專利名稱：一種油菜籽脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油菜籽脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，已有技術(shù)對油菜籽的脫粒，基本上都是采用人工的方法進(jìn)行手工操作。 一般 是在油菜收割后曬(涼)干，用手搓、踩壓或捶打等方式脫籽，再用篩子將籽、殼分離。因而， 存在勞動強(qiáng)度大、費(fèi)工費(fèi)時(shí)和效率低下等缺陷。 在ZL200720078486. 6中，公開了一種油菜籽脫粒機(jī)。這種脫粒機(jī)，設(shè)有兩個(gè)呈上 下布局的脫粒滾筒，工作時(shí)向內(nèi)相向運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)料從滾筒間通過，在出料端設(shè)有帶間隙的輸送 帶，用于對出料粗桿的承接和運(yùn)轉(zhuǎn)，并在此過程中將夾雜在出料粗桿中的籽、殼與出料分離 和分選下落，在脫粒滾筒的下方設(shè)有振動篩，用于將下落的籽、殼分選，使殼從出料口排出， 籽從出籽口收集。這種結(jié)構(gòu)，由于在出料端設(shè)有帶間隙的輸送帶，使得機(jī)身笨重龐大，且結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，因而，存在成本高和移動不便等缺陷。同時(shí)，這種脫粒機(jī)，也不能做到將稿桿粉碎還 田。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的上述不足而提供一種機(jī)身小、結(jié)構(gòu)簡單、 成本低和能夠?qū)⒏鍡U粉碎還田的油菜籽脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其技術(shù)方案為一種油菜籽脫粒機(jī)，它包括由機(jī)
殼、機(jī)架、脫粒滾筒、進(jìn)料口、出料口、落籽篩板、集籽容器和動力機(jī)械等構(gòu)成，所述的進(jìn)料口
為長方形斗狀平臺，前方設(shè)有遮擋斗蓬，在進(jìn)料口和斗蓬下方封閉的機(jī)身內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒
及落籽篩板，機(jī)底設(shè)有集籽容器，其特征在于所述的脫粒滾筒呈前高后低的斜向依次布局
設(shè)有三個(gè)，在最后一個(gè)滾筒的端面一側(cè)設(shè)為出料口 ，前兩個(gè)滾筒設(shè)有釘齒用作將帶籽稿桿
粉碎脫粒，后一個(gè)滾筒設(shè)有鉸龍用作將粉碎脫粒后的桿、殼推出機(jī)外。這樣，脫粒后的油菜
籽由集籽容器收集，槁桿在脫粒的過程中被粉碎還田。由于該機(jī)沒有輸送帶，落籽篩板不振
動，可以做得小巧緊湊，因而結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，移動方便。故實(shí)現(xiàn)了上述目的。 本實(shí)用新型推薦，所述的設(shè)有釘齒的兩個(gè)脫粒滾筒，相互間其釘齒交錯(cuò)設(shè)置，相向
運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，在相對于第一個(gè)脫粒滾筒的機(jī)身側(cè)壁上，設(shè)有一排與滾筒上的釘齒相交錯(cuò)的
固定釘齒。從而提高其粉碎脫粒效率。 本實(shí)用新型推薦，所述的設(shè)有釘齒的兩個(gè)脫粒滾筒，每個(gè)滾筒其上的釘齒呈十字 布局。且為了避免槁桿纏繞，所述的第一個(gè)滾筒，在每排釘齒的近端設(shè)有一根橫桿。 本實(shí)用新型推薦，在所述的設(shè)有釘齒的兩個(gè)脫粒滾筒其釘齒交錯(cuò)的上方，于機(jī)身 上設(shè)有一個(gè)根橫梁。用于槁桿和風(fēng)的回?fù)酢?本實(shí)用新型推薦，所述的設(shè)有鉸龍的脫粒滾筒，其鉸龍由一排釘齒呈螺旋狀設(shè)置 構(gòu)成。 本實(shí)用新型推薦，所述的落籽篩板隨脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)半徑呈波浪狀設(shè)置。[0011] 本實(shí)用新型相比已有技術(shù)還具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、由于槁桿被粉碎和側(cè)向排放，無前行阻礙，因而操作方便，移動靈活； 2、由于脫粒滾筒設(shè)有交錯(cuò)釘齒，因而籽殼破碎徹底，脫粒干凈，效率高。

本實(shí)用新型下面將通過附圖(實(shí)施例)給予詳述 圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意剖示圖； 圖2、為圖1的右視圖； 圖3、為圖1的A-A剖示圖。
