專利名稱：剪切式破碎機切割刀刃和具備該切割刀刃的剪切式破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用于剪切式破碎機的切割刀刃和具備該切割刀刃的剪切式破碎機。
背景技術：
向來，作為對塑料、木片、紙、金屬、橡膠、纖維、以及皮革等固體形狀的被破碎物體進行破碎的破碎機已知有剪切式破碎機。作為這種剪切式破碎機，有例如本申請人先前已經(jīng)申請的剪切式破碎機(參照專利文獻1)。如圖12的表示剪切式破碎機的俯視圖和圖13的圖12所示的XIII — XIII剖面圖所示，在這種剪切式破碎機100中，在旋轉軸101、102的軸方向上，墊塊104夾著多個旋轉刀刃103交替設置。墊塊104將旋轉刀刃103在軸方向上定位并加以固定，以能夠將上述旋轉刀刃103的基部在軸方向上定位的外徑形成。這些旋轉刀刃103具有固定于旋轉軸101、102的刀刃臺106和圍繞該刀刃臺106 周圍固定的分割式的切割刀刃105，相對地向旋轉方向R旋轉的旋轉刀刃103的側面之間， 以設置例如0. Imm Imm左右的軸向間隙的狀態(tài)，切割刀刃105相互嚙合地以重疊的狀態(tài)配設。設置于該旋轉刀刃103的周圍的切割刀刃105借助于將被破碎物體120吸入同時在與其相對的旋轉刀刃103之間利用剪切作用對被破碎物體120進行破碎。又，在上述切割刀刃105的安裝面上設置卡合階梯部107，與設置于刀刃臺106的卡合突起108卡合，承受破碎反作用力。該切割刀刃105具備向外突出，向旋轉方向尖出的刀刃部109，在該刀刃部109因剪切破碎早期磨耗等情況下，可以只替換該切割刀刃105。專利文獻1 日本特開平8 - 323232號公報。

發(fā)明內容
但是，在這種剪切式破碎機的情況下，如圖14所示的切割刀刃的安裝孔由被破碎物體堵塞的狀態(tài)的示意側面圖所示，切割刀刃105在被夾在墊塊104之間的狀態(tài)下在相對配置的切割刀刃105(附圖中單點劃線表示外周圓)與墊塊104之間旋轉。也就是說，切割刀刃105旋轉時該切割刀刃105的刀刃部109相對旋轉，切割刀刃105之間以上述0. ImnTlmm 左右的軸方向間隙相互靠近，在以這樣的狀態(tài)旋轉的同時，刀刃部109的前端以接近相對的墊塊104的狀態(tài)旋轉。因此被切割刀刃105破碎的被破碎物體120通過切割刀刃105與墊塊104包圍的空間時，該切割刀刃105的周圍被設定為如上所述狹窄的間隙，因此被破碎物體120進入將該切割刀刃105安裝于刀刃臺106的螺栓110的安裝孔111。而且進入該安裝孔111的被破碎物體120因切割刀刃105的旋轉被相對配置的墊塊104按壓，同時形成一次次破碎的被破碎物體120疊層的狀態(tài)，該被按壓在安裝孔111內被壓緊的被破碎物體120堵塞了螺栓110上部的安裝孔111。而且在被破碎物體120包含水分的情況下，在包含水分的狀態(tài)下壓緊的被破碎物體120在運行后停止的時間變得干燥，因此經(jīng)過數(shù)日間反復運行和停止，被破碎物體120變得干燥，有時候形成被壓緊得很厲害的狀態(tài)。另一方面，上述切割刀刃105利用插入各安裝孔111的螺栓110安裝于刀刃臺 106，通過取下該螺栓110就能夠替換切割刀刃105。因此為了替換切割刀刃105，取下螺栓 110是必要的，但是為了取下螺栓110，必須將如上所述被緊壓在螺栓110上部的安裝孔111 部分的被破碎物體120去除。但是被壓緊在該安裝孔111中的被破碎物體120以緊貼安裝孔111周面的狀態(tài)如上所述層狀緊壓非常牢固地附著于其上，因此要將例如工具之類的東西插入安裝孔111與被破碎物體120之間也是困難的，即使是插入了也難于一次去除緊緊附著在安裝孔111側壁上的被破碎物體120，只能一點點一點點地取出層狀緊壓的被破碎物體120。