專利名稱：固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物材料培育方法領(lǐng)域，特別涉及固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備。
背景技術(shù)：
冬蟲夏草是由中國被毛孢真菌寄生在蝙蝠蛾蛹蟲體內(nèi)形成的蟲生真菌，屬真菌門、子囊菌亞門、核菌綱、麥角菌目、麥角菌科蟲草，對人體有免疫調(diào)節(jié)、抗腫瘤、升白細胞、 降血壓、抗衰老、抗疲勞、抑菌、抗病毒、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌等多種藥理作用，長期以來被視為珍貴的抗病、抗衰老、排毒養(yǎng)顏及壯體長壽的強壯滋補用藥或用于制造生物保健食品，由于自然生成的冬蟲夏草數(shù)量有限及人類對冬蟲夏草的濫采造成自然界產(chǎn)出的冬蟲夏草數(shù)量年復一年的減少，當前年出產(chǎn)量己降到不足30噸，售價不斷攀升已高達每公斤20萬元或以上， 高利之下誘使大量形似質(zhì)非的“蟲草”冒充冬蟲夏草及制品進入市埸，“蟲草”泛指寄生在非蝙蝠蛾幼蟲體內(nèi)形成的其他種類的蟲菌體，例蛹蟲草(北蟲草)、香棒蟲草、亞香棒蟲草 (霍克斯蟲草)、新疆蟲草、安徽蟲草等等，“蟲草”存在含量低于冬蟲夏草的多糖成份因而也有藥用功效，但其是不可能完全代替正宗冬蟲夏草功效的，蟲草外形與冬蟲夏草相近，實質(zhì)區(qū)別在于含有中國被毛孢菌絲體的量，正宗冬蟲夏草中的中國被毛孢菌絲體的物理體積占 90%因此呈灰白色，“蟲草”以其他種類的蟲菌復合體和黑色特異性代謝物及變異菌為主體因此呈雜深色，其實冬蟲夏草的藥用價值不在蟲也不在草而是在其富含腺苷量的菌體，專家們早就認識到從大自然中采閥冬蟲夏草提取含腺苷量的菌體發(fā)展生物制品是可直接用人工繁育冬蟲夏草菌絲體的方法實現(xiàn)的，人工培育冬蟲夏草菌絲體的方法起步于液體培育法并沿用至今，但液體培育法的有效菌絲體得率低于3%且易變種和伴生黑色特異性代謝物存在危及人體健康的隱患，近年來巳有專家探索追求得率可高達80%的人工固體繁育冬蟲夏草菌絲體的方法，但普遍認為大量人工固體繁育冬蟲夏草菌絲體的作業(yè)方法尚存在三大瓶頸問題，一是存在富含高營養(yǎng)的菌絲體易受大面積作業(yè)環(huán)境中的細菌大家屬的蠶食而產(chǎn)生變種或交叉感染的風險，二是大面積人工培育冬蟲夏草菌絲體需模擬“冬蟲”生長環(huán)境而承擔巨大的制冷電力裝備投入風險及巨大的電費成本，三是模擬“冬蟲”生長的制冷環(huán)境存在一旦突然仃電易造成減產(chǎn)甚至絕產(chǎn)的風險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明內(nèi)容為一種固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，由恒溫培育箱和分層排列在恒溫培育箱中的帶有旋蓋的內(nèi)置固體培養(yǎng)基的廣口培育瓶組成，恒溫培育箱箱內(nèi)溫度采用射流電熱件和無氟無壓縮機的吸收式制冷機芯控制在15°C正負10°C范圍內(nèi)，培育瓶內(nèi)置放固體培養(yǎng)基，固體培養(yǎng)基由小麥麥片、葡萄糖、PH值穩(wěn)定劑與滅菌軟水組成，固體培養(yǎng)基配方的最佳組份為小麥麥片98. 5%，葡萄糖1%，PH值穩(wěn)定劑0. 5%，培養(yǎng)基中使用滅菌軟水，最佳含水量是固體培養(yǎng)基物料混合重量的17 19%，配入培養(yǎng)基的含水量包括茁壯劑，茁壯劑占配入含水量的5 %內(nèi)，茁壯劑是使用提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備從干燥冬蟲夏草菌絲體的細胞中排出回收的生物液或是從沸煮蠶蛹中提練出的營養(yǎng)液體或可由兩者混合組成，茁壯劑在培養(yǎng)基在先配入滅菌軟水后再被均勻噴灑在培養(yǎng)基的表層面上，各物料量許可有其自身量的1 %的正負誤差，所涉PH值穩(wěn)定劑可選用多種碳酸鹽粉未，最佳的PH值穩(wěn)定劑為碳酸鈣粉未，PH值穩(wěn)定劑的作用是可持續(xù)緩慢中和掉以有機物為主體的培養(yǎng)基在腐爛過程中逐漸產(chǎn)生出的酸性物質(zhì)使可穩(wěn)定冬蟲夏草菌絲體的繁育環(huán)境的PH值，如果培養(yǎng)基中逐漸產(chǎn)生出的酸性物質(zhì)不被中和掉則會有利于雜菌的生長或引起冬蟲夏草菌絲體的變種滋生出有害人體健康的黑色特異性代謝物，培育瓶內(nèi)的相對濕度保持在60 