專利名稱：一種含有菊花粕的黃羽肉雞飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及肉雞飼料領(lǐng)域，具體涉及的是一種含菊花粕的黃羽肉雞飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
黃羽肉雞肉質(zhì)鮮美，符合消費(fèi)者對雞肉風(fēng)味的要求，占據(jù)了我國雞肉總產(chǎn)量的30% 以上，目前年出欄達(dá)40億只，市場份額還在不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品競爭力持續(xù)增加。消費(fèi)者在選購黃羽肉雞時(shí)，往往將黃羽肉雞皮膚顏色同雞肉的風(fēng)味、質(zhì)地和安全性等聯(lián)系起來，認(rèn)為顏色越黃其肉質(zhì)和安全性越好，因此肉雞的外觀色度已成為影響人們選擇雞肉的決定因素之一。而一旦黃羽肉雞不能達(dá)到市場對胴體著色的感官性能的要求，售價(jià)就會(huì)受到影響，降低其養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)效益。決定黃羽肉雞胴體著色感官性能的是體組織沉積的葉黃素的量，但是動(dòng)物自身不能合成葉黃素，因此葉黃素必須從體外飼糧中攝取。飼料中的葉黃素在經(jīng)過體內(nèi)消化、吸收、轉(zhuǎn)移和酯化后，最終沉積在肉雞的皮下脂肪內(nèi)，使胴體著色，顯現(xiàn)出皮膚黃的性狀。飼料葉黃素來源主要存在于玉米、玉米蛋白粉中，其葉黃素含量為18mg/kg和150mg/kg。配合飼料中葉黃素的水平可根據(jù)當(dāng)?shù)貙θ怆u黃度的要求進(jìn)行調(diào)整，一般需額外添加人工色素，使飼料葉黃素水平達(dá)到22. 5-25mg/kg，此時(shí)胴體用羅氏比色扇比色達(dá)2度，若需提高胴體著色至羅氏比色扇3-5度，則每增加一度還需增加葉黃素5 mg/kg。由于目前黃羽肉雞飼料配方中玉米用量部分被小麥取代，導(dǎo)致飼料中葉黃素含量進(jìn)一步降低，必須加量使用昂貴的人工色素，否則難以達(dá)到理想的胴體著色效果。菊花粕是東北、內(nèi)蒙、新疆等地種植的萬壽菊的花經(jīng)過提取天色素后的剩余物。該產(chǎn)品是菊花干燥后，用溶劑提取法將其中脂肪及色素提取，再粉碎而成，呈綠色或淡黃色， 帶纖維狀，其性質(zhì)與苜蓿草粉類似。蛋白含量1 左右，灰粉含量約5%，水分含量14%左右， 葉黃素含量高達(dá)500mg/kg，在黃羽肉雞飼料中合理使用不但能降低飼料成本并可顯著改善肉雞的胴體著色效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前黃羽肉雞飼料葉黃素普遍缺乏的情況，提供一種含有菊花粕的肉雞飼料及其制備方法，能顯著改善黃羽肉雞胴體著色效果，同時(shí)節(jié)約了昂貴的蛋白飼料資源及人工色素的添加，大幅降低飼料成本，且不影響肉雞生產(chǎn)性能。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是
一種黃羽肉雞飼料，其特征在于每IOOOkg該飼料中的營養(yǎng)成分含量如下
粗蛋白16%代謝能2. 9MCal/kg
賴氨酸0. 87%蛋氨酸0. 34%
蘇氨酸0. 63%鈣0. 84%
總磷0. 65%粗脂肪5. H
所述黃羽肉雞飼料，是按照以下重量份的原料制成
玉米40-60份、小麥10-20份、豆粕4-6份、棉粕4_6份、次粉4_6份、小麥麩4_6份、玉米蛋白粉3-5份、菜粕4-6份、玉米酒精糟4-6份、菊花粕3-4份、豆油1_3份、鹽酸賴氨酸 0. 2-0. 4份、蛋氨酸0. 05-0. 1份、蘇氨酸0. 05-0. 1份、食鹽0. 2-0. 4份、多種維生素0. 1-0. 3 份、石粉0. 6-1. 2份、磷酸氫鈣0. 6-1. 2份、膨潤土 0. 6-1. 2份、生石膏0. 3-0. 6份、小蘇打 0. 1-0. 3 份、預(yù)混料 0. 2-0. 5 份；
所述每千克多種維生素包含維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維生素K36克、維生素Bj克、維生素B2S克、維生素 12克、維生素B1225毫克、維生素H260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克，載體是石粉。根據(jù)上述原料配制黃羽肉雞飼料的制備方法，按照如下工藝步驟完成
A、將所述重量份數(shù)的玉米、小麥、豆粕、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、玉米酒精糟、菊花粕除去雜質(zhì)后，用粉碎機(jī)對去雜后的原料分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻；
B、將所述重量份數(shù)的豆油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤土、生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過混合機(jī)的小料進(jìn)料口一并放入混合機(jī)，與步驟A 中攪拌均勻好的原料粉末一起再混合攪拌均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的各種粉末狀的原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的目的；
D、將步驟C經(jīng)過調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗(yàn)合格后，包裝成袋。所述步驟A中粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在3-4毫米，粉碎步驟A中其他原料所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2-3毫米。所述步驟C中調(diào)質(zhì)器的進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)的蒸汽壓力為0. 3-0. 4兆帕，原料的含水率為16-17%，調(diào)質(zhì)溫度為70-80°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間為20-30秒。所述步驟D中制粒機(jī)的環(huán)模壓縮比為8-10:1。對制得的黃羽肉雞飼料成品的使用方法是在黃羽肉雞肥育期9-12周投喂，自由采食。本發(fā)明的有益技術(shù)效果表現(xiàn)在
1、本發(fā)明選用菊花粕、小麥麩、玉米酒精糟、玉米、豆粕、棉粕、菜粕等原料進(jìn)行粉碎混合均勻后，加入豆油、維生素、氨基酸等營養(yǎng)制劑混合均勻后進(jìn)行蒸汽調(diào)制，使生粉達(dá)到一定的熟化，再進(jìn)行制粒后得到成品，可以使飼料中葉黃素的含量增加50%以上。2、本發(fā)明各配方用量和制備工藝相互作用，構(gòu)成一個(gè)完整的技術(shù)方案，科學(xué)添加適宜比例油脂和維生素E等，促進(jìn)葉黃素在肉雞胴體的沉積，并且方法簡單，安全可靠，不影響肉雞的生產(chǎn)性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種黃羽肉雞飼料，由以下重量份的原料組成
