專利名稱：一種肉豬用發(fā)酵飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種肉豬用發(fā)酵飼料及其制備方法，具體涉及發(fā)酵飼料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的飼料品類繁多，但存在許多不足1、雜柏較多，抗?fàn)I養(yǎng)因子較多，嚴(yán)重影響飼料適口性及利用率；2、使用高劑量抗生素類添加劑，容易引起病菌抗藥性和食品安全問題；3、能量偏低，達(dá)不到育肥肉豬的生理需求；4、氨基酸含量低且比例不平衡；5、不使用活性物質(zhì)和微生物制品，導(dǎo)致豬體內(nèi)生理調(diào)節(jié)作用差，引起飼料大量浪費；6、不按照肉豬的具體營養(yǎng)需求調(diào)配飼料配方
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種肉豬用發(fā)酵飼料及其制備方法，以提高育肥肉豬對飼料的利用率，該發(fā)酵飼料有適口性好，活性物質(zhì)(主要為酶類)含量高，有益微生物含量高，維持消化道菌群平衡等優(yōu)點。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種肉豬用發(fā)酵飼料，由玉米粉20 35wt%，發(fā)酵大豆柏20 35wt %,脫酹無絨無殼棉柏5 7wt %,魚粉5 7wt %,噴霧干燥血衆(zhòng)蛋白粉3 5wt %，噴霧干燥血粉2 3wt %，復(fù)合酶制劑2 5wt %，復(fù)合氨基酸制劑2 5wt%,低蛋白乳清粉8 12wt%,乳糖5 IOwt鹿糖3 5wt%,谷氨酰胺I 2wt%,氧化鋅0. 2 0. 5wt*%,硫酸銅0. I 0. 2wt*%和碳酸I丐0. I 0. 2wt*%組成。優(yōu)選地，所述的復(fù)合酶制劑包含蛋白酶、淀粉酶、蔗糖酶、麥芽糖酶、植酸酶和乳糖酶。優(yōu)選地，所述的復(fù)合氨基酸制劑包含賴氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸和精氨酸。優(yōu)選地，所述的發(fā)酵大豆柏的制備方法為將去皮大豆柏進(jìn)行高溫消毒，然后以相對大豆柏重量的3 5%的接種量分別接入枯草芽孢桿菌、產(chǎn)朊假絲酵母以及釀酒酵母，調(diào)節(jié)pH到4. 0 5. 0，在所得混合物中投入糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣，平鋪發(fā)酵，發(fā)酵溫度控制在30 40°C，靜態(tài)固體發(fā)酵3 5天，干燥，粉碎，得到發(fā)酵大豆柏。更優(yōu)選地，所述的混合物與糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣的重量比為100 2 3 I I. 5 0. 5 I。更優(yōu)選地，所述的干燥采用氣流流化床，其出風(fēng)溫度為45 55°C，進(jìn)風(fēng)溫度為125 140°C。本發(fā)明還提供了上述肉豬用發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于，具體步驟為將玉米粉、發(fā)酵大豆柏、脫酚無絨無殼棉柏、魚粉、噴霧干燥血漿蛋白粉、噴霧干燥血粉、復(fù)合酶制劑、復(fù)合氨基酸制劑、低蛋白乳清粉、乳糖、蔗糖、谷氨酰胺、氧化鋅、硫酸銅和碳酸鈣分別粉碎，按比例混合，制粒，得到肉豬用發(fā)酵飼料。與現(xiàn)有的飼料相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下
I、能夠克服肉豬體內(nèi)消化酶不足的劣勢。斷奶肉豬體內(nèi)以乳糖酶、脂肪酶、蛋白酶含量較高。但3周齡肉豬其他酶系水平不足成年豬的50%。本飼料中添加內(nèi)源性復(fù)合酶齊U，諸如蛋白酶、淀粉酶、蔗糖酶、麥芽糖酶、植酸酶和乳糖酶等。由此，補充肉豬體內(nèi)酶量，幫助肉豬分解飼料中營養(yǎng)物質(zhì)，提高肉豬的吸收能力。2、平衡肉豬體內(nèi)微生物菌群，補充有益活菌，增強肉豬抵抗力。