80 %范圍；所涉廣口培育瓶內(nèi)復合有納米半導體二氧化鈦光觸媒薄膜，擁有可持續(xù)殺滅菌和使培養(yǎng)基中的水產(chǎn)生活性氧離子的功能，顯見從干燥冬蟲夏草菌絲體的細胞中排出回收的生物液用作茁壯劑可類同母乳哺育新生兒一樣的優(yōu)育原理促進冬蟲夏草菌絲體幼苗的茁壯發(fā)育，或是從蠶蛹中提練出的營養(yǎng)液體因其基因與營養(yǎng)接近蝙蝠蛾蛹蟲體而可特別適合冬蟲夏草菌絲體幼苗的茁壯發(fā)育；本發(fā)明所涉在提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體時可回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備由絕熱箱體、射流電熱件、熱超導管件、干物盤、自然脫排水與氣流脫排水層組成，其擁有共用一個電熱源的連體雙層干燥室，下干燥室采用“集波”的射流電熱結(jié)構(gòu)，上干燥室利用熱超導結(jié)構(gòu)引導下干燥室脫水產(chǎn)生的廢熱能再次被用于干燥，上干燥室頂部與上下干燥室之間分別置有脫排水層，其中上干燥室頂部脫排水層由抽濕機與迂回氣流板組成，上下干燥室之間的脫排水區(qū)與下干燥室相通由自然排水管與循環(huán)抽風機組成；所涉射流電熱件是由兩兩平行夾緊石頭紙電熱膜部件的形狀等同的扁鋁管共體，所涉石頭紙電熱膜部件是由兩兩平行夾緊石頭紙電熱膜元件的形狀等同的絕緣片共體，所涉石頭紙電熱膜元件由在多種氧化物粉熱壓成的均勻厚的石頭紙的雙面疊加生長上以二氧化錫為主體的電熱膜組成，電熱膜層雙面二端頭涂布有銀導電膠熱老化成的銀層電極并由中間一條寬大于an m的爬電距離將電熱膜元件組成回路使呈平行并聯(lián)結(jié)構(gòu)；上下干燥室之間被隔板隔開，隔板上固定均勻置放與射流電熱件相近功率的熱超導管件；熱超導管件下的脫排水區(qū)下方置有一個積水盆， 積水盆內(nèi)置有中間高二側(cè)低的導水板，失熱水氣析出的水通過積水盆底二側(cè)的排水管排出干燥箱被回收，臨近該隔層上方處于一個導氣罩內(nèi)的干燥箱箱壁上置有外串接吸氣泵的抽風口，抽風口通過連體的抽風管與下干燥室底壁處處于射流電熱件下方位置的進風口相通，所涉導氣罩的上方與二側(cè)封沒僅有下口暢開；功率相一致的整組射流電熱件固定在下干燥室底壁內(nèi)周邊，下干燥室底壁處于射流電熱件的下方位置開有一排可調(diào)節(jié)進風量的透氣孔，射流電熱件上方的箱壁上置有與水平面成50度以上的導風板，導風板向下的投影須超出射流電熱部件的組合寬度；干物盤二側(cè)帶有與干燥箱內(nèi)二側(cè)多排成對水平的滑道相滑接的滑筋；本發(fā)明所涉的恒溫培育箱由吸收式氨制冷深冷器與上置導風板的射流電熱部件共用一個箱體組成，所涉吸收式氨制冷深冷器置貼在恒溫培育箱箱背，其由氨水貯罐、氨氣循環(huán)流通管、氨氣流通管上的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段、精餾器區(qū)段、帶制冷管的氨冷凝器區(qū)段、L型導熱散熱管、氨水融合區(qū)段組成，其中L型導熱散熱管與氨冷凝器區(qū)段均采用方型中空薄壁金屬管或采用擁有一個導熱平面的半月型中空薄壁金屬管，氨冷凝器區(qū)段沿水平方向與L型導熱散熱管的導熱管段大面積相貼緊成共體，L型導熱散熱管的散熱管段呈垂直方向置放并與另一根呈垂直方向置放并插入氨水貯罐中的中空導熱管相大面積貼緊成共體，L型導熱散熱管中充有熱超導介質(zhì)，另一根呈垂直方向置放的導熱管中不僅充有熱超導介質(zhì)、而且充滿平行的中空纖維，與氨冷凝器區(qū)段成直角連通的制冷管沿水平方向插入恒溫培育箱內(nèi)；這種冬蟲夏草菌絲體恒溫培育箱的吸收式氨制冷深冷器的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段采用了可使用市電或低壓電源的異型電熱膜管部件，其由電熱膜管元件、絕緣層、異型導熱體、一對電源接口組成，電熱膜管元件采用剛玉瓷管為介質(zhì)體，電熱膜管元件管外側(cè)的一端對稱開有一對燕尾槽凹孔道，燕尾槽凹孔道內(nèi)