專利名稱：設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球磨機(jī)的筒體襯板，特別是指一種設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板；屬 于破碎研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)的筒體襯板，可分為波峰部分與底板部分。波峰部分的主要作用，是把磨球 帶到一定的高度，以便磨球落到合適的位置高效率地破碎或研磨礦料；底板部分的主要作 用，是保護(hù)球磨機(jī)的筒形殼體，使球磨機(jī)的筒形殼體不與礦料及磨球接觸，從而不被礦料及 磨球磨薄。球磨過程中，大直徑磨球主要起破碎大粒徑物料的作用，小直徑磨球主要起研磨 (細(xì)磨)小粒徑物料的作用；球磨機(jī)的前半部分(進(jìn)料口端)大粒徑物料較多，后半部分 (出料口端)小粒徑物料較多。因此，業(yè)內(nèi)常采用具有“分級(jí)”功能的筒體襯板，稱為分級(jí)襯 板；使球磨機(jī)中的大直徑磨球向球磨機(jī)的進(jìn)料口端相對集中，小直徑磨球向球磨機(jī)的出料 口端相對集中。這樣，球磨機(jī)的前半部分(進(jìn)料口端)大直徑磨球較多，破碎粗礦料的效率 就比較高；球磨機(jī)的后半部分(出料口端)小直徑磨球較多，研磨粒徑較小的礦料的效率也 就比較高。從而，提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。目前的分級(jí)襯板，其進(jìn)料口一側(cè)較薄，出料口一側(cè)較厚，若干件分級(jí)襯板可拼裝成 一個(gè)內(nèi)圓周面向進(jìn)料口方向B傾斜的圓環(huán)，若干個(gè)這樣的圓環(huán)沿球磨機(jī)軸向方向排布形成 若干個(gè)內(nèi)圓周斜面(見附圖1)；磨球被分級(jí)襯板從低處帶到高處后沿此內(nèi)圓周斜面滾落， 將受到朝向進(jìn)料口方向B的分力，從而使磨球向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)；因大直徑磨球重心較高， 即勢能較大，所以大直徑磨球較小直徑磨球的滾動(dòng)速度更快，因此大直徑磨球向進(jìn)料口方 向集中的更多，而小直徑磨球集中在距進(jìn)料口稍遠(yuǎn)的位置；從而實(shí)現(xiàn)大直徑磨球及小直徑 磨球的相對分級(jí)。這種分級(jí)襯板的分級(jí)原理是通過分級(jí)襯板內(nèi)圓周面與磨球之間的摩擦力 將大直徑磨球和小直徑磨球一起帶高，使處于高處的磨球沿著筒體襯板的內(nèi)圓周斜面向進(jìn) 料口方向滾落，因大直徑磨球的滾動(dòng)速度比小直徑磨球的大，從而實(shí)現(xiàn)大直徑磨球和小直 徑磨球的相對分級(jí)。上述分級(jí)襯板的缺點(diǎn)是，所有磨球均向進(jìn)料口方向集中，從而，使進(jìn)料口附近的球 面升高，該區(qū)域可容納的礦料隨之減少，破碎礦料的效率隨之下降，大直徑磨球向進(jìn)料口端 相對集中產(chǎn)生的積極作用大部分被抵消，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的效果受到很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、加工制造容 易、可有效在球磨機(jī)進(jìn)料口端相對集中大直徑磨球并且增大礦料容量、顯著提高球磨機(jī)產(chǎn) 量的設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板。本發(fā)明設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，是采用下述方案實(shí)現(xiàn)的設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，是在筒體襯板的底板上設(shè)置稱為分級(jí)筋的條形突筋，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向不垂直。本發(fā)明中，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向的夾角α為 95° 120°。本發(fā)明中，所述分級(jí)筋的高度大于小直徑磨球的半徑，小于小直徑磨球直徑。本發(fā)明中，所述分級(jí)筋的高度小于大直徑磨球的半徑。本發(fā)明的分級(jí)原理為將本發(fā)明安裝在球磨機(jī)筒形殼體內(nèi)壁上，使條形突筋與球 磨機(jī)筒形殼體外圓周切線運(yùn)動(dòng)方向的夾角開口朝向球磨機(jī)的出料口方向，球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 磨球被襯板從低處帶到高處，由于分級(jí)筋的高度大于小直徑磨球的半徑，小于大直徑磨球 的半徑，因此，大直徑磨球可翻越分級(jí)筋而基本不改變運(yùn)動(dòng)方向；小直徑磨球則被分級(jí)筋 阻止直線下落而沿分級(jí)筋斜面向出料口方向滑落，由此實(shí)現(xiàn)了小直徑磨球向出料口相對集 中。因?yàn)樾≈睆侥デ虮煌频搅饲蚰C(jī)的后半部分(出料口端)，所以球磨機(jī)后半部分的磨球 數(shù)量增多，前半部分的磨球數(shù)量減少，由磨球堆積成的球面高度呈前低后高之形，后半部分 的球面高到一定程度后，后半部分的大直徑磨球及小直徑磨球在其重力分力的作用下又會(huì) 向前半部分滾動(dòng)，之后小直徑磨球又循環(huán)到后半部分，后半部分的大直徑磨球及小直徑磨 球又會(huì)向前半部分滾動(dòng)，如此反復(fù)，使前半部分的大直徑磨球進(jìn)一步增多，由此，磨球的分 級(jí)效果更為顯著。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，利用所述的分級(jí)筋把一部分小直徑磨球推向球磨機(jī)的 后半部分，使前半部分的球面高度較低，前半部分擁有更多的空間容納礦料，可有效提高對 礦料的破碎效率。由于所述的分級(jí)筋高度小于小直徑磨球的直徑，使分級(jí)筋與底板之間基 本上填滿了小直徑磨球，從而，使大多數(shù)大直徑磨球只能從小直徑磨球上越過分級(jí)筋而不 能與分級(jí)筋接觸，避免分級(jí)筋產(chǎn)生較嚴(yán)重磨損，因此分級(jí)筋有很長的使用壽命。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、加工制造容易、分級(jí)筋本身不易磨損、分級(jí)效果 顯著、可有效提高球磨機(jī)的破碎研磨效率。


