專利名稱：一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糧食加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及小麥粉加工生產(chǎn)的工藝方法。
技術(shù)背景
小麥糧食是農(nóng)業(yè)、加工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是人類賴以自生存和繁衍的物質(zhì)基礎(chǔ)。 小麥加工產(chǎn)品(小麥粉)所具有的營養(yǎng)保健功能、食品加工功能、安全衛(wèi)生功能對人們的健康關(guān)系極為密切，小麥加工產(chǎn)品作為重要的食品工業(yè)原料，對保證食品、飼料、醫(yī)藥等工業(yè)制品的質(zhì)量安全也至關(guān)重要。由于小麥粉不能清潔生產(chǎn)而造成無法解決諸如農(nóng)藥殘留(殘毒)、化學(xué)物質(zhì)殘留(殘毒)、霉變、致病型微生物以及雜質(zhì)等因素帶來的問題，危害我國小麥加工產(chǎn)品質(zhì)量安全。大量的資料與信息表明，目前小麥加工產(chǎn)品安全形勢不容樂觀。在世界范圍內(nèi)，與小麥加工產(chǎn)品有關(guān)的食源性疾病不斷上升、惡性食品污染事件屢見不鮮，因小麥加工產(chǎn)品生產(chǎn)、加工新技術(shù)與新工藝帶來新的危害及由于其安全衛(wèi)生質(zhì)量而引起的貿(mào)易糾紛不斷，這些問題已成為影響國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國際貿(mào)易以及國家聲譽(yù)的重要因素。傳統(tǒng)的小麥生產(chǎn)加工技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量安全控制重視不夠，且缺乏有效技術(shù)手段。而在當(dāng)今人們越來越重視小麥加工產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量的情況下，小麥粉向清潔加工和無菌或低菌的生產(chǎn)模式發(fā)展，將會(huì)成為未來制粉業(yè)的發(fā)展趨勢。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對以上分析所述的小麥加工產(chǎn)品加工生產(chǎn)方面出現(xiàn)的情況，公開一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，通過包括小麥準(zhǔn)備、清理、磨制等工序相應(yīng)的技術(shù)措施， 實(shí)行小麥粉清潔加工生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)的
一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，包括準(zhǔn)備、清理、磨制工藝步驟，其特征在于所述準(zhǔn)備、清理、磨制包括以下具體步驟；
A.準(zhǔn)備
對小麥原料先進(jìn)行粗清和選配，而后入倉；
B.清理
a.初清
采用循環(huán)風(fēng)組合清理機(jī)去除小麥雜質(zhì)；
b.精選、打麥
對小麥進(jìn)行精選、打麥處理；
c.初潤
將小麥加水置于潤麥倉進(jìn)行初步潤麥，時(shí)間為2 5小時(shí)，控制小麥的水分在 2% 5% ；
d.清刷
采用機(jī)械分離并去除小麥表皮雜質(zhì)；
e.潤麥將小麥加水置于潤麥倉進(jìn)行潤麥，時(shí)間為12 M小時(shí)，控制小麥水分為14% 18% ；f.去石、打麥將小麥進(jìn)行去石、打麥處理；g.清刷采用機(jī)械進(jìn)一步分離并去除小麥表皮雜質(zhì)；h.色選采用小麥色選機(jī)對小麥色選除菌，進(jìn)一步剔除小麥中混有的有害雜質(zhì)；C.磨制對小麥進(jìn)行篩理、風(fēng)選，以及噴霧著水使小麥含適量水分后，進(jìn)行磨粉、配粉處理， 獲得小麥粉。