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的破碎方向長度為110?550mm ； 所述狹長型結(jié)構(gòu)副破碎腔的夾角角度范圍為_8?+8度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式制砂機(jī)，其特征在于，所述副固定顎板和副活動(dòng)顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)等于或小于所述主固定顎板和主活動(dòng)顎板的工作面上的齒形結(jié)構(gòu)，即副固定顎板和副活動(dòng)顎板工作面的齒高、齒寬和齒間距等于或小于主固定顎板和主活動(dòng)顎板工作面上的齒高、齒寬和齒間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式制砂機(jī)，其特征在于，所述副固定顎板和副活動(dòng)顎板中至少有一塊的工作面設(shè)置為實(shí)心平板結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式制砂機(jī)，其特征在于，所述主固定顎板和主活動(dòng)顎板的結(jié)構(gòu)為直線、曲線或折線結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種顎式制砂機(jī)，其特征在于，所述主固定顎板和主活動(dòng)顎板與其對(duì)應(yīng)的副固定顎板和副活動(dòng)顎板均為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顎式制砂機(jī),其特征在于，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一偏心驅(qū)動(dòng)軸，所述動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一肘板； 動(dòng)顎的上端與偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與肘板的前端相連接；肘板的后端連接到機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顎式制砂機(jī)，其特征在于，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一前動(dòng)顎和一后動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一前肘板和一后肘板； 前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動(dòng)顎的下端相連接； 后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顎式制砂機(jī)，其特征在于，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸；動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一上前動(dòng)顎、一下前動(dòng)顎、一上后動(dòng)顎和一下后動(dòng)顎；肘板機(jī)構(gòu)包括一上前肘板、一下前肘板、一上后肘板和一下后肘板； 上前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上前肘板的前端相連接；上前肘板的后端與上后動(dòng)顆的下端相連接； 上后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上后肘板的前端相連接；上后肘板的后端連接到機(jī)架上； 下前動(dòng)顎的上端與上前動(dòng)顎的下端相連接，下端與下前肘板的前端相連接；下前肘板的后端與下后動(dòng)顎的下端相連接； 下后動(dòng)顎的上端與上后動(dòng)顎的下端相連接，下端與下后肘板的前端相連接；下后肘板的后端連接到機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B02C1/02GK103567009SQ201210274291
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月28日
【發(fā)明者】朱興良 申請(qǐng)人:朱興良