專利名稱：一種水鉆磨床組上下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水鉆生產(chǎn)中刮膠粉的裝置，尤其是涉及一種水鉆磨床組上 下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)水鉆磨床組都是由上料機(jī)、磨床、拋床、換面機(jī)、下料機(jī)組成, 粘膠過(guò)程中需要人為地將水鉆專用夾具放到膠粉盒中粘下膠粉，再進(jìn)行粘膠以 后的工序，這樣容易造成原料的不必要消耗，同時(shí)還需要更多的勞動(dòng)力來(lái)完成。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種水鉆磨床組上下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng) 過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少多余的勞動(dòng)力付出同時(shí)減少不必要的材料消耗。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
在工作臺(tái)中間安裝有膠粉盒氣缸底座，膠粉盒氣缸底座兩側(cè)的工作臺(tái)上依 次對(duì)稱安裝有膠粉盒導(dǎo)軌底座、膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座，左右第一導(dǎo)套副分別安 裝在膠粉盒導(dǎo)軌底座上，膠粉盒兩端安裝在左右第一導(dǎo)套副上，膠粉盒氣缸固 定安裝在膠粉盒氣缸底座上，膠粉盒氣缸的活塞桿通過(guò)膠粉盒氣缸連接件與膠 粉盒固定連接，膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座上分別裝有結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī) 構(gòu)。
所述的結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī)構(gòu)，是將z形刮板行程擋板一端固定在
膠粉盒的一側(cè)，第二導(dǎo)套副安裝在膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座上，滾輪軌道滑塊固定
在第二導(dǎo)套副的滑塊上，L形刮板行程推拉板長(zhǎng)邊固定在滾輪軌道滑塊上，L形 刮板行程推拉板短邊向下，Z形刮板行程擋板的另一端位于L形刮板行程推拉板 的下方，介于L形刮板行程推拉板短邊與滾輪軌道滑塊之間，固定導(dǎo)套固定在膠 粉刮板導(dǎo)軌底座上，刮板支架的一端安裝在固定導(dǎo)套內(nèi)，另一端通過(guò)刮板支撐 板與刮板固定連接，刮板的下邊靠近膠粉盒的盒底，彈簧軸通過(guò)螺紋與刮板支 架連接，彈簧安裝在彈簧軸上，滾輪軸的一端固定安裝在刮板支架的中間，滾 輪軸的另一端裝有軸承。
所述的滾輪軌道滑塊上有一弧形軌道，在推拉刮板行程推拉板過(guò)程中，軸 承能與滾輪軌道滑塊上的弧形軌道相接觸。
本實(shí)用新型具有的有益效果是
31. 實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程自動(dòng)化，有助于減少多余的勞動(dòng)力付出。
2. 提高水鉆生產(chǎn)中粘膠粉效率。
3. 節(jié)約水鉆專用原料，減少成本支出。 本實(shí)用新型主要應(yīng)用于水鉆、燙鉆等飾品的生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是圖1的B-B剖視圖。 圖4是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系1圖。 圖5是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系2圖。 圖6是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系3圖。 圖7是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系4圖。 圖8是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系5圖。 圖9是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系6圖。 圖10是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系7圖。 圖11是膠粉盒與滾輪軌道滑塊的位置關(guān)系8圖。