可方便插入與外接電源接合用的相應(yīng)燕尾形狀的金屬電極片形成一對電源接口，燕尾槽凹孔道內(nèi)塗布有銀導電膠經(jīng)熱固化成銀層使與塗銀電極相連接，市電型電熱膜管元件的外圓柱面上的電熱膜上對稱有一對平行的爬電距離，將電熱膜平行均分成一對半圓柱面電熱埸使形成串聯(lián)工作的回路并使兩極處在電熱膜管元件的同一端頭，市電型電熱膜管元件的銀電極是一對半圓環(huán)，低壓電型電熱膜管元件的銀電極呈一對對稱平行的直線狀態(tài)，其將電熱膜均分成一對并聯(lián)的半圓柱面電熱埸，異型導熱體由T型金屬圓棒緊塞在異形金屬件的圓柱孔內(nèi)組合成，其中T型金屬圓棒粗端與異型金屬件的圓柱孔內(nèi)壁相貼合成為連體、細端可貼插入剛玉瓷管介質(zhì)的電熱膜管元件內(nèi)，異型導熱體外側(cè)有一個半園凹弧面可致密貼合在氨水流通管的氨水溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段的園柱凸面上，絕緣層優(yōu)選氧化鎂粉塞滿在瓷管電熱膜元件的外園柱面與異形金屬件的圓柱孔內(nèi)壁之間的空隙內(nèi)，所涉雙金屬片限溫元件塞置在電熱膜管元件的剛玉瓷管的管腔體內(nèi)并串接在導電線路中；由2 3片薄扁鋁管組成的射流電熱件貼置在恒溫培育箱底部的內(nèi)側(cè)壁上，射流電熱件上方的箱壁上置有與水平面成50度以上的導風板，導風板向下的投影須超出射流電熱部件的組合寬度。本發(fā)明的有益效果是保障了人工繁育冬蟲夏草菌絲體可在標注性功能成份腺苷的含量達到《中國藥典》達標值五倍的前提下實現(xiàn)低成本高產(chǎn)作業(yè)，可將人工繁育冬蟲夏草菌絲體的周期縮短到45天內(nèi)，每平方米空間培育面積每年可高產(chǎn)出八公斤冬蟲夏草菌絲體干粉，采用恒溫培育箱生產(chǎn)工藝不僅可擺脫恒溫生產(chǎn)室因大功耗制冷帶來的高投入、高電耗等麻煩，還可實現(xiàn)時間交叉接種與采收使冬蟲夏草菌絲體降低交叉感染慨率并科學均衡使用勞動力，恒溫培育箱采用節(jié)電低壓電熱的吸收式制冷技術(shù)可擺脫市電源束縛不怕突然仃電造成重大損失并可方便移動使用電池的恒溫培育箱進入滅菌恒溫室使用滅菌工作臺接種或采收，可回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備不僅可回收生物液用作茁壯劑還可提高冬蟲夏草菌絲體干品或制品中低分子營養(yǎng)的成活率使增值。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖1是固體繁育冬蟲夏草菌絲體的恒溫培育箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，也是摘要附圖；圖2是恒溫培育箱的正面結(jié)構(gòu)示意圖圖3是恒溫培育箱內(nèi)的吸收式制冷機芯的結(jié)構(gòu)與工作原理示意圖；圖4是吸收式制冷機芯的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段使用的異型電熱膜管部件中的市電型電熱膜管元件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是吸收式制冷機芯的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段使用的異型電熱膜管部件中的低壓電型電熱膜管元件的結(jié)構(gòu)示意圖6是吸收式制冷機芯的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段使用的異型電熱膜管部件的中心剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是是吸收式制冷機芯的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段使用的異型電熱膜管部件的 A-A剖面圖；圖8是射流電熱件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是可回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的B-B視向的補充說明結(jié)構(gòu)的示意圖；圖11是圖9的側(cè)面結(jié)構(gòu)的外觀示意圖；圖1與圖2給出了固體繁育冬蟲夏草菌絲體的恒溫培育箱的結(jié)構(gòu)，1表示培育瓶， 