去除在該螺栓110的安裝孔111部分堵塞的被破碎物體120的工作很費時間和勞動力。因此為了替換切割刀刃105而取下安裝螺栓110的工作會導致破碎機的開動率下降。因此本發(fā)明的目的在于，提供能夠容易地去除在切割刀刃的安裝孔堵塞的被破碎物體的切割刀刃和具備該切割刀刃的剪切式破碎機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的切割刀刃，是在多個旋轉軸的軸方向上交替設置周圍安裝有分割式切割刀刃的刀刃臺和墊塊，使該墊塊與所述切割刀刃相對著嚙合地配設所述多個旋轉軸，用該相互嚙合的切割刀刃對被破碎物體進行破碎的剪切式破碎機的切割刀刃，其中，所述切割刀刃具有將其安裝于所述刀刃臺的安裝孔，該安裝孔在螺栓插入部具有從該安裝孔的規(guī)定深度向切割刀刃外周的前后方向外表面擴展的傾斜面。本說明書和權利要求書中的“切割刀刃外周”是指切割刀刃的旋轉方向外周面，“切割刀刃內周”是指切割刀刃的旋轉方向內周面。又，“切割刀刃外周的前后方向”是以切割刀刃的旋轉方向為前方向，以旋轉方向的反方向為后方向。借助于此，即使被破碎物體進入到在狹窄間隙旋轉的切割刀刃的安裝孔的螺栓插入部，也能夠利用螺栓插入部的傾斜面避免被破碎物體堵塞安裝孔。而且即使是發(fā)生被破碎物體堵塞安裝孔的情況，也由于被破碎物體與安裝孔的接觸面為傾斜面，因此能夠避免其牢固壓緊，同時在取下時作為接觸面的傾斜面上作用著朝安裝孔方向的反方向的力，容易從安裝孔中去除被破碎物體。也可以是，所述切割刀刃在內周具有與形成于所述刀刃臺的卡合突起卡合的卡合階梯部，在外周具有從旋轉方向中央部突出的刀刃部，在該刀刃部的旋轉方向前后位置具備所述安裝孔。如果這樣做，則將用刀刃部破碎的被破碎物體堵塞的安裝孔的位置分散于刀刃部的旋轉方向前后位置，能夠容易地去除堵塞于安裝孔中的被破碎物體。而且也可以是，所述傾斜面從插入所述安裝孔的螺栓的頭部的上表面所處的大致深度位置向外表面擴展地傾斜。如果這樣做，則在到達安裝著切割刀刃的螺栓的頭部之前堵塞的被破碎物體能夠容易地去除，因此能夠迅速去除被破碎物體以取下安裝螺栓，能夠高效率地進行切割刀刃的替換工作。而且也可以是，所述傾斜面在切割刀刃的厚度方向上也具有擴展的傾斜面。如果這樣做，則安裝孔的螺栓插入部的全周形成向外表面擴展的傾斜面，因此能夠進一步抑制被破碎物體在安裝孔的堵塞，同時能夠更加容易地去除堵塞的被破碎物體。而且也可以是，所述傾斜面由與所述安裝孔的位置上的切割刀刃外表面大致垂直的方向上具有軸線的傾斜面形成。如果這樣做，則如果以垂直于切割刀刃的外表面的角度移動加工工具，能夠在切割刀刃外周的前后方向形成傾斜面，能夠容易地形成傾斜面。
而且也可以是，與切割刀刃外周的前方向相比，所述傾斜面的切割刀刃外周的后方向以較大的傾斜角形成。如果這樣做，則利用切割刀刃外周的旋轉方向的反方向以較大傾斜角形成的傾斜面，能夠抑制被破碎的被破碎物體流動方向后方的被破碎物體的糾纏， 抑制堵塞，同時能夠避免堵塞并且壓緊的情況發(fā)生。而且也可以是，所述傾斜面具有沿著該傾斜面從所述切割刀刃外表面向安裝孔延伸的凹狀槽。如果這樣做，則即使是被破碎物體堵塞在傾斜面上，也能夠將工具等插入凹狀槽，去除堵塞的被破碎物體。而且也可以是，所述凹狀槽形成為切割刀刃的外表面?zhèn)榷瞬可睿惭b孔側端部淺的傾斜狀。如果這樣做，則即使是被破碎物體堵塞在傾斜面上，也能夠將工具等插入形成傾斜狀的凹狀槽，容易去除堵塞的被破碎物體。另一方面，本發(fā)明的剪切式破碎機，具備上述任一種切割刀刃。借助于此，在替換切割刀刃時能夠容易地去除堵塞的被破碎物體，能夠迅速替換切割刀刃。如果采用本發(fā)明，則在替換分割式的切割刀刃時能夠容易地去除螺栓的安裝孔中堵塞的被破碎物體，能夠迅速地進行切割刀刃的替換。


