專(zhuān)利名稱(chēng)：碎紙機(jī)導(dǎo)紙片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)配件，尤其涉及一種碎紙機(jī)導(dǎo)紙片。
背景技術(shù)：
在企業(yè)辦公中，很多被使用過(guò)且作廢的紙張，由于上面記載的資料為企業(yè)秘密，為 了防止他人獲得文件上所記載的資料需要將紙張進(jìn)行粉碎處理，因而碎紙機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的碎紙機(jī)一般包括兩個(gè)刀軸以及固定在刀軸上的若干對(duì)刀片。碎紙時(shí)，由馬 達(dá)驅(qū)動(dòng)一系列變速機(jī)構(gòu)傳輸出較低轉(zhuǎn)速、較大扭矩給刀軸使兩刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)紙張從兩個(gè)旋 轉(zhuǎn)的刀軸之間穿過(guò)時(shí)，兩刀軸擠壓紙張，使得廢紙被刀片切割成細(xì)紙條或者碎粒。此外，碎 紙機(jī)中相隔兩個(gè)刀片之間會(huì)設(shè)有導(dǎo)紙片，導(dǎo)紙片的作用是將經(jīng)刀片切割而成的細(xì)紙條或者 碎粒從兩刀片之間導(dǎo)入其下方的碎紙箱。現(xiàn)有的導(dǎo)紙片均為一片式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)紙片的尾端設(shè) 有一安裝孔或卡扣槽，其中部開(kāi)設(shè)一個(gè)圓形孔或圓弧形開(kāi)口與刀軸相配合。安裝時(shí)，導(dǎo)紙片 沿刀軸的軸向穿入刀軸，其圓形孔或圓弧形開(kāi)口與所述刀軸相配合使得導(dǎo)紙片被限定于刀 軸上。碎紙時(shí)，刀片與刀軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)紙片通過(guò)其安裝孔或卡扣槽固定于碎紙機(jī)內(nèi)的橫 桿上不動(dòng)。由于刀片與導(dǎo)紙片均是以軸向穿入刀軸上且刀片與導(dǎo)紙片是交替設(shè)置的，其兩 者的安裝需同時(shí)進(jìn)行，而兩種不同的部件其安裝要求不同，給碎紙機(jī)的組裝過(guò)程帶來(lái)了困 難，增加了生產(chǎn)成本。此外，現(xiàn)有的碎紙機(jī)中還包括刀軸與刀片為一體的另一類(lèi)碎紙機(jī)。由于該類(lèi)碎紙 機(jī)中刀片與刀軸是一體成型的，導(dǎo)致現(xiàn)有的只能以軸向穿入刀軸的導(dǎo)紙片無(wú)法用于該類(lèi)碎 紙機(jī)。且當(dāng)我們碎紙較多時(shí)，線面型的導(dǎo)紙面不能完全把細(xì)紙粒從刀片中退出來(lái)。由此可 見(jiàn)，現(xiàn)有的導(dǎo)紙片其適用范圍具有很大的局限性。因此，亟待一種方便安裝且適用范圍較廣的導(dǎo)紙片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)紙效果更佳的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，所述碎紙機(jī)導(dǎo)紙 片由兩個(gè)片體組合而成，組裝方便從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)其適用范圍較廣。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其第一片體和第二片 體，所述第一片體包括位于所述第一片體一端的第一安裝部和位于所述第一片體另一端的 第一對(duì)接部，所述第一安裝部上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一對(duì)接部的一側(cè)設(shè)有第一弧形 開(kāi)口，所述第一弧形開(kāi)口處的一側(cè)設(shè)有多齒狀退紙部，所述第二片體包括位于所述第二片 體一端的第二安裝部和位于所述第二片體另一端的第二對(duì)接部，所述第二安裝部上開(kāi)設(shè)有 第二安裝孔，所述第二對(duì)接部的一側(cè)設(shè)有第二弧形開(kāi)口，所述第一對(duì)接部與所述第二對(duì)接 部對(duì)接，且所述第一弧形開(kāi)口和所述第二弧形開(kāi)口拼接成可與碎紙機(jī)的刀軸相配合的包圍與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型碎紙機(jī)導(dǎo)紙片包括兩個(gè)獨(dú)立的片體，安裝時(shí)無(wú)需使 所述碎紙機(jī)導(dǎo)紙片以軸向運(yùn)動(dòng)方式穿入刀軸，而僅需將兩個(gè)片體于預(yù)定的安裝位置上進(jìn)行對(duì)接使得所述刀軸置于兩片體接合而成的包圍口內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得碎紙機(jī)導(dǎo)紙片可于 所有刀片安裝于刀軸后再安裝于所述刀軸上，安裝過(guò)程方便從而降低生產(chǎn)成本。此外，該碎 紙機(jī)導(dǎo)紙片也可安裝于與刀片一體成型的刀軸上，適用范圍較廣。且當(dāng)我們碎紙較多時(shí)，多 齒狀退紙部能夠把細(xì)紙粒從刀片中導(dǎo)出來(lái)，導(dǎo)紙效果更佳。較佳地，所述第一對(duì)接部上設(shè)有至少一凸塊，所述第二對(duì)接部開(kāi)設(shè)有與所述凸塊 相對(duì)應(yīng)的缺口，所述凸塊插入所述缺口使所述第一對(duì)接部與所述第二對(duì)接部相對(duì)接。較佳地，所述凸塊呈半圓形。較佳地，所述凸塊呈U型。較佳地，所述包圍口為閉合的圓形孔。較佳地，所述包圍口具有一小于所述刀軸直徑的開(kāi)口。較佳地，所述第一安裝孔為多邊形孔。較佳地，所述第二安裝孔為多邊形孔。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型碎紙機(jī)導(dǎo)紙片第一實(shí)施例的立體圖。