附圖1為現(xiàn)有分級(jí)襯板使用狀態(tài)示意圖。附圖2為圖1的左視圖。附圖3為本發(fā)明設(shè)置分級(jí)筋的筒體襯板結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖3的左視圖。圖中1_底板，2-波峰，3-分級(jí)筋，A-球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向，B-球磨機(jī)進(jìn)料口方 向，C-球磨機(jī)出料口方向，α -分級(jí)筋與球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)方向的夾角。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，是在筒體襯板的底板1上設(shè)置條形突筋3， 所述條形突筋3與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向A不垂直；所述條形突筋3與筒體襯 板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向A的夾角α為95° 120°。本實(shí)施例中，所述分級(jí)筋3的高度為小直徑磨球半徑的1. 1 1. 8倍，為大直徑磨 球半徑的0.2 0.7倍，分級(jí)筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向的夾角α為95° 120°。本實(shí)施例制備的筒體襯板，破碎研磨效率比未設(shè)置分級(jí)筋3的常規(guī)筒體襯板高 10% 30%。本發(fā)明的分級(jí)過程簡述于下本發(fā)明所述分級(jí)筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向的夾角α大于90°，夾 角α開口朝向球磨機(jī)筒體的出料口方向，分級(jí)筋向出料口傾斜。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨球被 襯板從低處帶到高處，由于分級(jí)筋的高度大于小直徑磨球的半徑，小于大直徑磨球的半徑， 因此，大直徑磨球可翻越分級(jí)筋而基本不改變運(yùn)動(dòng)方向，垂直下落至球磨機(jī)底部的物料上； 而小直徑磨球則被分級(jí)筋阻止直線下落而沿分級(jí)筋斜面向出料口方向滾落，由此實(shí)現(xiàn)了小 直徑磨球向出料口端相對集中。球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間后，球磨機(jī)后半部分的磨球增多，前半 部分的磨球減少，由磨球堆積成的球面高度呈前低后高之形，后半部分的球面高到一定程 度，向進(jìn)料口傾斜的球面角度隨之加大到一定程度，傾斜的球面上的磨球產(chǎn)生較大的重力 分力，后半部分的大直徑磨球及小直徑磨球又會(huì)向前半部分滾動(dòng)；由于大直徑磨球的重心 較高，即勢能較大，因此滾動(dòng)速度大于小直徑磨球，使大直徑磨球進(jìn)一步向進(jìn)料口端相對集 中。之后小直徑磨球又循環(huán)到后半部分，后半部分的大直徑磨球及小直徑磨球又會(huì)向前半 部分滾動(dòng)，如此反復(fù)，大直徑磨球大部分集中到球磨機(jī)的前半部分，由此，磨球的顯著分級(jí) 效果得以實(shí)現(xiàn)。并且，前低后高的球面高度，使球磨機(jī)的前半部分容納了更多的礦料，提高 了對礦料的破碎效率，克服了現(xiàn)有襯板的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求
設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于在筒體襯板的底板上設(shè)置條形突筋，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向不垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于所述條形突筋 與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向的夾角α為95° 120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于所述條形突筋 的高度大于小直徑磨球的半徑，小于小直徑磨球的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于所述條形突筋 的高度小于大直徑磨球的半徑。
全文摘要
設(shè)置分級(jí)筋的球磨機(jī)筒體襯板，在筒體襯板的底板上設(shè)置條形突筋，所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向不垂直；所述條形突筋與筒體襯板隨球磨機(jī)筒體運(yùn)動(dòng)的方向的夾角為95°～120°，分級(jí)筋高度大于小直徑磨球的半徑，小于小直徑磨球直徑和大直徑磨球的半徑。本發(fā)明利用分級(jí)筋把一部分小直徑磨球推向球磨機(jī)的出料口端，使球磨機(jī)的進(jìn)料口端球面高度降低，進(jìn)料口端容納礦料的空間增大，可有效提高對礦料的破碎效率。且使大多數(shù)大直徑磨球只能從小直徑磨球上越過分級(jí)筋，避免磨損分級(jí)筋，分級(jí)筋使用壽命長。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理、加工制造容易、分級(jí)筋本身不易磨損、分級(jí)效果顯著、可有效提高球磨機(jī)的破碎研磨效率。
文檔編號(hào)B02C17/22GK101947489SQ20101050263
公開日2011年1月19日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者任立軍, 肖志軍 申請人:湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司