所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述兩次清刷步驟中采用機(jī)械分離并去除小麥表皮雜質(zhì)，通過刷麥機(jī)分離小麥表皮雜質(zhì)，再通過風(fēng)選去除所述雜質(zhì)，或者， 通過小麥表皮清理機(jī)，去除小麥表皮雜質(zhì)；所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述清理中的色選步驟之后，還包括滅菌步驟即把小麥鋪放Icm 5cm厚度的麥堆，采用2Mnm波長紫外線燈進(jìn)行照射， 平均每平方米麥堆配置紫外線燈的功率數(shù)1. 5W 5W，照射時(shí)間10 30分鐘。所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述清理中的色選步驟之后，還包括滅菌步驟即把小麥鋪放Icm 5cm厚度，采用微波頻率915MHz或?qū)?011泡、功率0. Iff/ g 0. 5W/g，進(jìn)行1 10分鐘微波處理。所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述水的水源為深井水或去離子水。所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的水通過紫外線消毒器消毒處理。所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的水中加入穩(wěn)定性二氧化氯及活化劑，其中穩(wěn)定性二氧化氯濃度為100mg/L 100mg/L，穩(wěn)定性二氧化氯與活化劑的質(zhì)量份數(shù)之比為5 15 1。所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的水通過多介質(zhì)過濾器過濾。本發(fā)明一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，結(jié)合通用粉或?qū)Ｓ梅鄣纳a(chǎn)，著重解決小麥含帶農(nóng)藥殘留、化學(xué)物質(zhì)殘留、霉變、致病型微生物以及各種雜質(zhì)帶來的成品不清潔問題，以及加工生產(chǎn)中造成的產(chǎn)品二次污染問題，麥路、粉路設(shè)計(jì)科學(xué)，工藝合理，生產(chǎn)成本低，做到小麥粉清潔生產(chǎn)，確保小麥加工產(chǎn)品的質(zhì)量安全。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行解釋。


附圖為本發(fā)明一種小麥粉生產(chǎn)工藝步驟框圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一不同面制食品對小麥粉的品質(zhì)要求有很大的差別，如制作面包主要以高筋小麥粉為原料生產(chǎn)，面條、饅頭、餃子等蒸煮類面制食品主要以小麥中筋粉為原料生產(chǎn)，而制作餅干等主要以低筋小麥粉為原料生產(chǎn)，本發(fā)明采用脫線混配與在線組配的配麥、配粉工藝技術(shù)，對各種專用粉的生產(chǎn)予以區(qū)別對待。由于成品小麥粉無法淘洗，而小麥在生長、收割、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，又致使小麥含有多種類無機(jī)、有機(jī)的雜質(zhì)，以及農(nóng)藥殘留(殘毒)、化學(xué)物質(zhì)殘留(殘毒)、霉變、致病型微生物，很難靠單一工序加以清除。而未能清除卻能致人急、 慢性中毒的各種毒素，將會(huì)對人體產(chǎn)生嚴(yán)重危害。有關(guān)研究表明，小麥粉加工生產(chǎn)中，原料小麥及其清理程度、潤麥過程和潤麥水的衛(wèi)生狀況，以及磨粉機(jī)等設(shè)備的積粉是影響小麥粉微生物數(shù)量的重要因素，小麥加工過程中微生物數(shù)量的普遍增加，就反映了加工生產(chǎn)對小麥粉造成了二次污染。即使是按照綠色食品要求生產(chǎn)的小麥原料，在加工過程中，也有可能造成各個(gè)方面的二次污染。鑒于上述小麥本身原料的潔凈問題以及加工生產(chǎn)的二次污染等因素，本發(fā)明針對性地在小麥粉加工生產(chǎn)全過程多道工序中，采用多種措施進(jìn)行小麥清潔生產(chǎn)。本實(shí)施例小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，依次包括以下方法步驟A.