專(zhuān)利名稱：一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉磨機(jī)械，具體涉及一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是一種低速粉磨設(shè)備，轉(zhuǎn)速在16 25轉(zhuǎn)/分鐘之間，低速轉(zhuǎn)動(dòng)的球磨機(jī)筒體帶動(dòng)筒內(nèi)的研磨體一起旋轉(zhuǎn)，研磨體隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)到一定高度后，在研磨體自重的作用下掉落，對(duì)待磨物料進(jìn)行撞擊，研磨體滾動(dòng)過(guò)程中對(duì)研磨體之間的物料進(jìn)行擠壓、研磨。球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于研磨體與物料、研磨體之間及研磨體與襯板之間的撞擊、擠壓，研磨體磨損變小，當(dāng)研磨體體積小到一定程度后，就失去了研磨作用，隨著球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，失效的研磨體不斷在球磨機(jī)內(nèi)聚集，造成球磨機(jī)粉磨功能降低，出力減小，能耗增加。當(dāng)球磨機(jī)出力降低到一定程度后，就必須停磨檢修，篩除失效研磨體。目前，國(guó)內(nèi)粉磨行業(yè)剃除失效研磨體都是采用停磨后打開(kāi)球磨機(jī)入孔，將研磨體倒出，用人工篩選的方法篩除失效研磨體，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境污染嚴(yán)重的缺陷。對(duì)于已安裝無(wú)螺栓自鎖襯板的球磨機(jī)，只能先將球磨機(jī)停機(jī)后打開(kāi)磨門(mén)，后者出入口解體后，才能倒出研磨體篩選，也存在勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)筒單，安裝方便，成本低，在球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，能自動(dòng)剔除廢研磨體，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了球磨機(jī)出力的能力，能減少?gòu)U研磨體卡塞球磨機(jī)襯板縫隙的一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣解決的一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，該裝置包括帶孔的襯板、內(nèi)螺旋管、外螺旋管、接收漏斗、導(dǎo)出管、廢料接收箱、檢查孔，本實(shí)用新型的特殊之處在于所述球磨機(jī)出口端與帶孔的襯板連接，所述帶孔的襯板與外螺旋管連接，所述外螺旋管內(nèi)安裝有內(nèi)螺旋管，所述內(nèi)螺旋管的出口端連接接收漏斗，所述接收漏斗與導(dǎo)出管一端連接，所述導(dǎo)出管的另一端與廢料接收箱連接，導(dǎo)出管上設(shè)有檢查孔。所述帶孔的襯板上設(shè)有多個(gè)條形孔，其多個(gè)條形孔形狀為梯形，襯板后部設(shè)有通道。所述內(nèi)螺旋管與外螺旋管之間設(shè)有螺旋通道，螺旋通道的出口為封閉端，在內(nèi)螺旋管的出口端圓周上設(shè)有多個(gè)出口。所述接收漏斗設(shè)為33 ° 38 °漏斗形狀，在球磨機(jī)出口端旋轉(zhuǎn)方向上與球磨機(jī)水平中心成55 ° 80 °夾角設(shè)置。所述導(dǎo)出管與球磨機(jī)出口端彎頭焊接連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)筒單，安裝方便，成本低，在球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，能自動(dòng)剔除廢研磨體，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了球磨機(jī)出力的能力，能減少?gòu)U研磨體卡塞球磨機(jī)襯板縫隙而造成襯板破裂的現(xiàn)象，改善了球磨機(jī)內(nèi)研磨、體的配比，提高了球磨機(jī)出力的特點(diǎn)。廣泛各種球磨機(jī)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所編號(hào)說(shuō)明1 一帶孔的襯板 2—內(nèi)螺旋管3—外螺旋管4 一接收漏斗5一導(dǎo)出管 6 —廢料接收箱 7 —檢查孔。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明參照?qǐng)DI所示，一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，該裝置包括帶孔的襯板、內(nèi)螺旋管、外螺旋管、接收漏斗、導(dǎo)出管、廢料接收箱、檢查孔，所述球磨機(jī)出口端與帶孔的襯板I連接，所述帶孔的襯板I與外螺旋管3連接，所述外螺旋管3內(nèi)安裝有內(nèi)螺旋管2，所述內(nèi)螺旋管2的出口端連接接收漏斗4，所述接收漏斗4與導(dǎo)出管5 —端連接，所述導(dǎo)出管5的另一端與廢料接收箱6連接，導(dǎo)出管(5)上設(shè)有檢查孔7。