專利名稱：一種節(jié)能高效磨礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨礦機(jī)，特別是一種節(jié)能高效磨礦機(jī)，屬于礦山機(jī)械設(shè)計(jì)與 制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在采礦場(chǎng)中，磨礦機(jī)是一種重要的礦山機(jī)械設(shè)備，它負(fù)責(zé)將開(kāi)采出來(lái)的礦石塊進(jìn) 行磨碎，使大塊狀的礦石變?yōu)榧?xì)顆粒物，這樣才能進(jìn)入隨后的選礦工序。然而現(xiàn)有的磨礦機(jī) 傳動(dòng)采用圓柱齒輪減速機(jī)來(lái)帶動(dòng)磨筒旋轉(zhuǎn)，所以體積龐大，造價(jià)高昂，給用戶帶來(lái)極大經(jīng)濟(jì) 負(fù)擔(dān)和建設(shè)投資，同時(shí)也給維修和保養(yǎng)帶來(lái)很多不便。另外由于采用圓柱齒輪減速機(jī)傳遞 動(dòng)力，這就需要大功率的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，從而造成選礦廠對(duì)電力需求或要求過(guò)大，不利于節(jié)約 能源，使用過(guò)程中極為耗電，增加了選礦廠的運(yùn)行費(fèi)用及生產(chǎn)成本，而且由于結(jié)構(gòu)的問(wèn)題， 排料時(shí)未磨碎的礦石也會(huì)一同排出，從而不得不把粗粒礦料經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)返回到磨機(jī)中重 新進(jìn)行磨碎，極大增加了研磨工序和設(shè)備投資，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改 進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有磨礦機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，維修不便和高耗能等問(wèn)題，本實(shí)用新型提 供一種節(jié)能高效磨礦機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成，一種節(jié)能高效磨礦機(jī)，包括磨筒，其特征在于 磨筒上設(shè)有齒輪，該齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪的輪軸上設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪通過(guò)傳 動(dòng)件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)主軸上的主動(dòng)輪相連接，磨筒出口端設(shè)有篩子。以便在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 下，通過(guò)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、從動(dòng)齒輪、齒輪帶動(dòng)磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成磨礦。所述其上設(shè)置從動(dòng)齒輪和從動(dòng)輪的輪軸兩端通過(guò)軸承及軸承座固定在機(jī)架上，以 便通過(guò)軸承座固定該輪軸，并使輪軸旋轉(zhuǎn)。所述從動(dòng)輪和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)主軸上的主動(dòng)輪為皮帶輪，或者鏈輪，其間的傳動(dòng)件為 傳動(dòng)皮帶或者傳動(dòng)鏈，其中，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的直徑比為主動(dòng)輪從動(dòng)輪=1 2 3。所述磨筒上的齒輪和與之相嚙合的從動(dòng)齒輪的直徑比為從動(dòng)輪主動(dòng)輪= 1 20 22。所述磨筒兩端的空心軸分別套接在軸承座上的軸承內(nèi)，軸承座固定在底架上，以 便通過(guò)軸承座固定筒體，并使筒體旋轉(zhuǎn)。所述磨筒一端的空心軸端為進(jìn)料端，另一端的空心軸端為出料端，在出料端的篩 子設(shè)為錐口在內(nèi)，錐尖在外的錐形篩，錐形篩設(shè)置在空心軸內(nèi)，并與磨筒同軸，并隨磨筒一 道旋轉(zhuǎn)，以便排料時(shí)使磨好的碎礦從篩孔中漏出，而未磨碎的礦石則自動(dòng)返回到磨機(jī)中繼 續(xù)研磨。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，只需小功率的電機(jī)，就能在兩級(jí) 減速的傳動(dòng)下，使電機(jī)扭力增大數(shù)十倍，滿足了帶動(dòng)磨筒旋轉(zhuǎn)所需的力量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)減速，節(jié)電達(dá)80%以上，這樣便極大降低了對(duì)電力的需求，節(jié)約了電力資源。同時(shí)由于只采用兩級(jí) 減速傳動(dòng)，使得磨機(jī)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，降低了購(gòu)置及建設(shè)的成本，給維修與保養(yǎng)帶來(lái)了便捷， 也使傳動(dòng)裝置的可靠性得到提高，而且由于在排料端設(shè)置錐形篩，不僅在排料時(shí)能讓篩下 的細(xì)礦順利排出，而且還使未磨碎的粗礦石自動(dòng)返回磨筒內(nèi)繼續(xù)研磨，避免重復(fù)操作，節(jié)約 了時(shí)間、人力和物力，同時(shí)通過(guò)錐形篩省去了龐大的螺旋分級(jí)機(jī)的設(shè)置，節(jié)約設(shè)備投資及維 護(hù)費(fèi)用，不占有限的生產(chǎn)空間，實(shí)為一理想的節(jié)能高效磨礦機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型之錐形篩放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不局限于此。