圖中l(wèi).刮板支架，2.軸承，3.滾輪軸，4.固定導(dǎo)套，5.彈簧，6.彈簧軸，7. 膠粉盒，8.膠粉盒氣缸底座，9.膠粉盒氣缸，IO.膠粉盒氣缸連接件，ll.刮板， 12.第一導(dǎo)套副，13.膠粉盒導(dǎo)軌底座，14.刮板支撐板，15.刮板行程擋板，16.刮 板行程推拉板，17.滾輪軌道滑塊，18.第二導(dǎo)套副，19.膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖l、圖2所示，在工作臺(tái)中間安裝有膠粉盒氣缸底座8，膠粉盒氣缸底座 8兩側(cè)的工作臺(tái)上依次對(duì)稱安裝有膠粉盒導(dǎo)軌底座13、膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座19， 左右第一導(dǎo)套副12分別安裝在膠粉盒導(dǎo)軌底座13上，膠粉盒7兩端安裝在左右第 一導(dǎo)套副12上，膠粉盒氣缸9固定安裝在膠粉盒氣缸底座8上，膠粉盒刮板導(dǎo)軌 底座19上分別裝有結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī)構(gòu)，是將Z形刮板行程擋板15—端固定在膠粉 盒7的一側(cè)，第二導(dǎo)套副18安裝在膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座19上，滾輪軌道滑塊17固 定在第二導(dǎo)套副18的滑塊上，L形刮板行程推拉板16長(zhǎng)邊固定在滾輪軌道滑塊17 上，L形刮板行程推拉板16短邊向下，Z形刮板行程擋板15的另一端位于L形刮板 行程推拉板16的下方，介于L形刮板行程推拉板16短邊與滾輪軌道滑塊17之間，固定導(dǎo)套4固定在膠粉刮板導(dǎo)軌底座19上，刮板支架1的一端安裝在固定導(dǎo)套4 內(nèi)，另一端通過(guò)刮板支撐板14與刮板11固定連接，刮板11的下邊靠近膠粉盒7的 盒底，彈簧軸6通過(guò)螺紋與刮板支架1連接，彈簧5安裝在彈簧軸6上，滾輪軸3的 一端固定安裝在刮板支架1的中間，滾輪軸3的另一端裝有軸承2。
如圖2所示，滾輪軌道滑塊17上有一弧形軌道，在推拉刮板行程推拉板16過(guò) 程中，軸承2能與滾輪軌道滑塊17上的弧形軌道相接觸。
如圖3所示，膠粉盒氣缸9固定安裝在膠粉盒氣缸底座8上，膠粉盒氣缸9的 活塞桿通過(guò)膠粉盒氣缸連接件10與膠粉盒7固定連接。
下面對(duì)本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程說(shuō)明
如圖l、圖4所示，膠粉盒7處于初始狀態(tài)，此時(shí)刮板11位于膠粉盒7的最左 端，滾輪軌道滑塊17位于第二導(dǎo)套副18的最右端，膠粉盒7與滾輪軌道滑塊17的 位置見(jiàn)圖4，膠粉盒氣缸9帶動(dòng)膠粉盒7向左運(yùn)動(dòng)，固定在膠粉盒7上的刮板行程 擋板15隨之向左運(yùn)動(dòng)，直到與滾輪軌道滑塊17相接觸，如圖5所示；接著刮板行 程擋板15推動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌副18上的滾輪軌道滑塊17向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾輪軌道 滑塊17運(yùn)動(dòng)至與軸承2接觸時(shí)，由于刮板支架1通過(guò)滾輪軸3與軸承2相連，滾輪 軌道滑塊17向左運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)刮板支架1向上運(yùn)動(dòng)，與刮板支架l固定連接的 刮板ll隨著升高，如圖6所示；隨后膠粉盒7繼續(xù)帶動(dòng)滾輪軌道滑塊17向左運(yùn)動(dòng)， 直到滾輪軌道滑塊17運(yùn)動(dòng)至第二導(dǎo)套副18的最左端，而刮板支架l和與其固定連 接的刮板11在自身重力及彈簧5作用下向下運(yùn)動(dòng)，最終在膠粉盒7盒底右端鋪出 一段平整的膠粉，同時(shí)將膠粉盒7中的膠粉推到膠粉盒7的右端，如圖7所示，這 樣刮板ll刮膠粉的第一行程已完成。
如圖l、圖8所示，膠粉盒7處于第二行程的初始狀態(tài)，此時(shí)刮板ll位于膠粉 盒7的最右端，滾輪軌道滑塊17位于第二導(dǎo)套副18的最左端，膠粉盒7與滾輪軌 道滑塊17的位置見(jiàn)圖8，膠粉盒氣缸9帶動(dòng)膠粉盒7向右運(yùn)動(dòng)，固定在膠粉盒7上 的刮板行程擋板15隨著運(yùn)動(dòng)，直至刮板行程擋板15與刮板行程推拉板16接觸， 如圖9所示；接著刮板行程擋板15推動(dòng)刮板行程推拉板16向右運(yùn)動(dòng)，由于刮板行 程推拉板16與安裝在第二導(dǎo)軌副18上滾輪軌道滑塊17固定相連，因此滾輪軌道 滑塊17向右運(yùn)動(dòng)，直至滾輪軌道滑塊17與軸承2相接觸時(shí)，由于刮板支架l通過(guò) 滾輪軸3與軸承2相連，滾輪軌道滑塊17向右運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)刮板支架1向上運(yùn) 動(dòng)，與刮板支架l固定連接的刮板ll隨著升高，如圖10所示；隨后膠粉盒7繼續(xù) 帶動(dòng)滾輪軌道滑塊17向右運(yùn)動(dòng)，直至滾輪軌道滑塊17運(yùn)動(dòng)至第二導(dǎo)套副18的最 右端，而刮板支架1和與其固定連接的刮板11在自身重力及彈簧5作用下向下運(yùn)動(dòng)，最終在膠粉盒7盒底右端鋪出一段平整的膠粉，同時(shí)將膠粉盒7中的多余膠 粉推到膠粉盒7的左端，如圖11所示，供下個(gè)流程使用，這樣刮板ll刮膠粉的第
