專利名稱：一種振動機械的激振方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動機械的激振方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的振動機械的激振方法不外乎有兩種一種是用振動電機激振；一種是用激 振器激振。這兩種方法實際是一樣的，都是利用偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)使振動機械產(chǎn)生振動。 這種方法有兩個缺點1、當(dāng)振動的頻率與彈簧的固有頻率相同時，振幅就會急劇加大，振動 機械會跳起來，造成對機械的損壞，這就是共振現(xiàn)象。為了防止共振，慣用的辦法是選用固 有頻率較低的彈簧，讓振動機械遠(yuǎn)離共振點工作，工作過程的問題解決了，但是在停機的過 程中振動頻率下降到停止，必然要通過彈簧的共振點，同樣會產(chǎn)生共振，振動機械還會跳起 來。為此想盡了辦法，但都是治標(biāo)不治本，效果不大，共振一直是振動機械的一大難題；2、如 圖1所示，振動電機2或激振器的軸、軸承、機架等，都是負(fù)載，也就是說偏心塊1旋轉(zhuǎn)所產(chǎn) 生的激振力，要帶動振動電機2或激振器的軸、軸承、機架等和振動機械的工作部分3 —起 產(chǎn)生震動，有大約一半能量讓振動電機本身或激振器的軸、軸承、機架等消耗掉了，因此能 耗較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是1、要使振動機械在振動中和停機時不產(chǎn)生共振；2、是要把振動電 機本身或激振器的軸、軸承、機架等，由負(fù)載變成激振的動力來源，這樣一來能耗就能大大 降低。為完成上述目的本發(fā)明提供一種振動機械的激振方法，其特征在于將振動機械 分成η部分，各部分之間用曲軸連接起來，通過曲軸的高速旋轉(zhuǎn)，使各部分產(chǎn)生向位角相差 360° /n的振動。這樣的激振方式，曲軸的旋轉(zhuǎn)使各部分之間既相互激振又相互制約。本發(fā)明的突出特點是振動的頻率由曲軸的轉(zhuǎn)速決定，振動的振幅由曲軸的偏心距 決定，讓偏心距的大小等于振動的雙振幅，這樣即使在工作中產(chǎn)生共振，振幅也不會變大， 只會使振動更輕松，能耗更降低。當(dāng)停機時遇到共振同樣也不會跳。


圖1是現(xiàn)有振動機械的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一個單管振動磨結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是單管振動磨結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是四個管振動磨。圖5是圖4的分解示意圖。圖6是圖5的A-A剖視圖。圖7是一個振動研磨機。圖8是兩個管的振動磨。
圖9是九層振動篩。
具體實施例方式實施例一圖2是一個單管振動磨把振動磨分成磨管3和電機2兩部分，在電機2兩端的軸伸上各裝上一個偏心套1，電機軸就成了一根曲軸，在偏心套上各裝上一個滾動軸承，滾動 軸承的外環(huán)與磨管連接，電機軸帶動兩端的偏心套高速旋轉(zhuǎn)，也就是曲軸高速旋轉(zhuǎn)，使磨管 和振動電機產(chǎn)生相位角相差180°的振動。電機下面的彈簧一是減振，二是防止電機外殼旋 轉(zhuǎn)，整個電機高速的作近似于軌跡為圓的平動運動，對磨管進(jìn)行激振，整個電機的質(zhì)量加上 電機底板，在此不是負(fù)載而是激振的動力來源，因此它的能耗比用偏心塊激振的能耗要降 低大約1/2。實施例二圖3也是單管磨把振動磨分成磨管3和配重4兩部分，在配重4兩端的孔內(nèi)各裝 一個軸承，在磨管3的兩個撐板上的孔內(nèi)也各裝一個軸承，用曲軸將磨管和配重4通過四個 軸承連接起來，電機帶動曲軸高速旋轉(zhuǎn)，使磨管3和配重4產(chǎn)生相位相差180°的振動，電機 只帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，不參與振動。配重下面的彈簧一是減振，二是防止配重旋轉(zhuǎn)，配重高速度 的作近似于軌跡為圓的平動運動，對磨管進(jìn)行激振，整個配重的質(zhì)量，在此不是負(fù)載而是激 振的動力來源，因此它的能耗比用偏心塊激振的能耗要降低大約1/2。配重在此就是一個激 振器，用萬象聯(lián)軸器將幾個激振器串連起來，就可以對較長的磨管進(jìn)行激振。實施例三圖4是四個管的振動磨，將它分成a、b兩部分(如圖5)，兩個磨管3為一部分。兩 部分裝在一起用曲軸5連接(如圖6)，曲軸5旋轉(zhuǎn)使兩部分磨管相互激振，沒有專門的激振 器，能耗比圖2、圖3的能耗要小1/2。圖中3為磨管，6為彈簧。實施例四圖7是一個振動研磨機，上面的磨管3和機架7為一部分，中部的電機2為一部分， 其結(jié)構(gòu)與圖2大體相同，不同的是圖2為臥式，磨管3與電機2左右分部；圖7為立式磨管 與電機上下分部。實施例五圖8是兩個管的振動磨，將它分成兩部分，正好一部分一個磨管，兩個磨管3之間用曲軸連接，曲軸旋轉(zhuǎn)使兩個磨管產(chǎn)生相位角相差180°的振動，兩個磨管相互激振，它沒 有專門的激振器電機也不參與振動。實施例六圖9為九層振動篩。將它分成9部分，每個篩8為一部分，各部分之間用曲軸連接， 曲軸高速旋轉(zhuǎn)使各部分篩網(wǎng)相互激振，各部分振動的相位差40°，沒有專門的激振器，能耗 與圖3大體相同。
權(quán)利要求
一種振動機械的激振方法，其特征在于將振動機械分成n部分，各部分之間用曲軸連接起來，通過曲軸的高速旋轉(zhuǎn)，使各部分產(chǎn)生向位角相差360°/n的振動，這樣的激振方式，曲軸的旋轉(zhuǎn)使各部分之間既相互激振又相互制約。
全文摘要
一種振動機械的激振方法，其特征在于將振動機械分成n部分，各部分之間用曲軸連接起來，通過曲軸的高速旋轉(zhuǎn)，使各部分產(chǎn)生向位角相差360°/n的振動。這樣的激振方式，曲軸的旋轉(zhuǎn)使各部分之間既相互激振又相互制約，本發(fā)明的突出特點是振動的頻率由曲軸的轉(zhuǎn)速決定，振動的振幅由曲軸的偏心距決定，讓偏心距的大小等于振動的雙振幅，這樣即使在工作中產(chǎn)生共振，振幅也不會變大，只會使振動更輕松，能耗更降低。當(dāng)停機時遇到共振同樣也不會跳。
文檔編號B02C17/00GK101844131SQ20101017103
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者范文豹 申請人:范文豹