專利名稱：節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置。背景技術(shù)：
公知，在已有的技術(shù)領(lǐng)域中，破碎機(jī)是獨立的破碎裝置，振動篩亦是 獨立的振動裝置，振動篩設(shè)置著振動電機(jī)，經(jīng)過破碎機(jī)破碎石料進(jìn)入到振動篩進(jìn)行篩選時， 必須經(jīng)過輸送帶才能實現(xiàn)，輸送帶的作業(yè)必須設(shè)置著電機(jī)，于是浪費了振動篩和輸送帶的 二個電機(jī)的能量。
發(fā)明內(nèi)容
本裝置目的是提供一種節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，該裝置是將 破碎機(jī)破碎的碎石料通過上出口的初選篩篦沖擊到冠筒中的后部，碎石料擊中冠筒后部設(shè) 置中的葉輪轂的葉片，使葉輪轉(zhuǎn)動；葉輪的轉(zhuǎn)動帶動葉輪皮帶輪的轉(zhuǎn)動；葉輪皮帶輪的轉(zhuǎn) 動，帶動振動器皮帶和振動器皮帶輪及振動器的轉(zhuǎn)動；振動器的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生振動，使振動篩進(jìn) 行振動；于此是破碎機(jī)破碎的碎石料沖擊的能量轉(zhuǎn)換為葉輪轉(zhuǎn)動的能量，葉輪轉(zhuǎn)動的能量 轉(zhuǎn)換為振動篩振動的能量；于是省去破碎機(jī)生產(chǎn)的碎石料輸送給振動篩的設(shè)備和電機(jī)，同 時省去振動篩上的振動電機(jī)。它的工作流程是從地面將應(yīng)破碎的石料輸送給振動篩，經(jīng)過 振動篩選，將合格的碎石粉料篩選出去，不合格的石料進(jìn)入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，在破碎中 的初選石料(含有大于合格的石料)從上出口的初選篩篦縫中沖擊到冠筒后部的葉輪轂 上的葉片，再次擊碎；同時葉輪轉(zhuǎn)動，于此葉輪軸兩端設(shè)有的皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動；葉輪皮帶輪 的轉(zhuǎn)動，帶動振動器皮帶和振動器皮帶輪及振動器軸的轉(zhuǎn)動，振動器軸的轉(zhuǎn)動使振動篩振 動，這種利用碎石運動的沖擊能量使葉輪轉(zhuǎn)動和振動篩振動的循環(huán)工作過程，無需用任何 能源，于是大大的節(jié)省電能，同比同類的破碎機(jī)進(jìn)行相同的作業(yè)，可以提高產(chǎn)量達(dá)到一倍以 上。本裝置所采用的技術(shù)方案節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，是以機(jī)下體、下體軸承 坐架、進(jìn)料斗、機(jī)體軸承坐、機(jī)體軸承、轉(zhuǎn)子軸、機(jī)體軸承坐螺栓、破碎機(jī)皮帶輪、轉(zhuǎn)子腿柱、 錘片螺栓、錘片、機(jī)上體、反擊板、反擊板螺栓、初選篩篦、冠筒、拉桿上軸、拉桿、葉輪軸承坐 架、葉輪軸承、葉輪軸、葉輪軸承坐、葉輪軸承坐螺栓、葉輪皮帶輪、葉輪機(jī)蓋、螺栓、吊板上 軸、吊板、振動器軸承、振動器軸承盒、振動器軸、吊板下軸、振動器皮帶輪、振動器皮帶、支 承柱、振動篩、拉桿下軸、葉輪轂、機(jī)底篩篦及條鍵所組成；機(jī)下體是方形或長方形的筒體， 在筒體的上邊沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸沿邊上分布著若干個通孔，機(jī)下體的后側(cè) 板中下部設(shè)有長條形的開口，機(jī)下體兩側(cè)板上部中心設(shè)有半圓形的通孔；下體軸承坐架是 