2表示固體培養(yǎng)基，3表示培育瓶的廣口瓶蓋，4表示培育瓶1與廣口瓶蓋3的旋接線，5表示恒溫培育箱的絕熱殼體，6表示恒溫培育箱的一對可對開的雙層玻璃結(jié)構(gòu)的絕熱門，7表示門6上的-對把手，8表示分層放置培育瓶的網(wǎng)格托板，其既輕巧又能承重，可選用不銹鋼型材焊接制成，9表示排放培育瓶1的空氣，可經(jīng)由網(wǎng)格托板8上的網(wǎng)格流通達到密林級恒溫，10表示吸收式氨制冷深冷器機芯，11表示L型導熱散熱管的導熱管段，12表示呈垂直方向置放并插入氨水貯罐中的方型中空導熱管，13表示園環(huán)狀孔洞可方便中空導熱管12安裝，14表示制冷管，15表示與制冷管連體的相平行的散冷翅片，16表示射流電熱件，17表示導風板，18表示萬向輪支架，19表示萬向輪，20表示雙門之間的固位和裝飾用門筋圖3給出了無氟無壓縮機的能源可大部份被循環(huán)再使用的吸收式制冷機芯的結(jié)構(gòu)與工作原理，21 表示L型導熱散熱管的吸熱管段，22表示氨水儲桶，23表示氨氣循環(huán)流通管27上的氨水儲桶的出口管段，對表示氨氣循環(huán)流通管上的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段，25表示氨氣循環(huán)流通管27上的精餾器區(qū)段二6表示氨氣循環(huán)流通管27上的帶有制冷管14的氨冷凝器區(qū)段，28 表示氨氣循環(huán)流通管27上的氨水融合區(qū)段，29表示氫氣導管，30表示氫氣導管導出口，31 表示氫氣導管導入口，32表示氨水注入管，33表示異型電熱膜管部件，34與35表示異型電熱膜管部件上的-對導線，36表示絕熱桶護殼，37表示絕熱材料；圖4圖5圖6圖7給出了異型電熱膜管部件的結(jié)構(gòu)，38表示電熱膜，39表示用銀導電膠涂布后熱老化制成的電極， 40表示涂布有銀導電膠的燕尾槽，41表示插入進燕尾槽的金屬棒電極，42表示爬電距離， 43表示鋼玉瓷管管壁或瓷管的絕緣面，44表示絕緣材料，45表示異型鋁導熱體，46表示T 型導熱棒，其可是連體的鋁園柱體，47表示異型鋁導熱體上的凹形半園柱面，其凹園面正好可切貼在氨氣循環(huán)流通管27上，48表示雙金屬片限溫元件，49表示封合絕緣材料44用的瓷扣環(huán)；吸收式氨制冷深冷器的節(jié)電與深冷工作原理是氨水溶液在電熱蒸發(fā)器區(qū)段M被電加熱成氨與水的高溫混合蒸氣上升到氨水循環(huán)流通管27的精鎦器區(qū)段25時，水蒸汽凝集成水珠因自重加大而自然跌落回到蒸發(fā)器區(qū)段M處，高溫氨氣繼續(xù)上升到氨水循環(huán)流通管27的氨冷凝器區(qū)段沈時被L型導熱管快速吸走熱量，瞬間高速失熱的氨氣被相變成為液態(tài)氨進入制冷管14中因自然相變恢復成氣態(tài)氨時吸收周邊的熱能而產(chǎn)生制冷功能， 該制冷器使用的氨氣體制冷工質(zhì)可在不溶于水的氫氣的推動下定向進入氨水溶合區(qū)段觀被水吸收又成為氨水溶液，氨水溶液回到氨水貯罐22中被等液面的氨水循環(huán)流通管27的電熱蒸發(fā)區(qū)段M重復被電加熱又形成氨與水的高溫混合蒸氣實現(xiàn)了循環(huán)的氨運動相變而可持續(xù)制冷，由于氨水溶液在電熱蒸發(fā)器區(qū)段M吸收電加熱器33消耗的電能轉(zhuǎn)換成的熱能的80%以上可以被導熱管12輸送回進氨水貯罐22中預(yù)熱氨水溶液，經(jīng)預(yù)熱的氨水溶液在電熱蒸發(fā)區(qū)段M處重復被電加熱形成的氨與水的高溫混合蒸氣的耗電量因此可降低， 所涉的異型電熱膜管部件33及其可貼合組裝的結(jié)構(gòu)的綜合熱效率要較合金電熱部件提高 1.35倍，常規(guī)吸收式氨制冷的電熱蒸發(fā)區(qū)段需匹配85W左右的電熱功率，本發(fā)明只需匹配 