專(zhuān)利名稱(chēng)：雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專(zhuān)用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù)：
雙甘膦(N ；N- 二乙酸氨基甲叉磷酸)是一種潔白色粉狀物。其分子式C5N1QN07P分子結(jié)構(gòu)式
權(quán)利要求
雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法，其特征在于該方法包括以下的步驟①在雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水調(diào)整雙甘膦重量含量為0.7％ 1.5％，然后加入雙氧水，除去甲醛；②將處理好的廢水進(jìn)入中和釜，調(diào)節(jié)PH值為4.5～6.0，然后進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)三效蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水進(jìn)入蒸發(fā)釜，蒸出酸性水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)；③蒸發(fā)釜中物料進(jìn)入離心機(jī)離心，固體為工業(yè)鹽，得第一次母液；④第一次母液進(jìn)入蒸發(fā)釜，后加鹽酸調(diào)節(jié)PH值至1.3～1.8，負(fù)壓蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)行固液分離，固體為工業(yè)鹽，液體為雙甘膦溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法，其特征在于步 驟①先加純堿適當(dāng)調(diào)節(jié)PH，然后加雙氧水除去甲醛，雙氧水的濃度為27. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法，其特征在于步 驟②采用純堿和32%離子膜堿調(diào)節(jié)PH值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法，其特征在于步 驟③離心機(jī)采用雙級(jí)推桿式離心機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法，其特征在于步 驟④負(fù)壓蒸發(fā)的溫度為80 90°C，時(shí)間為4 6小時(shí)。
6.采用權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所得的雙甘膦溶液制備草甘膦水劑的方法， 其特征在于該方法包括以下的步驟(1)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所得的雙甘膦溶液，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮除鹽，至其母 液中雙甘膦含量達(dá)15%以上；(2)進(jìn)入生產(chǎn)草甘膦氧化釜中，滴加雙氧水，當(dāng)氧化結(jié)束，再進(jìn)入還原釜，滴加硫酸亞 鐵，可制成草甘膦水劑；(3)再將草甘膦水劑進(jìn)入膜分離設(shè)施，通過(guò)膜分離的草甘膦水劑中水劑加草甘膦原藥， 可配制成所需濃度的草甘膦水劑。
7.用于權(quán)利要求1所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的裝置，其特征在于該 裝置包括依次通過(guò)管道相連接的廢水池、廢水中和釜、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、第一蒸發(fā)釜、離心機(jī)、 母液池、第二蒸發(fā)釜和抽濾筒；第一蒸發(fā)釜的酸性水蒸出口連接設(shè)有生化處理系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的裝置，其特征在于離 心機(jī)采用雙級(jí)推桿式離心機(jī)。
9.用于權(quán)利要求6所述的雙甘膦溶液制備草甘膦水劑的裝置，其特征在于該裝置包 括依次通過(guò)管道相連接的廢水池、廢水中和釜、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、第一蒸發(fā)釜、離心機(jī)、母液 池、第二蒸發(fā)釜、抽濾筒、第三蒸發(fā)釜、草甘膦氧化釜、還原釜和膜分離設(shè)施；第一蒸發(fā)釜的 酸性水蒸出口連接設(shè)有生化處理系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙甘膦溶液制備草甘膦水劑的裝置，其特征在于離心機(jī) 采用雙級(jí)推桿式離心機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專(zhuān)用設(shè)備。雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法，該方法包括以下的步驟①調(diào)整工藝廢水雙甘膦重量含量，然后加入雙氧水，除去甲醛；②將處理好的廢水進(jìn)入中和釜，調(diào)節(jié)pH值，然后進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)三效蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水進(jìn)入蒸發(fā)釜，蒸出酸性水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)；③蒸發(fā)釜中物料進(jìn)入離心機(jī)離心，固體為工業(yè)鹽，得第一次母液；④第一次母液進(jìn)入蒸發(fā)釜，后加鹽酸調(diào)節(jié)pH值，負(fù)壓蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)行固液分離，固體為工業(yè)鹽，液體為雙甘膦溶液。本發(fā)明所制得的雙甘膦溶液中雙甘膦含量約13％，既可解決雙甘膦回用，又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸，使廢水中的磷含量下降，廢水排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)A01N25/02GK101974032SQ20101051054
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者陳如鳳, 陳忠良 申請(qǐng)人:浙江拜克開(kāi)普化工有限公司