圖1表示本發(fā)明第1實施形態(tài)的切割刀刃，圖1 (a)是縱剖面圖，圖1 (b)是俯視圖。圖2表示圖1所示的切割刀刃的立體圖。圖3是表示圖1所示的切割刀刃的安裝孔由被破碎物體堵塞的狀態(tài)的示意圖，圖 3 (a)是側面圖，圖3 (b)是局部放大剖面圖。圖4表示本發(fā)明第2實施形態(tài)的切割刀刃，圖4 (a)是縱剖面圖，圖4 (b)是俯視圖。圖5表示圖4所示的切割刀刃的立體圖。圖6表示本發(fā)明第3實施形態(tài)的切割刀刃，圖6 (a)是縱剖面圖，圖6 (b)是俯視圖。圖7表示圖6所示的切割刀刃的立體圖。圖8表示本發(fā)明第4實施形態(tài)的切割刀刃，圖8 (a)是縱剖面圖，圖8 (b)是俯視圖。圖9表示圖8所示的切割刀刃的立體圖。圖10表示本發(fā)明第5實施形態(tài)的切割刀刃，圖10 (a)是縱剖面圖，圖10 (b)是俯視圖。圖11表示圖10所示的切割刀刃的立體圖。圖12是表示已有的剪切式破碎機的俯視圖。圖13是圖12所示的XIII — XIII剖面圖。圖14是表示圖13所示的切割刀刃的安裝孔由被破碎物體堵塞的狀態(tài)的示意側面圖，圖14 (a)是側面圖，圖14 (b)是局部放大剖面圖。符號說明
1切割刀刃；2卡合階梯部；
3刀刃部； 4、5 安裝孔；
6螺栓座部；
7凹狀槽； 8、9螺栓插入部； 10、11傾斜面；
12規(guī)定深度位置；
15安裝螺栓；
16加工工具；
17工具；
21切割刀刃；
22凹狀槽；
31切割刀刃；
32凹狀槽； 33,34傾斜面；
41切割刀刃； 42,43傾斜面；
51切割刀刃；
52凹狀槽。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的切割刀刃的實施形態(tài)進行說明。在這些實施形態(tài)中，用箭頭M在俯視圖中表示加工工具的進程。還有，安裝切割刀刃的刀刃臺等結構，與上述結構相同的結構標以相同的符號并進行說明。又，下面所示的實施形態(tài)的切割刀刃只是一個例子，也可以是其他形態(tài)的切割刀刃。如圖1 (a)、圖1 (b)和圖2所示，第1實施形態(tài)的切割刀刃1在內周的旋轉方向后部具有與刀刃臺106 (圖3)卡合的卡合階梯部2，在外周，周方向中央部具有刀刃部3。 該刀刃部3向圖示的旋轉方向R尖出，在該刀刃部3的周方向前后位置上設置安裝孔4、5。 該安裝孔4、5是用于利用安裝螺栓15 (圖3)將切割刀刃1安裝于刀刃臺用的，在規(guī)定的深度上形成螺栓座部6。在該實施形態(tài)的安裝孔4、5中，在螺栓座部6往上規(guī)定尺寸的上部， 形成將該切割刀刃1從刀刃臺106取下時使用的卡住專用工具的凹狀槽7。然后，在作為上述安裝孔4、5的外周部的螺栓插入部8、9形成從安裝孔4、5的規(guī)定深度位置12向外表面擴展的傾斜面10、11。作為該規(guī)定深度位置12，最好是安裝孔15 (圖3)的大約頭部上表面位置。傾斜面10、11，如俯視圖所示，是向切割刀刃外周的前后方向(圖1 (b)的左右方向)外表面擴展的傾斜面，在這一實施形態(tài)中，形成為也向切割刀刃1 的厚度方向(圖1 (b)的上下方向)擴展的傾斜面。作為該傾斜面10、11只要是至少向切割刀刃外表面的旋轉方向的前后方向擴展的傾斜面即可。該傾斜面10、11是在形成螺栓座部6的機械加工進行后，如圖1 (b)的箭頭M所示使加工工具移動形成的。該加工工具16采用錐形立銑刀。利用這種加工工具16進行的傾斜面10、11的加工，是使加工工具16的軸線位于安裝孔4、5的位置上的與切斷刀刃1的外表面垂直的軸線，如箭頭M所示，使該加工工具16在切割刀刃1的周方向和厚度方向上移動進行加工。