門形的鋼體，在門形的鋼體上平面兩端附近處分別設(shè)有兩個長條形的通孔；進(jìn)料斗是長條 形的開口槽，槽的兩側(cè)板下端是斜坡形的；轉(zhuǎn)子軸是兩端收縮的階梯圓柱軸，在軸的中間大 軸圓上設(shè)有長條形的開口鍵槽；轉(zhuǎn)子腿柱的中間部位是一圓轂，圓轂的周圍等分的設(shè)置著 多個伸張腿柱，腿柱徑向端部附近處分別設(shè)有兩個通孔，圓轂的中心設(shè)一通孔，在通孔上設(shè) 有鍵槽；錘片是長條形鋼體，鋼體的中間附近處分別設(shè)有兩個通孔；機(jī)上體是方形或長方 形筒體，筒體的下端沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸沿邊上分布著若干個通孔，機(jī)上體兩 側(cè)板下部的中心設(shè)有半圓孤形的通孔；機(jī)上體上部的中心設(shè)一長方形的通開口，通開口的 周圍板壁上設(shè)有向后歪著的冠筒脖子，冠筒脖子的上邊沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸 沿邊上分布著若干個通孔，反擊板是四邊形或長條形的鋼板，在鋼板上設(shè)有若干個通孔；初選篩篦是長條形的篩篦，篩篦的縫孔大于振動篩的篩篦縫孔；冠筒是長條形的筒體，冠筒的 前方是朝下歪脖子形的，在歪脖子形的邊沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在伸沿邊上分布著若干 個通孔，在冠筒的上蓋板后方設(shè)有一段敞開口，在冠筒上蓋板的后端內(nèi)附近處分布著若干 個通孔，冠筒后端是封閉的堵板，堵板的上方設(shè)有向后伸沿邊，在向后伸沿邊上設(shè)有若干個 通孔，冠筒的下底板后部設(shè)有一段敞開的通口 ；拉桿上軸是圓柱形鋼體；拉桿是圓柱形鋼 體，它的兩端設(shè)有圓環(huán)圈；葉輪軸承坐架是門形鋼體，在門形鋼體的上平面兩端附近處分別 設(shè)有兩個長條形通孔；葉輪軸是圓柱形鋼體，它的兩端是階梯形收縮圓柱體；葉輪機(jī)蓋是 半圓孤形的機(jī)罩蓋；吊板上軸是圓柱形鋼體；吊板是長條形鋼板，長條形鋼板兩端附近處 設(shè)有通孔，吊板的中下部附近處設(shè)有一較大的通孔；振動器軸承盒是圓形的凹體，它的中心 有一通孔；吊板下軸是圓柱形鋼體；支承柱是一段槽鋼；拉桿下軸是圓柱形鋼體；葉輪轂是 在環(huán)形鋼體外圓上勻布著多個葉片的鋼體，它的中心設(shè)一通孔；以機(jī)體軸承坐、機(jī)體軸承、 機(jī)體軸承坐螺栓、破碎機(jī)皮帶輪、錘片螺栓、反擊板螺栓、葉輪軸承、葉輪軸承坐、葉輪軸承 坐螺栓、葉輪皮帶輪、螺栓、振動器軸承、振動器軸、振動器皮帶輪、振動器皮帶、振動篩、機(jī) 底篩篦及條鍵均屬已有技術(shù)產(chǎn)品。該裝置的組裝下體軸承坐架固結(jié)在機(jī)下體兩側(cè)外中上 部位置，進(jìn)料斗下端面及兩側(cè)板下端斜坡面分別固結(jié)在機(jī)下體后側(cè)板中下部設(shè)有的長條形 開口下邊沿和開口的兩側(cè)邊沿上；機(jī)體軸承坐放置在下體軸承坐架上面，轉(zhuǎn)子軸的中間部 位裝入在多個轉(zhuǎn)子腿柱的中心孔中，以條鍵固結(jié)著，轉(zhuǎn)子軸兩端附近處分別裝入在機(jī)體軸 承內(nèi)孔中，機(jī)體軸承裝入在機(jī)體軸承坐內(nèi)，以機(jī)體軸承坐螺栓緊固于一起；轉(zhuǎn)子軸兩端固結(jié) 著破碎機(jī)皮帶輪；錘片螺栓裝入在轉(zhuǎn)子腿柱端部的孔中和錘片的孔中固結(jié)著；以反擊板螺 栓將反擊板固結(jié)在機(jī)上體的上蓋和前后筒體內(nèi)壁上，機(jī)上體坐落在機(jī)下體的上面，以螺栓 緊固于一起；初選篩篦裝置在機(jī)上體的冠筒脖子上和冠筒前方朝下歪脖子的中間位置，以 