65W左右的電熱功率并可經(jīng)由開關(guān)中串接的自動間歇通斷電智能部件工作而節(jié)約掉2/3的電耗，這種異型電熱膜管部件33還擁有使用壽命穩(wěn)定及安裝與維修方便的優(yōu)勢，插置在異型電熱膜管部件33內(nèi)的雙金屬片溫控元件在預(yù)熱的氨水溶液升溫過溫導致異型電熱膜管部件33過溫時會自動間歇斷開電流而伴生提高節(jié)電效果；吸收式氨制冷器的深冷效果的原理為由于L型導熱管21的呈垂直方向的散熱管段11與另一根呈垂直方向置放并充份插入氨水貯罐22中的方型中空導熱管12相貼緊成共體，氨冷凝器區(qū)段沈上被L型導熱管快速吸走的熱量瞬間又被導熱管12快速吸走，導致L型導熱管的導熱管段快速吸走氨冷凝器區(qū)段沈上的熱量的能力與速度加強，使瞬間高速失熱的氨氣相變成為液態(tài)氨的分壓從常規(guī)技術(shù)^g/cm2內(nèi)的水平上升到^g/cm2以上，分壓更高的液態(tài)氨進入制冷管14中自然急劇相變恢復成氣態(tài)氨的速度大大加強，因此可使制冷管14的降溫從常規(guī)水平零下4度降低到零下90度的深冷效果；圖8給出了射流電熱件的結(jié)構(gòu)，50表示扁鋁管型材，51表示石頭紙電熱膜部件，52表示扁鋁管的薄壁，53表示絕緣用石頭紙，M表示射流電熱通道；圖9 圖10圖11給出了回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備的結(jié)構(gòu)，陽表示提質(zhì)干燥裝備的絕熱機殼，56表示熱超導管件，熱超導管件可自制或經(jīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠訂購，其最佳選擇是89108521. 1專利公開的渠氏熱超導管，熱超導管件上帶有與熱超導管件成連體結(jié)構(gòu)的不銹金屬散熱翅片15，散熱翅片15主要安置在熱超導管件上部擴大熱交換面積提高散熱速度，亦可安置在熱超導管件的下部擴大熱交換面積提高吸熱速度，57表示上下干燥室之間的隔板，58表示下干燥室，59表示上干燥室，60表示上下干燥室之間的脫排水區(qū)，61表示濕熱水氣進入脫排水區(qū)60的通道，62表示下干燥室58與脫排水區(qū)60間的接水盆底，其四側(cè)連有梯形板63使與接水盆底62組成接水盆，接水盆內(nèi)置有中間高二側(cè)低的導水板64，其使失熱水氣析出的水導入盆底二側(cè)的排水管65排出，66 表示導氣罩隔板，67表示位于導氣罩66內(nèi)的抽氣口，導氣罩66使進入脫排水區(qū)60內(nèi)的高溫水氣先被熱超導管件陽吸走熱量脫出水份降溫下沉后再有機會進入抽氣口 67內(nèi)在抽氣泵68作用下經(jīng)由輸氣管69從進氣口 70返輸回下干燥室58內(nèi)，71表示處于下干燥室58底壁上的補氣孔用于補充吸入空氣，72表示抽氣泵，73表示迂回氣導板，74表示固定迂回氣導板73的鏍桿，75表示迂回氣道，76表示可滑動插入干物盤77的滑道，滑道76多排成對水平鉚接在干燥箱的內(nèi)壁上，干物盤77兩側(cè)的滑筋與滑道76可良滑動及定向接觸，78表示智能電氣控制器；回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液用作茁壯劑的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備擁有共用一個電熱源的連體雙層干燥室，下干燥室采用“集波”的射流電熱結(jié)構(gòu)，上干燥室59利用熱超導管56引導下干燥室58中脫水產(chǎn)生的廢熱能再次用于干燥， 上下干燥室之間的脫排水區(qū)60與下干燥室58相通，上下干燥室之間被隔板57隔開，隔板 57上固定均勻置放與射流電熱件相近功率的熱超導管56，臨近接水盆上方處于導氣罩66 內(nèi)的干燥箱箱壁上置有與吸氣泵68串接的抽風口 67，抽風口 67通過聯(lián)體的抽風管69與下干燥室底壁處處于射流電熱件下方位置的進風口 70相通，所涉導氣罩66的上方與二側(cè)封沒僅有下口暢開，下干燥室58內(nèi)產(chǎn)生的飽和濕熱水氣經(jīng)由濕熱水氣通道61進入上下干燥室之間的脫排水區(qū)60內(nèi)后由于濕熱水氣中的熱能被熱超導管件56迅速吸導進上干燥室 59內(nèi)，濕熱水氣相應(yīng)降溫而析出冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液，析出的生物液經(jīng)由排水管口 65可持續(xù)排出回收被用作固體繁育冬蟲夏草菌絲體的茁壯劑，被脫水后降溫的空氣在抽氣泵68作用下經(jīng)由導氣罩66內(nèi)的輸氣管69從進氣口 70返輸回下干燥室58內(nèi)， 