在圖示的例子的情況下，周方向前方(圖中的左側)的安裝孔4，由于與外表面垂直的工具軸線D相對于安裝孔4的中心線C向旋轉方向前方傾斜，因此以該傾斜的軸線D為加工工具16的軸線，使該加工工具向箭頭M的方向移動，以此形成傾斜面10。另一方面，周方向后方(圖右側)的安裝孔5，由于與外表面垂直的工具軸線E相對于安裝孔5的中心線向旋轉方向后方傾斜，因此以該傾斜的軸線E作為加工工具16的軸線，使該加工工具16在箭頭M所示的方向上移動以形成傾斜面11。而且也可以在這些傾斜面10、11形成時，根據(jù)加工工具16向前后方向傾斜著進行加工。因此，在刀刃部3的旋轉方向后方的安裝孔5中，與傾斜面11在旋轉方向前方的角度相比，旋轉方向后方的角度更大，借助于此，能夠抑制破碎過的被破碎物體120的糾纏，能夠有效地抑制與相對的墊塊104 (圖3)之間一邊壓縮一邊流入安裝孔4、5的被破碎物體120的堵塞。如圖3 (a)所示，如果采用上述切割刀刃1，則流入安裝孔4、5的位置的被破碎物體120在傾斜面10、11的作用下，糾纏安裝孔4、5的情況得到抑制，同時被破碎物體120由于有流動，沿著傾斜面10、11離開，不容易在安裝孔4、5的上部堵塞。又如圖3 (b)所示，即使是被破碎物體120堵塞安裝孔4、5，也由于傾斜面10、11 的關系，周圍的接觸摩擦力比以往小，因此如果將工具17 (包刮螺絲刀等)插入被破碎物體 120與傾斜面11 (10)之間，則能夠容易地去除被破碎物體120。也就是說，即使是破碎過的被破碎物體120流入安裝孔4、5的位置，也能夠利用傾斜面10、11抑制對安裝孔4、5的位置的堵塞，即使是發(fā)生堵塞，也由于被破碎物體120周圍連接傾斜面10、11，因此也有其后的被破碎物體120被傾斜推壓，從而將先前堵塞的被破碎物體120去除的情況。能夠有效地抑制被破碎物體120的堵塞。又，即使是被破碎物體120 堵塞，該堵塞的被破碎物體120由于與周圍的傾斜面10、11的摩擦力小，因此容易用工具17 等去除。下面對其他實施形態(tài)的切割刀刃的例子進行說明。如圖4 (a)、圖4 (b)和圖5所示，第2實施形態(tài)的切割刀刃21與上述第1實施形態(tài)的切割刀刃1相同形態(tài)，但是在上述傾斜面10、11上有容易用工具等去除堵塞在安裝孔4、5上部的被破碎物體120 (圖3)用的凹狀槽22。其他結構與第1實施形態(tài)相同，因此對相同的結構標以相同的符號并省略其詳細說明。在該切割刀刃21的上述傾斜面10、11上設置的凹狀槽22沿著傾斜面10、11從切割刀刃外表面向安裝孔4、5以規(guī)定深度設置為凹狀。凹狀槽22如實線所示，也可以是從切害Ij刀刃21的外表面到安裝孔深度相同的槽，但是也可以如兩點劃線所示，形成為切割刀刃 21的外表面?zhèn)榷瞬枯^深，安裝孔4、5側端部較淺的傾斜狀。如果采用這種凹狀槽22，則即使是在傾斜面10、11上有被破碎物體120堵塞，只要將工具17插入該凹狀槽22，也能夠容易地去除被破碎物體120。凹狀槽22的截面形狀可以是V字形、U字形等，只要是凹狀即可。 還有，其他結構與上述實施形態(tài)的切割刀刃1相同，因此省略其詳細說明。