螺栓緊固著；冠筒后端兩側(cè)固結(jié)著支承柱，冠筒中間部位附近處固結(jié)著拉桿上軸，拉桿的上 環(huán)圈穿套在拉桿上軸上，葉輪軸承坐架固結(jié)在冠筒后部兩側(cè)板外面，葉輪軸中間部位裝進(jìn) 在葉輪轂中心孔中固結(jié)著，葉輪軸兩端附近處分別裝進(jìn)在葉輪軸承的中心孔中，葉輪軸承 分別裝進(jìn)在葉輪軸承坐中，以葉輪軸承坐螺栓將葉輪軸承坐和葉輪軸承坐架緊固于一起； 葉輪皮帶輪固結(jié)在葉輪軸兩端，葉輪機(jī)蓋扣合在冠筒后部葉輪轂的上方，以螺栓將葉輪機(jī) 蓋固結(jié)在冠筒的后部上方；吊板上軸固結(jié)在冠筒后部兩側(cè)板外面的下面附近處，吊板上部 設(shè)置的通孔穿套在吊板上軸上；振動器軸承盒固結(jié)在吊板中下部附近處設(shè)有的較大通孔的 外面，振動器軸承裝入在振動器軸承盒內(nèi)；振動器軸的兩端附近處裝入在振動器軸承的中 心孔中，振動器軸的兩端固結(jié)著振動器皮帶輪；吊板下軸固結(jié)在振動篩二側(cè)板外面的中間 后部，以吊板下面的通孔穿套在吊板下軸上，振動器皮帶掛在葉輪皮帶輪和振動器皮帶輪 上，振動篩兩側(cè)板外面的前部分別固結(jié)著拉桿下軸，拉桿下端的環(huán)形圈穿套在拉桿下軸上， 機(jī)底篩篦固結(jié)在機(jī)下體兩側(cè)板下面內(nèi)壁上。 由于采用以上技術(shù)方案的優(yōu)點是應(yīng)破碎的石料輸送到振動篩進(jìn)行篩選，合格碎 石粉被篩選出去，不合格的石料進(jìn)入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，合格石粉從機(jī)下體的機(jī)底篩篦 縫隙中篩選出去，其余石料通過反擊板的擊打沖擊在初選篩篦，由于初選篩篦的縫孔大于 振動篩的篩篦的幾倍，通過初選篩篦的石料擊打葉輪轂的葉片，石料又一次被擊碎，被擊碎 的石料落于振動篩中，由于葉輪轂的葉片被碎石料擊打的沖擊能量，轉(zhuǎn)換為葉輪轂、葉輪 軸、葉輪皮帶輪、振動器皮帶及振動器軸的運動，使振動篩振動，在此篩選——破碎——篩選——破碎的石料循環(huán)運送過程中，無需使用電能，于是省去振動篩上的電機(jī)和輸送石料 的裝置和電機(jī)，該裝置在作業(yè)中大大的節(jié)省電能，同比同類的破碎機(jī)進(jìn)行相同作業(yè)，可以提
高產(chǎn)量達(dá)到一倍以上。
四

圖1是節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置的主視及局部剖視構(gòu)造原理圖。圖2是圖1實施例的俯視構(gòu)造原理圖。圖3是圖2實施例的A-A仰視剖面構(gòu)造原理圖。圖4是圖1實施例的B-B右視剖面構(gòu)造原理圖。圖5是圖1實施例的C-C俯視剖面構(gòu)造原理6是圖1實施例的D-D左視剖面構(gòu)造原理圖。五具體實施例方式下面參閱圖1、2、3、4、5及圖6進(jìn)行詳細(xì)說明在圖1、2、3、4、5 及圖6中，節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，是以機(jī)下體1、下體軸承坐架2、進(jìn)料斗3、機(jī)體軸 承坐4、機(jī)體軸承5、轉(zhuǎn)子軸6、機(jī)體軸承坐螺栓7、破碎機(jī)皮帶輪8、轉(zhuǎn)子腿柱9、錘片螺栓10、 錘片11、機(jī)上體12、反擊板13、反擊板螺栓14、初選篩篦15、冠筒16、拉桿上軸17、拉桿18、 葉輪軸承坐架19、葉輪軸承20、葉輪軸21、葉輪軸承坐22、葉輪軸承坐螺栓23、葉輪皮帶輪 24、葉輪機(jī)蓋25、螺栓26、吊板上軸27、吊板28、振動器軸承29、振動器軸承盒30、振動器軸 31、吊板下軸32、振動器皮帶輪33、振動器皮帶34、支承柱35、振動篩36、拉桿下軸37、葉輪 