因此余溫與空氣中的生物液可被重復利用與回收，顯見在下干燥室之內(nèi)形成的濕熱空氣因可持續(xù)保持在不飽和狀態(tài)而擁有可持續(xù)高效干燥功能，顯見上干燥室內(nèi)的熱能系通過與射流電熱件等功率的熱超導管56從下干燥室內(nèi)脫排水的工藝余溫中轉(zhuǎn)移獲得，完全屬于下干燥室電熱能的再生利用；這個回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液用作茁壯劑的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備采用的射流電熱件具有產(chǎn)生出“集波”至與冬蟲夏草菌絲體細胞或其它營養(yǎng)物細胞直徑相近頻譜的功能{參見2002年出版的全國主要機電設(shè)備采購樣本目錄《企業(yè)風采及產(chǎn)品推介篇》中(第388頁 400頁)}，因此不僅有量的節(jié)電效果， 而且有提質(zhì)增值效果。
具體實施例方式
本實施例的大面積固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，可優(yōu)選易保溫的地下室充份利用地下室高度排列置放內(nèi)設(shè)多層網(wǎng)格托板8的恒溫培育箱并將箱內(nèi)溫度按不同的工藝階段調(diào)到15°C正負10°C內(nèi)的對應(yīng)工藝溫度，每層均勻排列放滿帶有旋蓋的廣口的光觸媒功能培育瓶，培育瓶內(nèi)置放固體培養(yǎng)基，培養(yǎng)基中含固體培養(yǎng)基物料混合重量的17 19%的滅菌軟水，使培育瓶內(nèi)的相對濕度保持在60 80%范圍，均勻噴灑入含固體培養(yǎng)基物料混合重量的的茁壯劑后可均勻接入符合國家食品藥品監(jiān)督管理局 2005. 5. 20頒布的真菌類保健食品申報與評審規(guī)定(試行)的菌種要求的冬蟲夏草菌絲體菌種一蝙蝠蛾被毛孢，茁壯出苗生長收獲后的每IOOg冬蟲夏草菌絲體粉中的腺苷含量可達0. 056g左右大于《中國藥典》達標值0. Olg的五倍以上，所涉固體培養(yǎng)基由小麥麥片、 葡萄糖、PH值穩(wěn)定劑與滅菌軟水組成，固體培養(yǎng)基配方的最佳組份為小麥麥片98. 5%，葡萄糖1 %，PH值穩(wěn)定劑0. 5%，各物料量許可有其自身量的1 %的正負誤差，所涉PH值穩(wěn)定劑可選用多種碳酸鹽粉未，最佳的PH值穩(wěn)定劑選用碳酸鈣粉未；當室溫低于工藝溫度時， 恒溫培育箱內(nèi)的射流電熱件16自然靜音噴出0.6米/秒的電熱風使箱內(nèi)溫度升達工藝溫度，導風板17可防止萬-有雜物落下蓋住射流電熱件時發(fā)生局部出現(xiàn)意外過溫損傷冬蟲夏草菌絲體生長，當室溫高于工藝溫度時，恒溫培育箱內(nèi)的吸收式氨制冷深冷器10工作通過制冷管14上的散冷翅片15吸收恒溫培育箱內(nèi)的空間溫度使箱內(nèi)溫度降達工藝溫度，顯見本實施例只需滿足恒溫培育箱內(nèi)的工藝溫度和無菌工藝環(huán)境便可實現(xiàn)大面積高效固體繁育冬蟲夏草菌絲體目標，還可叉開時間分片分時接種采收而在確保杜絕交叉感染發(fā)生的前提下均衡使用勞動力實現(xiàn)同一生產(chǎn)室的“天天接種、天天采收”的循環(huán)繁育作業(yè)法，顯見本實施例可較整體培育室達到苛刻的工藝溫度和無菌工藝環(huán)境節(jié)約巨大的建設(shè)費和因可方便移動恒溫培育箱進入滅菌室接種、采收或維修而可大大提高生產(chǎn)效率或降低維修費用，所涉吸收式氨制冷深冷器因制冷功率小而可采用應(yīng)急燈原理配用充電電池或直接使用充電電池工作，顯見可杜絕使用市電制冷萬一仃電發(fā)生升溫而造成冬蟲夏草菌絲體的變種或減產(chǎn)甚至絕產(chǎn)的隱患，本發(fā)明可保障冬蟲夏草菌絲體從接種到采收的生長期低于45天使每年實現(xiàn)八次收獲的效果；本發(fā)明所涉干燥技術(shù)裝備可較常規(guī)遠紅外干燥技術(shù)裝備提高腺苷、活性酶、氨氫酸等低分子營養(yǎng)的存活率達二倍以上，顯見本發(fā)明所涉干燥裝備的低造價、低電耗和提質(zhì)干燥技術(shù)進步優(yōu)勢可拉動現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械的革命而促成農(nóng)業(yè)與生物資源的干保鮮與干燥或熱加工的普及受益；本發(fā)明所涉技術(shù)可用于高效節(jié)電低耗固體繁育其它多種生物菌如靈芝菌絲體或提質(zhì)干燥其它奇花異草伴生回收細胞中排出的生物液而支持更多種擁有提升生命功能或經(jīng)濟競爭優(yōu)勢的生物制品的創(chuàng)新研發(fā)與擴產(chǎn)，例直接生產(chǎn)免疫功能酒、拉動生產(chǎn)免疫功能減肥茶、伴生純天然復合生物劑等等。