飼料中主料通過枯草芽孢桿菌與布拉酵母菌復(fù)合固體發(fā)酵得來，這兩種益生菌在生長過程中可以產(chǎn)生多粘菌素、制霉菌素、短肽菌肽等活性抑菌或抑內(nèi)源性感染物質(zhì)；并且可以迅速消耗肉豬腸道內(nèi)的游離氧，造成腸道低氧狀態(tài)，產(chǎn)生乳酸等有機酸，降低PH值，抑制其他致病雜菌的生長；同時，刺激肉豬免疫器官發(fā)育，激活T、B淋巴細(xì)胞，提高免疫球蛋白和抗體水平以及肉豬體內(nèi)干擾素和巨噬細(xì)胞的活性。在提高肉豬自身免疫能力的同時，也減少了抗生素的使用，使豬肉更為健康安全，放心食用。3、誘食效果好。采食量的大小是決定肉豬生長性能的最重要因素之一。肉豬對飼料的適口性要求非常高。肉豬嗜好蔗糖，在飼料中添加蔗糖可有效提高肉豬的采食量；由于飼料經(jīng)過發(fā)酵，具有獨特的發(fā)酵香氣，味道酸香濃郁，可誘導(dǎo)肉豬大量采食，日增重可達(dá)250-310克/天。而市場同類產(chǎn)品僅為200-230克/天。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。本發(fā)明中所用的玉米粉、脫酚無絨無殼棉柏、魚粉、噴霧干燥血漿蛋白粉、噴霧干燥血粉、復(fù)合酶制劑、復(fù)合氨基酸制劑、低蛋白乳清粉、乳糖、蔗糖、谷氨酰胺、氧化鋅、硫酸銅和碳酸鈣均為市售產(chǎn)品，其中，復(fù)合酶制劑購自上海歐耐施生物技術(shù)有限公司公司，型號為HT110，包含蛋白酶、淀粉酶、蔗糖酶、麥芽糖酶、植酸酶和乳糖酶。復(fù)合氨基酸制劑購自上海特美斯生物技術(shù)有限公司公司，型號為A0144，由賴氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸和精氨酸組成，低蛋白乳清粉購自界面商貿(mào)(上海)有限公司公司，型號為D70?？莶菅挎邨U菌購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏中心，保藏編號ACCC01746 ;產(chǎn)朊假絲酵母菌購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC21283 ;釀酒酵母購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC20042。實施例I一種肉豬用發(fā)酵飼料，由玉米粉20wt %，發(fā)酵大豆柏25wt %，脫酚無絨無殼棉柏5wt %，魚粉6wt %，噴霧干燥血漿蛋白粉5wt %，噴霧干燥血粉3wt %，復(fù)合酶制劑5wt %，復(fù)合氨基酸制劑2wt %,低蛋白乳清粉12wt %,乳糖IOwt %,鹿糖5wt %,谷氨酰胺I. 5wt %,氧化鋅0. 2wt*%,硫酸銅0. Iwt%和碳酸I丐0. 2wt*%組成。其制備方法為(I)將去皮大豆柏進(jìn)行110°C蒸煮0.5h消毒，然后以相對大豆柏重量的3%的接種量分別接入枯草芽孢桿菌(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC01746)產(chǎn)朊假絲酵母菌(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC21283)以及釀酒酵母(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC20042)，調(diào)節(jié)pH到4. 0，投入混合機，混合約5分鐘，在所得混合物中投入糖蜜、硫酸銨 以及氯化鈣，所述的混合物與糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣的重量比為100 : 2 : I : 0.5。平鋪發(fā)酵，翻料控溫，發(fā)酵溫度控制在30°C，靜態(tài)固體發(fā)酵3天，氣流流化床干燥，其出風(fēng)溫度為45°C，進(jìn)風(fēng)溫度為125°C，粉碎，過I目篩網(wǎng)，得到發(fā)酵大豆柏。(2)將玉米粉、發(fā)酵大豆柏、脫酚無絨無殼棉柏、魚粉、噴霧干燥血漿蛋白粉、噴霧干燥血粉、復(fù)合酶制劑、復(fù)合氨基酸制劑、低蛋白乳清粉、乳糖、蔗糖、谷氨酰胺、氧化鋅、硫酸銅和碳酸鈣分別經(jīng)刮板輸送機、斗式提升機后進(jìn)入圓筒清篩，之后進(jìn)入永磁筒除雜，投入粉碎機進(jìn)行粉碎，過90目篩，按比例投入混合機混合2分鐘，混合均勻度變異系數(shù)在6 %以下，將混合以后的原料采用2. 5mm孔徑的環(huán)模制粒機壓出顆粒飼料，制粒的調(diào)制時間為3分鐘，溫度60°C，蒸汽壓為4Kg，粒徑長度為4mm，進(jìn)入立式冷卻機中冷卻得到肉豬用發(fā)酵飼料。