專利名稱：一種電熱油烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合于農(nóng)副產(chǎn)品特別是山藥的電熱油烘干裝置。
背景技術(shù)：
山藥作為藥食兩用蔬菜，具有健脾、除濕、補(bǔ)氣、益肺、固腎、益精的功效，有很高的 保健價(jià)值。隨著人們生活水平的提高及對健康、保健的關(guān)注，對山藥的需求量逐年增加，具 有廣闊的市場發(fā)展前景。脫水山藥為薯蕷科植物薯蕷(Dioscorea Opposite Thunb)的干 燥根莖，具有補(bǔ)脾養(yǎng)胃、生津益肺、補(bǔ)腎澀精的功效。臨床常用于脾虛食少、久瀉不止、肺虛 喘咳、腎虛遣精、帶下尿頻，虛熱消渴等癥。目前的果蔬烘干設(shè)備通常是采用燃煤、油燃燒或者電熱式加溫加熱空氣產(chǎn)生熱風(fēng) 或者電直接加熱的方式，將常溫下的空氣進(jìn)行煤燃燒加熱、油燃燒加熱、或者電加熱后，送 入烘干區(qū)對果蔬進(jìn)行烘干。但由于山藥物料的特殊性，采用現(xiàn)有烘干設(shè)備烘烤山藥時(shí)，往往 難以實(shí)現(xiàn)全方位的烘烤，且因?yàn)闊犸L(fēng)分布不均，容易出現(xiàn)山藥表層烤糊而物料中心“未烤過 心”的現(xiàn)象，并且能耗大，成本高。導(dǎo)熱油也稱有機(jī)熱載體，因節(jié)能，熱效率高，傳熱均勻，并可精確控制溫度，近年來 逐漸被廣泛應(yīng)用于筑路、化工、紡織、食品加工等行業(yè)中，作為間接加熱介質(zhì)，但在果蔬烘干 設(shè)備中尚未見使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有果蔬烘干設(shè)備烘烤不均勻、能耗大的缺陷，提供一種 適合于果蔬等農(nóng)副產(chǎn)品尤其是適合于山藥的電熱油烘干裝置。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是—種電熱油烘干裝置，至少包括箱體、送風(fēng)加熱區(qū)和與送風(fēng)加熱區(qū)連通的烘干區(qū)， 送風(fēng)加熱區(qū)與熱源區(qū)連通，熱源區(qū)至少包括盛裝導(dǎo)熱油的溫控箱，溫控箱內(nèi)固裝有浸泡在 導(dǎo)熱油中的電加熱管，溫控箱上部設(shè)有油壓表和溫度傳感器；送風(fēng)加熱區(qū)至少包括鼓風(fēng)裝 置、散熱片、循環(huán)風(fēng)口和冷風(fēng)進(jìn)口，鼓風(fēng)裝置位于散熱片上方，循環(huán)風(fēng)口位于送風(fēng)加熱區(qū)和 烘干區(qū)連通處，冷風(fēng)進(jìn)口位于送風(fēng)加熱區(qū)上部與大氣連通，溫控箱、油泵和散熱片通過油管 連通；烘干區(qū)至少包括烘干箱和位于烘干箱上方的排濕口，烘干箱內(nèi)設(shè)有物料托盤和用于 承載物料托盤的承載架，物料托盤呈網(wǎng)狀，承載架上設(shè)有若干通風(fēng)孔。所述箱體上設(shè)有箱門，箱門上設(shè)有觀察窗。所述循環(huán)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。所述冷風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)量控制閥。所述承載架上設(shè)有若干用于承載物料托盤的托盤槽。所述承載架為一副或一副以上。本發(fā)明的電熱油烘干裝置是用導(dǎo)熱油加熱空氣對物料進(jìn)行烘干，傳熱均勻，避免 了物料表層烤糊而“未烤過心”的情況，熱交換過程為二次閉路循環(huán)，有效降低了整個(gè)供熱系統(tǒng)的能量消耗，降低了企業(yè)成本。加熱時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉塵或油煙，實(shí)現(xiàn)了無污染排放。該裝 置結(jié)構(gòu)簡單，適合于各種生產(chǎn)規(guī)模的需要，同時(shí)較直接調(diào)節(jié)高熱空氣氣流提高了生產(chǎn)安全 性能。


圖1是本發(fā)明的電熱油烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是承載架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的電熱油烘干裝置的整體示意圖；圖中，1 箱體；2 熱源區(qū)；3 送風(fēng)加熱區(qū)；4 烘干區(qū)；5 箱門；6 觀察窗；7 溫控 箱；8 油壓表；9 溫度傳感器；10 電加熱管；11 鼓風(fēng)裝置；12 散熱片；13 循環(huán)風(fēng)口 ；14 冷風(fēng)進(jìn)口 ；15 油泵；16 過濾網(wǎng)；17 風(fēng)量控制閥；18 油管；19 烘干箱；20 排濕口 ；21 物料托盤；22 承載架；23 托盤槽；24 通風(fēng)孔；25 熱風(fēng)風(fēng)向；26 冷風(fēng)風(fēng)向。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不局限于以 下實(shí)施例。