準(zhǔn)備本實(shí)施例對小麥原料先進(jìn)行粗清和篩選，而后入倉。若所生產(chǎn)專用粉需要采用配麥，按照成品專用小麥粉使用特性的要求，選擇品質(zhì)差別不是非常大的2 5種小麥品種合理搭配，進(jìn)行粗清和篩選，而后入倉。B.清理本實(shí)施例對小麥進(jìn)行毛麥處理和凈麥清理，并結(jié)合進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，是實(shí)施小麥粉清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝步驟，其中毛麥處理包括初清、精選、打麥、初潤、清刷、潤麥等步驟，凈麥清理包括去石、打麥、清刷、色選等步驟。a.初清采用循環(huán)風(fēng)組合清理機(jī)(河北滄州市北方糧食機(jī)械廠生產(chǎn)，TQZX系列)去除小麥雜質(zhì)。該設(shè)備將風(fēng)的循環(huán)利用及物料的篩理、分級、去石、輕雜分離等功能融于一體，工藝簡化，對小麥有較好的除雜效果；b.精選、打麥對小麥進(jìn)行精選、打麥處理，進(jìn)一步清除并肩石、泥塊，以及粘附與麥粒上的粘性雜質(zhì)、麥殼、麥毛與微生物，減少成品小麥粉灰分和含砂量；c.初潤將小麥加水置于潤麥倉進(jìn)行初步潤麥，時(shí)間為2 5小時(shí)，控制小麥的水分在 2% 5%。傳統(tǒng)工藝將未經(jīng)較為徹底進(jìn)行除菌處理的小麥長時(shí)間、高水分潤麥，易于給小麥仍有較大含量的殘留致病微生物創(chuàng)造孳生條件，使小麥在倉內(nèi)結(jié)拱、發(fā)熱。而與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明針對性地采用初步潤麥較短的水分調(diào)節(jié)時(shí)間、控制較低的小麥水分，防止致病微生物大量、急劇繁殖孳生；d.清刷小麥表面處理效果的好壞，對成品小麥粉的灰分、致病微生物、農(nóng)藥殘留指標(biāo)的影響較大。經(jīng)過初步潤麥，各種污物與小麥結(jié)合得較為松散，使得清除粘附于麥粒腹溝區(qū)污物的效果較好。本實(shí)施例該步驟采用刷麥機(jī)(淄博禾碩糧食機(jī)械有限公司生產(chǎn)，F(xiàn)SML系列)， 分離小麥表皮含菌及污染物的皮屑、粉塵等雜質(zhì)，再通過風(fēng)選去除所述雜質(zhì)；或者，通過小麥表皮清理機(jī)(上海市信禾機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)，DGM系列)，去除所述雜質(zhì)；
e.潤麥
將經(jīng)過前道清刷除菌處理后的小麥，根據(jù)不同品種和具體工藝條件，加水置于潤麥倉進(jìn)行長時(shí)間均勻水分調(diào)節(jié)，時(shí)間為12 M小時(shí)，控制小麥水分為14% 18% ；
f.去石、打麥
將小麥進(jìn)行去石、打麥處理；
g.清刷
通過刷麥機(jī)，分離小麥表皮雜質(zhì)，再通過風(fēng)選去除所述雜質(zhì)；或者，通過小麥表皮清理機(jī)，去除小麥表皮雜質(zhì)。小麥經(jīng)過前道表皮清理后，再次通過小麥清刷處理，主要是徹底地去除小麥粒外二層皮，將小麥進(jìn)行進(jìn)一步檫皮去菌、去污，同時(shí)對麥粒表面進(jìn)行拋光， 使麥粒圓滑光潔，有利于后道磨粉；
h.色選
采用小麥色選機(jī)(安徽捷迅光電技術(shù)有限公司生產(chǎn)，K系列)對小麥色選除菌，進(jìn)一步有效剔除小麥中混有的霉變粒、病斑粒以及動(dòng)物糞便粒和異物等有害雜質(zhì)；
C.磨制
本實(shí)施例對小麥進(jìn)行篩理、風(fēng)選，以及噴霧著水使小麥含適量水分后，進(jìn)行磨粉、 配粉處理。在小麥粉磨制過程中通過吸塵器及時(shí)清除磨粉機(jī)械及有關(guān)設(shè)備的積粉。最終，獲得較為清潔衛(wèi)生的專用小麥粉成品，各種殘留、污染物質(zhì)被有效清除或大大減少。經(jīng)檢測， 質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其部分主要項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，包括準(zhǔn)備、清理、磨制工藝步驟，其特征在于所述準(zhǔn)備、 清理、磨制包括以下具體步驟；A.