專利名稱:一種粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的粉碎機(jī),包括粉碎腔室、設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀架、設(shè)于 刀架上的動刀片以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片。該結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)存在如下缺陷1、動刀片 一般通過一壓板以及聯(lián)接螺母的作用安裝在刀架上,所述壓板必須與刀架的形狀相匹配, 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其刀片的安裝或更換操作麻煩,會劃傷裝機(jī)人員的手;2、安裝時(shí)所有動刀片與靜 刀片的角度、密度必須保持一致,不能有間隙,對安裝精度要求很高;3、動刀片一旦磨損,動 靜刀片之間的間隙就會變大,從而影響粉碎效果,不能研磨后繼續(xù)使用,此時(shí)必須更換新的 動刀片,成本較高;4、剪切時(shí),動刀片與靜刀片幾乎在同一平面上,對塑料顆粒連壓帶剪,噪 音較大且產(chǎn)生的粉末較多;5、該粉碎機(jī)消耗動力較大,能耗高,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,其動刀片安裝或更換方便快捷,且不 會劃傷裝機(jī)工作人員的手指或手臂的粉碎機(jī)。一種粉碎機(jī),包括粉碎腔室、設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀架、設(shè)于刀 架上的動刀片以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片,所述轉(zhuǎn)軸可帶動刀架旋轉(zhuǎn),使動刀片與靜刀 片之間形成剪切力,其特征在于所述刀架上凹設(shè)有刀片定位座,所述動刀片安裝于定位座。本實(shí)用新型直接在刀架上凹設(shè)一刀片定位座,使得動刀片可以直接安裝在該定位 座上,不用再借助壓板的輔助壓緊作用,即可實(shí)現(xiàn)動刀片的安裝定位,結(jié)構(gòu)簡單,動刀片安 裝或更換方便快捷,且不會劃傷裝機(jī)工作人員的手指或手臂。所述動刀片包括一板狀連接部及一自板狀連接部一端向外彎折延伸而成的刀頭, 板狀連接部通過螺釘安裝于所述定位座,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;刀頭向外延伸,使動刀片的 刀頭具有可以研磨后重復(fù)利用的特性,節(jié)約成本。所述刀頭具有一圓弧形刀背及一可研磨的傾斜剪切面,圓弧形刀背的圓心與轉(zhuǎn)軸 軸心一致,所以即使動刀片的剪切面磨損后,重新研磨生成的新剪切面與靜刀片之間的距 離可以保持不變,不會影響粉碎效果,產(chǎn)生的粉末少。所述刀頭高出板狀連接部10 12mm。所述動刀片與靜刀片之間留有間隙,該間隙大小為0. 1 0. 15mm。所述刀架上設(shè)有繞圓周方向均勻分布的若干葉片,各葉片的外側(cè)設(shè)有斜坡狀導(dǎo)引 部,葉片的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有所述刀片定位座,所述斜坡狀導(dǎo)引部可以將要剪切的塑料顆粒導(dǎo)引 至動、靜刀片之間的剪切口。所述葉片為3 6個(gè),結(jié)構(gòu)簡單。所述刀架為2 6個(gè),各刀架相互錯(cuò)開設(shè)置,使安裝于刀架上的動刀片也相互錯(cuò)開,工作時(shí),各動刀片先后剪切塑料顆粒,可減少動刀片所受的阻力,能耗少,效率高。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖示圖。圖3為圖2的B部放大圖。圖4為本實(shí)用新型之動刀片與刀架裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示,一種粉碎機(jī),包括粉碎腔室1、設(shè)于粉碎腔室1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2、套 設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上并且相互錯(cuò)開設(shè)置的3個(gè)刀架3、設(shè)于刀架3上的動刀片4以及設(shè)于粉碎腔 室內(nèi)的靜刀片5,動刀片4與靜刀片5之間留有間隙,該間隙大小為0. 1 0. 15mm,所述刀 架3上設(shè)有繞圓周方向均勻分布的3個(gè)葉片31,各葉片的外側(cè)設(shè)有斜坡狀導(dǎo)引部311,葉片 的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有刀片定位座312 ;動刀片4包括一板狀連接部41及一自板狀連接部41 一端 向外彎折延伸而成的刀頭42,所述板狀連接部41通過螺釘安裝于所述定位座312,所述刀 頭42具有一圓弧形刀背422及一可研磨的傾斜剪切面421,圓弧形刀背422的圓心與轉(zhuǎn)軸 2的軸心一致,所述刀頭42超出板狀連接部41的高度為10 12mm,所述轉(zhuǎn)軸2由傳動機(jī) 構(gòu)驅(qū)動并帶動刀架3 —起旋轉(zhuǎn),使動刀片4與靜刀片5之間形成剪切力,對塑料顆粒進(jìn)行剪 切、粉碎。
權(quán)利要求一種粉碎機(jī),包括粉碎腔室、設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀架、設(shè)于刀架上的動刀片以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片,所述轉(zhuǎn)軸可帶動刀架旋轉(zhuǎn),使動刀片與靜刀片之間形成剪切力,其特征在于所述刀架上凹設(shè)有刀片定位座,所述動刀片安裝于定位座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述動刀片包括一板狀連接部及 一自板狀連接部一端向外彎折延伸而成的刀頭,板狀連接部通過螺釘安裝于所述定位座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述刀頭具有一圓弧形刀背及一 可研磨的傾斜剪切面,圓弧形刀背的圓心與轉(zhuǎn)軸軸心一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述刀頭高出板狀連接部 10 12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述動刀片與靜刀片之 間留有間隙,該間隙大小為0. 1 0. 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述刀架上設(shè)有繞圓周 方向均勻分布的若干葉片,各葉片的外側(cè)設(shè)有斜坡狀導(dǎo)引部,葉片的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有所述刀片定位座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述葉片為3 6個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種粉碎機(jī),其特征在于所述刀架為2 6個(gè),各 刀架相互錯(cuò)開設(shè)置。
專利摘要一種粉碎機(jī),包括粉碎腔室、設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀架、設(shè)于刀架上的動刀片以及設(shè)于粉碎腔室內(nèi)的靜刀片,所述轉(zhuǎn)軸可帶動刀架旋轉(zhuǎn),使動刀片與靜刀片之間形成剪切力,其特征在于所述刀架上凹設(shè)有刀片定位座,所述動刀片安裝于定位座。本實(shí)用新型直接在刀架上凹設(shè)一刀片定位座,使得動刀片可以直接安裝在該定位座上,不用再借助壓板的輔助壓緊作用,即可實(shí)現(xiàn)動刀片的安裝定位,結(jié)構(gòu)簡單,動刀片安裝或更換方便快捷,且不會劃傷裝機(jī)工作人員的手指或手臂。
文檔編號B02C18/18GK201618596SQ20102002662
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者王善鴻 申請人:王善鴻