專利名稱：一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水環(huán)保再生利用技術領域，涉及一種堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法。
背景技術：
我國是農(nóng)業(yè)大國，每年耗費大量的化肥，但化肥使用量的增加與農(nóng)作物的增產(chǎn)不成比例，往往化肥使用量的增加，反而造成土地板結，農(nóng)作物產(chǎn)量的下降，這是由于化肥利用率低、肥效下降。據(jù)側試我國化肥利用率僅為35%左右，低于發(fā)達國家的55%。腐植酸鹽及其制品有多種用途。在農(nóng)業(yè)方面，腐植酸鹽類系列肥料(腐植酸鈉、腐植酸鉀、腐植酸銨等)即能改良中低產(chǎn)土壤，增肥高產(chǎn)土壤，肥效長。利用率高，改善土壤理性性能，具有低成本，全營養(yǎng)，長效型和防污染，生態(tài)型等特點。在工業(yè)方面，腐植酸鈉用于陶瓷泥料調整， 低壓鍋爐，機車鍋爐防垢，磺化腐植酸鈉用于水泥減水劑，腐植酸制品還用作石油鉆井泥漿處理劑，另外，腐植酸鈉還大量應用于煤球成型，鑄造型砂粘結劑等。腐植酸是一種天然的有機高分子化合物，是一種多功能的化工材料有廣泛的工業(yè)和農(nóng)業(yè)用途，被大量用于林業(yè)、 牧業(yè)及醫(yī)藥等方面。傳統(tǒng)的腐植酸鹽提取方法較為復雜，提取率低，提取成本高，提取速度慢，污染環(huán)境。另一方面，在工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)會產(chǎn)生大量的含堿廢水，如堿廠、或電解食鹽水過程中產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水，含堿廢水排入江河中污染環(huán)境。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法，使其具有廢水再生利用，不污染環(huán)境，工藝簡單實用，提取成本低的優(yōu)點。為此，一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法，它是由以下工藝過程構成(1)、收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18 22%的堿廢液；(2)、將風化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0. 2 0. 5mm的顆粒， 制成煤粉；(3)、按煤粉堿廢液=1 8 10的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱1 1. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；(4)、取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH值降至2，靜置沉淀8 12小時，取該上清液沉淀物烘干，得成品；(5)、取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0. 5 0. 8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品。所述的可溶性堿的廢水為含有氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或氫氧化鋇的廢水。上述方法實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的優(yōu)點是廢水再生利用，不污染環(huán)境，大幅度降低了排污費用，還具有方法
3CN 102336915 A
說明書
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簡單實用，提取成本低，僅是傳統(tǒng)方法成本的70%。本發(fā)明提取過程中沒有資源浪費，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生固體廢物，反應物均有利用，增加資源利用率。
具體實施例方式本發(fā)明采用搪瓷反應釜、立式反應鍋均可。所述的烘干機為滾筒式烘干機，烘干機購買或自制均可。實施例1 一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法，它是由以下工藝過程構成收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18 22% 的堿廢液；將風化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0. 2 0. 5mm的顆粒，制成煤粉；按煤粉堿廢液=1 8 10的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中， 攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱1 1. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH值降至2，靜置沉淀8 12小時，取該上清液的沉淀物烘干，得成品。取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0.5 0. 8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品。實施例2 收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18 22%的堿廢液。將風化煤200Kg加入到粉碎機中碎成粒度為0. 3mm的顆粒粉。將風化煤粉200Kg、 同1600Kg的含氫氧化鈉濃度22%的堿廢液混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至 900C，加熱1. 2小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液。取上反應清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH值降至2，靜置沉淀8 12小時，取該上清液的沉淀物烘干，得成品；該成品據(jù)測含腐植酸鈉純度為95 98%。取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0.55的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品， 該成品據(jù)測含腐植酸50 60%、含腐植酸鈉2 3%及其它1 3%的磷、鉀、鈣等微量元
ο總之，本發(fā)明方法具有廢水再生利用，不污染環(huán)境，工藝簡單實用，提取成本低的優(yōu)點，可推廣使用。
權利要求
1.一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法，其特征在于它是由以下工藝過程構成(1)、收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18 22%的堿廢液；(2)、將風化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0.2 0. 5mm的顆粒，制成煤粉；(3)、按煤粉堿廢液=1 8 10的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱1 1. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；(4)、取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至該上清液的PH 值降至2，靜置沉淀8 12小時，取該上清液沉淀物烘干，得成品；(5)、取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0.5 0.8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法，其特征在于所述的可溶性堿的廢水為含有氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或氫氧化鋇的廢水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用堿廢液生產(chǎn)腐植酸鹽的方法，它是由以下工藝過程構成收集堿廠、或電解食鹽水過程中所產(chǎn)生的含可溶性堿的廢水，涼曬濃縮，制成含堿濃度18～22％的堿廢液；將風化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎機中制成煤粉；按煤粉∶堿廢液＝1∶8～10的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；取反應上清液，加入鹽酸溶液，取該上清液沉淀物，烘干得成品；取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物∶腐植酸＝1∶0.5～0.8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2～3小時，將混合料進行噴漿造粒，得可用作肥料的成品。本發(fā)明具有廢水再生利用，不污染環(huán)境，工藝簡單實用，提取成本低的優(yōu)點，可推廣使用。
文檔編號C05F15/00GK102336915SQ201110230060
公開日2012年2月1日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日
發(fā)明者祁長喜 申請人:祁長喜