專利名稱：精細膠粉機合金磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料研磨粉碎領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠及化工精細膠粉機的磨盤，特別涉及一種精細膠粉機合金磨盤。
背景技術(shù)：
膠粉是指廢舊橡膠制品經(jīng)粉碎加工處理而得到的粉末狀橡膠材料。膠粉廣泛用于體育塑膠運動場、游樂場、橡膠地磚、防水卷材、防水涂料、公路改性浙青、橡膠制品等領(lǐng)域?；つz粉在我國很多地區(qū)是指“明膠、骨膠、皮膠”經(jīng)一定工序粉碎加工后，而成碎粒、粉末狀的精細化工產(chǎn)品。在河北、山東一帶通常特指明膠產(chǎn)品，可以被加工成5至120目。膠粉越精細，加工時所用時間越長，使用時溶解速度越快。膠粉外觀呈白色、淡黃色至 黃色或琥珀色，半透明，無不適氣味，無肉眼可見雜質(zhì)。其分子量為I至10萬，含18種氨基酸，水分和無機鹽含量在16%以下，蛋白質(zhì)含量在82%以上，是一種理想的蛋白源。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于感光材料、醫(yī)藥、家具、包裝、造紙、紡織、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行業(yè)的各種產(chǎn)品中，并在其中主要起增稠、穩(wěn)定、凝聚、調(diào)和、上光、上漿、粘合、固水等作用。根據(jù)不完全統(tǒng)計，30多個行業(yè)，1000多種產(chǎn)品都使用了膠粉。當然，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品對膠粉的質(zhì)量等級要求不同。膠粉越細，其性能越好。越細的膠粉添加進橡膠制品如輪胎，其硫化膠的拉伸強度、伸長率和磨耗等都有很大提；橡膠添加進高速公路用浙青時，浙青路面的壽命，抗裂口增長等性能均比未加膠粉的高，越細的提高幅度越大。目前精細膠粉均是采用電機直接帶動傳動磨盤轉(zhuǎn)動，傳動磨盤與定磨盤之間產(chǎn)生剪切和摩擦力后實現(xiàn)物料粉碎的方式生產(chǎn)的，膠粉生產(chǎn)的核心部件就是磨盤，但是傳統(tǒng)的磨盤直徑小，產(chǎn)量低，升溫快，設(shè)計存在缺陷，一次性成粉率低，磨盤壽命短。這些缺陷制約著精細膠粉機的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、電量消耗低、磨盤壽命長，能夠達到一次成粉的精細膠粉機合金磨盤。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)一種精細膠粉機合金磨盤，包括磨盤本體，開設(shè)在磨盤本體中心部位的進料口，所述的磨盤本體以進料口為中心依次向外設(shè)置有進料區(qū)、粗磨區(qū)和精磨區(qū)，所述的磨盤本體的外徑為400毫米至600毫米，內(nèi)徑為120毫米至180毫米，厚度為20毫米至40毫米。所述的進料區(qū)、粗磨區(qū)和精磨區(qū)上均設(shè)置有開口向圓周方向的條狀槽，設(shè)置在進料區(qū)上的條狀槽的密度小于設(shè)置在粗磨區(qū)上的條狀槽的密度，設(shè)置在粗磨區(qū)上的條狀槽的密度小于設(shè)置在精磨區(qū)上的條狀槽的密度。所述的磨盤本體傳遞的扭矩為1200牛米至5000牛米。所述的磨盤本體為合金磨盤，所述的合金為鎳、鉻和碳化鎢的合金。
本發(fā)明具有如下的積極效果本產(chǎn)品磨盤本體以進料口為中心依次向外設(shè)置有進料區(qū)、粗磨區(qū)和精磨區(qū)，所述的磨盤本體的外徑為400毫米至600毫米，內(nèi)徑為120毫米至180毫米，厚度為20毫米至40毫米，加大了磨盤直徑，物料進料量相對提高，整機產(chǎn)量高；進料區(qū)、粗磨區(qū)和精磨區(qū)上均設(shè)置有開口向圓周方向的條狀槽，設(shè)置在進料區(qū)上的條狀槽的密度小于設(shè)置在粗磨區(qū)上的條狀槽的密度，設(shè)置在粗磨區(qū)上的條狀槽的密度小于設(shè)置在精磨區(qū)上的條狀槽的密度，通過三層研磨區(qū)域?qū)崿F(xiàn)物料精細研磨，有效的提高產(chǎn)量降低電耗，達到一次性成粉的效果；本產(chǎn)品增加扭矩為1200牛米至5000牛米，提高了力傳輸時的加速度和力量；本產(chǎn)品采用精細膠粉合金磨盤，合金為鎳、鉻和碳化鎢的合金，磨盤壽命長，檢修率低。