專利名稱：含中微量元素高氮復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)尿基高氮復(fù)合肥的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種投資少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和操作容易的含中微量元素高氮復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
研究表明農(nóng)作物生長(zhǎng)需要多種營(yíng)養(yǎng)元素，其中氮、磷、鉀為主要元素，鈣、鎂、硫等為中量元素，銅、猛、鋅、硼等為微量元素。在我國(guó)由于長(zhǎng)期使用只含有主要元素的氮肥、鉀肥、磷肥及復(fù)合肥，忽視了中微量元素的補(bǔ)充和調(diào)節(jié)作用，造成主要營(yíng)養(yǎng)元素與中微量營(yíng)養(yǎng)元素的比例嚴(yán)重失調(diào)，土壤營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)的惡性變化，不利用農(nóng)作物的正常生長(zhǎng)。同時(shí)現(xiàn)有含中微量元素的復(fù)合肥料的生產(chǎn)多為滾筒造粒工藝，肥料顆粒和養(yǎng)分不夠均勻，外觀也不美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、 肥料顆粒和養(yǎng)分均勻，外觀美觀和投資少的含中微量元素高氮復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括閃蒸分離提濃系統(tǒng)、一蒸加熱器、一蒸分離器上端的尿素溶液管道進(jìn)口、一蒸分離器、二蒸分離提濃系統(tǒng)、熔融泵和造粒塔相連，配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶、密相氣體輸送系統(tǒng)，閥門和一蒸分離器上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口相連；所述的一蒸分離器上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口的位置低于一蒸分離器上端的尿素溶液管道進(jìn)口的位置；所述的配料系統(tǒng)為進(jìn)料口與進(jìn)料皮帶相連；所述的一蒸分離器的外面設(shè)置有蒸汽加熱套管，所述的蒸汽加熱套管下部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，蒸汽加熱套管上部設(shè)置有蒸汽出口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、肥料顆粒和養(yǎng)分均勻，外觀美觀和投資少的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括閃蒸分離提濃系統(tǒng)4、一蒸加熱器5、一蒸分離器6上端的尿素溶液管道進(jìn)口 3、一蒸分離器6、二蒸分離提濃系統(tǒng)7、熔融泵8和造粒塔9相連，配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶13、密相氣體輸送系統(tǒng)14，閥門15和一蒸分離器6上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口 12相連；所述的一蒸分離器6上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口 12的位置低于一蒸分離器6上端的尿素溶液管道進(jìn)口 3的位置；所述的配料系統(tǒng)為進(jìn)料口 10與進(jìn)料皮帶11相連；所述的一蒸分離器6的外面設(shè)置有蒸汽加熱套管，所述的蒸汽加熱套管下部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 1，蒸汽加熱套管上部設(shè)置有蒸汽出口 2。如圖1所示，當(dāng)使用本實(shí)用新型生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥時(shí)，尿素溶液經(jīng)過閃蒸分離提濃系統(tǒng)4、一蒸加熱器5、一蒸分離器6上端的尿素溶液管道進(jìn)口 3進(jìn)入一蒸分離器6 內(nèi)；配料系統(tǒng)包括進(jìn)料口 10，進(jìn)料皮帶11，所有原料在一個(gè)投料口進(jìn)入，投料人員根據(jù)已經(jīng)明確的每種原料的投入量投入相應(yīng)的原料。復(fù)合肥原料經(jīng)過進(jìn)料口 10進(jìn)入配料系統(tǒng)的進(jìn)料皮帶11，然后進(jìn)入綜合皮帶13。綜合皮帶13上的各種復(fù)合肥原料進(jìn)入密相氣體輸送系統(tǒng)14，經(jīng)密相氣體輸送系統(tǒng)14密封加壓后經(jīng)過開啟的閥門15和復(fù)合肥配料進(jìn)料口 12送入一蒸分離器6的上端，復(fù)合肥配料進(jìn)料口 12高度低于一蒸分離器6上端的尿素溶液管道進(jìn)口 16，以保證一蒸加熱器5來的尿素溶液噴到復(fù)合肥原料上，使物料混合、受熱均勻的同時(shí)，防止復(fù)合肥原料過多產(chǎn)生粉塵。一蒸分離器6內(nèi)有一定液位，液位高度低于復(fù)合肥配料進(jìn)料口 12。復(fù)合肥原料進(jìn)入一蒸分離器6后與尿素溶液混合并受到高溫尿素溶液的傳熱， 溫度升高形成熔融狀態(tài)復(fù)合肥料漿，這些料漿進(jìn)入二蒸分離提濃系統(tǒng)7進(jìn)一步加熱并分離出其中的水分，然后進(jìn)入熔融泵8加壓送至造粒塔9上，噴射造粒。為了保證一蒸分離器 6內(nèi)各物料混合后能夠處于融融狀態(tài)，高溫尿素溶液的質(zhì)量比例往往要在40%以上，生產(chǎn)的產(chǎn)品為高氮復(fù)合肥。由于一蒸分離器6的外部設(shè)置有蒸汽加熱套管，蒸汽加熱套管的下部有蒸汽進(jìn)口 1，蒸汽加熱套管的上部有蒸汽出口 2，蒸汽加熱套管內(nèi)一直有溫度較高的蒸汽，因此可以保證加入復(fù)合肥原料后一蒸分離器6內(nèi)的溫度。
權(quán)利要求1. 一種含中微量元素高氮復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置，包括閃蒸分離提濃系統(tǒng)G)、一蒸加熱器(5)、一蒸分離器(6)上端的尿素溶液管道進(jìn)口(3)、一蒸分離器(6)、二蒸分離提濃系統(tǒng)(7)、熔融泵⑶和造粒塔(9)相連，其特征在于配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶(13)、密相氣體輸送系統(tǒng)(14)，閥門(1 和一蒸分離器(6)上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口(1 相連；所述的一蒸分離器(6)上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口(1 的位置低于一蒸分離器(6)上端的尿素溶液管道進(jìn)口( 的位置；所述的配料系統(tǒng)為進(jìn)料口(10)與進(jìn)料皮帶(11)相連；所述的一蒸分離器(6)的外面設(shè)置有蒸汽加熱套管，所述的蒸汽加熱套管下部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(1)， 蒸汽加熱套管上部設(shè)置有蒸汽出口 O)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)尿基高氮復(fù)合肥的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種投資少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和操作容易的含中微量元素高氮復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置；包括閃蒸分離提濃系統(tǒng)、一蒸加熱器、一蒸分離器上端的尿素溶液管道進(jìn)口、一蒸分離器、二蒸分離提濃系統(tǒng)、熔融泵和造粒塔相連，配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶、密相氣體輸送系統(tǒng)，閥門和一蒸分離器上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口相連；所述的一蒸分離器上端的復(fù)合肥配料進(jìn)料口的位置低于一蒸分離器上端的尿素溶液管道進(jìn)口的位置；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、肥料顆粒和養(yǎng)分均勻，外觀美觀和投資少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C05G1/00GK201981134SQ2011200148
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者喬潔, 付博, 劉偉, 劉銳杰, 孔秋福, 張寶珠, 朱海祥, 李玉順, 顧朝暉, 馬瑞芳 申請(qǐng)人:河南心連心化肥有限公司