實施例2一種肉豬用發(fā)酵飼料，由玉米粉30wt%，發(fā)酵大豆柏31wt%，脫酚無絨無殼棉柏5wt %，魚粉5wt %，噴霧干燥血漿蛋白粉3wt %，噴霧干燥血粉2wt %，復(fù)合酶制劑2wt %，復(fù)合氨基酸制劑4wt %,低蛋白乳清粉8wt %,乳糖5wt %,鹿糖3wt %,谷氨酰胺I. 5wt %,氧化 鋅0. 2wt*%,硫酸銅0. Iwt%和碳酸I丐0. 2wt*%組成。其制備方法為(I)將去皮大豆柏進(jìn)行110°C蒸煮0.5h消毒，然后以相對大豆柏重量的5%的接種量分別接入枯草芽孢桿菌(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC01746)產(chǎn)朊假絲酵母菌(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC21283)以及釀酒酵母(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC20042)，調(diào)節(jié)pH到5. 0，投入混合機，混合約5分鐘，在所得混合物中投入糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣，所述的混合物與糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣的重量比為100 : 3 : 1.5 : I。平鋪發(fā)酵，翻料控溫，發(fā)酵溫度控制在40°C，靜態(tài)固體發(fā)酵5天，氣流流化床干燥，其出風(fēng)溫度為55°C，進(jìn)風(fēng)溫度為140°C，粉碎，過I目篩網(wǎng)，得到發(fā)酵豆柏。(2)將玉米粉、發(fā)酵大豆柏、脫酚無絨無殼棉柏、魚粉、噴霧干燥血漿蛋白粉、噴霧干燥血粉、復(fù)合酶制劑、復(fù)合氨基酸制劑、低蛋白乳清粉、乳糖、蔗糖、谷氨酰胺、氧化鋅、硫酸銅和碳酸鈣分別經(jīng)刮板輸送機、斗式提升機后進(jìn)入圓筒清篩，之后進(jìn)入永磁筒除雜，投入粉碎機進(jìn)行粉碎，過90目篩，按比例投入混合機混合2分鐘，混合均勻度變異系數(shù)在6 %以下，將混合以后的原料采用2. 5mm孔徑的環(huán)模制粒機壓出顆粒飼料，制粒的調(diào)制時間為3分鐘，溫度60°C，蒸汽壓為4Kg，粒徑長度為4mm，進(jìn)入立式冷卻機中冷卻得到肉豬用發(fā)酵飼料。實施例3一種肉豬用發(fā)酵飼料，由玉米粉27wt%，發(fā)酵大豆柏27wt%，脫酚無絨無殼棉柏6wt %，魚粉5wt %，噴霧干燥血漿蛋白粉3wt %，噴霧干燥血粉2wt %，復(fù)合酶制劑3wt %，復(fù)合氨基酸制劑3wt %,低蛋白乳清粉IOwt %,乳糖7wt %,鹿糖5wt %,谷氨酰胺I. Iwt %,氧化鋅0. 5wt %,硫酸銅0. 2wt %和碳酸I丐0. 2wt %組成。其制備方法為(I)將去皮大豆柏進(jìn)行110°C蒸煮0.5h消毒，然后以相對大豆柏重量的4%的接種量分別接入枯草芽孢桿菌(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC01746)產(chǎn)朊假絲酵母菌(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC21283)以及釀酒酵母(購自中國農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心，保藏編號ACCC20042)，調(diào)節(jié)pH到4. 5，投入混合機，混合約5分鐘，在所得混合物中投入糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣，所述的混合物與糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣的重量比為100 : 3 : I : 0.5。平鋪發(fā)酵，翻料控溫，發(fā)酵溫度控制在35°C，靜態(tài)固體發(fā)酵5天，氣流流化床干燥，其出風(fēng)溫度為47°C，進(jìn)風(fēng)溫度為125°C，粉碎，過I目篩網(wǎng)，得到發(fā)酵豆柏。