如果采用這樣的切割刀刃21，則即使是在傾斜面10、11上有被破碎物體120堵塞， 也可以通過將工具17插入上述凹狀槽22，由于被破碎物體120與傾斜面10、11之間的摩擦阻力小，能夠容易地從傾斜面10、11上去除被破碎物體120，能夠高效率地更換切割刀刃 21。又，如果如上所述將凹狀槽22的切割刀刃外表面?zhèn)榷瞬孔龅幂^深，則有時候更容易將工具17插入，在這種情況下，堵塞的被破碎物體120的去除工作能夠以更高的效率進行。如圖6 (a)、圖6 (b)和圖7所示，第3實施形態(tài)的切割刀刃31與上述第2實施形態(tài)的切割刀刃21為相同形態(tài)，但是沒有凹狀槽7，是形成傾斜面33、34的加工工具(未圖示) 的種類不同的例子。其他結構與上述第2實施形態(tài)相同，因此對相同的結構標以相同的符號，其詳細說明省略。該切割刀刃31是利用錐角大的加工工具形成傾斜面33、34的刀刃，傾斜面33、34 的傾斜角與上述第2實施形態(tài)的傾斜面10、11相比，向切割刀刃外周的前后方向有較大傾斜。如果采用這樣的切割刀刃31，則從插入安裝孔4、5的安裝螺栓15的頭部到切割刀刃31的外表面形成大傾斜角的傾斜面33、34，因此更加能夠抑制被破碎物體120的堵塞。 而且在本實施形態(tài)中也是設置凹狀槽32，因此即使是在傾斜面33、34有被破碎物體120堵塞，通過將工具17插入凹狀槽32，能夠容易地將其去除。如圖8 (a)、圖8 (b)和圖9所示，第4實施形態(tài)的切割刀刃41與上述第1實施形態(tài)的切割刀刃1相比，是厚度較小的切割刀刃，是沒有凹狀槽7的例子。側面形態(tài)等與上述第1實施形態(tài)相同，因此，對相同結構標以相同的符號并省略詳細說明。該切割刀刃41由于厚度較小，從安裝孔4、5的規(guī)定深度位置擴展的傾斜面42、43 只向切割刀刃41的前后方向(圖7的左右方向)傾斜。該傾斜面42、43在實施形成螺栓座部6的機械加工后，如圖中所示的表示加工工具的進程的箭頭M所示，在切割刀刃41的周方向前后使加工工具一邊移動一邊形成。加工工具采用錐形立銑刀。利用這樣的切割刀刃41，即使是在傾斜面42、43有被破碎物體120堵塞，也由于該被破碎物體120與傾斜面42、43的周圍的接觸摩擦力小，能夠容易地用工具17等將被破損物體120去除。如圖10 (a)、圖10 (b)和圖11所示，第5實施形態(tài)的切割刀刃51，與上述第4實施形態(tài)的切割刀刃41相比，刀刃部3的突出量較小，具有將工具17插入上述傾斜面42、43 用的凹狀槽52。其他結構與上述第4實施形態(tài)相同，因此對相同的結構標以相同的符號并省略其詳細說明。該切割刀刃51的上述傾斜面42、43上設置的凹狀槽52用沿著傾斜面42、43從切割刀刃外表面向安裝孔4、5以規(guī)定的凹狀深度設置。如果采用這種凹狀槽52，則即使是在傾斜面42、43有被破碎物體120堵塞，只要將工具17插入凹狀槽52，就能夠容易地去除被破碎物體120。該凹狀槽52的截面形狀也可以是V字形，U字形等，只要是凹狀即可。如果采用這樣的切割刀刃51，即使是在傾斜面42、43有被破碎物體120堵塞，也能夠通過將工具17插入上述凹狀槽52使其拿上去進行去除，由于被破碎物體120與傾斜面 42,43的摩擦阻力小，能夠容易地從傾斜面42、43去除被破碎物體120，能夠高效率地實施切割刀刃51的更換工作。如上所述，如果采用上述切割刀刃1、21、31、41、51，則即使是在安裝孔4、5的螺栓插入部8、9中，有被破碎物體120堵塞，也能夠容易地去除被破碎物體120，因此能夠高效率地迅速地進行切割刀刃1、21、31、41、51的替換工作。從而，能夠抑制剪切式破碎機的開動率的下降，能夠謀求有計劃的破碎機的使用。還有，在上述實施形態(tài)中，以側面形態(tài)相同的切割刀刃1、21、31、41、51為例進行了說明，但即使是其他形態(tài)也同樣可以使用，又，切割刀刃1、21、31、41、51的厚度也可以是上述實施形態(tài)以外的厚度，切割刀刃1、21、31、41、51的形態(tài)不限定于上述實施形態(tài)。還有，上述切割刀刃21、31、51對具有卸下時能夠卡住專用工具的凹狀槽22、32、 52的結構進行了說明，但是即使是沒有這種凹槽22、32、52的切割刀刃1、41，也能夠容易地去除在傾斜面10、11、42、43堵塞的被破碎物體120，即使是沒有凹狀槽22、32、52的情況下， 也能夠謀求提高工作效率，是否使其具備凹狀槽22、32、52根據(jù)使用條件等設定即可。又，上述實施形態(tài)只表示一個例子，在不背離本發(fā)明的目的的范圍內可以有各種變更。本發(fā)明不限于上述實施形態(tài)。工業(yè)應用性