準(zhǔn)備對小麥原料先進(jìn)行粗清和選配，而后入倉；B.清理a.初清采用循環(huán)風(fēng)組合清理機(jī)去除小麥雜質(zhì)；b.精選、打麥對小麥進(jìn)行精選、打麥處理；c.初潤將小麥加水置于潤麥倉進(jìn)行初步潤麥，時(shí)間為2 5小時(shí)，控制小麥的水分在2% 5% ；d.清刷采用機(jī)械分離并去除小麥表皮雜質(zhì)；e.潤麥將小麥加水置于潤麥倉進(jìn)行潤麥，時(shí)間為12 M小時(shí)，控制小麥水分為14% 18%;f.去石、打麥將小麥進(jìn)行去石、打麥處理；g.清刷采用機(jī)械進(jìn)一步分離并去除小麥表皮雜質(zhì)；h.色選采用小麥色選機(jī)對小麥色選除菌，進(jìn)一步剔除小麥中混有的有害雜質(zhì)；C.磨制對小麥進(jìn)行篩理、風(fēng)選，以及噴霧著水使小麥含適量水分后，進(jìn)行磨粉、配粉處理，獲得小麥粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述兩次(d.和g.) 清刷步驟中采用機(jī)械分離并去除小麥表皮雜質(zhì)，通過刷麥機(jī)分離小麥表皮雜質(zhì)，再通過風(fēng)選去除所述雜質(zhì)，或者，通過小麥表皮清理機(jī)，去除小麥表皮雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述(B.)清理中的(h.)色選步驟之后，還包括(i.)滅菌步驟即把小麥鋪放Icm 5cm厚度的麥堆，采用 254nm波長紫外線燈進(jìn)行照射，平均每平方米麥堆配置紫外線燈的功率數(shù)1. 5W 5W，照射時(shí)間10 30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述(B.)清理中的(h.)色選步驟之后，還包括(i.)滅菌步驟即把小麥鋪放Icm 5cm厚度，采用微波頻率915MHz或2450MHz、功率0. 1 ff/g 0. 5W/g，進(jìn)行1 10分鐘微波處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述水的水源為深井水或去離子水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的水通過紫外線消毒器消毒處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的水中加入穩(wěn)定性二氧化氯及活化劑，其中穩(wěn)定性二氧化氯濃度為100mg/L 100mg/L，穩(wěn)定性二氧化氯與活化劑的質(zhì)量份數(shù)之比為5 15 :1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的水通過多介質(zhì)過濾器過濾。
全文摘要
本發(fā)明一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，涉及糧食加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括準(zhǔn)備、清理、磨制等工藝步驟，其中清理工藝步驟包括初清、精選、打麥、初潤、清刷、潤麥、去石、打麥、清刷、色選、滅菌等，本發(fā)明一種小麥粉清潔生產(chǎn)工藝，結(jié)合通用粉、專用粉的生產(chǎn)，著重解決小麥含帶農(nóng)藥殘留(殘毒)、化學(xué)物質(zhì)殘留(殘毒)、霉變、致病微生物以及各種雜質(zhì)帶來的小麥粉成品不清潔問題，以及加工生產(chǎn)中造成的產(chǎn)品二次污染問題，麥路、粉路設(shè)計(jì)科學(xué)，工藝合理，生產(chǎn)成本低，做到小麥粉清潔生產(chǎn)，確保小麥加工產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
文檔編號B02B5/02GK102527460SQ20111045822
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者史榮炳, 孫洪如, 邱志明, 項(xiàng)同庚 申請人:鎮(zhèn)江丹玉食品有限公司