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，一種精細膠粉機合金磨盤，包括磨盤本體4，開設(shè)在磨盤本體4中心部位的進料口 5，所述的磨盤本體4以進料口 5為中心依次向外設(shè)置有進料區(qū)I、粗磨區(qū)2和精磨區(qū)3，所述的磨盤本體4的外徑為400毫米至600毫米，內(nèi)徑為120毫米至180毫米，厚度為20毫米至40毫米。加大了磨盤直徑，物料進料量相對提高，整機產(chǎn)量高。所述的進料區(qū)I、粗磨區(qū)2和精磨區(qū)3上均設(shè)置有開口向圓周方向的條狀槽，設(shè)置在進料區(qū)I上的條狀槽的密度小于設(shè)置在粗磨區(qū)2上的條狀槽的密度，設(shè)置在粗磨區(qū)2上的條狀槽的密度小于設(shè)置在精磨區(qū)3上的條狀槽的密度。通過三層研磨區(qū)域?qū)崿F(xiàn)物料精細研磨，不僅有效的提高產(chǎn)量降低電耗，達到一次性成粉的效果。本產(chǎn)品使用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)力的傳送，通過液壓馬達驅(qū)動的傳動方式，磨盤本體4傳遞的扭矩為1200牛米至5000牛米，提高了力傳輸時的加速度和力量；磨盤本體4為合金磨盤，所述的合金為鎳、鉻和碳化鎢的合金。磨盤壽命長，檢修率低。本產(chǎn)品使用合金材料制成，確保半年到一年不用更換刀具，有效大大降低運行成本。本產(chǎn)品設(shè)計三區(qū)研磨，實現(xiàn)研磨的精細，確保一次性粉碎成功。本產(chǎn)品有效的提高產(chǎn)量降低電耗。本產(chǎn)品磨盤直徑大，進料口直徑相對增大，出料多，產(chǎn)量相對提高，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種精細膠粉機合金磨盤，包括磨盤本體(4)，開設(shè)在磨盤本體(4)中心部位的進料口(5)，其特征在于所述的磨盤本體(4)以進料口(5)為中心依次向外設(shè)置有進料區(qū)(I)、粗磨區(qū)(2)和精磨區(qū)(3)，所述的磨盤本體(4)的外徑為400毫米至600毫米，內(nèi)徑為120毫米至180毫米，厚度為20毫米至40毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精細膠粉機合金磨盤，其特征在于所述的進料區(qū)(I)、粗磨區(qū)(2)和精磨區(qū)(3)上均設(shè)置有開口向圓周方向的條狀槽，設(shè)置在進料區(qū)(I)上的條狀槽的密度小于設(shè)置在粗磨區(qū)(2)上的條狀槽的密度，設(shè)置在粗磨區(qū)(2)上的條狀槽的密度小于設(shè)置在精磨區(qū)(3)上的條狀槽的密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精細膠粉機合金磨盤，其特征在于所述的磨盤本體(4)傳遞的扭矩為1200牛米至5000牛米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精細膠粉機合金磨盤，其特征在于所述的磨盤本體(4)為合金磨盤，所述的合金為鎳、鉻和碳化鎢的合金。
全文摘要
本發(fā)明涉一種精細膠粉機合金磨盤，包括磨盤本體，開設(shè)在磨盤本體中心部位的進料口，所述的磨盤本體以進料口為中心依次向外設(shè)置有進料區(qū)、粗磨區(qū)和精磨區(qū)，所述的磨盤本體的外徑為400毫米至600毫米，內(nèi)徑為120毫米至180毫米，厚度為20毫米至40毫米，本產(chǎn)品使用合金材料制成，確保半年到一年不用更換刀具，有效大大降低運行成本；本產(chǎn)品設(shè)計三區(qū)研磨，實現(xiàn)研磨的精細，確保一次性粉碎成功。本產(chǎn)品有效的提高產(chǎn)量降低電耗。本產(chǎn)品磨盤直徑大，進料口直徑相對增大，出料多，產(chǎn)量相對提高，提高了工作效率。
文檔編號B02C7/12GK102896016SQ20111021341
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者易澤文, 尹成 申請人:河南新艾卡橡膠工業(yè)有限公司