權(quán)利要求
1.一種固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，由恒溫培育箱和分層排列在恒溫培育箱中的帶有旋蓋的內(nèi)置固體培養(yǎng)基的廣口培育瓶組成，其特征是恒溫培育箱箱內(nèi)溫度采用射流電熱件和無氟無壓縮機的吸收式制冷機芯控制在15°C正負10°C范圍內(nèi)，培育瓶內(nèi)置放固體培養(yǎng)基，固體培養(yǎng)基由小麥麥片、葡萄糖、PH值穩(wěn)定劑與滅菌軟水組成，固體培養(yǎng)基配方的最佳組份為小麥麥片98. 5%，葡萄糖1%，PH值穩(wěn)定劑0. 5 %，培養(yǎng)基中使用滅菌軟水，最佳含水量是固體培養(yǎng)基物料混合重量的17 19%，配入培養(yǎng)基的含水量包括茁壯劑，茁壯劑占配入含水量的5 %內(nèi)，茁壯劑是使用提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備從干燥冬蟲夏草菌絲體的細胞中排出回收的生物液或是從沸煮蠶蛹中提練出的營養(yǎng)液體或可由兩者混合組成，茁壯劑在培養(yǎng)基在先配入滅菌軟水后再被均勻噴灑在培養(yǎng)基的表層面上，各物料量許可有其自身量的1 %的正負誤差，所涉PH值穩(wěn)定劑可選用多種碳酸鹽粉未， 最佳的PH值穩(wěn)定劑為碳酸鈣粉未，培育瓶內(nèi)的相對濕度保持在60 80%范圍。
2.如權(quán)利要求1所述的固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，其特征是所涉廣口培育瓶內(nèi)復合有納米半導體二氧化鈦光觸媒薄膜。
3.如權(quán)利要求1所述的固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，其特征是所涉恒溫培育箱由吸收式氨制冷深冷器與上置導風板的射流電熱部件共用一個箱體組成。
4.如權(quán)利要求1所述的固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，其特征是所涉吸收式氨制冷深冷器置貼在恒溫培育箱箱背，其由氨水貯罐、氨氣循環(huán)流通管、氨氣流通管上的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段、精餾器區(qū)段、帶制冷管的氨冷凝器區(qū)段、L型導熱散熱管、氨水融合區(qū)段組成，其中L型導熱散熱管與氨冷凝器區(qū)段均采用方型中空薄壁金屬管或采用擁有一個導熱平面的半月型中空薄壁金屬管，氨冷凝器區(qū)段沿水平方向與L型導熱散熱管的導熱管段大面積相貼緊成共體，L型導熱散熱管的散熱管段呈垂直方向置放并與另一根呈垂直方向置放并插入氨水貯罐中的中空導熱管相大面積貼緊成共體，L型導熱散熱管中充有熱超導介質(zhì)，另一根呈垂直方向置放的導熱管中不僅充有熱超導介質(zhì)、而且充滿平行的中空纖維，與氨冷凝器區(qū)段成直角連通的制冷管沿水平方向插入恒溫培育箱內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的吸收式氨制冷深冷器的氨氣溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段采用的異型電熱膜管部件，其特征是由電熱膜管元件、絕緣層、異型導熱體、一對電源接口組成，電熱膜管元件采用剛玉瓷管為介質(zhì)體，電熱膜管元件管外側(cè)的一端對稱開有一對燕尾槽凹孔道，燕尾槽凹孔道內(nèi)可方便插入與外接電源接合用的相應(yīng)燕尾形狀的金屬電極片形成一對電源接口，燕尾槽凹孔道內(nèi)塗布有銀導電膠經(jīng)熱固化成銀層使與塗銀電極相連接，市電型電熱膜管元件的外圓柱面上的電熱膜上對稱有一對平行的爬電距離，將電熱膜平行均分成一對半圓柱面電熱埸使形成串聯(lián)工作的回路并使兩極處在電熱膜管元件的同一端頭，低壓電型電熱膜管元件