圖2是圖1所示碎紙機(jī)導(dǎo)紙片對(duì)接后的示意圖。圖3是圖1所示碎紙機(jī)導(dǎo)紙片安裝于刀軸過(guò)程中的狀態(tài)圖。圖4是圖1所示碎紙機(jī)導(dǎo)紙片安裝于刀軸后的狀態(tài)圖。圖5是圖4所示狀態(tài)的另一示意圖。圖6是本實(shí)用新型碎紙機(jī)導(dǎo)紙片第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整 地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所 有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型第一實(shí)施例碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1包括第一片體11和第二 片體12。所述第一片體11包括位于所述第一片體11 一端的第一安裝部110和位于所述第 一片體11另一端的第一對(duì)接部111，所述第一安裝部110上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔110a，所述 第一對(duì)接部111的一側(cè)設(shè)有第一弧形開(kāi)口 112。所述第一弧形開(kāi)口 112處的一側(cè)有多齒狀 退紙部113，該退紙部113包括兩個(gè)齒塊113a、113b。所述第二片體12包括位于所述第二 片體12 —端的第二安裝部120和位于所述第二片體12另一端的第二對(duì)接部121，所述第二 安裝部120上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔120a，所述第二對(duì)接部121的一側(cè)設(shè)有第二弧形開(kāi)口 122。 其中，所述第一安裝孔IlOa及第二安裝孔120a可為多邊形孔。在本具體實(shí)施例中，所述第 一安裝孔IlOa和所述第二安裝120a孔均為六邊形孔。較佳地，所述第一對(duì)接部111上還 設(shè)有凸塊111a，而所述第二對(duì)接部121開(kāi)設(shè)有與所述凸塊Illa相對(duì)應(yīng)的缺口 121a。其中， 所述凸塊Illa呈半圓形。所述凸塊Illa插入所述缺口 121a使所述第一對(duì)接部與所述第
4二對(duì)接部相對(duì)接。此時(shí)，所述第一弧形開(kāi)口 112和所述第二弧形開(kāi)口 122拼接可與碎紙機(jī) 的刀軸相配合的包圍口 132，該包圍口 132具有一小于所述刀軸直徑的開(kāi)口。圖3至圖5展示了本實(shí)施例碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1安裝過(guò)程的不同狀態(tài)。如圖3至圖5 所示，碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1與刀片6是交替安裝于刀軸3上的，碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1安裝前，所有刀 片6已先固定于刀軸3上。碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1安裝時(shí)，是將其第一片體11與第二片體12以 箭頭A所示方向也即刀軸3的徑向方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最終于刀軸3上的特定位置上進(jìn)行對(duì)接 使其形成的包圍口 132套于刀軸3上，對(duì)接時(shí)所述第一片體11的凸塊Illa插入所述第二 片體12的缺口 121a內(nèi)，所述第一片體11與所述第二片體12位于同一平面。所述第一片 體11上的安裝孔IlOa與所述第二片體12上安裝孔120a分別套入兩根相互平行的橫桿4 和橫桿5上，所述橫桿4和橫桿5進(jìn)而固定于碎紙機(jī)(圖未示)上。碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1安裝 于刀軸3后，第一片體11上的退紙部113位于碎紙機(jī)的出紙口處，齒塊113a和113b沿著 出紙方向呈階梯齒狀分布以提供更好的退紙作用。碎紙時(shí)，固定于刀軸3上的刀片6與刀 軸3—起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行碎紙，而所述碎紙機(jī)導(dǎo)紙片1固定于橫桿4和橫桿5上不動(dòng)，將經(jīng)刀片6 切割而成的細(xì)紙條或者碎粒從兩刀片之間導(dǎo)入其下方的碎紙箱。參照?qǐng)D6，本實(shí)用新型第二實(shí)施例碎紙機(jī)導(dǎo)紙片2具有與第一實(shí)施例碎紙機(jī)導(dǎo)紙 片1相類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。碎紙機(jī)導(dǎo)紙片2包括第一片體21和第二片體22。所述第一片體21 包括位于所述第一片體21 —端的第一安裝部210和位于所述第一片體21另一端的第一對(duì) 接部211，所述第一安裝部210上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔210a，所述第一對(duì)接部211的一側(cè)設(shè)有 第一弧形開(kāi)口 212，所述第一弧形開(kāi)口 212處的一側(cè)設(shè)有多齒狀退紙部213。所述第二片體 22包括位于所述第二片體22 —端的第二安裝部220和位于所述第二片體22另一端的第二 對(duì)接部221，所述第二安裝部220上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔220a，所述第二對(duì)接部221的一側(cè)設(shè) 有第二弧形開(kāi)口 222。