專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球磨機(jī)的筒體襯板，特別是指一種設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板；屬 于破碎研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)的筒體襯板，可分為波峰部分與底板部分。波峰部分的主要作用，是把磨球 帶到一定的高度，以便磨球落到合適的位置高效率地破碎或研磨礦料；底板部分的主要作 用，是保護(hù)球磨機(jī)的筒形殼體，使球磨機(jī)的筒形殼體不與礦料及磨球接觸，從而不被礦料及 磨球磨薄。現(xiàn)有的球磨機(jī)筒體襯板，底板部分與磨球的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度接近于球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速 度。當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，底板部分即以上述相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度與磨球接觸，而后磨球在底板部分上 滑行，因而對(duì)底板部分的磨損也就較大，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致底板部分先于波峰部分報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工制造容 易、可有效降低球磨機(jī)筒體襯板底板的磨損損耗、大幅度提高底板使用壽命的設(shè)置減速筋 的球磨機(jī)筒體襯板。本發(fā)明設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板是采用下述方案實(shí)現(xiàn)的設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板，是在筒體襯板的底板上設(shè)置稱(chēng)為減速筋的條形突 筋，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向垂直。本發(fā)明中，所述條形突筋的高度大于小直徑磨球的半徑，小于小直徑磨球的直徑。本發(fā)明中，所述條形突筋的高度小于大直徑磨球的半徑。本發(fā)明中，所述條形突筋的高度等于小直徑磨球的半徑。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，利用所述條形突筋阻止小直徑磨球與襯板作相對(duì)運(yùn) 動(dòng)，當(dāng)襯板與磨球相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，大直徑磨球可越過(guò)減速筋，小直徑磨球被條形突筋卡住，隨 后而來(lái)的大直徑磨球及小直徑磨球大多數(shù)只能從被卡住的小直徑磨球上擦過(guò)，很難與低于 小直徑磨球的條形突筋接觸，更難與被卡住的小直徑磨球之下的襯板底板接觸，這樣就形 成了以球磨球的磨損方式，底板及底板上的條形突筋的磨損大為減輕，襯板的使用壽命大 幅度提高。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工制造容易、可有效降低球磨機(jī)筒體襯板底板 的磨損損耗，且新設(shè)的條形突筋也不易磨損，襯板的使用壽命大幅度提高，可有效節(jié)省材 料，減少球磨機(jī)的停機(jī)檢修時(shí)間，適于工業(yè)化生產(chǎn)。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的左視圖。圖中1-底板，2-波峰，3-條形突筋，A-球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板，是在筒體襯板的底板1上設(shè)置條形突筋3，所述條 形突筋3與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向垂直；本實(shí)施例中，所述條形突筋3的高度為小直徑磨球半徑的1. 3倍，大直徑磨球半徑 的0.4倍。實(shí)施例2本實(shí)施例中，所述條形突筋3的高度為小直徑磨球半徑的1. 5倍，大直徑磨球半徑 0. 45 倍。實(shí)施例3本實(shí)施例中，所述條形突筋3的高度等于小直徑磨球的半徑，大直徑磨球半徑的 0. 3 倍。
權(quán)利要求
設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于在筒體襯板的底板上設(shè)置條形突筋，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于所述條形突筋 的高度大于等于小直徑磨球的半徑，小于小直徑磨球的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于所述條形突筋 的高度小于大直徑磨球的半徑。
全文摘要
設(shè)置減速筋的球磨機(jī)筒體襯板，是在筒體襯板的底板上設(shè)置條形突筋，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向垂直；所述條形突筋的高度大于小直徑磨球的半徑，小于小直徑磨球的直徑及大直徑磨球的半徑。利用條形突筋阻止小直徑磨球與襯板作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)襯板與磨球相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，大直徑磨球可越過(guò)條形突筋，部分小直徑磨球被條形突筋卡住，使大直徑磨球及其他小直徑磨球從被卡住的小直徑磨球上擦過(guò)，避免磨球與條形突筋及襯板底板接觸，條形突筋及底板的磨損大為減輕，襯板的使用壽命大幅度提高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工制造容易、可有效降低球磨機(jī)筒體襯板底板的磨損，新設(shè)的條形突筋也不易磨損，襯板的使用壽命大幅度提高，可有效節(jié)省材料，減少球磨機(jī)的停機(jī)檢修時(shí)間，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/22GK101947488SQ20101050262
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者任立軍, 盧翔, 肖志軍 申請(qǐng)人:湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司