本實(shí)用新型提供的節(jié)能高效磨礦機(jī)，包括磨筒19，在磨筒19上設(shè)有齒輪18，磨筒 19出口端15設(shè)有篩子14，其中，磨筒19兩端的空心軸16、21分別套接在軸承座13、23上 的軸承17、20內(nèi)，軸承座13、23固定在底架1上，磨筒19 一端的空心軸21端為進(jìn)料端22， 另一端的空心軸16端為出料端15，在出料端15的空心軸16內(nèi)設(shè)置錐口在內(nèi)、錐尖在外的 錐形篩14，該錐形篩14與磨筒19同軸，并隨磨筒19 一道旋轉(zhuǎn)，如圖1、圖2，磨筒19上的齒 輪18與從動(dòng)齒輪8相嚙合，從動(dòng)齒輪8的輪軸9上設(shè)有從動(dòng)皮帶輪12，從動(dòng)皮帶輪12通過(guò) 皮帶7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4主軸5上的主動(dòng)皮帶輪6相連接，其上設(shè)置從動(dòng)齒輪8和從動(dòng)皮帶輪 12的輪軸9兩端通過(guò)軸承2、11及軸承座3、10固定在機(jī)架1上，如圖1，其中，主動(dòng)皮帶輪 6和從動(dòng)皮帶輪12的直徑比為主動(dòng)皮帶輪從動(dòng)皮帶輪=1 2，磨筒上的齒輪18和與 之相嚙合的從動(dòng)齒輪8的直徑比為從動(dòng)輪主動(dòng)輪=1 21，以便在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)下， 通過(guò)主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪12、傳動(dòng)帶7、從動(dòng)齒輪8、齒輪18帶動(dòng)磨筒19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成磨礦。
權(quán)利要求一種節(jié)能高效磨礦機(jī)，包括磨筒，其特征在于磨筒上設(shè)有齒輪，該齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪的輪軸上設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)主軸上的主動(dòng)輪相連接，磨筒出口端設(shè)有篩子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效磨礦機(jī)，其特征在于所述其上設(shè)置從動(dòng)齒輪和從動(dòng) 輪的輪軸兩端通過(guò)軸承及軸承座固定在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效磨礦機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)輪和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)主軸 上的主動(dòng)輪為皮帶輪，或者鏈輪，其間的傳動(dòng)件為傳動(dòng)皮帶或者傳動(dòng)鏈，其中，主動(dòng)輪和從 動(dòng)輪的直徑比為主動(dòng)輪從動(dòng)輪=1 2 3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效磨礦機(jī)，其特征在于所述磨筒上的齒輪和與之相嚙 合的從動(dòng)齒輪的直徑比為從動(dòng)輪主動(dòng)輪=1 20 22。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效磨礦機(jī)，其特征在于所述磨筒兩端的空心軸分別套 接在軸承座上的軸承內(nèi)，軸承座固定在底架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效磨礦機(jī)，其特征在于所述磨筒一端的空心軸端為進(jìn) 料端，另一端的空心軸端為出料端，在出料端的篩子設(shè)為錐口在內(nèi)，錐尖在外的錐形篩，錐 形篩設(shè)置在空心軸內(nèi)，并與磨筒同軸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能高效磨礦機(jī)，包括磨筒，其特征在于磨筒上設(shè)有齒輪，該齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)齒輪的輪軸上設(shè)有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)主軸上的主動(dòng)輪相連接，磨筒出口端設(shè)有篩子。只需小功率的電機(jī)，就能在兩級(jí)減速的傳動(dòng)下，使電機(jī)扭力增大數(shù)十倍，滿足了帶動(dòng)磨筒旋轉(zhuǎn)所需的力量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)減速，節(jié)電達(dá)80％以上，兩級(jí)減速傳動(dòng)使得磨機(jī)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，成本低，維修便捷，可靠性高，排料端的錐形篩，不僅在排料時(shí)能讓篩下的細(xì)礦順利排出，而且還使未磨碎的粗礦石自動(dòng)返回磨筒內(nèi)繼續(xù)研磨，避免重復(fù)操作，工作效率高，錐形篩的設(shè)置無(wú)需再使用龐大的螺旋分級(jí)機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資及維護(hù)費(fèi)用，不占空間。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201596545SQ20092025379
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者孫萬(wàn)德 申請(qǐng)人:孫萬(wàn)德