二行程已完成。
權(quán)利要求1.一種水鉆磨床組上下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)，其特征在于在工作臺(tái)中間安裝有膠粉盒氣缸底座(8)，膠粉盒氣缸底座(8)兩側(cè)的工作臺(tái)上依次對(duì)稱安裝有膠粉盒導(dǎo)軌底座(13)、膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座(19)，左右第一導(dǎo)套副(12)分別安裝在膠粉盒導(dǎo)軌底座(13)上，膠粉盒(7)兩端安裝在左右第一導(dǎo)套副(12)上，膠粉盒氣缸(9)固定安裝在膠粉盒氣缸底座(8)上，膠粉盒氣缸(9)的活塞桿通過(guò)膠粉盒氣缸連接件(10)與膠粉盒(7)固定連接，膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座(19)上分別裝有結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種水鉆磨床組上下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī)構(gòu)，是將Z形刮板行程擋板(15)—端固定 在膠粉盒(7)的一側(cè)，第二導(dǎo)套副(18)安裝在膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座(19)上，滾輪軌 道滑塊(17)固定在第二導(dǎo)套副(18)的滑塊上，L形刮板行程推拉板(16)長(zhǎng)邊固定在 滾輪軌道滑塊(17)上，L形刮板行程推拉板(16)短邊向下，Z形刮板行程擋板(15) 的另一端位于L形刮板行程推拉板(16)的下方，介于L形刮板行程推拉板(16)短邊 與滾輪軌道滑塊(17)之間，固定導(dǎo)套(4)固定在膠粉刮板導(dǎo)軌底座(19)上，刮板支 架(1)的一端安裝在固定導(dǎo)套(4)內(nèi)，另一端通過(guò)刮板支撐板(14)與刮板(11)固定連 接，刮板(11)的下邊靠近膠粉盒(7)的盒底，彈簧軸(6)通過(guò)螺紋與刮板支架(1)連 接，彈簧(5)安裝在彈簧軸(6)上，滾輪軸(3)的一端固定安裝在刮板支架(1)的中間， 滾輪軸(3)的另一端裝有軸承(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水鉆磨床組上下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述的滾輪軌道滑塊(17)上有一弧形軌道，在推拉刮板行程推拉板(16)過(guò)程 中，軸承(2)能與滾輪軌道滑塊(17)上的弧形軌道相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水鉆磨床組上下料機(jī)的刮膠粉機(jī)構(gòu)。在工作臺(tái)中間安裝有膠粉盒氣缸底座，膠粉盒氣缸底座兩側(cè)的工作臺(tái)上依次對(duì)稱安裝有膠粉盒導(dǎo)軌底座、膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座，左右第一導(dǎo)套副分別安裝在膠粉盒導(dǎo)軌底座上，膠粉盒兩端安裝在左右第一導(dǎo)套副上，膠粉盒氣缸固定安裝在膠粉盒氣缸底座上，膠粉盒氣缸的活塞桿通過(guò)膠粉盒氣缸連接件與膠粉盒固定連接，膠粉盒刮板導(dǎo)軌底座上分別裝有結(jié)構(gòu)相同的膠粉盒刮板升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了操作過(guò)程自動(dòng)化，有助于減少多余的勞動(dòng)力付出，提高水鉆生產(chǎn)中粘膠效率，節(jié)約水鉆專用原料，減少成本支出。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于水鉆、燙鉆等飾品的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/16GK201371401SQ200920115719
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者旺 房 申請(qǐng)人:杭州邁控科技有限公司