專利名稱：莖稈切茬導(dǎo)稈切碎還田裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，尤其是能同時實現(xiàn)莖桿的切茬、拋送、粉碎和還田功能的莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。在此處鍵入技術(shù)領(lǐng)域描述段落。
背景技術(shù)：
目前，倒伏的玉米莖桿切碎和玉米根茬的破茬是秋季玉米收獲作業(yè)中迫切需要解決的問題，尤其是使用玉米聯(lián)合收割機(jī)收獲或者采用保護(hù)性耕作技術(shù)時更需解決的問題。當(dāng)前玉米收獲過程中，采用莖桿還田和滅茬聯(lián)合作業(yè)的方式很少，倒伏的玉米莖桿無法切碎還田，這主要是機(jī)械裝備自身的問題?，F(xiàn)有的滅茬方式是還田后滅茬，即由還田機(jī)和旋耕 機(jī)組成秸桿還田滅茬機(jī)，在進(jìn)行秸桿還田之后馬上進(jìn)行滅茬作業(yè)，或是還田機(jī)和滅茬機(jī)單獨作業(yè)，分別完成還田和滅茬作業(yè)。這類機(jī)器基本是將莖桿還田機(jī)和旋耕機(jī)后置于機(jī)器(懸掛式在拖拉機(jī)后部，也有自走式的將還田機(jī)放置于機(jī)器中部)，都存在拖拉機(jī)或者聯(lián)合收獲機(jī)輪胎壓桿嚴(yán)重的問題，出現(xiàn)莖桿切碎效果較差，無法滿足農(nóng)業(yè)要求的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服以上缺陷、同時實現(xiàn)切茬、莖桿的拋送、粉碎和還田功能的玉米切茬莖桿根茬粉碎裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，包括莖桿粉碎裝置、傳動I、傳動2、傳動3、切茬器、莖桿收集輸送器、動力輸入裝置、側(cè)板、刀具、管軸I、管軸2、拋送橡膠板、托板、螺旋輸送器等。其特征是可與自走式、懸掛式玉米聯(lián)合收獲機(jī)配套使用；切茬器中刀具靠螺栓成組安裝在管軸I上，管軸I水平安裝在機(jī)架側(cè)板上，莖桿收集輸送器中托板和拋送橡膠板靠螺栓成組安裝在管軸2上，管軸2水平安裝在機(jī)架側(cè)板上，莖桿粉碎裝置中切碎刀按照與刀軸軸線呈(T20°角均勻排列在軸上，各軸均安裝在側(cè)板上；工作時，切茬器沿地表將玉米根茬切斷，切斷后的根茬和莖桿一起經(jīng)莖桿收集輸送器被拋送到莖桿粉碎裝置中，由高速旋轉(zhuǎn)粉碎刀具切碎。本發(fā)明的有益效果是，將莖桿沿根部切斷、收集拋送、粉碎和還田功能組合在一起形成一個功能單元。具體是用慢速旋轉(zhuǎn)的切茬器將玉米根茬切斷，然后由收集輸送器將切斷后的根茬和莖桿一起拋送到后面的莖桿粉碎裝置中，由高速旋轉(zhuǎn)的切碎刀具將莖桿和根茬切碎。其中，由于莖桿收集輸送器的螺旋輸送器構(gòu)造，使得莖桿得以集中拋送，一次性同時進(jìn)行秸桿切茬、收集、拋送、莖桿粉碎和還田作業(yè)。一是解決了根茬處理問題；二是解決了因輪胎壓莖桿所造成的莖桿粉碎合格率下降問題；三是解決了為提高還田效果，還田刀高速旋轉(zhuǎn)打土引起的動力消耗嚴(yán)重的問題。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖I為莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置的主視圖 附圖2為滾刀式切割器刀部裝圖
附圖3為莖桿輸送拋揚(yáng)器主俯視圖
圖中1.切茬器，2.傳動1，3.側(cè)板，4.傳動2，5.莖桿粉碎裝置，6.傳動3，7.動力輸入裝置，8.莖桿收集輸送器，9.管軸1，10.刀具，11.螺旋輸送器，12.管軸2，13.拋送橡膠板，14.托板。
具體實施例方式本實施例是用來說明本發(fā)明的，而不是對本發(fā)明進(jìn)行任何限制。如圖I 3所示的實施例中包括莖桿粉碎裝置(5)、傳動I (2)、傳動2(4)、傳動3 (6)、切茬器(I)、莖桿收集輸送器(8)、動力輸入裝置(7)、側(cè)板(3)、刀具(10)、管軸I (9)、管軸2 (12)、拋送橡膠板