的銀電極呈一對對稱平行的直線狀態(tài)，其將電熱膜均分成一對并聯(lián)的半圓柱面電熱埸，異型導熱體由T型金屬圓棒緊塞在異形金屬件的圓柱孔內(nèi)組合成，其中T型金屬圓棒粗端與異型金屬件的圓柱孔內(nèi)壁相貼合成為連體、細端可貼插入剛玉瓷管介質(zhì)的電熱膜管元件內(nèi)，異型導熱體外側(cè)有一個半園凹弧面可貼合在氨水流通管的氨水溶液電熱蒸發(fā)區(qū)段的園柱凸面上，絕緣層優(yōu)選氧化鎂粉塞滿在瓷管電熱膜元件的外園柱面與異形金屬件的圓柱孔內(nèi)壁之間的空隙內(nèi)，所涉雙金屬片限溫元件塞置在電熱膜管元件的剛玉瓷管的管腔體內(nèi)并串接在導電線路中。
6.如權(quán)利要求1所述的固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，其特征是所涉在提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體時可回收冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液的提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體的裝備由絕熱箱體、射流電熱件、熱超導管件、干物盤、自然脫排水與氣流脫排水層組成，其擁有共用一個電熱源的連體雙層干燥室，下干燥室采用“集波”的射流電熱結(jié)構(gòu)，上干燥室利用熱超導結(jié)構(gòu)引導下干燥室脫水產(chǎn)生的廢熱能再次用于干燥，上干燥室頂部與上下干燥室之間分別置有脫排水層，其中上干燥室頂部脫排水層由抽濕機與迂回氣流板組成，上下干燥室之間的脫排水區(qū)與下干燥室相通由自然排水管與循環(huán)抽風機組成； 上下干燥室之間被隔板隔開，隔板上固定均勻置放與射流電熱件相近功率的熱超導管件， 熱超導管件下的脫排水區(qū)下方置有一個積水盆，積水盆內(nèi)置有中間高二側(cè)低的導水板，失熱水氣析出的水通過積水盆底二側(cè)的排水管排出，臨近該隔層上方處于一個導氣罩內(nèi)的干燥箱箱壁上置有外串接吸氣泵的抽風口，抽風口通過連體的抽風管與下干燥室底壁處處于射流電熱件下方位置的進風口相通，所涉導氣罩的上方與二側(cè)封沒僅有下口暢開；功率相一致的整組射流電熱件固定在下干燥室底壁內(nèi)周邊，下干燥室底壁處于射流電熱件的下方位置開有一排可調(diào)節(jié)進風量的透氣孔，射流電熱件上方的箱壁上置有與水平面成50度以上的導風板，導風板向下的投影須超出射流電熱部件的組合寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，其特征是所涉射流電熱件是由兩兩平行夾緊石頭紙電熱膜部件的形狀等同的扁鋁管共體，所涉石頭紙電熱膜部件是由兩兩平行夾緊石頭紙電熱膜元件的形狀等同的絕緣片共體，所涉石頭紙電熱膜元件由在多種氧化物粉熱壓成的均勻厚的石頭紙的雙面疊加生長上以二氧化錫為主體的電熱膜組成，電熱膜層雙面二端頭涂布有銀導電膠熱老化成的銀層電極并由中間一條寬大于2mm的爬電距離將電熱膜元件組成回路使呈平行并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種固體繁育冬蟲夏草菌絲體及產(chǎn)品的方法與裝備，由分層排列在恒溫培育箱中的內(nèi)置固體培養(yǎng)基的培育瓶組成，培養(yǎng)基中含使用提質(zhì)干燥冬蟲夏草菌絲體裝備伴生回收的冬蟲夏草菌絲體細胞中排出的生物液為茁壯劑，培育瓶中含有光觸媒薄膜能可持續(xù)滅菌和產(chǎn)生活性氧離子，恒溫培育箱使用了熱能可循環(huán)利用的吸收式氨制冷器和射流“集波”電熱件，本發(fā)明可在保障人工繁育冬蟲夏草菌絲體在標注性功能成份腺苷的含量達到《中國藥典》達標值五倍的前提下實現(xiàn)低成本無風險高產(chǎn)作業(yè)，將人工繁育冬蟲夏草菌絲體的周期縮短到45天內(nèi)，使每平方米空間培育面積每年可高產(chǎn)出八公斤冬蟲夏草菌絲體干粉，擁有促成降價普及免疫功能生物制品提升生命質(zhì)量的前景。
文檔編號A01G1/04GK102349414SQ20111022854
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者孔喜, 孔德凱, 安崇源, 彭慧, 王永銓 申請人:孔德凱, 王永銓