轂38、機(jī)底篩篦39及條鍵40所組成，機(jī)下體(1)是方形或長方形的筒體，在筒體的上邊沿 周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸沿邊上分布著若干個通孔，機(jī)下體(1)的后側(cè)板中下部設(shè) 有長條形的開口，機(jī)下體(1)兩側(cè)板上部中心設(shè)有半圓形的通孔；下體軸承坐架(2)是門 形的鋼體，在門形的鋼體上平面兩端附近處分別設(shè)有兩個長條形的通孔；進(jìn)料斗(3)是長 條形的開口槽，槽的兩側(cè)板下端是斜坡形的；轉(zhuǎn)子軸(6)是兩端收縮的階梯圓柱軸，在軸的 中間大軸圓上設(shè)有長條形的開口鍵槽；轉(zhuǎn)子腿柱(9)的中間部位是一圓轂，圓轂的周圍等 分的設(shè)置著多個伸張腿柱，腿柱徑向端部附近處分別設(shè)有兩個通孔，圓轂的中心設(shè)一通孔， 在通孔上設(shè)有鍵槽；錘片(11)是長條形鋼體，鋼體的中間附近處分別設(shè)有兩個通孔；機(jī)上 體(12)是方形或長方形筒體，筒體的下端沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸沿邊上分布著 若干個通孔；機(jī)上體(12)兩側(cè)板下部的中心設(shè)有半圓弧形的通孔；機(jī)上體(12)上部的中 心設(shè)一長方形的通開口，通開口周圍板壁上設(shè)有向后歪著的冠筒脖子，冠筒脖子的上邊沿 周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸沿邊上分布著若干個通孔；反擊板(13)是四邊形或長條形 鋼板，在鋼板上設(shè)有若干個通孔；初選篩篦(15)是長條形的篩篦，篩篦的縫孔大于振動篩 的篩篦縫孔；冠筒(16)是長條形的筒體，冠筒(16)的前方是朝下歪脖子形的，在歪脖子形 的邊沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在伸沿邊上分布著若干個通孔，在冠筒(16)的上蓋板后方設(shè) 有一段敞開口，在冠筒(16)上蓋板的后端內(nèi)附近處分布著若干個通孔，冠筒(16)后端是封 閉的堵板，堵板的上方設(shè)有向后伸沿邊，在向后伸沿邊上設(shè)有若干個通孔，冠筒(16)的下 底板后部設(shè)有一段敞開的通口 ；拉桿上軸(17)是圓柱形鋼體；拉桿(18)是圓柱形鋼體，它 的兩端設(shè)有圓環(huán)圈；葉輪軸承坐架(19)是門形鋼體，在門形鋼體的上平面兩端附近處分別 設(shè)有兩個長條形通孔；葉輪軸(21)是圓柱形鋼體，它的兩端是階梯形收縮圓柱體；葉輪機(jī) 蓋(25)是半圓弧形的機(jī)罩蓋；吊板上軸(27)是圓柱形鋼體；吊板(28)是長條形鋼板，長條形鋼板兩端附近處設(shè)有通孔，吊板(28)的中下部附近處設(shè)有一較大的通孔；振動器軸承 盒(30)是圓形的凹體，它的中心有一通孔；吊板下軸(32)是圓柱形鋼體；支承柱(35)是一 段槽鋼；拉桿下軸(37)是圓柱形鋼體；葉輪轂(38)是在環(huán)形鋼體外圓上勻布著多個葉片 的鋼體，它的中心設(shè)一通孔；以機(jī)體軸承坐(4)、機(jī)體軸承(5)、機(jī)體軸承坐螺栓(7)、破碎機(jī) 皮帶輪(8)、錘片螺栓(10)、反擊板螺栓(14)、葉輪軸承(20)、葉輪軸承坐(22)、葉輪軸承 坐螺栓(23)、葉輪皮帶輪(24)、螺栓(26)、振動器軸承(29)、振動器軸(31)、振動器皮帶輪 (33)、振動器皮帶(34)、振動篩(36)、機(jī)底篩篦(39)及條鍵(40)均屬已有技術(shù)產(chǎn)品。