專利名稱：磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型適用于煉鐵高爐煤粉磨制環(huán)節(jié)。
背景技術(shù)：
高爐噴吹煤粉技術(shù)是利用價(jià)格低廉的非煉焦煤部分代替價(jià)格昂貴的冶金焦碳，有 著顯著的經(jīng)濟(jì)效益，且有利于高爐的強(qiáng)化冶煉和爐況順行，可大幅度提高高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)，還可緩和對(duì)焦碳的需求，減少興建焦?fàn)t的基建投資，降低煉焦生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染 等，所以社會(huì)效益也很顯著。目前，煤粉的磨制裝置主要包括原煤倉(cāng)、全封閉皮帶式給煤機(jī)(或全封閉刮板機(jī) 與輸送機(jī))、各類中速磨機(jī)、收粉器、主排風(fēng)機(jī)。在煤粉的磨制過(guò)程中，為保證磨機(jī)內(nèi)的氧含 量穩(wěn)定給煤順暢，除了控制磨機(jī)入口的氧含量為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)外，就是降低磨機(jī)自身系統(tǒng)的 漏風(fēng)率。磨機(jī)的漏風(fēng)點(diǎn)可分為三類第一類為磨機(jī)檢修孔及磨機(jī)本體聯(lián)接法蘭漏風(fēng)；第二 類為磨機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接處漏風(fēng)(主要為減速器與磨機(jī)內(nèi)磨盤的聯(lián)接，其次為加壓裝置與磨機(jī)的 聯(lián)接)；第三類為原煤進(jìn)料系統(tǒng)與磨機(jī)的聯(lián)接部位。前兩類漏風(fēng)通過(guò)近年來(lái)機(jī)械密封材料 的進(jìn)步，磨機(jī)的漏風(fēng)率明顯的降低，原煤進(jìn)料系統(tǒng)與磨機(jī)的聯(lián)接部位漏風(fēng)成為影響磨機(jī)漏 風(fēng)率的主要因素。原煤經(jīng)原煤倉(cāng)、全封閉給煤設(shè)備進(jìn)入磨機(jī)，隨著原煤倉(cāng)內(nèi)煤量的減少漏入 磨機(jī)的空氣量越來(lái)越多，原煤倉(cāng)煤量的變化影響磨煤系統(tǒng)氧含量周期性的變化。在原煤倉(cāng) 煤量過(guò)少或空倉(cāng)時(shí)，雖磨機(jī)入口氧含量不高但系統(tǒng)出口氧含量明顯的提高，導(dǎo)致系統(tǒng)的不 安全因素增加。另外，全封閉給煤設(shè)備處于負(fù)壓工況下，不利于日常的設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)，當(dāng) 因原煤塊卡下煤不暢時(shí)必須停磨處理，全封閉皮帶式給煤機(jī)，在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，經(jīng)常出現(xiàn)下 煤口飛煤等情況，煤進(jìn)入皮帶滾筒處導(dǎo)致皮帶跑偏、稱量失真，清掃負(fù)荷大故障頻繁等問(wèn)題。通過(guò)對(duì)磨煤系統(tǒng)的分析，如果能在給煤設(shè)備與磨機(jī)中間增加一種設(shè)備，即能滿足 給煤的要求又能起到相應(yīng)的密封功能是理想的選擇。選擇具有給料又具備鎖氣功能的星形 卸料裝置(又稱旋轉(zhuǎn)給料器或鎖氣閥等名稱)來(lái)試驗(yàn)，該設(shè)備原設(shè)計(jì)是針對(duì)粒度較小的粉 狀物料，為了保證有效的密封性能該裝置轉(zhuǎn)子葉輪設(shè)有六個(gè)葉片，始終保證有二個(gè)葉片起 密封作用，葉片與殼體的間隙小于3mm。在試驗(yàn)過(guò)程中，該設(shè)備故障頻繁，主要為電機(jī)損壞、減速器損壞、葉片卡死、葉片沾 煤、減速器與葉輪連接部位斷裂等。通過(guò)試驗(yàn)，原卸料裝置無(wú)法滿足生產(chǎn)工藝的要求。
發(fā)明內(nèi)容為達(dá)到既滿足大粒度給煤的要求(10-40mm)，又起到相應(yīng)的密封作用，針對(duì)出現(xiàn)的 故障對(duì)原設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)。本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)為減少系統(tǒng)阻力，采用四片葉片，葉片成 90°布置，葉片邊緣與葉輪外殼間隙為10mm，葉片邊緣與葉輪外殼之間用耐磨膠帶密封。為 減少膠帶磨損，葉片上膠帶安裝方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相符，在安裝葉輪時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向 應(yīng)與給煤機(jī)煤流方向一致。本設(shè)計(jì)的給料機(jī)為原煤進(jìn)料系統(tǒng)的一級(jí)密封，采用半密封結(jié)構(gòu)，阻擋原煤進(jìn)料處90%的漏風(fēng)，給煤機(jī)為原煤進(jìn)料處二級(jí)密封，阻擋剩余的10%漏風(fēng)，通過(guò) 雙密封即減少了磨煤機(jī)給煤系統(tǒng)設(shè)備故障又減少了系統(tǒng)漏風(fēng)。本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)為減少葉片沾煤，葉片與葉片之間采用弧形 結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)為重負(fù)荷設(shè)備，為既滿足工藝要求，又盡可 能減少系統(tǒng)阻力，葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為24轉(zhuǎn)/分，減速器速比為59 1，電機(jī)為四級(jí)防爆電機(jī)。 