專利名稱：收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)脫粒裝置。
背景技術(shù)：
目前水稻聯(lián)合收割機(jī)基本上采用釘齒結(jié)構(gòu)的軸流滾筒脫粒分離裝置，釘齒與振篩 距離固定，通過調(diào)節(jié)滾筒速度來適應(yīng)不同的莖稈類農(nóng)作物，因此脫粒滾筒的線速度是決定 脫粒效果的主要因素，線速度太高則對谷物的打擊強(qiáng)烈，容易打碎谷粒，造成破碎率高，同 時打碎的雜余、特別是短莖桿也會增多，會增加清選的壓力，從而影響谷粒的清潔度，甚至 會造成振動篩堵塞，而速度過低又會增大夾帶損失，但要調(diào)節(jié)合適的滾筒速度并非易事。有關(guān)脫粒齒和凹板篩結(jié)構(gòu)的專利中，有的通過給脫粒齒加高，如在現(xiàn)有收割機(jī)的 脫粒滾筒與凹板篩之間的稻穗出口處設(shè)置一脫粒加高齒，加高齒的下部設(shè)置有一排草鏈， 從脫粒滾筒的下方出來的稻穗根部直接進(jìn)入排草鏈，在排草鏈的輸送過程中，穗端在脫粒 加高齒上不停地跳動，將稻草未脫下來的剩余谷穗脫下來，掉在篩子上面，使得即將被浪費(fèi) 的稻谷顆粒能夠重新被回收；有的公開了設(shè)置有脫粒齒的脫粒滾筒I、脫粒滾筒II，以及位 于脫粒滾筒I、脫粒滾筒II下方的柵格凹板，特點(diǎn)是脫粒滾筒I的脫粒齒設(shè)置為紋齒，脫粒 滾筒II的脫粒齒設(shè)置為釘齒，柵格凹板分別設(shè)置有與脫粒滾筒之間的間隙調(diào)節(jié)裝置，經(jīng)過 以上改進(jìn)使現(xiàn)有的水稻小麥?zhǔn)崭顧C(jī)只需微小調(diào)節(jié)便能夠收割玉米。上述收割機(jī)脫粒裝置雖然能部分解決不同莖稈類農(nóng)作物脫粒不干凈的問題，但在 喂人量稍大時夾帶損失會增大，而且對潮濕作物和一些難脫作物適應(yīng)性較差，另外由于清 選篩面上物料分布不均勻，在喂入量較大時清選效果較差，速度稍快時還會出現(xiàn)跑糧現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，能有效解決因不同莖稈類農(nóng)作物、 喂入量大小和干濕情況導(dǎo)致影響脫粒效果的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型包括滾筒以及安裝在滾筒表面的脫粒齒，滾筒外 殼與滾筒之間安裝有凹板篩，凹板篩與脫粒齒保持有一定距離的間隙，稻谷在滾筒內(nèi)滾動 時，穗谷在脫粒齒和凹板篩之間反復(fù)碰撞從而脫落，脫粒齒的高度是可以調(diào)節(jié)的，可以根據(jù) 秸稈的種類、干濕以及密集情況進(jìn)行調(diào)高或調(diào)低，從而縮小或擴(kuò)大與凹板篩的間隙距離；凹 板篩也設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，凹板篩與滾筒表面脫粒齒的距離同樣也是可以通過調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)的。所述的脫粒齒主要由動齒、動齒座構(gòu)成，所述動齒座固定在滾筒表面，動齒座開有 槽口，動齒通過固定栓和活動螺釘與動齒座固定，活動螺釘安裝在動齒座槽口，當(dāng)需要調(diào)節(jié) 脫粒齒高度時，松開活動螺釘，然后扳動動齒，動齒以固定拴為支點(diǎn)、槽口為活動范圍作圓 弧運(yùn)動，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適的間隙距離后，擰緊活動螺釘即可；為了加強(qiáng)脫粒齒的穩(wěn)固行，在脫 粒齒動齒座安裝有與滾筒表面固定的加強(qiáng)筋。所述凹板篩間隙調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動手柄，通過扳動轉(zhuǎn)動手柄，可以實(shí)現(xiàn)凹板篩與滾筒距離遠(yuǎn)近的控制；為了使得秸稈在脫粒時自動往出口方向傳輸，脫粒滾筒的脫粒齒設(shè)計 為繞軸螺旋帶狀，脫粒齒繞軸螺旋帶為3條比較合適。本實(shí)用新型通過對脫粒齒和凹板篩的間隙距離進(jìn)行控制調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了針對不同秸 稈農(nóng)作物的收割密集程度、干濕程度的最佳脫粒狀態(tài)控制，具有提高脫粒生產(chǎn)率、脫凈率和 減少破碎率的優(yōu)點(diǎn)，同時收割的農(nóng)作物適應(yīng)性廣，對潮濕作物和難脫作物效果也較好，谷粒 清潔度高而且穩(wěn)定，尤其適合水稻產(chǎn)區(qū)。