(13)、托板(14)等，其特征是可與自走式、懸掛式玉米聯(lián)合收獲機(jī)配套使用；切茬器(I)中刀具(10)靠螺栓成組安裝在管軸1(9)上，管軸1(9)水平安裝在機(jī)架側(cè)板(3)上，莖桿收集輸送器(8)中拋送橡膠板(13)和托板(14)靠螺栓成組安裝在管軸2 (12)上，一組旋向相反的螺旋輸送器(11)布置在拋送橡膠板(13)兩側(cè)，螺旋輸送器(11)有沿外緣開刃和不開刃兩種情況，管軸2(12)水平安裝在機(jī)架側(cè)板(3)上，莖桿粉碎裝置(5)中切碎刀按照與刀軸軸線呈0-20°角均勻排列在軸上，各軸均安裝在側(cè)板(3)上；工作時，切茬器(I)沿地表將玉米根茬切斷(為減少工作過程中進(jìn)入莖桿粉碎裝置(5)中的泥土，刀具(10)上留有方形孔)，拋送橡膠板(13)兩側(cè)的螺旋輸送器(11)將切斷后的根茬和莖桿集中導(dǎo)送至拋送橡膠板(13)的位置，由其拋送至莖桿粉碎裝置(5)中，由高速旋轉(zhuǎn)粉碎刀具切碎。
權(quán)利要求
1.一種莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，包括莖桿粉碎裝置(5)、傳動I (2)、傳動2 (4)、傳動3 (6)、切茬器(I)、莖桿收集輸送器(8)、動力輸入裝置(7)、側(cè)板(3)、刀具(10)、管軸I (9)、管軸2 (12)、拋送橡膠板(13)、托板(14)、螺旋輸送器(11)等，其特征是可與自走式、懸掛式玉米聯(lián)合收獲機(jī)配套使用；切茬器(I)中刀具(10)靠螺栓成組安裝在管軸I (9)上，管軸1(9)水平安裝在機(jī)架側(cè)板(3)上，莖桿收集輸送器(8)中拋送橡膠板(13)和托板(14)靠螺栓成組安裝在管軸2 (12)上，一組旋向相反的螺旋輸送器(11)布置在拋送橡膠板(13)兩側(cè)，管軸2(12)水平安裝在機(jī)架側(cè)板(3)上，莖桿粉碎裝置(5)中切碎刀按照與刀軸軸線呈(T20°角均勻排列在軸上，各軸均安裝在側(cè)板(3)上；工作時，切茬器(I)沿地表將玉米根茬切斷，切斷后的根茬和莖桿一起經(jīng)莖桿收集輸送器(8)被拋送到莖桿粉碎裝置(5)中由高速旋轉(zhuǎn)粉碎刀具切碎。
2.如權(quán)利要求I所述的莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，其特征是莖桿收集輸送器(8)中的拋送橡膠板(14)和托板(13)靠螺栓緊固在管軸(12)上，拋送橡膠板(14)和托板(13)成組，每組按對稱排列；莖桿收集輸送器(8)中拋送橡膠板(13)和托板(14)兩側(cè)的螺旋輸送器(11)焊接在管軸(12)上旋向相反。
3.如權(quán)利要求I所述的莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，其特征是刀具(10)上有方孔。
4.如權(quán)利要求I所述的莖桿切茬導(dǎo)桿切碎還田裝置，其特征是螺旋輸送器(11)有沿外緣開刃和不開刃兩種。
全文摘要
一種莖稈切茬導(dǎo)稈切碎還田裝置，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，設(shè)計一種秸稈切碎還田裝置，解決因收獲機(jī)具壓稈和秸稈倒伏產(chǎn)生的莖稈切碎效果差的問題。本發(fā)明以滾刀沿莖稈根部切斷，莖稈收集輸送器將切斷后的莖稈集中拋送至秸稈粉碎裝置中，粉碎后還田。本發(fā)明將莖稈切茬、拋送、粉碎和還田功能組合在一起形成一個功能單元，一次性同時進(jìn)行莖稈切茬、收集、拋送、粉碎和還田作業(yè)；可與自走式、懸掛式玉米聯(lián)合收獲機(jī)配套使用，也可單獨配套拖拉機(jī)使用，具有粉碎率高、動力消耗小的特點。
文檔編號A01D82/00GK102612931SQ20121010725
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者劉兆寶, 劉曉飛, 李其昀 申請人:山東理工大學(xué)