所述帶孔的襯板I上設(shè)有多個(gè)條形孔，其多個(gè)條形孔形狀為梯形，襯板后部設(shè)有通道。所述內(nèi)螺旋管2與外螺旋管3之間設(shè)有螺旋通道，螺旋通道的出口為封閉端，在內(nèi)螺旋管2的出口端圓周上設(shè)有多個(gè)出口，失效的研磨體由此出口沿徑向拋出。所述接收漏斗4設(shè)為33 ° 38 °漏斗形狀，在球磨機(jī)出口端旋轉(zhuǎn)方向上與球磨機(jī)水平中心成55 ° 80 °夾角設(shè)置。所述導(dǎo)出管5與球磨機(jī)出口端彎頭焊接連接。本實(shí)用新型的工作原理是球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，在物料與球磨機(jī)內(nèi)熱風(fēng)的雙重作用下，失效的研磨體流動(dòng)堆積在球磨機(jī)出口端，球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)失效研磨體運(yùn)動(dòng)，通過(guò)帶孔的襯板I上的條形孔，進(jìn)入襯板I后部通道，在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下提升到球磨機(jī)頂部，在自重的作用下落入內(nèi)螺旋管2與外螺旋管3之間的通道中，在螺旋線的作用下沿徑向掉入接收漏斗4內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)出管落入廢料接收箱6內(nèi)。定期清空接收箱，防止堵塞。檢查孔7在檢修時(shí)使用。失效的研磨體通過(guò)帶孔的襯板進(jìn)入襯板后部通道，通過(guò)球磨機(jī)自轉(zhuǎn)帶到高處，在重力作用下滾入內(nèi)外螺旋管之間后繼續(xù)滾動(dòng)，最后掉入接收漏斗內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)出管落入廢料接收箱。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，該裝置包括帶孔的襯板、內(nèi)螺旋管、外螺旋管、接收漏斗、導(dǎo)出管、廢料接收箱、檢查孔，其特征在于所述球磨機(jī)出口端與帶孔的襯板(1)連接，所述帶孔的襯板(I)與外螺旋管(3)連接，所述外螺旋管(3)內(nèi)安裝有內(nèi)螺旋管(2)，所述內(nèi)螺旋管(2)的出口端連接接收漏斗(4)，所述接收漏斗(4)與導(dǎo)出管(5)—端連接，所述導(dǎo)出管(5)的另一端與廢料接收箱(6)連接，導(dǎo)出管(5)上設(shè)有檢查孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，其特征在于所述帶孔的襯板(I)上設(shè)有多個(gè)條形孔，其多個(gè)條形孔形狀為梯形，襯板后部設(shè)有通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，其特征在于所述內(nèi)螺旋管(2)與外螺旋管(3)之間設(shè)有螺旋通道，螺旋通道的出口為封閉端，在內(nèi)螺旋管(2)的出口端圓周上設(shè)有多個(gè)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，其特征在于所述接收漏斗(4)設(shè)為33 ° 38 °漏斗形狀，在球磨機(jī)出口端旋轉(zhuǎn)方向上與球磨機(jī)水平中心成55 ° 80 °夾角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置，其特征在于所述導(dǎo)出管(5 )與球磨機(jī)出口端彎頭焊接連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)中失效的研磨體自動(dòng)剔除裝置。該裝置包括帶孔的襯板、內(nèi)螺旋管、外螺旋管、接收漏斗、導(dǎo)出管、廢料接收箱、檢查孔，球磨機(jī)出口端與帶孔的襯板連接，所述帶孔的襯板與外螺旋管連接，所述外螺旋管內(nèi)安裝有內(nèi)螺旋管，所述內(nèi)螺旋管的出口端連接接收漏斗，所述接收漏斗與導(dǎo)出管一端連接，所述導(dǎo)出管的另一端與廢料接收箱連接，導(dǎo)出管上設(shè)有檢查孔。具有結(jié)構(gòu)筒單，安裝方便，成本低，在球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，能自動(dòng)剔除廢研磨體，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了球磨機(jī)出力的能力，能減少?gòu)U研磨體卡塞球磨機(jī)襯板縫隙而造成襯板破裂的現(xiàn)象，改善了球磨機(jī)內(nèi)研磨體的配比，提高了球磨機(jī)出力的特點(diǎn)。廣泛各種球磨機(jī)。
文檔編號(hào)B02C17/18GK202427505SQ201120534600

公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者崔棟剛, 徐寶平, 王祎州 申請(qǐng)人:西安艾貝爾科技發(fā)展有限公司