具體實(shí)施方式參照圖1、2，給出了本實(shí)用新型一種具體的實(shí)施方式?？梢钥闯?，該機(jī)包括由機(jī)殼 1、機(jī)架2、脫粒滾筒3、進(jìn)料口 4、出料口 5、落籽篩板6、集籽容器7、動力機(jī)械8和傳動裝置 9等構(gòu)成，在機(jī)架的前方下部設(shè)有行走輪IO，后方設(shè)有手推桿ll，所述的進(jìn)料口 4為長方形 斗狀平臺，前方設(shè)有遮擋斗蓬12，其特征在于所述的脫粒滾筒3呈前高后低的斜向依次布 局設(shè)有三個(gè)，在最后一個(gè)滾筒的端面一側(cè)設(shè)為出料口 5，前兩個(gè)滾筒設(shè)有釘齒13用作將帶 籽稿桿粉碎脫粒，后一個(gè)滾筒設(shè)有鉸龍14用作將粉碎脫粒后的桿、殼推出機(jī)外。 參照圖1、3，可以看出，所述的設(shè)有釘齒13的兩個(gè)脫粒滾筒，相互間其釘齒13交錯(cuò) 設(shè)置，呈十字布局；在相對于第一個(gè)脫粒滾筒的機(jī)身側(cè)壁上，設(shè)有一排與滾筒上的釘齒13 相交錯(cuò)的固定釘齒15 ;所述的第一個(gè)滾筒，在每排釘齒的近端設(shè)有一根橫桿16 ;在兩個(gè)脫 粒滾筒其釘齒13交錯(cuò)的上方，于機(jī)身上設(shè)有一個(gè)根橫梁17 ;其鉸龍14由一排釘齒呈螺旋 狀設(shè)置構(gòu)成；落籽篩板6隨脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)半徑呈波浪狀設(shè)置。
權(quán)利要求一種油菜籽脫粒機(jī)，它包括由機(jī)殼、機(jī)架、脫粒滾筒、進(jìn)料口、出料口、落籽篩板、集籽容器和動力機(jī)械等構(gòu)成，所述的進(jìn)料口為長方形斗狀平臺，前方設(shè)有遮擋斗蓬，在進(jìn)料口和斗蓬下方封閉的機(jī)身內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒，機(jī)底設(shè)有集籽容器，其特征在于所述的脫粒滾筒呈前高后低的斜向依次布局設(shè)有三個(gè)，在最后一個(gè)滾筒的端面一側(cè)設(shè)為出料口，前兩個(gè)滾筒設(shè)有釘齒用作將帶籽稿桿粉碎脫粒，后一個(gè)滾筒設(shè)有絞龍用作將粉碎脫粒后的桿、殼推出機(jī)外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于所述的設(shè)有釘齒的兩個(gè)脫粒滾筒，相互間其釘齒交錯(cuò)設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于在相對于第一個(gè)脫粒滾筒的機(jī)身側(cè)壁上，設(shè)有一排與滾筒上的釘齒相交錯(cuò)的固定釘齒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于所述的設(shè)有釘齒的兩個(gè)脫粒滾筒，每個(gè)滾筒其上的釘齒呈十字布局。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫粒機(jī)，其特征在于所述的第一個(gè)滾筒，在每排釘齒的近端設(shè)有一根橫桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于在所述的設(shè)有釘齒的兩個(gè)脫粒滾筒其釘齒交錯(cuò)的上方，于機(jī)身上設(shè)有一根橫梁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于所述的設(shè)有絞龍的脫粒滾筒，其鉸龍由一排釘齒呈螺旋狀設(shè)置構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于所述的落籽篩板隨脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)半徑呈波浪狀設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油菜籽脫粒機(jī)，它包括由機(jī)殼、機(jī)架、脫粒滾筒、進(jìn)料口、出料口、落籽篩板、集籽容器和動力機(jī)械等構(gòu)成，所述的進(jìn)料口為長方形斗狀平臺，前方設(shè)有遮擋斗蓬，在進(jìn)料口和斗蓬下方封閉的機(jī)身內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒，機(jī)底設(shè)有集籽容器，其特征在于所述的脫粒滾筒呈前高后低的斜向依次布局設(shè)有三個(gè)，在最后一個(gè)滾筒的端面一側(cè)設(shè)為出料口，前兩個(gè)滾筒設(shè)有釘齒用作將帶籽稿桿粉碎脫粒，后一個(gè)滾筒設(shè)有鉸龍用作將粉碎脫粒后的桿、殼推出機(jī)外。與已有技術(shù)相比具有小巧緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作方便，移動靈活，破碎徹底，脫粒干凈，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01F11/00GK201467721SQ2009201659
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者郭光新, 郭益 申請人:郭光新