該裝 置的組裝下體軸承坐架(2)固結(jié)在機(jī)下體(1)兩側(cè)外中上部位置，進(jìn)料斗(3)下端面及兩 側(cè)板下端斜坡面分別固結(jié)在機(jī)下體(1)后側(cè)板中下部設(shè)有的長條形開口下邊沿和開口的 兩側(cè)邊沿上；機(jī)體軸承坐(4)放置在下體軸承坐架(2)上面，轉(zhuǎn)子軸(6)的中間部位裝入在 多個轉(zhuǎn)子腿柱(9)的中心孔中，以條鍵(40)固結(jié)著，轉(zhuǎn)子軸(6)兩端附近處分別裝入在機(jī) 體軸承(5)內(nèi)孔中，機(jī)體軸承(5)裝入在機(jī)體軸承坐(4)內(nèi)，以機(jī)體軸承坐螺栓(7)緊固于 一起，轉(zhuǎn)子軸(6)兩端固結(jié)著破碎機(jī)皮帶輪(8)，錘片螺栓(10)裝入在轉(zhuǎn)子腿柱(9)端部的 孔中和錘片(11)的孔中固結(jié)著；以反擊板螺栓(14)將反擊板(13)固結(jié)在機(jī)上體(12)的上 蓋和前后筒體內(nèi)壁上，機(jī)上體(12)坐落在機(jī)下體(1)的上面，以螺栓(26)緊固于一起；初 選篩篦(15)裝置在機(jī)上體(12)的冠筒脖子上和冠筒(16)前方朝下歪脖子的中間位置，以 螺栓(26)緊固著；冠筒(16)后端兩側(cè)固結(jié)著支承柱(35)，冠筒(16)中間部位附近處固結(jié) 著拉桿上軸(17)，拉桿(18)的上環(huán)圈穿套在拉桿上軸(17)上，葉輪軸承坐架(19)固結(jié)在 冠筒(16)后部兩側(cè)板外面，葉輪軸(21)中間部位裝進(jìn)在葉輪轂(38)中心孔中固結(jié)著，葉 輪軸(21)兩端附近處分別裝進(jìn)在葉輪軸承(20)的中心孔中，葉輪軸承(20)分別裝進(jìn)在葉 輪軸承坐(22)中，以葉輪軸承坐螺栓(23)將葉輪軸承坐(22)和葉輪軸承坐架(19)緊固于 一起；葉輪皮帶輪(24)固結(jié)在葉輪軸(21)兩端，葉輪機(jī)蓋(25)扣合在冠筒(16)后部葉輪 轂(38)的上方，以螺栓(26)將葉輪機(jī)蓋(25)固結(jié)在冠筒(16)的后部上方，吊板上軸(27) 固結(jié)在冠筒(16)后部兩側(cè)板外面的下面附近處，吊板(28)上部設(shè)置的通孔穿套在吊板上 軸(27)上，振動器軸承盒(30)固結(jié)在吊板(28)中下部附近處設(shè)有的較大通孔的外面，振 動器軸承(29)裝入在振動器軸承盒(30)內(nèi)，振動器軸(31)的兩端附近處裝入在振動器軸 承(29)的中心孔中，振動器軸(31)的兩端固結(jié)著振動器皮帶輪(33)，吊板下軸(32)固結(jié) 在振動篩(36)兩側(cè)板外面的中間后部，以吊板(28)下面的通孔穿套在吊板下軸(32)上， 振動器皮帶(34)掛在葉輪皮帶輪(24)和振動器皮帶輪(33)上，振動篩(36)兩側(cè)板外面 的前部分別固結(jié)著拉桿下軸(37)，拉桿(18)下端的環(huán)形圈穿套在拉桿下軸(37)上，機(jī)底篩 篦(39)固結(jié)在機(jī)下體(1)兩側(cè)板下面內(nèi)壁上。
權(quán)利要求
1.節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，該裝置是將破碎機(jī)破碎的碎石料通過上出口的初選 篩篦(15)沖擊到冠筒(16)中的后部，碎石料擊中冠筒(16)后部設(shè)置中的葉輪轂(38)的 葉片，使葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪的轉(zhuǎn)動帶動葉輪皮帶輪(24)轉(zhuǎn)動；葉輪皮帶輪(24)的轉(zhuǎn)動，帶動 振動器皮帶(34)和振動器皮帶輪(33)及振動器軸(31)的轉(zhuǎn)動；振動器軸(31)的轉(zhuǎn)動產(chǎn) 生振動，使振動篩(36)進(jìn)行振動；該裝置是以機(jī)下體(1)、下體軸承坐架(2)、進(jìn)料斗(3)、 