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螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器的制作方法

文檔序號:360877閱讀:297來源:國知局
專利名稱:螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種草本植物、橡膠、塑料的切碎加工裝置,具體說是 一種螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的草本植物、橡膠、塑料類切削的機(jī)械多以刀片切削或錘打來完 成,從草業(yè)加工的機(jī)械看,現(xiàn)有的鍘草機(jī)切草的是與入料口寬度相匹配的大小相當(dāng)?shù)牡镀?固定在轉(zhuǎn)子的刀架上,有滾筒式、側(cè)切式及錘打式幾種,滾筒式與側(cè)切式做功剪切時(shí)雖有一 定剪角,但較厚或集束物料通過時(shí),剪角發(fā)揮的優(yōu)勢受限,集束物料產(chǎn)生的合力則消耗大量 能量,需大功率驅(qū)動(dòng)才能保證其做功要求,大功率產(chǎn)生極大壓強(qiáng),作用于物料上,切透后又 快速放松,其作用力與反作用力連續(xù)發(fā)生,使軸產(chǎn)生不等力的力變差,形成強(qiáng)烈的機(jī)體震 顫,這就是現(xiàn)有鍘草機(jī)不能高速高效運(yùn)轉(zhuǎn)的癥結(jié)所在,其功率越大,危險(xiǎn)系數(shù)越高,壽命越 短?,F(xiàn)有技術(shù)另一重要缺點(diǎn)是所有的刀都是由螺栓緊固的,由于沒有防松動(dòng)的保障措施,給 安全生產(chǎn)造成極大的隱患,由此傷害事故時(shí)有發(fā)生。另外,現(xiàn)有的切削機(jī)械受植物狀態(tài)影響,如秸稈的干、濕、軟、韌等不同狀態(tài)的影 響,影響其效率,開發(fā)低耗能、高效率并運(yùn)行安全的切削器是當(dāng)前市場承待解決的問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,它拉開了 刃具的切剪同徑角度,輕松有效的的破解物料,高效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,提高安全性能,應(yīng) 用范圍廣。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本裝置由多片旋轉(zhuǎn)刀具組成,每片刀具由刀體和刀頭構(gòu)成,刀體的中心開有軸孔, 刀體上裝多個(gè)刀頭旋臂,每個(gè)旋臂安裝一個(gè)弧形刀頭;每片旋轉(zhuǎn)刀具錯(cuò)開給定角度裝在軸 上;多片旋轉(zhuǎn)刀具的兩端有壓盤。每個(gè)刀體上裝2-6個(gè)刀頭旋臂。上述刀體上均布減重孔。上述的旋臂上有減重孔,旋臂外端與刀頭連接處厚。上述的刀頭與旋臂是插接的。上述的刀頭與旋臂是側(cè)掛的。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于1、本裝置一次剪切過程由多個(gè)形狀相同,較窄的刀片同徑 貫穿在軸上,每片錯(cuò)開給定角度,刀鋒呈同徑螺旋狀排列,在一組刀上其剪切角可超過120 度,在軸的帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)剪切時(shí),窄刀的刀刃依次同徑與定刀配合剪切,從始到終力矩相等, 與現(xiàn)有技術(shù)相比作用力與反作用力相應(yīng)減小,保證了運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性。同時(shí)效率大幅 度提高,比同類機(jī)械提高效率2-3倍。2、本裝置無論多少刀片都不需個(gè)個(gè)設(shè)置螺絲緊固, 傳動(dòng)時(shí)軸與刀片僅靠摩擦力定位定向轉(zhuǎn)動(dòng),喂料口誤入其它較硬物品時(shí)刀受阻超出其扭力 時(shí),軸則滑動(dòng)空轉(zhuǎn),保證刀體不受過大沖擊,安全有保證。3、本裝置拉開了刃具的剪切同徑 角度,輕松有效的破解物料,不受植物狀態(tài)影響。4、旋臂與刀頭插接,拆裝容易,簡便,使用 壽命長。5、應(yīng)用范圍廣,裝在鍘草機(jī)內(nèi)可取代刀片,提高效率,優(yōu)化飼草的加工質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型單片刀具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖;[0015]圖3是側(cè)掛式刀頭結(jié)構(gòu)圖;圖4是圖3的B向視圖;圖5是側(cè)掛式的旋臂結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖1-2可以看到,本裝置由多片旋轉(zhuǎn)刀具組成,每片刀具由刀體和刀頭3構(gòu)成, 刀體的中心開有軸孔10,刀體上均布3個(gè)減重孔9,刀體上裝3個(gè)刀頭旋臂7,每個(gè)旋臂上有 減重孔8,旋臂外端與刀頭連接處5較厚,用于插接弧形刀頭3,4是插頭,刀頭外緣有刀眉 2,1是刀尖;每片旋轉(zhuǎn)刀具錯(cuò)開給定角度裝在軸上。6是減重界限,旋臂內(nèi)徑較薄是為了滿 足多組刀具組合后便于壓緊刀頭,以防松動(dòng)。刀具的片數(shù)根據(jù)需要定,刀眉2可定每片刀具 的錯(cuò)開角度;即下一片刀具刀頭外頂上片的刀眉,多片旋轉(zhuǎn)刀具兩端有壓盤,將所有旋轉(zhuǎn)刀 具壓緊裝到軸上。由圖3-5可以看到刀頭與旋臂的另一連接方式,將刀頭側(cè)掛到旋臂7上,將刀頭的 凸起12嵌到旋臂的孔13內(nèi),旋臂頭也嵌在刀頭的槽11內(nèi)。該連接方式適合微小機(jī)型。
權(quán)利要求一種螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,其特征在于它由多片旋轉(zhuǎn)刀具組成,每片刀具由刀體和刀頭(3)構(gòu)成,刀體的中心開有軸孔(10),刀體上裝多個(gè)刀頭旋臂(7),每個(gè)旋臂安裝一個(gè)弧形刀頭(3);每片旋轉(zhuǎn)刀具錯(cuò)開給定角度裝在軸上;多片旋轉(zhuǎn)刀具的兩端有壓盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,其特征在于它的每個(gè)刀體上裝 2-6個(gè)刀頭旋臂(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,其特征在于它的刀體上均布減 重孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,其特征在于它的旋臂(7)上有 減重孔(8),旋臂外端與刀頭連接處厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,其特征在于它的刀頭(3)與旋 臂(7)是插接的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,其特征在于它的刀頭(3)與旋 臂(7)是側(cè)掛的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋組合旋轉(zhuǎn)高效切削器,它由多片旋轉(zhuǎn)刀具組成,每片刀具由刀體和刀頭(3)構(gòu)成,刀體的中心開有軸孔(10),刀體上裝多個(gè)刀頭旋臂(7),每個(gè)旋臂安裝一個(gè)弧形刀頭(3);每片旋轉(zhuǎn)刀具錯(cuò)開給定角度裝在軸上;多片旋轉(zhuǎn)刀具的兩端有壓盤。采用螺旋刀對物料的壓強(qiáng)大,省力,整個(gè)裝置低耗能高效率。比同類機(jī)械提高效率2-3倍。本裝置拉開了刃具的剪切同徑角度,輕松有效的破解物料,不受植物狀態(tài)影響,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。旋臂與刀頭插接,拆裝容易,簡便,使用壽命長,應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B02C18/18GK201711198SQ201020266468
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月10日
發(fā)明者李瑞喜 申請人:赤峰環(huán)發(fā)科技發(fā)展有限公司
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