本發(fā)明的切割刀刃可以使用于對塑料、木片、紙、金屬、橡膠、纖維、皮革等固體形狀的被破碎物體進行剪切破碎的剪切式破碎機。
權利要求
1.一種切割刀刃，是在多個旋轉軸的軸方向上交替設置周圍安裝有分割式切割刀刃的刀刃臺和墊塊，使該墊塊與所述切割刀刃相對著嚙合地配設所述多個旋轉軸，用該相互嚙合的切割刀刃對被破碎物體進行破碎的剪切式破碎機的切割刀刃，其中，所述切割刀刃具有將其安裝于所述刀刃臺的安裝孔，該安裝孔在螺栓插入部具有從該安裝孔的規(guī)定深度向切割刀刃外周的前后方向外表面擴展的傾斜面。
2.根據(jù)權利要求1所述的切割刀刃，其特征在于，所述切割刀刃在內周具有與形成于所述刀刃臺的卡合突起卡合的卡合階梯部，在外周具有從旋轉方向中央部突出的刀刃部， 在該刀刃部的旋轉方向前后位置具備所述安裝孔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的切割刀刃，其特征在于，所述傾斜面從插入所述安裝孔的螺栓的頭部的上表面所處的大致深度位置向外表面擴展地傾斜。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的切割刀刃，其特征在于，所述傾斜面在切割刀刃的厚度方向上也具有擴展的傾斜面。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的切割刀刃，其特征在于，所述傾斜面由與所述安裝孔的位置上的切割刀刃外表面大致垂直的方向上具有軸線的傾斜面形成。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的切割刀刃，其特征在于，與切割刀刃外周的前方向相比， 所述傾斜面的切割刀刃外周的后方向以較大的傾斜角形成。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的切割刀刃，其特征在于，所述傾斜面具有沿著該傾斜面從所述切割刀刃外表面向安裝孔延伸的凹狀槽。
8.根據(jù)權利要求7所述的切割刀刃，其特征在于，所述凹狀槽形成為切割刀刃的外表面?zhèn)榷瞬可?，安裝孔側端部淺的傾斜狀。
9.一種剪切式破碎機，其特征在于，具備權利要求1 8中的任一項所述的切割刀刃。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠容易地取出去除堵塞于切割刀刃的安裝孔的被破碎物體的剪切式破碎機切割刀刃和具備該切割刀刃的剪切式破碎機。在多個旋轉軸的軸方向上交替地設置周圍安裝有分割式切割刀刃的刀刃臺和墊塊，使該墊塊與所述切割刀刃相對著嚙合地配設所述多個旋轉軸；所述切割刀刃(1)具有將其安裝于所述刀刃臺的安裝孔(4、5)，該安裝孔(4、5)在螺栓插入部(8、9)具有從該安裝孔(4、5)的規(guī)定深度位置(12)向切割刀刃外周的前后方向外表面擴展的傾斜面(10、11)。
文檔編號B02C18/18GK102451793SQ20101052509
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權日2010年10月29日
發(fā)明者和田直哉 申請人:株式會社近畿