玉米55份、小麥10份、豆粕4份、棉粕5份、次粉5份、小麥麩4份、玉米蛋白粉3份、 菜粕5份、玉米酒精糟3份、菊花粕3份、豆油1. 2份、鹽酸賴氨酸0. 38份、蛋氨酸0. 07份、 蘇氨酸0. 07份、食鹽0. 25份、多種維生素0. 2份、石粉1份、磷酸氫鈣1份、膨潤土 0. 5份、 生石膏0. 4份、小蘇打0. 2份、預(yù)混料0. 24份；
所述每千克多種維生素包含維生素A6000毫克、維生素1)313()毫克、維生素E16克、 維生素K36克、維生素Bj克、維生素B2S克、維生素 12克、維生素B1225毫克、維生素H260 毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、載體是石粉；
所述黃羽肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成 A、將所述重量份數(shù)的玉米、小麥、豆粕、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、菊花粕、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在4毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2毫米；
B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將所述重量份數(shù)的豆油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤土、生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過混合機(jī)小料進(jìn)料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混合均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的目的，調(diào)制器過程中的蒸汽壓力為0. 35兆帕，原料含水率在16%，調(diào)質(zhì)溫度為70°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間為30秒；
D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為9的制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗(yàn)合格后，包裝成袋。實(shí)施例2
一種黃羽肉雞飼料，由以下重量份的原料組成
玉米50份、小麥15份、豆粕4份、棉粕4. 5份、次粉5份、小麥麩5份、玉米蛋白粉3份、 菜粕5份、菊花粕3份、豆油1. 2份、鹽酸賴氨酸0. 38份、蛋氨酸0. 07份、蘇氨酸0. 07份、 食鹽0. 25份、多種維生素0. 2份、石粉1份、磷酸氫鈣1份、膨潤土 0. 5份、生石膏0. 4份、 小蘇打0.2份、預(yù)混料0.對份；
所述每千克多種維生素包含維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維生素K36克、維生素Bj克、維生素B2S克、維生素 12克、維生素B1225毫克、維生素H260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克，載體是石粉；
所述黃羽肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成 A、將所述重量份數(shù)的玉米、小麥、豆粕、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、菊花粕、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在3. 5毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2毫米；
B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將所述重量份數(shù)的豆油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤土、生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過混合機(jī)小料進(jìn)料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混合均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的目的，調(diào)制器過程中的蒸汽壓力為0. 4兆帕，原料含水率在16%，調(diào)質(zhì)溫度為80°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間為20秒；
D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為9的制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗(yàn)合格后，包裝成袋。實(shí)施例3
一種黃羽肉雞飼料，由以下重量份的原料組成
玉米40份、小麥20份、豆粕3份、棉粕5. 5份、次粉5份、小麥麩6份、玉米蛋白粉4份、 菜粕5份、玉米酒精糟2份、菊花粕4份、豆油1. 2份、鹽酸賴氨酸0. 38份、蛋氨酸0. 07份、 蘇氨酸0. 07份、食鹽0. 25份、多種維生素0. 2份、石粉1份、磷酸氫鈣1份、膨潤土 0. 5份、 生石膏0. 4份、小蘇打0. 2份、預(yù)混料0. 24份；
所述每千克多種維生素包含維生素A6，000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、 維生素K36克、維生素Bj克、維生素B2S克、維生素 12克、維生素B1225毫克、維生素H260 毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；
所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、載體是石粉；
所述黃羽肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成 A、將所述重量份數(shù)的玉米、小麥、豆粕、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、菊花粕、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在3-4毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2-3毫米；