如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的電熱油烘干裝置主要包括箱體1、熱源區(qū)2、送風(fēng) 加熱區(qū)3和烘干區(qū)4，箱體1上設(shè)有箱門5，箱門5上設(shè)有觀察窗6，熱源區(qū)2與送風(fēng)加熱區(qū) 3連通，熱源區(qū)2主要由盛裝有導(dǎo)熱油的溫控箱7構(gòu)成，溫控箱7的上部設(shè)有油壓表8和溫 度傳感器9，溫控箱7內(nèi)固裝有浸泡在導(dǎo)熱油中的電加熱管10 ；送風(fēng)加熱區(qū)3主要包括鼓風(fēng) 裝置11、散熱片12、循環(huán)風(fēng)口 13、冷風(fēng)進(jìn)口 14和油泵15，鼓風(fēng)裝置11位于散熱片12上方， 本實(shí)施例中的鼓風(fēng)裝置采用鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)口 13位于送風(fēng)加熱區(qū)3和烘干區(qū)4連通處，循 環(huán)風(fēng)口 13處設(shè)有過濾網(wǎng)16，冷風(fēng)進(jìn)口 14位于送風(fēng)加熱區(qū)3的上部與大氣連通，冷風(fēng)進(jìn)口 14 處設(shè)有風(fēng)量控制閥17 ；溫控箱7與油泵15和散熱片12通過油管18連通；烘干區(qū)4與送風(fēng) 加熱區(qū)3連通，烘干區(qū)4主要包括烘干箱19和位于烘干箱19上方的排濕口 20，烘干箱19 內(nèi)設(shè)有物料托盤21和承載架22，承載架22為一副或者一副以上，承載架22上設(shè)有若干用 于承載物料托盤21的托盤槽23和若干通風(fēng)孔24，物料托盤21呈網(wǎng)狀，置于托盤槽22上。本發(fā)明的電熱油烘干裝置的工作過程如下首先由電加熱管10加熱，使溫控箱7內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度為120 300°C，再將導(dǎo)熱 油通過油管18經(jīng)油泵15輸送給散熱片12將空氣加熱，再由鼓風(fēng)裝置11和從冷風(fēng)進(jìn)口 14 處進(jìn)入的冷風(fēng)將熱空氣輸送至烘干區(qū)4，進(jìn)入烘干區(qū)4的熱空氣流經(jīng)承載架22上的通風(fēng)孔 24對物料托盤21上的物料進(jìn)行烘烤，再進(jìn)入送風(fēng)加熱區(qū)經(jīng)過加熱又成為熱空氣，被鼓風(fēng)裝 置11輸送至烘干區(qū)4，開始第二次熱循環(huán)，烘烤產(chǎn)生的濕氣由排濕口 20排出。熱風(fēng)風(fēng)向25 和冷風(fēng)風(fēng)向26如圖1所示。
權(quán)利要求
一種電熱油烘干裝置，至少包括箱體、送風(fēng)加熱區(qū)和與送風(fēng)加熱區(qū)連通的烘干區(qū)，其特征在于送風(fēng)加熱區(qū)與熱源區(qū)連通，熱源區(qū)至少包括盛裝導(dǎo)熱油的溫控箱，溫控箱內(nèi)固裝有浸泡在導(dǎo)熱油中的電加熱管，溫控箱上部設(shè)有油壓表和溫度傳感器；送風(fēng)加熱區(qū)至少包括鼓風(fēng)裝置、散熱片、循環(huán)風(fēng)口和冷風(fēng)進(jìn)口，鼓風(fēng)裝置位于散熱片上方，循環(huán)風(fēng)口位于送風(fēng)加熱區(qū)和烘干區(qū)連通處，冷風(fēng)進(jìn)口位于送風(fēng)加熱區(qū)上部與大氣連通，溫控箱、油泵和散熱片通過油管連通；烘干區(qū)至少包括烘干箱和位于烘干箱上方的排濕口，烘干箱內(nèi)設(shè)有物料托盤和用于承載物料托盤的承載架，物料托盤呈網(wǎng)狀，承載架上設(shè)有若干通風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油烘干裝置，其特征在于箱體上設(shè)有箱門，箱門上設(shè)有 觀察窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油烘干裝置，其特征在于循環(huán)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油烘干裝置，其特征在于冷風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)量控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱油烘干裝置，其特征在于承載架上設(shè)有若干用于承載 物料托盤的托盤槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的電熱油烘干裝置，其特征在于承載架為一副或一副以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電熱油烘干裝置。該裝置至少包括箱體、送風(fēng)加熱區(qū)和與送風(fēng)加熱區(qū)連通的烘干區(qū)，送風(fēng)加熱區(qū)與熱源區(qū)連通，熱源區(qū)主要包括盛裝導(dǎo)熱油的溫控箱，送風(fēng)加熱區(qū)設(shè)有鼓風(fēng)裝置、散熱片和進(jìn)風(fēng)口，烘干區(qū)主要包括烘干箱，烘干箱內(nèi)設(shè)有物料托盤和用于承載物料托盤的承載架，承載架上設(shè)有若干通風(fēng)孔。該烘干裝置的熱交換過程為二次閉路循環(huán)，傳熱均勻，避免了物料表層烤糊而“未烤過心”的情況，加熱時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉塵或油煙，實(shí)現(xiàn)了無污染排放，適合于各種生產(chǎn)規(guī)模的需要。
文檔編號A23N12/08GK101972031SQ201010502580
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者冉龍淵, 劉河明, 鄒祖才 申請人:利川市匯川現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司