圖1是本實(shí)用新型收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置滾筒主視圖；圖2是本實(shí)用新型收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括滾筒1以及安裝在滾筒表面的脫粒齒2，滾筒外殼 8與滾筒之間安裝有凹板篩9，凹板篩9與脫粒齒2保持有一定距離的間隙，稻谷在滾筒內(nèi) 滾動時，穗谷在脫粒齒2和凹板篩9之間反復(fù)碰撞從而脫落，脫粒齒的高度是可以調(diào)節(jié)的， 凹板篩9也設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，凹板篩與滾筒表面脫粒齒的距離同樣也是可以通過調(diào)節(jié) 裝置調(diào)節(jié)的。脫粒齒主要由動齒3、動齒座4構(gòu)成，所述動齒座4固定在滾筒1表面，動齒 座開有槽口 5，動齒通過固定栓11和活動螺釘6與動齒座固定，活動螺釘安裝在動齒座槽 口 5，當(dāng)需要調(diào)節(jié)脫粒齒高度時，松開活動螺釘6，然后扳動動齒，動齒以固定拴11為支點(diǎn)、 槽口 5為活動范圍作圓弧運(yùn)動，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適的間隙距離后，擰緊活動螺釘6即可，可調(diào)的 脫粒齒動齒3與動齒座4夾角可調(diào)整范圍為0-60度；為了加強(qiáng)脫粒齒的穩(wěn)固行，在脫粒齒 動齒座安裝有與滾筒表面固定的加強(qiáng)筋7，凹板篩間隙調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動手柄10，通過扳動 轉(zhuǎn)動手柄，可以實(shí)現(xiàn)凹板篩與滾筒距離遠(yuǎn)近的控制。實(shí)施例1 收割的稻谷秸稈干濕程度為干燥，喂入量為2. 5公斤/秒，聯(lián)合收割 機(jī)脫粒滾筒的線速度一般在20 28m/s，根據(jù)南方水稻的特點(diǎn)，把脫粒滾筒的線速度定為 21m/s左右，脫粒齒動齒與動齒座夾角調(diào)整為30°，總損失率彡1.5%，含雜率彡1.5%，破 碎率< 1%。實(shí)施例2 與實(shí)施例1同樣的稻谷秸稈情況，調(diào)節(jié)凹板篩與脫粒齒間隙距離為3. 5 厘米，脫粒效果達(dá)98%，總損失率< 2%，含雜率< 2%，破碎率< 1%，從試驗(yàn)結(jié)果看，效果 很好。
權(quán)利要求一種收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，包括滾筒(1)以及安裝在滾筒表面的脫粒齒(2)，滾筒外殼(8)與滾筒(1)之間安裝有凹板篩(9)，凹板篩(9)與脫粒齒(2)保持有一定距離的間隙，其特征在于脫粒齒(2)的高度是可調(diào)的，凹板篩(9)設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，凹板篩與滾筒表面脫粒齒的距離也是可調(diào)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，其特征在于脫粒齒(2)由動齒 (3)、動齒座(4)構(gòu)成，所述動齒座(4)固定在滾筒表面，動齒座(4)開有槽口(5)，動齒(3) 通過固定栓(11)和活動螺釘(6)與動齒座(4)固定，活動螺釘(6)安裝在動齒座槽口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，其特征在于所述可調(diào)的脫粒齒動 齒(3)與動齒座(4)夾角可調(diào)整范圍為0-60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3任一所述的收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，其特征在于所述脫粒齒動 齒座(4)安裝在滾筒表面固定的加強(qiáng)筋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，其特征在于所述凹板篩間隙調(diào)節(jié) 裝置為轉(zhuǎn)動手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5任一所述的收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，其特征在于所述脫粒 滾筒(1)的脫粒齒(2)為繞軸螺旋帶狀固定在滾筒表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，其特征在于所述脫粒齒繞軸螺旋 帶為3條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)可調(diào)節(jié)脫粒裝置，能有效解決因不同莖稈類農(nóng)作物、喂入量大小和干濕情況導(dǎo)致影響脫粒效果的問題，裝置包括滾筒以及安裝在滾筒表面的脫粒齒，滾筒外殼與滾筒之間安裝有凹板篩，凹板篩與脫粒齒保持有一定距離的間隙，脫粒齒的高度是可以調(diào)節(jié)的，主要由動齒、動齒座構(gòu)成，所述動齒座固定在滾筒表面，動齒座開有槽口，動齒通過固定栓和活動螺釘與動齒座固定，活動螺釘安裝在動齒座槽口，凹板篩也設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置，通過對脫粒齒和凹板篩的間隙距離進(jìn)行控制調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了針對不同秸稈農(nóng)作物的收割密集程度、干濕程度的最佳脫粒狀態(tài)控制，具有提高脫粒生產(chǎn)率、脫凈率和減少破碎率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01F12/22GK201726688SQ201020171770

公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者譚廙, 陳家坤, 陳曉, 黃偉群, 黃春林 申請人:廣西貴港聯(lián)合收割機(jī)有限公司