根據(jù)給煤量需要選擇配套減速器、電機(jī)。30升/轉(zhuǎn)葉輪使用3KW電機(jī)；40升/轉(zhuǎn)葉輪使用 4KW電機(jī)，50升/轉(zhuǎn)葉輪使用5. 5KW電機(jī)，60升/轉(zhuǎn)葉輪使用7. 5KW電機(jī)，70升/轉(zhuǎn)葉輪使 用IlKW電機(jī)，40升/轉(zhuǎn)以下葉輪減速器與葉輪本體采用直接軸套連接，50升/轉(zhuǎn)以上葉輪 由于啟動(dòng)瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)力矩過(guò)大，為減少減速器、電機(jī)損壞采用聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器采用尼侖墊 緩沖瞬間過(guò)力矩。本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮煤粉對(duì)軸承的侵蝕，為保 證設(shè)備運(yùn)行正常，便于軸承的清洗、潤(rùn)滑、更換，將軸承與煤粉隔離，設(shè)計(jì)為外置式。本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)為處理磨煤過(guò)程中出現(xiàn)的給料機(jī)卡滯現(xiàn)象， 在給料機(jī)上設(shè)置了清堵門，清堵門采用四條螺栓固定，氈墊密封，能迅速處理磨煤過(guò)程中給 料機(jī)卡滯。本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮到原煤顆粒對(duì)葉片、葉輪 外殼的磨損，葉片采用錳鋼板制作，葉輪外殼采用球磨鑄鐵制造。為便于直接和給煤機(jī)、磨 機(jī)連接，兩端連接法蘭設(shè)計(jì)分為方型和圓形兩種。


附圖1為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)系統(tǒng)圖。其中1為輸煤皮帶，2為原煤倉(cāng)，3為 封閉型給煤機(jī)，4為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)，5為磨機(jī)出粉管道，6為磨煤機(jī)。附圖2為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)側(cè)視圖。其中7為給料機(jī)后端蓋(內(nèi)含密封軸 承)，8為給料機(jī)葉輪，9為葉輪清堵門，10為給料機(jī)前端蓋(內(nèi)含密封軸承)，11給料機(jī)減 速器，12為電機(jī)。附圖3為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)葉輪正視圖。附圖4為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)葉輪A向視圖(見(jiàn)附圖3)。其中13為葉輪葉 片，14為給料機(jī)葉輪前端出軸鍵槽(40升/轉(zhuǎn)以下葉輪減速器與葉輪本體采用直接軸套連 接，50升/轉(zhuǎn)以上采用聯(lián)軸器連接)。附圖5為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)葉片正視圖。其中15為葉輪葉片，16為葉片兩
側(cè)密封端蓋。附圖6為磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)葉片C向視圖(見(jiàn)附圖6)。其中17為葉片安 裝密封膠帶的螺栓孔，18、19為與葉片連接的耐磨密封膠帶。
具體實(shí)施方式
為保證減速器正常運(yùn)行，每15天應(yīng)補(bǔ)加一次減速器中的潤(rùn)滑脂，兩個(gè)月整體更換 一次減速器中的潤(rùn)滑脂。每月檢查一次聯(lián)軸器中的尼侖墊，三個(gè)月更換尼侖墊。當(dāng)程序顯示給料機(jī)故障時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)清堵門清理葉輪，手動(dòng)盤車檢查葉片是否卡 滯，之后再檢查電機(jī)、減速器。
權(quán)利要求一種磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)，其特征是給料機(jī)采用半密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)，其特征是給料機(jī)葉片為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)，其特征是給料機(jī)為軸承外置式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)，其特征是給料機(jī)設(shè)置了清堵門。
專利摘要本實(shí)用新型磨煤機(jī)專用半密封給料機(jī)為重負(fù)荷設(shè)備，為減少系統(tǒng)阻力，采用四片葉片90°布置。為減少葉片沾煤，葉片與葉片之間采用弧形結(jié)構(gòu)。為保證給料機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，軸承設(shè)計(jì)為外置式。為迅速處理磨煤過(guò)程中出現(xiàn)的給料機(jī)卡滯現(xiàn)象，在給料機(jī)上設(shè)置了清堵門。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201692866SQ201020234960
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者張聯(lián)兵 申請(qǐng)人:張聯(lián)兵;高雪生;石金奎