B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將所述重量份數(shù)的豆油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤土、生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過混合機(jī)小料進(jìn)料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混合均勻；
C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的目的，調(diào)制器過程中的蒸汽壓力為0. 4兆帕，原料含水率在17%，調(diào)質(zhì)溫度為75°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間為25秒；
D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為10的制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；
E、抽樣檢驗(yàn)合格后，包裝成袋。上述實(shí)施例1-3所得飼料成品的每IOOOkg中的營養(yǎng)成分含量如下
粗蛋白16%代謝能2. 9MCal/kg
賴氨酸0. 87%蛋氨酸0. 34%蘇氨酸0. 63%鈣0. 84%
總磷0. 65%粗脂肪5. 2%
本發(fā)明制得的黃羽肉雞飼料成品在四川邛崍、蒲江、眉山等地的養(yǎng)殖效果表明，大雞階段飼料系數(shù)在3. 2-3. 8，90天體重在2. 5-2. 8公斤，胴體著色用羅氏比色扇比色達(dá)3_5度， 節(jié)約了人工色素的添加和部分昂貴蛋白飼料使用，飼料成本下降50-80元/噸。
權(quán)利要求
1. 一種黃羽肉雞飼料，其特征在于每IOOOkg該飼料中的營養(yǎng)成分含量如下
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃羽肉雞飼料，其特征在于按照以下重量份的原料制成玉米40-60份、小麥10-20份、豆粕4-6份、棉粕4-6份、次粉4-6份、小麥麩4-6份、玉米蛋白粉3-5份、菜粕4-6份、玉米酒精糟4-6份、菊花粕3-4份、豆油1_3份、鹽酸賴氨酸 0. 2-0. 4份、蛋氨酸0. 05-0. 1份、蘇氨酸0. 05-0. 1份、食鹽0. 2-0. 4份、多種維生素0. 1-0. 3 份、石粉0. 6-1. 2份、磷酸氫鈣0. 6-1. 2份、膨潤土 0. 6-1. 2份、生石膏0. 3-0. 6份、小蘇打 0. 1-0. 3 份、預(yù)混料 0. 2-0. 5 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黃羽肉雞飼料，其特征在于所述每千克多種維生素包含維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維生素K36克、維生素Bj克、維生素B2S克、維生素 12克、維生素Β1225毫克、維生素Η260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、 葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種黃羽肉雞飼料，其特征在于所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉 160毫克、碘化鉀550毫克，載體是石粉。
5.配制權(quán)利要求2-4所述黃羽肉雞飼料的制備方法，其特征在于所述黃羽肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成Α、將所述重量份數(shù)的玉米、小麥、豆粕、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、玉米酒精糟、菊花粕除去雜質(zhì)后，用粉碎機(jī)對去雜后的原料分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，將粉碎后的原料粉末放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻；B、將所述重量份數(shù)的豆油、鹽酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤土、生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過混合機(jī)的小料進(jìn)料口一并放入混合機(jī)，與步驟A 中攪拌均勻好的原料粉末一起再混合攪拌均勻；C、將步驟B所得到的混合均勻的各種粉末狀的原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化；D、將步驟C經(jīng)過調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；Ε、抽樣檢驗(yàn)合格后，包裝成袋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述步驟A中粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在3-4毫米，粉碎步驟A中其他原料所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2-3毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于所述步驟C中調(diào)質(zhì)器的進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)的蒸汽壓力為0. 3-0. 4兆帕，原料的含水率為16-17%，調(diào)質(zhì)溫度為70-80°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間為20-30秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述步驟D中制粒機(jī)的環(huán)模壓縮比為 8-10:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的黃羽肉雞飼料，其特征在于在黃羽肉雞肥育期9-12周粗蛋白16% 賴氨酸0. 87% 蘇氨酸0. 63% 總磷0. 65%代謝能:2. 9MCal/kg 蛋氨酸0. 34% 鈣0· 84% 粗脂肪5. 2%。時(shí)，將該飼料投喂，自由采食。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含菊花粕的黃羽肉雞飼料及其制備方法，選用菊花粕、小麥麩、玉米酒精糟、玉米、豆粕、棉粕、菜粕等原料進(jìn)行粉碎混合均勻后，加入豆油、維生素、氨基酸等營養(yǎng)制劑混合均勻后進(jìn)行蒸汽調(diào)制，使生粉達(dá)到一定的熟化，再進(jìn)行制粒后得到成品；本發(fā)明可以改善黃羽肉雞胴體著色效果，提高了黃羽肉雞產(chǎn)品感官性能，并且方法簡單，安全可靠，不影響肉雞的長勢和養(yǎng)殖效果。
文檔編號A23K1/14GK102406094SQ20111041350
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者張金偉, 李躍, 祝丹, 鄧艷 申請人:通威股份有限公司