機(jī)體軸承坐(4)、機(jī)體軸承(5)、轉(zhuǎn)子軸(6)、機(jī)體軸承坐螺栓(7)、破碎機(jī)皮帶輪(8)、轉(zhuǎn)子 腿柱(9)、錘片螺栓(10)、錘片(11)、機(jī)上體(12)、反擊板(13)、反擊板螺栓(14)、初選篩 篦(15)、冠筒(16)、拉桿上軸(17)、拉桿(18)、葉輪軸承坐架(19)、葉輪軸承(20)、葉輪軸 (21)、葉輪軸承坐(22)、葉輪軸承坐螺栓(23)、葉輪皮帶輪(24)、葉輪機(jī)蓋(25)、螺栓(26)、 吊板上軸(27)、吊板(28)、振動器軸承(29)、振動器軸承盒(30)、振動器軸(31)、吊板下軸 (32)、振動器皮帶輪(33)、振動器皮帶(34)、支承柱(35)、振動篩(36)、拉桿下軸(37)、葉 輪轂(38)、機(jī)底篩篦(39)及條鍵(40)所組成，其特征是下體軸承坐架(2)固結(jié)在機(jī)下體 (1)兩側(cè)外中上部位置，進(jìn)料斗下端面及兩側(cè)板下端斜坡面分別固結(jié)在機(jī)下體(1)后側(cè)板 中下部設(shè)有的長條形開口下邊沿和開口的兩側(cè)邊沿上；機(jī)體軸承坐(4)放置在下體軸承坐 架(2)上面，轉(zhuǎn)子軸(6)的中間部位裝入在多個轉(zhuǎn)子腿柱(9)的中心孔中，以條鍵(40)固 結(jié)著，轉(zhuǎn)子軸(6)兩端附近處分別裝入在機(jī)體軸承(5)內(nèi)孔中，機(jī)體軸承(5)裝入在機(jī)體軸 承坐(4)內(nèi)，以機(jī)體軸承坐螺栓(7)緊固于一起，轉(zhuǎn)子軸(6)兩端固結(jié)著破碎機(jī)皮帶輪(8)， 錘片螺栓(10)裝入在轉(zhuǎn)子腿柱(9)端部的孔中和錘片(11)的孔中固結(jié)著；以反擊板螺栓 (14)將反擊板(13)固結(jié)在機(jī)上體(12)的上蓋和前后筒體內(nèi)壁上，機(jī)上體(12)坐落在機(jī)下 體(1)的上面，以螺栓(26)堅固于一起；初選篩篦(15)裝置在機(jī)上體(12)的冠筒脖子上和 冠筒(16)前方朝下歪脖子的中間位置，以螺栓(26)緊固著；冠筒(16)后端兩側(cè)固結(jié)著支 承柱(35)，冠筒(16)中間部位附近處固結(jié)著拉桿上軸(17)，拉桿(18)的上環(huán)圈穿套在拉 桿上軸(17)上，葉輪軸承坐架(19)固結(jié)在冠筒(16)后部兩側(cè)板外面，葉輪軸(21)中間部 位裝進(jìn)在葉輪轂(38)中心孔中固結(jié)著，葉輪軸(21)兩端附近處分別裝進(jìn)在葉輪軸承(20) 的中心孔中，葉輪軸承(20)分別裝進(jìn)在葉輪軸承坐(22)中，以葉輪軸承坐螺栓(23)將葉 輪軸承坐(22)和葉輪軸承坐架(19)緊固于一起；葉輪皮帶輪(24)固結(jié)在葉輪軸(21)兩 端，葉輪機(jī)蓋(25)扣合在冠筒(16)后部葉輪轂(38)的上方，以螺栓(26)將葉輪機(jī)蓋(25) 固結(jié)在冠筒(16)的后部上方，吊板上軸(27)固結(jié)在冠筒(16)后部兩側(cè)板外面的下面附 近處，吊板(28)上部設(shè)置的通孔穿套在吊板上軸(27)上，振動器軸承盒(30)固結(jié)在吊板 (28)中下部附近處設(shè)有的較大通孔的外面，振動器軸承(29)裝入在振動器軸承盒(30)內(nèi)， 振動器軸(31)的兩端附近處裝入在振動器軸承(29)的中心孔中，振動器軸(31)的兩端固 結(jié)著振動器皮帶輪(33)，吊板下軸(32)固結(jié)在振動篩(36) 二側(cè)板外面的中間后部，以吊板 (28)下面的通孔穿套在吊板下軸(32)上，振動器皮帶(34)掛在葉輪皮帶輪(24)和振動器 皮帶輪(33)上，振動篩(36)兩側(cè)板外面的前部分別固結(jié)著拉桿下軸(37)，拉桿(18)下端 