具體地，所述第一對(duì)接部211上還設(shè)有凸塊211a，而所述第二對(duì)接部 221開(kāi)設(shè)有與所述凸塊211a相對(duì)應(yīng)的缺口 221a。本是實(shí)例與第一實(shí)施例的主要區(qū)別在于 所述凸塊211a呈U型，所述凸塊211a與所述缺口 221a對(duì)接時(shí)，所述第一弧形開(kāi)口 212和 所述第二弧形開(kāi)口 222拼接而成的包圍口 232為閉合的圓形孔。此外，所述退紙部213包 括三個(gè)齒塊213a、213b、和213c。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型碎紙機(jī)導(dǎo)紙片包括兩個(gè)獨(dú)立的片體，安裝時(shí)無(wú)需使 所述碎紙機(jī)導(dǎo)紙片以軸向運(yùn)動(dòng)方式穿入刀軸，而僅需將兩個(gè)片體于預(yù)定的安裝位置上進(jìn)行 對(duì)接使得所述刀軸置于兩片體接合而成的包圍口內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得導(dǎo)紙片可于刀片安 裝于刀軸后再安裝于所述刀軸上，安裝過(guò)程方便從而降低生產(chǎn)成本。此外，該碎紙機(jī)導(dǎo)紙片 也可安裝于與刀片一體成型的刀軸上，適用范圍較廣。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中凸塊形狀并不限于上述實(shí)施例所描述的情況，可根 據(jù)具體需要進(jìn)行變更，如設(shè)置為方形或齒狀。此外，凸塊及齒塊的數(shù)量均不限于上述實(shí)施例 所描述的個(gè)數(shù)，可根據(jù)具體需要而增加。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭 示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求一種碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于，包括第一片體和第二片體，所述第一片體包括位于所述第一片體一端的第一安裝部和位于所述第一片體另一端的第一對(duì)接部，所述第一安裝部上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一對(duì)接部的一側(cè)設(shè)有第一弧形開(kāi)口，所述第一弧形開(kāi)口處的一側(cè)設(shè)有多齒狀退紙部，所述第二片體包括位于所述第二片體一端的第二安裝部和位于所述第二片體另一端的第二對(duì)接部，所述第二安裝部上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述第二對(duì)接部的一側(cè)設(shè)有第二弧形開(kāi)口，所述第一對(duì)接部與所述第二對(duì)接部對(duì)接，且所述第一弧形開(kāi)口和所述第二弧形開(kāi)口拼接成可與碎紙機(jī)的刀軸相配合的包圍口。
2.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述第一對(duì)接部上設(shè)有至少一凸 塊，所述第二對(duì)接部開(kāi)設(shè)有與所述凸塊相對(duì)應(yīng)的缺口，所述凸塊插入所述缺口使所述第一 對(duì)接部與所述第二對(duì)接部相對(duì)接。
3.如權(quán)利要求2所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述凸塊呈半圓形。
4.如權(quán)利要求2所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述凸塊呈U型。
5.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述包圍口為閉合的圓形孔。
6.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述包圍口具有一小于所述刀軸 直徑的開(kāi)口。
7.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述第一安裝孔為多邊形孔。
8.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其特征在于所述第二安裝孔為多邊形孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎紙機(jī)導(dǎo)紙片，其包括第一片體和第二片體，所述第一片體包括第一安裝部和第一對(duì)接部，所述第一安裝部上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一對(duì)接部的一側(cè)設(shè)有第一弧形開(kāi)口，所述第一弧形開(kāi)口處的一側(cè)設(shè)有多齒狀退紙部，所述第二片體包括第二安裝部和第二對(duì)接部，所述第二安裝部上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述第二對(duì)接部的一側(cè)設(shè)有第二弧形開(kāi)口，所述第一對(duì)接部與所述第二對(duì)接部對(duì)接，且所述第一弧形開(kāi)口和所述第二弧形開(kāi)口拼接成可與碎紙機(jī)的刀軸相配合的包圍口。本實(shí)用新型碎紙機(jī)導(dǎo)紙片由兩個(gè)片體組合而成，組裝方便從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)其適用范圍較廣。此外，多齒狀退紙部的設(shè)置使得其導(dǎo)紙效果更佳。
文檔編號(hào)B02C18/22GK201632307SQ201020026568

公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
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