(2)將玉米粉、發(fā)酵大豆柏、脫酚無絨無殼棉柏、魚粉、噴霧干燥血漿蛋白粉、噴霧干燥血粉、復(fù)合酶制劑、復(fù)合氨基酸制劑、低蛋白乳清粉、乳糖、蔗糖、谷氨酰胺、氧化鋅、硫酸銅和碳酸鈣分別經(jīng)刮板輸送機、斗式提升機后進(jìn)入圓筒清篩，之后進(jìn)入永磁筒除雜，投入粉碎機進(jìn)行粉碎，過90目篩，按比例投入混合機混合2分鐘，混合均勻度變異系數(shù)在6 %以下，將混合以后的原料采用2. 5mm孔徑的環(huán)模制粒機壓出顆粒飼料,制粒的調(diào)制時間為3分鐘，溫度60°C，蒸汽壓為4Kg，粒徑長度為4mm，進(jìn)入立式冷卻機中冷卻得到肉豬用發(fā)酵飼料。應(yīng)用例在上海奉賢胡橋養(yǎng)豬場選取仔豬作為實驗組和對照組，實驗組采用實施例3中產(chǎn) 品飼喂，對照組采用普通全價飼料飼喂。使用時間2011年6月I日至2011年12月I日
權(quán)利要求
1.一種肉豬用發(fā)酵飼料，其特征在于，由玉米粉20 35wt %，發(fā)酵大豆柏20 35wt %，脫酚無絨無殼棉柏5 7wt %，魚粉5 7wt %，噴霧干燥血漿蛋白粉3 5wt %，噴霧干燥血粉2 3wt%，復(fù)合酶制劑2 5wt%，復(fù)合氨基酸制劑2 5wt%，低蛋白乳清粉8 12wt %,乳糖5 IOwt %,鹿糖3 5wt %,谷氨酰胺I 2wt %,氧化鋅0. 2 0. 5wt %,硫酸銅0. I 0. 2wt*%和碳酸I丐0. I 0. 2wt*%組成。
2.如權(quán)利要求I所述的肉豬用發(fā)酵飼料，其特征在于，所述的復(fù)合酶制劑包含蛋白酶、淀粉酶、蔗糖酶、麥芽糖酶、植酸酶和乳糖酶。
3.如權(quán)利要求I所述的肉豬用發(fā)酵飼料，其特征在于，所述的復(fù)合氨基酸制劑包含賴氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸和精氨酸。
4.如權(quán)利要求I所述的肉豬用發(fā)酵飼料，其特征在于，所述的發(fā)酵大豆柏的制備方法為將去皮大豆柏進(jìn)行高溫消毒，然后以相對大豆柏重量的3 5%的接種量分別接入枯草芽孢桿菌、產(chǎn)朊假絲酵母以及釀酒酵母，調(diào)節(jié)PH到4. 0 5. 0，在所得混合物中投入糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣，平鋪發(fā)酵，發(fā)酵溫度控制在30 40°C，靜態(tài)固體發(fā)酵3 5天，干燥，粉碎，得到發(fā)酵大豆柏。
5.如權(quán)利要求4所述的肉豬用發(fā)酵飼料，其特征在于，所述的混合物與糖蜜、硫酸銨以及氯化鈣的重量比為100 2 3 I I. 5 0.5 I。
6.如權(quán)利要求4所述的肉豬用發(fā)酵飼料，其特征在于，所述的干燥采用氣流流化床，其出風(fēng)溫度為45 55°C，進(jìn)風(fēng)溫度為125 140°C。
7.權(quán)利要求1-6中任一項所述的肉豬用發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于，具體步驟為將玉米粉、發(fā)酵大豆柏、脫酚無絨無殼棉柏、魚粉、噴霧干燥血漿蛋白粉、噴霧干燥血粉、復(fù)合酶制劑、復(fù)合氨基酸制劑、低蛋白乳清粉、乳糖、蔗糖、谷氨酰胺、氧化鋅、硫酸銅和碳酸鈣分別粉碎，按比例混合，制粒，得到肉豬用發(fā)酵飼料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種肉豬用發(fā)酵飼料及其制備方法，所述的肉豬用發(fā)酵飼料由玉米粉20～35wt％，發(fā)酵大豆粕20～35wt％，脫酚無絨無殼棉粕5～7wt％，魚粉5～7wt％，噴霧干燥血漿蛋白粉3～5wt％，噴霧干燥血粉2～3wt％，復(fù)合酶制劑2～5wt％，復(fù)合氨基酸制劑2～5wt％，低蛋白乳清粉8～12wt％，乳糖5～10wt％，蔗糖3～5wt％，谷氨酰胺1～2wt％，氧化鋅0.2～0.5wt％，硫酸銅0.1～0.2wt％和碳酸鈣0.1～0.2wt％組成。本發(fā)明能夠克服肉豬體內(nèi)消化酶不足的劣勢，平衡肉豬體內(nèi)微生物菌群，增強肉豬抵抗力，且具有較好的誘食效果。
文檔編號A23K1/165GK102696917SQ20121018031
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月2日
發(fā)明者江瀚, 馬正馳 申請人:上海創(chuàng)博飼料科技有限公司