的環(huán)形圈穿套在拉桿下軸(37)上，機(jī)底篩篦(39)固結(jié)在機(jī)下體(1)兩側(cè)板下面內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是機(jī)下體(1)是方形 或長方形的筒體，在機(jī)下體(1)后側(cè)板中下部設(shè)有長條形的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是進(jìn)料斗(3)是長條 形的開口槽，槽的兩側(cè)板下端是斜坡形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是機(jī)上體(12)是方形 或長方形筒體，機(jī)上體(12)上部的中心設(shè)一長方形的通開口，通開口周圍板壁上設(shè)有向后 歪著的冠筒脖子，冠筒脖子的上邊沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在向外伸沿邊上設(shè)有若干個通 孔；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是冠筒(16)是長條形 的筒體，冠筒(16)的前方是朝下歪脖子形的，在歪脖子形的邊沿周圍設(shè)有向外伸沿邊，在 伸沿邊上分布著若干個通孔，在冠筒(16)的上蓋板后方設(shè)有一段敞開口，在冠筒(16)上蓋 板的后端內(nèi)附近處分布著若干個通孔，冠筒(16)后端是封閉的堵板，堵板的上方設(shè)有向后 伸沿邊，在向后伸沿邊上設(shè)有若干個通孔，冠筒(16)的下底板后部設(shè)有一段敞開的通口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是葉輪軸(21)是圓柱 形鋼體，它的兩端是階梯形收縮圓柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是吊板(28)是長條形 鋼板，長條形鋼板兩端附近處設(shè)有通孔，吊板(28)的中下部附近處設(shè)有一較大的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，其特征是葉輪轂(38)是環(huán)形 鋼體外圓上勻布著多個葉片的鋼體，它的中心設(shè)一通孔。
全文摘要
節(jié)能破碎機(jī)與自行振動篩裝置，是礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，它是以機(jī)下體、進(jìn)料斗、機(jī)上體、冠筒、葉輪軸、葉輪皮帶輪、振動器軸、振動器皮帶輪、振動器皮帶、振動篩及葉輪轂等所組成；該裝置是將破碎機(jī)破碎的碎石料通過上出口沖擊到冠筒中的后部，碎石料擊中葉輪轂的葉片，使葉輪轉(zhuǎn)動；葉輪的轉(zhuǎn)動帶動葉輪皮帶輪的轉(zhuǎn)動；葉輪皮帶輪的轉(zhuǎn)動；帶動振動器皮帶和振動器皮帶輪及振動器的轉(zhuǎn)動；振動器的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生振動，使振動篩產(chǎn)生振動；于此破碎機(jī)破碎的碎石料沖擊的能量轉(zhuǎn)換為振動篩振動的能量，它省去振動篩上的振動電機(jī)和輸送碎石料進(jìn)入到振動篩的輸送電機(jī)，于是大大的節(jié)省電能，同比同類破碎機(jī)進(jìn)行相同作業(yè)，可以提高產(chǎn)量達(dá)到一倍以上。
文檔編號B02C23/16GK102000626SQ20101050296
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者毛國武 申請人:毛國武